專利名稱：烤板的制作方法
烤板
描述
本發(fā)明涉及烤板(grilling plate),其中該烤板被劃分成不同的段，其 中段的至少 一部分設(shè)置有對應(yīng)的或相關(guān)聯(lián)的加熱元件或連接到對應(yīng)的或 相關(guān)3關(guān)的加熱元件。
這種烤板在本領(lǐng)域眾所周知。可以通過將菜肴放置到該烤板的上表面 來烹調(diào)菜肴。因此，多個加熱元件被布置在該烤板的下面，將其劃分成不 同的烤區(qū)域或烤段(grilling section )。
有時候， 一種夾層結(jié)構(gòu)被用作該烤板的基板，其中由鋁制成的好的傳 導(dǎo)性中間層被布置在由不銹鋼制成的頂部層和底部層之間。有利地，該烤 板獲得均勻分布的溫度，其中該均勻分布的溫度有助于烤或烹調(diào)過程。
另一方面，并非總是必須使用該烤板的整個表面來烤菜肴。在只需要 一部分的烤板的情形中，溫度沿著烤板的整個區(qū)域均勻地分布是不利的。 不合意地，應(yīng)保持冷的區(qū)域也被加熱了 。
至于該烤板只有 一部分被加熱并且發(fā)生不完全溫度均衡(temperature equalisation)時，則可能會形成熱張力，而形成熱張力也是有害的。
因此，本發(fā)明的一個目的是依據(jù)上面提到的那種類型提供一種能至少 部分地克服所討^論的缺陷的烤板。
依據(jù)本發(fā)明的這個目標的解決方案的特征在于，該烤板包括板或板主 體，其中該板或4反主體位于它的頂部面或形成它的頂部面(或者頂部板 或頂部板主體)，并沿著該烤板的所有段均勻地或連續(xù)地延伸(或者作為均勻的或連續(xù)的或單獨的主體)，其中這些段由布置在該板的底部面中 的至少一個溝槽劃分。
該頂部板或頂部板主體的底部面中的溝槽確保僅有 一 少部分熱量可 以從一個段傳遞到另一個段。因此，歸因于此種熱隔離效應(yīng)，該烤板基本 上只加熱它的想要的段。而且，和依據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的厚度均勻的烤板相比， 熱張力 一皮大大地減少或?qū)嶋H上^皮消除。
烤板的生產(chǎn)仍然可以是容易且廉價的。特別地，溝槽可以被機械加工， 特別是通過磨制形成到該頂部板的底部表面中。
依據(jù)本發(fā)明的 一個第 一 實施方式，該頂部板或頂部板主體包括至少一 個層。在此種情況中，所提及的溝槽特定地被加工到均勻的板中，以創(chuàng)造
隔離步文應(yīng)。
優(yōu)選地，該頂部板或頂部斧反主體包括至少兩層。更特別地，這些層可 以由至少兩種不同材料特別是金屬制成。
有利地，該烤板可以包括三層，其中頂部層和底部層由鋼制成，特別 是不銹鋼，并且其中中間層或介質(zhì)層由鋁或鋁的合金制成。同樣，銅或銅 的合金可以作為中間層或介質(zhì)層的材料被應(yīng)用。最后，使用鋼作為介質(zhì)層 也是可能的，這不一定需要不銹鋼。
在此種情形中，至少一個溝槽延伸通過除頂部層外所有的層是優(yōu)選的 解決方案。
一個溝槽可以被布置在板或板主體中或布置在烤板中，以將板或板主 體或烤板分成兩段。
一個優(yōu)選的可選擇的解決方案在板或板主體中提供兩個溝槽，其中這 兩個溝槽被布置成將烤板分成四段。在此情形中，兩個溝槽優(yōu)選地以交叉 的方式布置。
該溝槽可以延伸到板或板主體的邊界區(qū)域(或者邊緣區(qū)域，外部區(qū) i或)，4吳言之，在側(cè)向方向(lateral direction)或平4亍于該+反或斧反主體的方 向，
5可選4奪地以及有利i也，該至少 一 個溝槽可以延伸到頂部^反或頂部+反主 體的邊界區(qū)域的附近或周圍，但與該邊界區(qū)域保持界定的距離，或者，換
位于該板或板主體內(nèi)的(縱向的)溝槽端部或壁。通過此種設(shè)計，保持了 該烤板的足夠的剛度和穩(wěn)定度。溝槽(在溝槽的縱向方向)或者溝槽端部
