專利名稱：運輸和制備衣物洗滌活性物質(zhì)的方法
運輸和制備衣物洗滌活性物質(zhì)的方法發(fā)明背景持續(xù)需要識別能夠?qū)⒁挛锵礈旎钚晕镔|(zhì)和其它原材料運輸?shù)桨l(fā)展中市 場并且能夠克服與向目標市場的更傳統(tǒng)的就地生產(chǎn)設施中投入資金相關的 高成本障礙的方法。運輸諸如織物軟化劑活性物質(zhì)(例如，季銨化合物)和去污表面活性劑的衣物洗滌活性物質(zhì)的方法包括利用大約20,000kg的大型運輸容器， 固化。當?shù)竭_目的地時，向容器施加熱量以熔融固體衣物洗滌活性物質(zhì)， 些I型的^重運輸容器需要相當大的資金:本和費用。A 2外，在如此大型活性物質(zhì)所需的條件下會變得不穩(wěn)定并降解。、 ' - 、運輸衣物洗滌活性物質(zhì)的另一種方法是將所述活性物質(zhì)制造成碎片或 薄片。碎片或薄片通常裝在包含約23kg (5G磅)的袋子內(nèi)運輸。以這種方式運輸衣物洗滌活性物質(zhì)需要將更多的資金投入到生產(chǎn)這種形式的活性 物質(zhì)所需的設備中以及填充所述袋子所需的設備中。填充和倒空袋子是勞 動密集型的并且耗費時間，并且袋子通常由不可回收或不可重復利用的材 料制成。此外，碎片或薄片趨于粘在一起并形成大塊，這還使得它們在下 游產(chǎn)品制劑中的使用復雜化。需要提供以要求低資金投入和低勞動成本的形式來運輸衣物洗滌活性 物質(zhì)，尤其是運輸?shù)桨l(fā)展中市場的低成本方法。發(fā)明概述在本發(fā)明的第 一方面，本發(fā)明試圖通過提供衣物洗滌活性物質(zhì)制劑 (form)來滿足這些和其它需要，所述洗滌活性物質(zhì)通過將熔融的衣物洗滌活性物質(zhì)倒入鑄模內(nèi)并使所述熔融的衣物洗滌活性物質(zhì)固化成固體來生 產(chǎn)衣物洗滌活性物質(zhì)制劑。將所述衣物洗滌活性物質(zhì)制劑模制成能夠被運 輸?shù)桨l(fā)展中市場的尺寸。本發(fā)明的另 一個方面提供了在研磨機內(nèi)將基本上固體的衣物洗滌活性 物質(zhì)制劑研磨成粉末或顆粒形式。本發(fā)明的另 一個方面提供了用水將磨碎的衣物洗滌活性物質(zhì)水化成水 化的衣物洗滌活性物質(zhì)的方法。本發(fā)明的另一個方面提供了固體形式的且具有約15kg至約35kg的質(zhì) 量的衣物洗滌活性物質(zhì)制劑，所述衣物洗滌活性物質(zhì)制劑包含織物軟化劑 活性物質(zhì)和按所述衣物洗滌活性物質(zhì)制劑的重量計約5重量％至約20重 量％的稀釋劑，其中所述稀釋劑包含按所述稀釋劑的重量計約60重量％ 至約90重量％的硬牛油；按所述稀釋劑的重量計約5重量％至約20重量 %的甘油；以及按所述稀釋劑的重量計約5重量％至約20重量％的單硬 脂酸甘油酯、二^J旨酸甘油酯、或它們的組合。參考下面的發(fā)明詳述、權利要求和以舉例的方式示出本發(fā)明原理的附 圖，可更好地理解本發(fā)明的這些和其它特征、方面和優(yōu)點。附圖概述

