專利名稱：真空吸塵器的灰塵分離設備的制作方法
技術領域：
本文件涉及一種真空吸塵器的灰塵分離設備。
背景技術：
—般而言，真空吸塵器是利用由安裝在主體中的吸力馬達產生的真空壓力來吸入 包含灰塵的空氣并在主體內過濾灰塵的設備。 根據這種真空吸塵器，從吸嘴吸入的空氣應當自由地流入吸塵器主體中?？諝饬?動是真空吸塵器性能的重要指標。

發(fā)明內容
技術問題 本實施方式的目的是提出一種提高灰塵分離性能的真空吸塵器的灰塵分離設備。
本實施方式的另一個目的是提出一種真空吸塵器的灰塵分離設備，其使空氣能夠 自由流入灰塵分離單元以便分離灰塵。
技術方案 為了實現本發(fā)明的目的，如本文實施和廣泛描述的，提供了一種真空吸塵器的灰 塵分離設備，其包括灰塵分離單元和將空氣和灰塵分配至所述灰塵分離單元的分配單元， 其中，所述分配單元包括形成外觀的體部；用于將空氣和灰塵引入到所述體部的引入孔； 用于將引入到所述體部中的空氣分配至所述灰塵分離單元的多個分支通路；以及用于連接 所述引入孔與各個所述分支通路的主通路，并且其中，所述主通路在所述分支通路處的通 路橫截面面積大于所述主通路在所述引入孔處的通路橫截面面積。 在本發(fā)明的另一方面中，提供了一種真空吸塵器的灰塵分離設備，其包括灰塵分
離單元和將空氣和灰塵分配至所述灰塵分離單元的分配單元，其中，所述分配單元包括用
于將空氣和灰塵引入到體部的引入孔；第一通路和第二通路，引入到所述體部中的空氣經
由所述第一通路和第二通路流動；以及與所述第一通路連通的第一分配管和與所述第二通
路連通的第二分配管，并且其中，所述第一通路的容積大于所述第二通路的容積。 在本發(fā)明的又一方面中，提供了一種真空吸塵器的灰塵分離設備，其包括灰塵分
離單元和將空氣和灰塵分配至所述灰塵分離單元的分配單元，其中，所述分配單元包括用
于引入空氣和灰塵的引入孔；多個分支通路，空氣穿過所述引入孔被分配至所述多個分支
通路；以及中間通路，其與所述分支通路連通，并且從所述引入孔引入的至少一些空氣移動
至所述中間通路，并且其中，以空氣流動為基礎，所述多個分支通路的豎直寬度大于所述中
間通路的豎直寬度。 在本發(fā)明的再一方面中，提供了一種真空吸塵器的灰塵分離設備，其包括分配單 元，其中形成有主通路和從所述主通路分支的多個分支通路；用于打開/關閉所述分配單 元的蓋元件；以及灰塵分離單元，其從自所述分配單元引入的空氣中分離灰塵。
有益效果
4
根據提出的實施方式，因為由于在灰塵分離單元上形成有多個空氣吸人部件而使 得通路橫截面面積增加并且通過在旋風分離器中產生多個旋風氣流使得通過損失降低，因 此優(yōu)選會提高灰塵分離性能。 另外，由于引入分配單元的灰塵中的大塊灰塵會被移至多個分支通路中的一個分 支通路，因此優(yōu)選地防止大塊灰塵被攔截在分配單元中并且實現了空氣自由流動。


圖1是根據第一實施方式的真空吸塵器的灰塵分離設備的立體圖。 圖2是灰塵分離設備的分解立體圖。 圖3是沿圖1中的A-A線的橫截面圖。 圖4是示出根據第一實施方式的分配單元中的空氣流動的橫截面圖。 圖5是根據第二實施方式的分配單元的橫截面圖。 圖6是示出根據第二實施方式的分配單元中的空氣流動的橫截面圖。 圖7是根據第三實施方式的分配單元的橫截面圖。 圖8是示出根據第三實施方式的分配單元中的空氣流動的橫截面圖。 圖9是根據第四實施方式的分配單元的立體圖。 圖10是根據第四實施方式的分配單元的橫截面圖。 圖11是根據第五實施方式的分配單元的橫截面圖。 圖12是根據第六實施方式的分配單元的橫截面圖。 圖13是根據第七實施方式的分配單元的橫截面圖。 圖14是根據第八實施方式的分配單元的橫截面圖。 圖15是根據第九實施方式的分配單元的立體圖。 圖16是根據第九實施方式的分配單元的主視圖。 圖17是根據第九實施方式的分配單元的橫截面圖。 圖18是根據第十實施方式的分配單元的立體圖。 圖19是該分配單元的水平橫截面圖。 圖20是該分配單元的豎直橫截面圖。 圖21是根據第十一實施方式的分配單元的橫截面圖。 圖22是根據第十二實施方式的灰塵分離設備的橫截面圖。 圖23是根據第十二實施方式的灰塵收集容器的立體圖。 圖24是沿圖23中的C_C線的橫截面圖。 圖25是沿圖23中的D_D線的橫截面圖。 圖26是示出根據第十二實施方式的一個方面的立體圖，其中輔助分離單元被從 灰塵收集容器抽出。
具體實施例方式
下面，將參照