離邊界區(qū)域或板或板主體的距離在優(yōu)選的實施方式中為從4mm到30mm 之間的范圍中選擇，特別是在4mm到8mm之間的范圍中選擇，優(yōu)選地在 5 mm到6mm之間選擇。
該至少一個溝槽的寬度大致上為從lmm到30mm之間選4奪，特定地 是在8mm到20mm之間選4奪，優(yōu)選地在11 mm到13mm之間選擇。
通常，烤板或它的頂部板或板主體具有實質(zhì)上的矩形形狀。 一個可選 擇的實施方式提供有實質(zhì)上圓形形狀的烤板或它的板或板主體。
該頂部板或頂部板主體的被烤的東西被放置在其上的頂部表面或烤
為平面表面，該平面表面可以是平滑的，或者也可以被提供有肋或溝槽， 以至少在一些段中接收油脂等。
在一個優(yōu)選的實施方式中，在該烤板的每段中，提供了至少一個對應(yīng) 的或關(guān)聯(lián)的加熱元件，以使各段獨立加熱或分開加熱，并且該至少一個對 應(yīng)的或關(guān)聯(lián)的加熱元件被布置在板或板主體的下面，特別是^皮保持成或按 壓成靠著或連接到，特別是膠粘到該板或板主體的底部面。
歸因于烤板具有多于一段，而且各段可以分開加熱，并且每段與相鄰 段通過所描述的溝槽熱隔離的事實，從一段到另一段的熱傳導(dǎo)減小了。因 此，進入到某一段中的熱量保持在該段中，并且相鄰段不會^f皮不想要地加 熱。而且，因為溝槽作為一個膨脹節(jié)(expansion joint)工作，所以烤板中 的熱張力可以被減小。所以，烤板的扭曲或彎曲被減小。有利地，可以沿 著烤板的表面得到溫度不同的分離的區(qū)域。能量消耗也被減小，因為熱量 不能容易地從一個段流到另一個段。因此，烤板的一個段可以更早地達到 最終想要的溫度。因此，在一個烤板上以不同溫度烹調(diào)或烤不同的菜肴變 得更容易。在附圖中描述了本發(fā)明的實施方式。


圖1示意地展示了布置在承載架結(jié)構(gòu)上的烤板的透視圖，
圖2展示了依據(jù)圖1的切割線A-B的橫截面視圖，其展示了通過烤板 的橫截面，
圖3展示了上面朝下時的依據(jù)圖I的烤板，
圖4展示了在上面朝下的帶有四個烤段的烤板的底部側(cè)面上的俯視 圖；以及
圖5展示了在上面朝下的帶有兩個烤段的烤板的底部側(cè)面上的俯視圖。
圖1展示了位于承載架結(jié)構(gòu)上的烤板1。該烤板1被分成四個段2、 3、 4、 5，而沒有使烤板1的頂部面或頂部表面9被中斷；它包4舌頂部板(8, 見圖2),其中該頂部板8連續(xù)地沿著烤板1的整個頂部區(qū)域延伸。
如同可以從依據(jù)圖2的示意圖見到的那樣(展示了依據(jù)圖1的橫截面 A-B )，烤板1具有頂部板或板主體8。該頂部板或板主體8由三個層13、 14、 15組成。頂部層13和底部層15由不銹鋼制成。介質(zhì)或中間層14由 鋁制成?？蛇x擇地，它也可以由例如銅制成；普通鋼也可以被用作制作介 質(zhì)層14的材料。圖1中的中間層14的厚度大于頂部層13和底部層15的 厚度。
大體上整個頂部板或頂部板主體8的厚度典型地被選定為在8mm到 20mm之間，特別地為大約llmm。中間層14的厚度典型地為在6mm到 18mm之間，特別地為8.4mm，并且頂部層13和底部層15的厚度典型地 在lmm到6mm之間，典型地為大約1.3mm。
在每個段2、 3、 4、 5下面， 一個分離的或相應(yīng)的加熱元件6、 7 (見 圖2)被布置成單個地加熱關(guān)聯(lián)的或相應(yīng)的段2、 3、 4或5。
為阻礙熱量從一個段流到另一個段，依據(jù)圖2，溝槽1(H皮布置在板或板主體8中。溝槽10的寬度b通常在lmm到30mm之間，特別地在8mm 到20mm之間，優(yōu)選地在1 lmm和13mm之間。
所提及的尺寸只是示范性的。也可以應(yīng)用其它尺寸。