圖1為鑄模內(nèi)的衣物洗滌活性物質(zhì)制劑鑄件；圖2為多個如圖1所示的衣物洗滌活性物質(zhì)制劑，它們堆疊在貨盤上 以組成運輸組合件并通過固定片幾構(gòu)固定；運輸組合件用圖2的實施方案表示，其中所述衣物洗滌活性物質(zhì)制劑用研 磨斗幾研磨成磨石爭的衣物洗滌活性物質(zhì)，并且所述磨-f的衣物洗滌活性物質(zhì) 進一步經(jīng)受水化過程；并且圖4為加工衣物洗滌活性物質(zhì)制劑的方法，其示出了從運輸組合件移 除、放置和傳送衣物洗滌活性物質(zhì)制劑的組合方法，所述運輸組合件用圖 2的實施方案表示，其中所述衣物洗滌活性物質(zhì)制劑用研磨機研磨成磨碎 的衣物洗滌活性物質(zhì)，并且所述磨^f爭的衣物洗滌活性物質(zhì)進一步經(jīng)受水化 過程。發(fā)明詳述本發(fā)明的至少 一個方面涉及提供鏈增強，其有利于衣物洗滌活性物質(zhì) 以最終產(chǎn)品形式運送到發(fā)展中市場，在所述發(fā)展中市場還沒有投入資金以 通過常規(guī)方法來制造衣物洗滌活性物質(zhì)產(chǎn)品。常規(guī)方法通常利用不能方便 地運輸?shù)脑O備和固定基礎設施(即，放置在滑軌上或者能夠以某種其它方 式方便地移動)。附圖代表本發(fā)明的實施方案。圖1示出了通過將熔融的衣物洗滌活性物質(zhì)澆鑄到鑄模14中而得到的衣物洗滌活性物質(zhì)制劑12。鑄?？删哂腥芜x的封蓋16。熔融的衣物洗 滌活性物質(zhì)固化成衣物洗滌活性物質(zhì)制劑12。該方法以可最小化搬運和運 輸成本的形式放置衣物洗滌活性物質(zhì)。圖2示出了衣物洗滌活性物質(zhì)制劑12能夠堆疊在貨盤24上并彼此堆 疊以組成運輸組合件20,來用于運輸堆疊在貨盤24的多種衣物洗滌活性 物質(zhì)制劑22。運輸組合件20能夠更方便且更便宜地運輸?shù)狡渲行枰a(chǎn)品 供應的偏遠地區(qū)。衣物洗滌活性物質(zhì)制劑12可在保持在任選地用封蓋16 包封的鑄模14內(nèi)時被堆疊。在另一個實施方案中，衣物洗滌活性物質(zhì)制 劑12可在已固化并從鑄模14中移除后堆疊。堆疊在貨盤24上的多種衣 物洗滌活性物質(zhì)制劑22可用塑料拉伸包裹物26或某種其它固定機構(gòu)包 裝。一旦運輸組合件20到達目的地，則可通過如圖3所示的幾個步驟將 衣物洗滌活性物質(zhì)制劑12加工成磨碎的衣物洗滌活性物質(zhì)。衣物洗滌活 性物質(zhì)制劑12具有的質(zhì)量(例如，約10kg至約35kg)使得其能夠通過移 除步驟從運輸組合件20中手工移除；通過放置步驟放置在傳送機34 (例 如，帶式傳送機)上；并且通過傳送步驟傳送到研磨機32中。用研磨機 加工的衣物洗滌活性物質(zhì)制劑12的數(shù)量可通過計數(shù)步驟36計數(shù)(例如， 通過光電眼型傳感器)。側(cè)門38可用來控制離開研磨機32的磨碎的衣物 洗滌活性物質(zhì)流。研磨機通常位于平臺40上，使得離開研磨機的磨碎的 衣物洗滌活性物質(zhì)可重力供給至水化步驟42。任選地，離開研磨機的磨碎 的衣物洗滌活性物質(zhì)可被篩分以控制磨碎的衣物洗滌活性物質(zhì)的尺寸。圖4示出了用于將來自運輸組合件20的衣物洗滌活性物質(zhì)制劑12移 除、放置并傳送到位于平臺40上的研磨機32中的組合機構(gòu)44，例如真空 起重機。1.衣物洗滌活性物質(zhì)制劑 "衣物洗滌活性物質(zhì)制劑"是指固體的衣物洗滌活性物質(zhì)，使得該制 劑可被手工處理，例如當從貨盤上移除時，獨立于鑄?；蛉魏纹渌菁{機中，衣物洗滌活性物質(zhì)制劑可足夠堅固，使得多種制劑可獨立于不含保護 性的非構(gòu)造層的鑄模彼此堆疊。