實施方式。 圖1以立體圖示出根據第一實施方式的真空吸塵器的灰塵分離設備，圖2以分解 立體圖示出該灰塵分離設備。
參見圖1和2，根據本實施方式的真空吸塵器的灰塵分離設備1包括將灰塵從空 氣中分離的灰塵分離單元20 ;使空氣能夠分配至灰塵分離單元20的分配單元10 ;以及使 空氣能夠進入分配單元10的吸入引導裝置30。 具體地，吸入引導裝置30是將從吸嘴(未示出)吸入的空氣引導至分配單元10 的部件，并且吸入引導裝置30可設置在未示出的吸塵器主體中。 灰塵分離單元20從自分配單元10引入的空氣中分離灰塵。并且在灰塵分離單元 20中形成有多個空氣吸入部件210。 分配單元10設置在吸入引導裝置30與灰塵分離單元20之間，并且分配單元10 將自吸入引導裝置30引入的空氣分配至各個空氣吸入部件210。 吸入引導裝置30和分配單元IO可一體形成或彼此連接。在吸入引導裝置30與 分配單元10彼此連接的情況下，在分配單元10處形成引入孔(未示出)，吸入引導裝置30 的空氣和灰塵經由該引入孔被引入。 但是，在吸入引導裝置30和分配單元10—體形成為一件的情況下，吸入引導裝置 30的入口用作分配單元10的引入孔。 進一步地，分配單元10包括多個用于分配空氣的分配管110。并且每個分配管110 均與空氣吸入部件210中的一個相連通。 圖3以橫截面圖示出了沿圖1中的A-A的剖面，圖4以橫截面圖示出了根據本發(fā) 明第一實施方式的分配單元中的空氣流動。 參見圖3和4，分配單元10設置在灰塵分離單元20的下方。 分配單元10包括體部100，在體部100中形成有主通路120 ;從體部100延伸的 多個分配管110 ;以及分配引導裝置130，其形成在分配管110之間以將空氣引導至各個分 配管IIO。分配引導裝置130使分配管110彼此間隔開。并且，體部100橫向對稱形成，使 得空氣被均勻分配到各個分配管110。 此處，每個分配管110處分別形成分支通路140，并且分支通路140與主通路120 相連通。 此外，各分配管110連接于相應的空氣吸入部件210的外部。也就是說，每個空氣 吸入部件210均插入一個分配管110中。另一方面，可以將相應的分配管IIO插入相應的 空氣吸入部件210中。 并且，可在空氣吸入部件210與分配管110之間的連接區(qū)域處設置防止空氣泄漏 的密封元件112。 同時，主通路120的通路橫截面面積從吸入引導裝置30至分配管110增大，使得 引入主通路120中的空氣能夠自由地分配至各個分配管110。
下面，將對灰塵分離設備的操作進行說明。 從外部吸入的包含灰塵的空氣經由吸入引導裝置30吸入分配單元10的主通路 120中。并且引入到主通路120中的空氣上行。 一些空氣在上行的同時直接進入相應的分 配管110中。而其它空氣則在分配引導裝置130的引導下進入相應的分配管110中。
分配到相應的分配管110中的空氣經由相應的空氣吸入部件210引入灰塵分離單 元20中。 引入灰塵分離單元20中的空氣沿灰塵分離單元20的內周表面循環(huán)，并且在此過程中，空氣與灰塵因重量不同導致被施加不同離心力而彼此分離。也就是說，灰塵分離單元 20通過旋風分離原理從包含灰塵的空氣中分離出灰塵。 并且，分離出的灰塵經形成在灰塵分離單元20的中央處的灰塵排放部件230從灰 塵分離單元20排出。并且，從灰塵分離單元20排出的灰塵被收集在未示出的灰塵收集容 器中。 同時，與灰塵分離的空氣在經過安裝于灰塵分離單元20兩側的過濾元件240時被 過濾，然后通過形成于灰塵分離單元20的兩側的排氣孔222。這里，灰塵排放部件230設置 在多個空氣吸入部件210之間。 進一步地，隨著通過排氣孔222的空氣沿形成于灰塵分離單元20的兩個外側部處 的排氣部件220流動，它們從灰塵分離單元20排出。 圖5以橫截面圖示出根據第二實施方式的分配單元，圖6以橫截面圖示出根據第 二實施方式的分配單元中的空氣流動。 除分配單元的形狀之外，本實施方式幾乎與第一實施方式相同。因此，將對本實施 方式的特征部分進行說明。 參見圖5和6，根據本實施方式的分配單元40包括橫向不對稱形成的體部400。
詳細地，從鄰近吸入引導裝置30的一側到鄰近第一分配管410的第一分支通路 440的一側的距離Ll短于從鄰近吸入引導裝置30的一側到鄰近第二分配管412的第二分 支通路442的一側的距離L2。也就是說，體部400形成朝第一分配管410偏心的形狀。