如可以見到的那樣，溝槽10完全地切割通過底部層15以及高度地傳 導(dǎo)的介質(zhì)層14，但是不影響板或板主體8的頂部層13。
因此，在各圖的情形中，作為平面的烤表面或頂部表面，烤板l或板 或板主體8的被烤的東西被放在其上的頂部面9沒有中斷而是設(shè)計成均勻 的，并且相反地，板或板主體8的底部面12具有中斷或被溝槽10中斷。
烤板1的不同的設(shè)計描繪在圖3、 4和5中，其中烤板1被展示為上
面朝下。 '
依據(jù)圖3和圖4的解決方案，提供有兩個交叉布置的溝槽10和11， 對板或板主體8進行劃分，并從而將烤板1劃分成四段2、 3、 4、 5。
依據(jù)圖5的設(shè)計方案，只展示了兩個段2、 3，該兩個段2、 3通過溝 槽10劃界。
原則上，溝槽10、 11可以沿著板或板主體8的整個寬度延伸。僅僅以 板或板主體8的剛度足夠為目標。
然而，優(yōu)選地，在依據(jù)這些圖中的實施方式的所有描繪的解決方案中， 溝槽10、 11的延伸是有限的。特別地，溝槽10、 11保持離開頂部^1或頂 部板主體8或烤板1的邊界區(qū)域(或邊緣、外部區(qū)域)16—段距離a。這 確保了頂部板或頂部板主體8的高剛度，并因此盡管存在有溝槽10、 11 仍確保了烤板1的高剛度。距離a的尺寸大體上從4mm到30mm之間選 定，特定i也從4mm到8mm之間選定，優(yōu)選地從5mm到6mm之間選定， t匕"i口 5.5mm。
盡管在圖5中，溝槽IO橫向地跨越板延伸，但溝槽IO被以和圖5中 描繪的實施方式相比轉(zhuǎn)動90度的方式定向也是本發(fā)明的一個優(yōu)選的實施 方式。
烤才反的所有#更2、 3、 4、 5可以通過相應(yīng)的分開的加熱元件單獨地加熱到不同的溫度。歸因于溝槽IO、 ll的隔離效應(yīng)，熱量保留在各個段2、
3、 4、 5中。因此，可以在一個段上烤菜肴，同時相鄰段保持實質(zhì)上冷。
烤板1的生產(chǎn)是相當容易的，并因此相當經(jīng)濟。溝槽可以通過磨4先工 序被以便宜的方式機械加工，特別是通過指形銑刀或端部銑刀在板或+反主 體8中磨銑溝槽。
因為只有烤板的一部分即各個想要的段2、 3、 4、 5被加熱，所以烤 板的能量消耗和已知的解決方案相比被減小。而且，與使用常規(guī)烤板的情 形相比，用于烹調(diào)菜肴所需要的最終溫度被更快地達到。
歸因于帶有不同段的烤板的優(yōu)選方案，多個不同的菜肴或-故烤的東西 可以在它們的最佳烤溫時被烤，因為不同段之間的影響被最小化。
烤板1在加熱過程中的扭曲或彎曲也被最小化。
在單個的段2、 3、 4、 5內(nèi)，溫度均^f的發(fā)生相當快，因為由鋁制成 的高傳導(dǎo)性層14延伸跨越整個段。
烤板l的熱膨脹小于常規(guī)的板因為板或板主體8被移除。兩個段2、3、
4、 5之間的溝槽10、 ri作為膨脹接合點工作。
參考數(shù)字
1 烤板
2 段
3 段
4 段
5 段
6 力口熱元件
7 力口熱元ff
8 板主體
9 頂部面10 溝槽
11 溝槽
12 底部面
13 層
14 層
15 層
16 邊界區(qū)域
a 距離
b 寬度
權(quán)利要求
1.一種烤板(1)，其被劃分成不同的段(2、3、4、5)，其中段(2、3、4、5)的至少一部分連接到或設(shè)置有對應(yīng)的或關(guān)聯(lián)的加熱元件(6、7)，所述烤板的特征在于所述烤板(1)包括板或板主體(8)，所述板或板主體(8)位于所述烤板(1)的頂部面(9)，或者形成所述烤板(1)的頂部面(9)，并且均勻地或連續(xù)地沿著所有段(2、3、4、5)延伸，其中所述段(2、3、4、5)由布置在所述板或板主體(8)的底部面(12)中的至少一個溝槽(10、11)劃分。