作為衣物洗滌活性物質(zhì)制劑的一部分明確 地不包括包含洗滌劑活性物質(zhì)的薄片和/或顆粒。括在鑄模內(nèi)澆鑄衣物洗滌活性物質(zhì)、將衣物洗滌活性物質(zhì)擠壓成衣物洗滌 活性物質(zhì)制劑、或者將粉末或顆粒衣物洗滌活性物質(zhì)壓縮成衣物洗滌活性 物質(zhì)制劑。在一個實施方案中，當通過在鑄模內(nèi)澆鑄衣物洗滌活性物質(zhì)來生產(chǎn)衣 物洗滌活性物質(zhì)制劑時，衣物洗滌活性物質(zhì)制劑能夠從鑄模中移除。在一 個實施方案中，衣物洗滌活性物質(zhì)制劑通過真空輔助起重機從鑄模中移 除。能夠真空輔助起重機的設備實例包括由Palamatic Handling USA, Inc. (P.O. Box 2020， West Chester, PA 19380 USA)制造的真空起重 機。在另一個實施方案中，衣物洗滌活性物質(zhì)制劑通過翻轉(zhuǎn)鑄模而從鑄模 中手工移除，或通過任何其它能夠從鑄模中移除衣物洗滌活性物質(zhì)制劑的 裝置、機構(gòu)或方法移除。衣物洗滌活性物質(zhì)制劑具有至少約0.2kg,或者至少約0. 5kg、 lkg、 2kg、 4kg、 5kg、 8kg、 10kg、 12kg、 15kg、 20kg或者約25kg;或者小于 約2，000kg、 1，500kg、 1， OOOkg、 750kg、 500kg、 250kg、 125kg、 100kg、 80kg、 75kg、 50kg、 35kg或者約25kg的質(zhì)量。衣物洗滌活性物質(zhì)制劑的手工便攜性、在模具內(nèi)以合理的時間固化衣物洗滌活性物質(zhì)鑄件的能力、 運輸衣物洗滌活性物質(zhì)制劑或多種衣物洗滌活性物質(zhì)制劑的成本、和/或 在目的地將研磨機內(nèi)的衣物洗滌活性物質(zhì)制劑研磨成能夠被水化或經(jīng)受進一步加工的磨碎的衣物洗滌活性物質(zhì)的能力。本領域的技術人員將清楚和 了解這些因素。由于衣物洗滌活性物質(zhì)制劑通常運輸?shù)交A設施可能不發(fā)達的發(fā)展中 地區(qū)并在該地區(qū)加工，因此利用手工勞動將衣物洗滌活性物質(zhì)制劑,人運輸 組合件上移除、放置、和/或傳送到研磨機中更具經(jīng)濟效益。在這些條件 下，有必要將衣物洗滌活性物質(zhì)制劑的質(zhì)量限制為個人對于手工提升而言 可行和/或安全的重量。不受理論的約束，據(jù)信衣物洗滌活性物質(zhì)制劑的質(zhì)量與衣物洗滌活性 物質(zhì)制劑的體積有關。具有較大體積的衣物洗滌活性物質(zhì)制劑通常比具有 較小體積的衣物洗滌活性物質(zhì)制劑需要更長的時間來固化，尤其是接近衣 物洗滌活性物質(zhì)制劑的中心。.衣物洗滌活性物質(zhì)可具有本質(zhì)上絕緣的特性 (例如，對于包括季銨化合物的衣物洗滌活性物質(zhì))，從而進一步增加了 固化衣物洗滌活性物質(zhì)制劑所需的時間。由于鑄模的尺寸能夠影響衣物洗 滌活性物質(zhì)制劑的質(zhì)量，因此將鑄模的尺寸選擇成使得衣物洗滌活性物質(zhì)可在暴露于約-17。C至約50。C的溫度時在合理的時段內(nèi)固化成衣物洗滌活 性物質(zhì)制劑，所述時段為例如小于約48hr,或者約12hr至約36hr,或者 約18hr至30hr，或者約18hr至約22hr。