并且，體部400的一個側部從第一分配管410向下延伸，而體部400的另一個側部 從第二分配管412到吸入引導裝置30傾斜。因此，空氣從中流過的主通路420的寬度朝第 二分配管412增大。并且，吸入引導裝置30鄰近第一分配管410設置。
下面，將對分配單元中的空氣流動加以說明。
從外部吸入的空氣經由吸入引導裝置30引入主通路420中。 被引入主通路420的空氣不是均勻地分配到各個分配管410、412中，而是大量空 氣被不均勻地分配至第一分配管410。并且，相對少量的空氣被分配至第二分配管412。
也就是說，如上所述，由于從第一分配管410到體部400的下端部的距離Ll短于 從第二分配管412到體部400的下端部的距離L2，所以主通路420中的大量空氣移動至第 一分配管410。 因此，主通路420中諸如紙屑等大塊灰塵移至第一分配管410，而細小的灰塵則移 至第二分配管412。 進一步地，大量沿主通路420到達分配弓I導裝置430的空氣也分配至第一分配管 410。原因在于由于主通路420朝第一分配管410偏心，因此從空氣被分配引導裝置430分 配的位置到第一分配管410的距離L3短于從該位置到第二分配管412的距離L4。
也就是說，由于分配單元40的構造是朝第一分配管410偏心的，因此大塊灰塵被 分配至第一分配管410而微塵被分配至第二分配管412。所以，由于不會有大塊灰塵被分配 引導裝置430攔截，因此分配單元40中的空氣流自由地移動。 圖7以橫截面圖示出了根據第三實施方式的分配單元，圖8以橫截面圖示出了根 據該第三實施方式的分配單元中的空氣流動。 除分配單元的形狀之外，本實施方式與第一實施方式幾乎相同。因此，將對本實施方式的特征部分進行說明。 參見圖7和8，根據本實施方式的分配單元50包括體部500，其中形成有主通
路520 ;—對分配管510、512，主通路520中的空氣分配至這些分配管；以及分配引導裝置
530，其傾斜地形成以將主通路520中的空氣分配至相應的分配管510、520。 詳細地，體部500僅從吸入引導裝置30至第二分配管512的入口是橫向對稱形成
的。并且，分配引導裝置530從第二分配管512至第一分配管510向上傾斜。 分配引導裝置530形成為相對于水平線傾斜預定角度a 。因此，主通路520中的
大量空氣被分配引導裝置530分配至第一分配管510。 此處，角度a優(yōu)選大于10度，從而實現對流動的偏心分配。 下面將對分配單元中的空氣流動加以說明。 從外部吸入的空氣經由吸入引導裝置30引入到主通路520中。 進一步地，引入到主通路520中的空氣中一些直接移至第一和第二分配管510、
512。并且，其余空氣則朝分配引導裝置530移動。 然后，移向分配引導裝置530的空氣被分配引導裝置530分配至第一分配管510。 由于大塊灰塵在分配引導裝置530的作用下移向第一分配管510，因此防止大塊灰塵被分 配引導裝置530攔截。 圖9以立體圖示出了根據第四實施方式的分配單元，圖10以橫截面圖示出了根據 第四實施方式的分配單元。 除分配單元的形狀之外，本實施方式與第一實施方式幾乎相同。因此，將對本實施 方式的特征部分進行說明。 參見圖9和10，根據本實施方式的分配單元60包括體部600，其中形成有主通路 610，一對分配管620、622，它們從體部600延伸并且主通路610中的空氣分配至這一對分配 管；以及引導元件640，其將大塊灰塵引導至任意一個分配管。 詳細地，體部600上形成有用于吸入空氣的吸入口 602。此外，體部600上還形成有 分配引導裝置630，分配引導裝置630將主通路610中的空氣分配至各個分配管620、622。
另外，在分配引導裝置630的中央處還形成有分界部631，分界部631為吸入的空 氣分配到分配管620、622的分界線。并且，體部600相對于分界部631橫向對稱形成。
進一步地，體部600的寬度從吸入口 602到各個分配管620、622增大。也就是說， 體部600的通路橫截面面積從吸入口 602到各個分配管620、622增大。
同時，僅在主通路610的一側上安裝有引導元件640。也就是說，相對于分界部631 而言，引導元件640鄰近第二分配管622設置。并且可在與主通路610中的空氣流動方向 垂直的方向上以一定間隔安裝多個引導元件640?？蓞⒁妶D9理解引導元件640的布置方 向。 此處，可以考慮諸如紙屑等大塊灰塵的尺寸來確定引導元件之間的距離。