2. 如權(quán)利要求l所述的烤板，其特征在于，所述至少一個溝槽(10、 11 )延伸到所述板或板主體(8)的邊界區(qū)域(16)的附近，保持離所述邊 界區(qū)域(16) —段界定的距離。
3. 如權(quán)利要求2所述的烤板，其特征在于，所述至少一個溝槽離所述 邊界區(qū)域(16)的距離在從4mm到30mm之間的范圍中選定，特別地在 4mm到8mm之間選定，4尤選;t也在5mm到6mm之間選定。
4. 如權(quán)利要求1至3中至少一個權(quán)利要求所述的烤板，其特征在于， 所述板或板主體(8)由至少一個層(13)組成。
5. 如權(quán)利要求1至3中至少一個權(quán)利要求所述的烤板，其特征在于， 所述+反或4反主體(8)由至少兩個層(13、 14、 15)組成。
6. 如權(quán)利要求5所述的烤板，其特征在于，所述層(13、 14、 15)由 至少兩種不同的材料制成，特別地由至少兩種不同的金屬制成。
7. 如權(quán)利要求4至6中的一個權(quán)利要求所述的烤板，其特征在于，所 述板或板主體(8)由三層(13、 14、 15)組成，其中，頂部層(13)和 底部層(15)由鋼制成，特別地由不銹鋼制成，并且其中，中間層(14) 由鋁或鋁的合金制成或由銅或銅的合金制成。
8. 如權(quán)利要求5至7中至少一個權(quán)利要求所述的烤板，其特征在于，所述至少一個溝槽(10、 11)延伸穿過除頂部層(13)外的所有層(14、15)。
9. 如權(quán)利要求1至8中至少一個權(quán)利要求所述的烤板，其特征在于， 一個溝槽(10、 11 )被布置在所述板或板主體(8)中，以將所述烤板(1 ) 分成兩段(2、 3 )。
10. 如權(quán)利要求1至8中至少一個權(quán)利要求所述的烤板，其特征在于， 兩個溝槽(10、 11 )被布置在所述板或板主體(8 )中，以將所述烤板(1 ) 分成四段(2、 3、 4、 5)。
11. 如權(quán)利要求IO所述的烤板，其特征在于，所述兩個溝槽(IO、 11) -坡以交叉的方式布置。
12. 如權(quán)利要求1至11中至少一個權(quán)利要求所述的烤板，其特征在于， 所述至少一個溝槽(10、 11 )的寬度(b)在1mm到30mm之間，特別地 在8mm到20mm之間，優(yōu)選地在10mm到14mm之間。
13. 如權(quán)利要求1至12中至少一個權(quán)利要求所述的烤板，其特征在于， 所述烤板(1)具有實質(zhì)上矩形的形狀或?qū)嵸|(zhì)上圓形的形狀。
14. 如權(quán)利要求1至13中至少一個權(quán)利要求所述的烤板，其特征在于， 在每個段(2、 3、 4、 5)中，至少一個對應(yīng)的或關(guān)聯(lián)的加熱元件(6、 7) 被提供，并被布置在所述板或板主體的下面，特別地被保持成或按壓成靠 著或連接到，特別地膠粘到所迷板或板主體的底部面。
15. 如權(quán)利要求1至14中至少一個權(quán)利要求所述的烤板，其特征在于，連續(xù)表面和/或為一平面表面,
全文摘要
本發(fā)明涉及烤板(1)，其被劃分成不同的段(2，3，4，5)，其中段(2，3，4，5)的至少一部分連接到加熱元件(6，7)。為了更好地在不同的段保持不同的溫度，本發(fā)明的特征在于，該烤板(1)包括形成它的頂部面(9)并沿著所有段(2，3，4，5)均勻地延伸的板(8)，其中段(2，3，4，5)由布置在板(8)的底部面(12)中的至少一個溝槽(10，11)劃分。
文檔編號A47J37/06GK101631489SQ200880002573
公開日2010年1月20日 申請日期2008年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月19日
發(fā)明者埃爾文·紐卡姆, 尤爾根·雷卡姆, 費比恩·高斯, 迪特·福斯特 申請人:伊萊克斯家用產(chǎn)品股份有限公司