本領域的纟支術人員熟知，冷卻 時間受以下因素的影響使用冷藏、強制對流、或容許衣物洗滌活性物 質(zhì)、衣物洗滌活性物質(zhì)制劑、和/或鑄模更快速地熱耗散的其它機構(gòu)。衣物洗滌活性物質(zhì)制劑的尺寸和形狀可影響一種衣物洗滌活性物質(zhì)制 劑或多種衣物洗滌活性物質(zhì)制劑如何有效地包裝在運輸組合件內(nèi)以運輸?shù)?目的地。這會影響與將必要量的衣物洗滌活性物質(zhì)運輸?shù)侥康牡叵嚓P的運 輸成本。用于將衣物洗滌活性物質(zhì)制劑研磨成磨碎的衣物洗滌活性物質(zhì)的研磨 機通常僅限于在本文所述的預定尺寸范圍內(nèi)加工衣物洗滌活性物質(zhì)制劑。 任選地，研磨系統(tǒng)可被滑動安裝以使該系統(tǒng)更輕便。在一個實施方案中，衣物洗滌活性物質(zhì)制劑具有約200cm2至約 80, 000cm2,或者約750cm2至約10， OOOcm2，或者約2， 000cm2至約6, OOOcm2 的總表面積、。本文所用的"衣物洗滌活性物質(zhì)，，用來最廣義地包括可用于在衣物洗 滌過程(即，洗滌、漂洗或烘干過程)中賦予織物理想的有益效果的任何 化合物的任何中間、接近最終、和/或最終形式，包括但不限于洗滌劑表 面活性劑、洗滌劑助劑、漂白劑、織物軟化活性物質(zhì)、或它們的組合。賦 予織物理想有益效果的非限制性實例包括清潔有益效果、織物軟化有益效 果、或它們的組合。在一個實施方案中，衣物洗滌活性物質(zhì)為洗滌劑表面活性劑。術語 "洗滌劑表面活性劑"是指其中所述表面活性劑為去污表面活性劑的表面方面的去污作用。表面活性劑的非限制性實例包括陽離子表面活性劑、陰 離子表面活性劑、兩性離子表面活性劑、非離子表面活性劑、或它們的組 合。在另一個實施方案中，衣物洗滌活性物質(zhì)是織物軟化活性物質(zhì)。術語 "織物軟化活性物質(zhì)"是指可在洗滌過程期間沉積到織物上的化合物，如 通過漂洗溶液，或者第一漂洗溶液(如"單一漂洗織物軟化劑")，或在 衣物洗滌烘干機中向洗滌的織物提供軟化效果，并且包括但不限于陽離子 軟化化合物。織物軟化活性物質(zhì)的非限制性實例包括季銨化合物，如烷基 化的季銨化合物、環(huán)或環(huán)狀的季銨化合物、芳族季銨化合物、二季銨化合 物、烷氧基化的季銨化合物、酰氨基胺季銨化合物、酯季銨化合物、以及它們的混合物。參見例如2004年10月14日公布的授予Corona等人的美 國專利公布2004/0204337 Al, 30-79; 2005年11月18日公布的4受予 Smith等人的美國專利公布2004/0229769 Al ， 26-31;或美國專利 6,494,920，第1欄，第51行及以下。衣物洗滌活性物質(zhì)的其它非限制性實例包括曱基二乙醇胺(MDEA)衍 生的活性物質(zhì)、三乙醇胺(TEA)衍生的二烷基酯季銨鹽，包括單酯、二 酯、三酯季銨鹽或它們的組合、環(huán)氧氯丙烷衍生的活性物質(zhì)、N-(2-羥基 乙基)-N- (2-氨基乙基)-1, 2-乙二胺基的活性物質(zhì)、二亞乙基三胺衍生的 活性物質(zhì)、氨乙基乙醇胺衍生的活性物質(zhì)、牛油基脂肪醇衍生的活性物 質(zhì)、2-乙基己醛和牛油基脂肪醇衍生的活性物質(zhì)、N-曱基乙醇胺衍生的活 性物質(zhì)、二烷氨基胺衍生的活性物質(zhì)、二牛油基二曱基氯化銨(DHTDMAC)基的活性物質(zhì)、十八烷銨，N,N-二曱基-N-十八烷基氯化物 (DSDMAC)基的活性物質(zhì)、二曱基二牛油基氯化銨、二曱基二牛油基烷基 氯化物、二牛油基二曱基氯化銨或二曱基二牛油基烷基氯化銨(DTDMAC) 基的活性物質(zhì)、乙基曱基磺酸鹽、或它們的組合。