在這種情況下，由于大塊灰塵的移動受引導元件640的第一端部641的引導，因此 它們朝第一分配管620的第一分支通路624移動。并且，微塵通過穿過引導元件640之間 的空間而朝第二分配管622的第二分支通路626移動。 而且，由于引導元件640的安裝，因此分配單元60中的空氣流傾向于偏向第一分 配管62Q。這是因為引導元件640作用為阻尼件。
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但是，在主通路610的長度足夠長的情況下，空氣流會基本均勻地分配。 如圖10所示，如果假定各分配管620、622的寬度為a而從分界部631至入口 602
的距離為b，那么b至少是a的兩倍。 此外，引導元件640的第二端部642與分界部630以預定距離c間隔開。并且，該 預定距離c優(yōu)選大于3mm，使得諸如毛發(fā)或線等灰塵不會被分界部631或引導元件640攔 截。
圖11以橫截面圖示出了根據第五實施方式的分配單元。 除分配單元的形狀之外，本實施方式與第四實施方式相同。因此，將對本實施方式 的特征部分進行說明并省略對應于第四實施方式的描述。 參見圖11，在本實施方式的分配單元60中設有圓錐形狀的引導元件650。該引導 元件650只安裝在主通路610的一側。也就是說，相對于分界部631而言，引導元件650鄰 近第二分配管622設置。 此外，引導元件650從體部600的一個側部朝分界部631延伸。引導元件650的 端部與分界部631隔開距離"c"。進一步地，可在與主通路620中的空氣流動方向垂直的方 向上以一定間隔安裝多個引導元件650。 根據這種分配單元，如在第四實施方式中所述，諸如紙屑等大塊灰塵受引導元件 650引導并向第一分支通路624移動。而微塵通過穿過引導元件650之間的空間而朝第二 分支通路626移動。 圖12以橫截面圖示出了根據第六實施方式的分配單元。 除分配單元的形狀之外，本實施方式與第一實施方式相同。因此，將對本實施方式 的特征部分進行說明。 參見圖12，根據本實施方式的分配單元65包括體部650，所述體部650具有橫向 不對稱的形狀。 進一步地，體部650還包括吸入口 652，空氣從吸入口吸入；主通路660，吸入的 空氣流過主通路；一對分配管670、672，主通路660中的空氣被分配至這對分配管；以及分 配引導裝置680，其設置在所述一對分配管67、672之間以引導空氣流動。此外，在每個分配 管670、672處分別形成分支通路674、676。 另外，在主通路620處形成有引導元件690，該引導元件690將大塊灰塵引導至所 述一對分配管670、672中的一個分配管。相對于分配引導裝置680的分界部681而言，引 導元件690形成為鄰近第二分配管672。并且，引導元件690連接至分配引導裝置680。因 此，大塊灰塵在引導元件690的作用下朝第一分配管670移動。
圖13以橫截面圖示出了根據第七實施方式的分配單元。 除引導元件的形狀之外，本實施方式與第六實施方式相同。因此，將對本實施方式 的特征部件進行說明并且省略對應于第六實施方式的描述。 參見圖13，相對于分配引導裝置680的分界部681而言，根據本實施方式的引導元 件692形成為鄰近第二分配管672。 進一步地，引導元件692的端部與分界部681隔開預定距離c，并且該距離c優(yōu)選 大于3mm，使得諸如毛發(fā)或線等灰塵不會被分界部681或引導元件692的端部攔截。
圖14以橫截面圖示出了根據第八實施方式的分配單元。
除引導元件的形狀及構造之外，本實施方式與第六實施方式相同。因此，將對本實 施方式的特征部件進行說明并且省略對應于第六實施方式的描述。 參見圖14，分配單元65中設有多個引導元件693。并且，引導元件從分配引導裝 置680的分界部681至吸入口 652以預定間隔布置。 根據本實施方式，從鄰近分界部681的引導元件693到分界部681的距離c優(yōu)選 大于3mm，使得諸如毛發(fā)或線等灰塵不會被分界部681或引導元件693的端部攔截。
圖15以立體圖示出了根據第九實施方式的分配單元，圖16以主視圖示出了根據 第九實施方式的分配單元，圖17以橫截面圖示出了根據第九實施方式的分配單元。