在一個實施方案中，織物軟化劑活性物質(zhì)包含按所述織物軟化劑活性 物質(zhì)的重量計約1重量％至約50重量％，或者按所述織物軟化劑活性物質(zhì) 的重量計約10重量％至約40重量％，或者按所述織物軟化劑活性物質(zhì)的 重量計約15重量％至約30重量％，或者按所述織物軟化劑活性物質(zhì)的重 量計約18重量％至約20重量％的單酯季銨化合物。在一個實施方案中， 織物軟化劑活性物質(zhì)包含按所述織物軟化劑活性物質(zhì)的重量計約1重量％ 至約50重量°/。的單烷基銨化合物。單烷基銨化合物的非限制性實例包括 單月桂基三曱基氯化銨、羥基鯨蠟基羥乙基二甲基氯化銨、二十二烷基三 曱基氯化銨、乙基雙(聚乙氧基乙醇)烷基銨硫酸乙酯、聚乙二醇、聚季 銨鹽、乙烯基吡咯烷酮/曱基丙烯酰胺基丙基三曱基氯化銨共聚物、季銨 化的聚乙烯亞胺、單牛油基三甲基氯化銨或三乙基銨水解膠原乙基石克酸 鹽。在一個實施方案中，織物軟化劑活性物質(zhì)為基本上不含單酯或單烷基 銨的化合物。盡管本發(fā)明相當詳細地示出并描述了關于包括衣物洗滌活性物質(zhì)的活 性物質(zhì)，但本領域的技術人員應當理解，本發(fā)明并不限于僅僅包括衣物洗 滌活性物質(zhì)的活性物質(zhì)。更確切地講，另外類型的活性物質(zhì)的例證性的非 限制性實例可包括其它皂活性物質(zhì)、表面清潔活性物質(zhì)、食物活性物質(zhì)、 調(diào)味活性物質(zhì)、以及香料活性物質(zhì)。衣物洗滌活性物質(zhì)制劑可任選地包含稀釋劑。"稀釋劑"是指在衣物 洗滌活性物質(zhì)的熔融形式分配到鑄模中之前用于衣物洗滌活性物質(zhì)制備中 的添加劑。不受理論的約束，稀釋劑通常用于控制生產(chǎn)衣物洗滌活性物質(zhì) 的反應混合物的粘度。在一個實施方案中，洗滌劑不會實質(zhì)影響衣物洗滌 活性物質(zhì)的收率。在一個實施方案中，稀釋劑對于衣物洗滌活性物質(zhì)的性 能和/或穩(wěn)定性無實質(zhì)損害。在一個實施方案中，稀釋劑增強了衣物洗滌 活性物質(zhì)的性能和/或穩(wěn)定性。在一個實施方案中，稀釋劑相對于衣物洗滌活性物質(zhì)的類型和量的選 擇使得可實現(xiàn)所需的熔融范圍特性，從而使衣物洗滌活性物質(zhì)制劑在該衣 物洗滌活性物質(zhì)制劑包裝、運輸和研磨期間可能暴露的預期溫度范圍下保持為固體。在一個實施方案中，衣物洗滌活性物質(zhì)的最低熔融溫度為約40 °C,如通過例如差示掃描量熱法所測定。在另一個實施方案中，將稀釋劑 選擇成使得衣物洗滌活性物質(zhì)制劑具有超過約40°C，或者約4(TC至約45 °C,或者約40. 5r至約42。C的峰值熔融溫度，如通過例如差示掃描量熱 法所測定。在另一個實施方案中，將稀釋劑選擇成使得約80重量％的衣 物洗滌活性物質(zhì)制劑在約4(TC之上熔融，如通過例如差示掃描量熱法所測 定。差示掃描量熱法的一個實例為利用具有以下參數(shù)的Perkin-Elmer DSC-7差示掃描量熱儀t初始在(TC， y械在20wM,吹掃氣體為氮氣，吹 掃氣體速率為20mL/min,樣本速率為標準設置，盤的類型為鋁。步驟包 括l)在(TC下保持3min; 2)以5°C/min的速率從(TC加熱至9(TC; 3)在 9(TC下保持3min;和4)以5'C/min的速率從90。C冷卻至(TC。在一個實施方案中，將稀釋劑選擇成使得衣物洗滌活性物質(zhì)制劑容易 從鑄模中移除。在一個實施方案中，將稀釋劑選擇成使得衣物洗滌活性物 質(zhì)制劑能夠研磨成不易燃的磨碎的衣物洗滌活性物質(zhì)。稀釋劑的非限制性 實例包括硬牛油，例如氪化的可食用牛油，或者更具體地講氫化牛油(H-牛油)酸；氫化的烷基酯；單硬脂酸甘油酯；甘油醇；醇乙氧基化物；聚 亞烷基二醇；脂肪酸；脂肪曱酯；甘油三酯；或它們的組合。在一個實施 方案中，稀釋劑基本上不含水。在一個實施方案中，衣物洗滌活性物質(zhì)包含織物軟化活性物質(zhì)和稀釋 劑，其中稀釋劑包含硬牛油，例如氫化的可食用牛油，或者更具體地講氫 化牛油(H-牛油)酸。在另一個實施方案中，稀釋劑還包含單硬脂酸甘油 酯、二石更脂酸甘油酯、或它們的組合(例如，由St印an生產(chǎn)的Stepan GMS Pure);并且在另一個實施方案中，稀釋劑還包含甘油(例如，由 Procter & Gamble Chemicals生產(chǎn)的Glycerin Star)。在一個實施方案中，衣物洗滌活性物質(zhì)制劑包含按所述衣物洗滌活性 物質(zhì)制劑的重量計至少約2重量％，或者至少約3重量％、 5重量％、 7重量 °/。、 8重量％、 10重量％、 15重量％、 20重量°/。、 25重量°/ 、 30重量％、 35重13量°/。或40重量％;但是小于約40重量％、或者小于約35重量％、 30重量 %、 25重量％、 20重量％、 15重量％或12重量％的稀釋劑。
在一個實施方案中，衣物洗滌活性物質(zhì)制劑包含稀釋劑，所述稀釋劑 包含以下物質(zhì)中的至少一種甘油；甘油單酯；甘油二酯；和/或甘油三
酯，其中甘油單酯、甘油二酯、和/或甘油三酯包含脂肪酸基團，所述脂 肪酸基團包含C10至C20烷基脂肪酸、C10至C20鏈烯基脂肪酸、或它們 的組合。
在一個實施方案中，衣物洗滌活性物質(zhì)制劑包含稀釋劑，所述稀釋劑 包含以下物質(zhì)中的至少一種硬牛油；甘油；和/或單硬脂酸甘油酯、二 硬脂酸甘油酯、或它們的組合。在一個實施方案中，衣物洗滌活性物質(zhì)制 劑包含織物軟化活性物質(zhì)和稀釋劑，其中稀釋劑包含按所述稀釋劑的重量 計約60重量％至約95重量％的硬牛油和按所述稀釋劑的重量計約5%至 約40重量％的甘油，或者按所述稀釋劑的重量計約75重量％至約90重 量％的硬牛油和按所述稀釋劑的重量計約10%至約25重量％的甘油，或 者按所述稀釋劑的重量計約80重量％至約90重量％的硬牛油和按所述稀 釋劑的重量計約10%至約20重量％的甘油。在另一個實施方案中，稀釋 劑另外包含按所述稀釋劑的重量計約5重量％至約40重量％，或者約10 重量％至約25重量％，或者約10重量％至約20重量％的單硬脂酸甘油 酯、二硬脂酸甘油酯、或它們的組合。在另一個實施方案中，與硬牛油成 比例使用的甘油和/或單硬脂酸甘油酯、二硬脂酸甘油酯、或它們的組合