除分配單元的形狀之外，本實施方式與第一實施方式相同。因此，將對本實施方式 的特征部件進行說明并且省略對應于第一實施方式的描述。 參見圖15至17，根據本實施方式的分配單元85包括體部850，所述體部850形成 為形狀橫向不對稱。 體部850包括第一分配管861和第二分配管862，它們將吸入體部850中的空氣 分配至灰塵分離單元20 ;第一通路852和第二通路854，它們將從吸入引導裝置30引入的 空氣引導至相應的分配管861、862 ;以及分配引導裝置870，其形成在分配管861、862之間 以便將空氣引導為被分配至相應的分配管861、862。 詳細地，體部850包括凸部880，凸部880做為體部的一些部分向外凸出而形成， 并且第一通路852限定在形成凸部880的區(qū)域處。此外，第二通路854限定在相對于凸部 880的引導裝置881的另一側。 可參見圖15理解凸部880的形狀，并且可參見圖17理解第一通路852與第二通 路854之間的區(qū)別。 因此，由于體部850的形狀，所以第一通路852與第二通路854的容積不同。
更具體地，第一通路852的最大寬度等于b。進一步地，從第一通路852的最大寬 度的位置處開始，第一通路852的寬度朝第一分配管861和吸入引導裝置30減小。而且， 第二通路854的寬度是恒定的并且等于a。 因此，由于第一通路的最大寬度b與第二通路854的最大寬度a之差為c，所以第 一通路852的容積大于第二通路854的容積。 在這種情況下，經由吸入引導裝置30引入到分配單元中的大塊灰塵朝第一通路 852移動，進而被引入第一分配管862。因此，能夠防止大塊灰塵被攔截在分配單元85中。
另一方面，諸如微塵等小灰塵分別分配到第一通路852和第二通路854。
圖18以立體圖示出了根據第十實施方式的分配單元，圖19以水平橫截面圖示出 了該分配單元，圖20以豎直橫截面圖示出了該分配單元。 除分配單元的形狀及構造之外，本實施方式與第一實施方式相同。因此，將對本實 施方式的特征部分進行說明。 參見圖18至20，根據本實施方式的分配單元90包括體部900，體部900形成為形 狀橫向對稱。 體部900包括第一分支通路911、中間通路913和第二分支通路912，引入體部 900的空氣經這些通路流動；第一分配管921和第二分配管922，它們將各個分支通路中的 空氣引導至空氣吸入部件(見圖l中的附圖標記210);以及分配引導裝置930，其將中間通路913中的空氣引導至各個分配管921、922。 詳細地，體部900形成為其寬度從鄰近吸入引導裝置30的一側往鄰近各個分配管 921 、922的一側增大。 中間通路913形成在第一分支通路911與第二分支通路192之間并與各分支通路 911、912連通。中間通路913的通路橫截面面積隨著其遠離吸入引導裝置30而增大。
進一步地，第一分支通路911和第二分支通路912形成為具有相同的通路橫截面 面積。 并且，如圖18和19所示，各個分支通路911、912的豎直寬度形成為大于中間通路 913的豎直寬度。也就是說，體部900的各分支通路911、912的厚度形成為大于中間通路 913的厚度。 換而言之，體部900的上下表面降低至預定深度以便形成中間通路913。 因此，經由吸入引導裝置30引入體部900中的空氣和微塵經各分支通路911、912
和中間通路913流動。而大塊灰塵則經任意一個分支通路911、912流動。 也就是說，由于中間通路913的豎直寬度形成為小于第一分支通路911和第二分
支通路912的豎直寬度，因此大塊灰塵會被分配至第一分支通路911或第二分支通路912
而不會移動進入中間通路913中。 進一步地，在經中間通路913流動的空氣和灰塵朝分配引導裝置930移動的情 況下，由于空氣和灰塵受到分配引導裝置930的引導，因此它們移動進入相應的分支通路 911、912中。 圖21以橫截面圖示出了根據第十一實施方式的分配單元。 除分配單元的內部構造之外，本實施方式與第十實施方式相同。因此，將對本實施 方式的特征部分進行說明。 參見圖21，體部900中形成有引導肋914，引導肋914將引入的灰塵中的大塊灰塵 分配至各個分支通路911、912。并且中間通路913限定在引導肋914與分配引導裝置930 之間。因此，由于從吸入引導裝置吸入體部中的灰塵在引導肋914作用下分配到各個分支 通路911、912之后被引入各個分配管921、922中，所以優(yōu)選地防止大塊灰塵被攔截在分配 單元90中。 圖22以橫截面圖示出了根據第十二實施方式的灰塵分離設備。 參見圖22，根據本實施方式的灰塵分離設備1000包括灰塵分離單元1020，其從
吸入的空氣中分離灰塵；灰塵收集容器1100，從灰塵分離單元1020分離出的灰塵收集在其