最佳反應條件下保持易混合并生產(chǎn)出均勻的衣物洗滌活性物質(zhì)制劑。、在另 一個實施方案中，衣物洗滌活性物質(zhì)包含織物軟化活性物質(zhì)和稀釋劑，其 中稀釋劑包含按所述稀釋劑的重量計約78重量％至約82重量％的^S更牛 油；按所述稀釋劑的重量計約8重量％至約12重量％的甘油；以及按所 述稀釋劑的重量計約8重量％至約12重量％的單硬脂酸甘油酯、二硬脂 酸甘油酯或它們的組合。
本發(fā)明的一個實施方案涉及包含織物軟化活性物質(zhì)和稀釋劑的衣物洗 滌活性物質(zhì)制劑，所述稀釋劑基本上不含低沸點的易燃物質(zhì)，例如異丙醇 或乙醇，以避免生產(chǎn)出在環(huán)境條件下可能易燃的衣物洗滌活性物質(zhì)和稀釋劑、衣物洗滌活性物質(zhì)制劑、和/或磨碎的衣物洗滌活性物質(zhì)。在一個實 施方案中，衣物洗滌活性物質(zhì)制劑包含織物軟化活性物質(zhì)和基本上不含醇 的稀釋劑。
在另一個實施方案中，稀釋劑具有大于約IO(TC，或者大于約125 °C,或者小于約300 'C的閃點。測定閃點的合適途徑包括Tag Closed Tester (ASTM D-56-70)或Pensky-Martens Closed Tester (ASTM D-93-71)。在另一個實施方案中，衣物洗滌活性物質(zhì)與稀釋劑的閃點大于約125 °C,或者大于約135°C,或者小于約325 °C。在另一個實施方案中，磨碎 的衣物洗滌活性物質(zhì)具有大于約125°C,或者大于約135°C，或者小于約 325'C的閃點。
在一個實施方案中，稀釋劑使得衣物洗滌活性物質(zhì)制劑能夠被研磨成 薄片、小丸、粉末、可泵送固體、可流體化的固體、和/或流體介質(zhì)中的 懸浮固體形式的磨碎的衣物洗滌活性物質(zhì)。
任選地，衣物洗滌活性物質(zhì)制劑包含織物軟化活性物質(zhì)和表面活性劑 清除劑，該清除劑清除用于攜帶表面活性劑的最終混合物以使最終的衣物 洗滌活性物質(zhì)提供柔軟性并減少靜電。表面活性劑清除劑的非限制性實例 包括單烷基季銨鹽，例如N-牛油基氧乙基-N,N, N-三曱基氯化銨、單牛油 基三曱基氯化銨、水解的陽離子多糖(HCP)、以及包含高含量的直鏈淀 粉的淀粉如HYL0N。在一個實施方案中，衣物洗滌活性物質(zhì)制劑包含織物 軟化活性物質(zhì)和約0.01重量％至約5重量°/。的表面活性劑清除劑，或者 約0. 01重量％至約1重量％的表面活性劑清除劑，或者約0. 02重量％至 約0.4重量％的表面活性劑清除劑，或者約0.05重量％至約0.2重量％ 的表面活性劑清除劑。合適的表面活性劑清除劑(稱為"泡沫抑制體 系，，)公開于US 2003/0060390 Al的第65至77段中。
任選地，衣物洗滌活性物質(zhì)制劑包含織物軟化劑活性物質(zhì)和有助于在 水解和/或復原時嚢泡形成的分散劑。分散劑的非限制性實例包括牛油醇 乙氧基化物，具體地講TAE80; Tween 20 (可從Atlas Chemical Co.商購 獲得的PBS-TWEEN);以及NEODOL 23-9, —種具有約9摩爾環(huán)氧乙烷的 乙氧基化伯醇。在一個實施方案中，衣物洗滌活性物質(zhì)制劑包含織物軟化活性物質(zhì)和約0.01重量°/。至約1重量％的分散劑，或者約0.2重量％至 約1重量°/。的分散劑，或者約0. 2重量％至約0. 6重量％的分散劑。