中；以及吸入引導裝置1030，其引導包含灰塵的空氣移動至灰塵收集容器1100。 詳細地，吸入引導裝置1030將從吸嘴(未示出)吸入的空氣引導至灰塵收集容器
1100。然后，引入到灰塵收集容器1100中的空氣被引導至灰塵分離單元1020。 灰塵分離單元1020包括多個吸入部件1022以及灰塵排放部件1024。由于根據本
實施方式的灰塵分離單元1020與第一實施方式的灰塵分離單元相同，因此將省略對其的
詳細說明。 圖23以立體圖示出了根據第十二實施方式的灰塵收集容器，圖24以橫截面圖示 出了沿圖23中的C-C截取的剖面，圖25以橫截面圖示出了沿圖23中的D-D截取的剖面。
參見圖23至25，根據本實施方式的灰塵收集容器1100包括灰塵收集體部1110和連接于灰塵收集體部1110的上部的蓋元件1180。 詳細地，灰塵收集體部1100包括形成總體外觀的第一壁1111和將第一壁1111的 內部空間分隔成兩個空間的第二壁1112。 進一步地，從灰塵分離單元1020分離出的灰塵儲存在其中的灰塵儲存部件1114 相對于第二壁1112形成在一側(如圖24中所見為左側)，而分流引入灰塵收集體部1110 中的空氣的分配單元1150形成在另一側(如圖24中所見為右側)。也就是說，根據本實施 方式的分配單元1150與灰塵收集容器1100 —體形成。 在灰塵儲存部件1114中，設有一對用于擠壓儲存在灰塵儲存部件1114中的灰塵 的擠壓元件。具體地，擠壓元件包括固定元件1130，其固定在灰塵儲存部件1114的內周 表面上；以及旋轉元件1120，其以可旋轉的方式設置在灰塵儲存部件1114處。
固定元件1130從灰塵儲存部件1114的底表面向上延伸至預定的高度。并且，在 第二壁1112上形成有通孔1134，旋轉元件1120的轉軸1122從通孔1134中穿過。此外，用 于引導轉軸1122的旋轉的引導肋1132在第二壁1112上凸出并形成。并且，當將轉軸1122 穿過通孔1134時，轉軸1122牢固地連接至引導肋1132。 進一步地，轉軸1122的一些部分通過穿過通孔1134而設置在分配單元1150中并 與穿過形成分配單元1150的第一壁1111的從動齒輪1140的軸1142相連接。也就是說， 在形成分配單元1150的第一壁1111上形成有供從動齒輪1140的軸1142通過用的通孔 1136。 此處，動力從驅動齒輪傳遞至從動齒輪1140，盡管未示出但是驅動齒輪設在吸塵 器主體中。驅動齒輪可與設在吸塵器主體處的壓縮馬達耦聯。并且，驅動齒輪的一些部分 可暴露于吸塵器主體之外。因此，當將灰塵收集容器1100安裝在吸塵器主體上時，從動齒 輪1140就與驅動齒輪配合。 而且，如上所述，分配單元1150由第二壁1112以及第一壁111的一些部分限定。
進一步地，分配單元1150包括主通路1162，從吸入引導裝置1030排出的空氣被 引入其中；以及一對分支通路1163、 1164，主通路1162中的空氣經這一對分支通路分流和 流動。此處，根據本實施方式，形成有一對分支通路，但是分支通路的數目并不局限于此。不 過，分支通路可形成為其數目與灰塵分離單元1020的吸入部件1022在數目上相等。
進一步地，分配單元1150包括空氣引入孔1153，空氣引入孔1153使得能夠將空氣 引入到主通路1162中。并且在分配單元1150處形成有分隔裝置1152，分隔裝置1152分隔 出分支通路1163、 1164。此外，分隔裝置1152將主通路1162中的空氣弓|導為被分配至各個 分支通路1163、1164。分隔裝置1152形成字母"U"的形狀并與第二壁1112 —體形成。
進一步地，分配單元1150上連接有輔助分離單元1170，由于輔助分離單元1170 — 些部分插入到分配單元1150中因此輔助分離單元1170能夠從空氣中分離出諸如紙屑等大 塊灰塵。 具體地，輔助分離單元1170包括灰塵分離部件1173，灰塵分離部件1173從引入到 主通路1162中的空氣中分離出諸如紙屑等大塊灰塵。此處，在分配單元1150上形成有開 口 1154，可經由開口 1154將灰塵分離部件推進分配單元1150中。 另外，輔助分離單元1170包括覆蓋開口 1154的蓋1171。并且，蓋1171的一個側 部通過鉸鏈1172以可旋轉的方式連接至分配單元1150，而另一個側部通過緊固掛鉤1178以可脫開的方式連接至分配單元1150。 進一步地，當通過旋轉蓋1171打開開口 1154時能夠將灰塵分離部件1173抽出分 配單元1150，并且當關閉開口 1154時蓋1171設置在主通路1162處。 因此，根據本實施方式，通過將灰塵分離部件1173抽出分配單元1150能夠容易地 去除被灰塵分離部件1173攔截的灰塵。另外，在旋轉蓋之后可以容易地清潔分配單元1150 的內部。 進一步地，當灰塵分離部件1173設置在主通路1162上時，灰塵分離部件1173與 第一壁1111和第二壁1112間隔開。 并且，灰塵分離部件1173包括一對引導件1174，它們以特定間隔隔開；連接部件 1175，其連接引導件1174的端部并鄰近第二壁1112設置；以及鎖合元件1176，其連接所述 一對引導件1174的上部。 此外，鎖合元件1176的水平寬度形成為小于引導件1174的水平寬度。并且，鎖合 元件1176與連接部件1175間隔開。因此，在鎖合元件1176與連接部件1175之間形成空 間1177。 此外，一些引入主通路1162中的包含灰塵的空氣穿過空間1177，并且諸如紙屑等 大塊灰塵在穿過空間1177時被鎖合元件1176攔截。 另外，在連接部件1175的上部處形成有多個空氣能夠通過的通孔1175a。因此，連 接部件1175的上部形成不平坦的形狀。 同時，蓋元件1180連接于灰塵收集體部1100的上部。并且，在蓋元件1180連接 到灰塵收集體部1100的上部的狀態(tài)下，蓋元件1180同時封閉灰塵儲存部件1114和分配單 元1150。 此外，在蓋元件1180上形成有灰塵引入孔1182，灰塵引入孔1182使順著灰塵排 放部件1024流動的空氣能夠被引入到灰塵儲存部件1114中。蓋元件1180上還形成有排 氣孔1184、 1185，排氣孔1184、 1185使相應分支通路1163、 1164中的空氣能夠從分配單元 1150排出。 下面，將對灰塵分離設備的操作進行說明。 在真空壓力從吸塵器體部產生的情況下，包含灰塵的空氣沿吸入引導裝置1030 移動。然后，沿吸入引導裝置1030流動的空氣經由空氣引入孔1153被引入分配單元1150 的主通路1162中。然后，引入到主通路1162中的包含灰塵的空氣被分流并引入各個分支 通路1163、1164。 此處，在主通路1162中的包含灰塵的空氣分流到各個分支通路1163U164中的同 時，諸如紙屑等大塊灰塵被鎖合元件1176攔截。 然后，引入各分支通路1163、1164中的空氣經由排氣孔1184、1185移動至灰塵分
離單元1020的吸入部件1022。此處，引入灰塵分離單元1020中的空氣包含諸如毛發(fā)等微
/i、土。 進一步地，從灰塵分離單元1020分離出的灰塵經由灰塵排放部件1024和灰塵引 入孔1182引入到灰塵收集容器1100的灰塵儲存部件1114。 根據本實施方式，其優(yōu)點在于大塊灰塵不會被引入灰塵分離單元1020中，因為諸 如紙屑等大塊灰塵被攔截在設置于分配單元1150處的灰塵分離部件1173中。
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圖26以立體圖示出了根據第十二實施方式的輔助分離單元被從灰塵收集容器抽 出的方面。 參見圖26，為了去除攔截在鎖合元件1176中的灰塵，從下側拉出輔助分離單元。 這里，繞鉸鏈1172旋轉輔助分離單元，因而將形成有鎖合元件1176的灰塵分離部件1173 抽出分配單元1150。這里，諸如紙屑等大塊灰塵在被鎖合元件1176攔截的狀態(tài)下而與灰塵 分離部件1173 —起被抽出。 因此，用戶可以容易地將紙屑等從抽出分配單元1150的灰塵分離部件1173去除。
權利要求
一種真空吸塵器的灰塵分離設備，包括灰塵分離單元；以及分配單元，其將空氣和灰塵分配至所述灰塵分離單元，其中，所述分配單元包括形成外觀的體部；用于將空氣和灰塵引入到所述體部的引入孔；用于將引入到所述體部中的空氣分配至所述灰塵分離單元的多個分支通路；以及用于連接所述引入孔與各個所述分支通路的主通路，并且其中，所述主通路在所述分支通路處的通路橫截面面積大于所述主通路在所述引入孔處的通路橫截面面積。
2. 如權利要求1所述的真空吸塵器的灰塵分離設備，其中， 所述主通路形成為其通路橫截面面積從所述引入孔到所述分支通路增大。
3. 如權利要求1所述的真空吸塵器的灰塵分離設備，其中，所述主通路設置有至少一個引導元件，所述至少一個引導元件將引入到所述主通路中 空氣和灰塵中的一些弓I導成移動至所述多個分支通路中的一個分支通路。
4. 如權利要求3所述的真空吸塵器的灰塵分離設備，其中， 設置有多個所述引導元件，并且其中多個所述引導元件在與空氣的流動方向垂直的方向上間隔開。
5. 如權利要求1所述的真空吸塵器的灰塵分離設備，還包括 分配引導裝置，其使各個所述分支通路能夠間隔開，其中，所述分配弓I導裝置從一個分支通路到另一個分支通路傾斜延伸。
6. 如權利要求1所述的真空吸塵器的灰塵分離設備，其中，所述引入孔與一個分支通路之間的距離大于所述引入孔與另一個分支通路之間的距離。
7. 如權利要求1所述的真空吸塵器的灰塵分離設備，其中， 所述體部形成為具有橫向不對稱形狀。
8. —種真空吸塵器的灰塵分離設備，包括 灰塵分離單元；以及分配單元，其將空氣和灰塵分配至所述灰塵分離單元， 其中，所述分配單元包括用于將空氣和灰塵引入到所述分配單元的引入孔；第一通路和第 二通路，引入到所述分配單元中的空氣經由所述第一通路和第二通路流動；以及與所述第 一通路連通的第一分配管和與所述第二通路連通的第二分配管，并且其中所述第一通路的容積大于所述第二通路的容積。
9. 如權利要求8所述的真空吸塵器的灰塵分離設備，其中，所述分配單元包括形成外觀的體部和凸部，所述凸部由所述體部的一些部分凸出而形 成，并且其中所述第 一通路形成在所述體部的形成有所述凸部的區(qū)域處。
10. 如權利要求8所述的真空吸塵器的灰塵分離設備，其中， 所述分配單元形成為相對于所述引入孔具有橫向不對稱形狀。
11. 如權利要求8所述的真空吸塵器的灰塵分離設備，其中，所述第一通路的通路橫截面面積從所述引入孔到所述第一分配管先增大然后減小。
12. —種真空吸塵器的灰塵分離設備，包括 灰塵分離單元；以及分配單元，其將空氣和灰塵分配至所述灰塵分離單元， 其中，所述分配單元包括用于引入空氣和灰塵的引入孔；多個分支通路，空氣穿過所述引入孔被分配至所述多 個分支通路；以及中間通路，其與所述分支通路連通，并且從所述引入孔引入的至少一些空 氣移動至所述中間通路，并且其中相對于氣流方向，所述多個分支通路的豎直寬度大于所述中間通路的豎直寬度。
13. 如權利要求12所述的真空吸塵器的灰塵分離設備，其中， 所述中間通路設置在所述分支通路之間。
14. 如權利要求12所述的真空吸塵器的灰塵分離設備，其中， 所述中間通路的通路橫截面面積隨著其遠離所述引入孔而增大。
15. 如權利要求12所述的真空吸塵器的灰塵分離設備，其中，所述分配單元包括引導肋，所述引導肋將通過所述引入孔引入的空氣引導成移動至各 個所述分支通路。
16. 如權利要求12所述的真空吸塵器的灰塵分離設備，其中， 所述分配單元的通路橫截面面積隨著其遠離所述引入孔而增大。
17. —種真空吸塵器的灰塵分離設備，包括分配單元，其中形成有主通路和從所述主通路分支的多個分支通路； 用于打開/關閉所述分配單元的蓋元件；以及 灰塵分離單元，其從自所述分配單元引入的空氣中分離灰塵。
18. 如權利要求17所述的真空吸塵器的灰塵分離設備，進一步包括 輔助分離單元，其連接至所述分配單元并設置有灰塵分離部件，所述灰塵分離部件設置在所述主通路處同時連接至所述分配單元。
19. 如權利要求18所述的真空吸塵器的灰塵分離設備，其中， 所述分配單元上形成有用于使所述灰塵分離部件通過的開口。
20. 如權利要求17所述的真空吸塵器的灰塵分離設備，其中，所述蓋元件上形成有多個排氣孔，用于將所述分支通路中的空氣移動至所述灰塵分離 單元中。
全文摘要
本實施方式提出了一種真空吸塵器的灰塵分離設備。根據本實施方式的灰塵分離設備包括灰塵分離單元和將空氣和灰塵分配至所述灰塵分離單元的分配單元，其中，所述分配單元包括形成外觀的體部；用于將空氣和灰塵引入到所述體部的引入孔；用于將引入到所述體部中的空氣分配至所述灰塵分離單元的多個分支通路；以及用于連接所述引入孔與各個所述分支通路的主通路，并且所述主通路在所述分支通路處的通路橫截面面積大于所述主通路在所述引入孔處的通路橫截面面積。
文檔編號A47L9/16GK101784219SQ200880104170
公開日2010年7月21日 申請日期2008年6月13日 優(yōu)先權日2007年7月19日
發(fā)明者徐真旭, 李昌勛, 梁海錫, 池憲平, 玄起卓, 申孝徹, 趙圣救, 辛鎮(zhèn)赫, 鄭會吉, 鄭景善, 金營浩, 高武鉉, 黃根培, 黃滿泰 申請人:Lg電子株式會社