物質(zhì)制劑的^量計小于約10重量％,或者小于約5重量L I重量％、或 0.1重量°/。的助洗劑。助洗劑可為有機助洗劑、無才幾助洗劑、或它們的組 合。有機助洗劑包括有機螯合物助洗劑、聚合物電解助洗劑、和/或有機 活化助洗劑。有機助洗劑可為水溶性的或水不溶性的。在一個實施方案 中，衣物洗滌活性物質(zhì)制劑基本上不含助洗劑。
在一個實施方案中，衣物洗滌活性物質(zhì)制劑不含或基本上不含香^K 染料、抑泡劑、或它們的組合。
在一個實施方案中，衣物洗滌活性物質(zhì)制劑包含包括織物軟化活性物 質(zhì)的衣物洗滌活性物質(zhì)，其中所述衣物洗滌活性物質(zhì)制劑不含用于將該衣 物洗滌活性物質(zhì)制劑連接到表面上的連接機構(gòu)，例如描述于US 2003/0195130 Al笫27段中的連接機構(gòu)。
在一個實施方案中，衣物洗滌活性物質(zhì)制劑不含產(chǎn)品載體，例如描述 于US 2003/0195130 Al,第18至23段中的產(chǎn)品載體。
在一個實施方案中，衣物洗滌活性物質(zhì)制劑不會彼此熔融，例如在US 4， 828， 745第2欄，第57至58行所公開。
衣物洗滌活性物質(zhì)組成的另外實例可見于2005年8月31日提交的題 目為 "Concentrated Fabric Softener Active Compositions" 美國序歹寸 號60/713, 016 (P&G案號10123P)及其整個專利申請中。
2.鑄模
鑄模通常決定衣物洗滌活性物質(zhì)制劑的質(zhì)量、尺寸和/或形狀。"鑄 模"是指能夠包含熔融的衣物洗滌活性物質(zhì)的任何容器。在一個實施方案 中，包含在鑄模內(nèi)的熔融的衣物洗滌活性物質(zhì)冷卻成衣物洗滌活性物質(zhì)制 劑。在一個實施方案中，鑄模能夠容納的體積為約0.2升至約2,000升的 熔融的衣物洗滌活性物質(zhì)，或者約2升至約92升，或者約12升至約36 升熔融的衣物洗滌活性物質(zhì)。鑄模的形狀可為立方形、矩形、球形、圓柱 形、或任何其它適于澆鑄衣物洗滌活性物質(zhì)制劑的形狀。鑄模的非限制性 實例包括得自ORBIS Corporation (Menasha Corporation的子公司)，1645 Bergstrom Road, Neenah, WI 54956 USA的可重復使用的容器，或 者^尋自LEWISBins十(ORBIS Corporation的分部)，1055 Corporate Center Drive, P.O. Box 389， 0conomowoc, WI 53066 USA的PLEXTON STACK-N-NEST容器。
任選地，鑄模可裝配有封蓋和/或設計成使得鑄模能夠被堆疊。這將 任選地使得衣物洗滌活性物質(zhì)甚至在完全固化成固體形式的衣物洗滌活性 物質(zhì)制劑之前仍位于其鑄模內(nèi)時被運輸。
在一個實施方案中，鑄模及任選的封蓋可重復使用。
在一個實施方案中，空鑄模能夠套疊在另一個空鑄模中，使得鑄模能 夠在不用時有效堆疊。
鑄模具有能夠使衣物洗滌活性物質(zhì)在合理的時^:內(nèi)固化并生產(chǎn)出可易
于從鑄模中取出并隨后包裝和運輸?shù)囊挛锵礈旎钚晕镔|(zhì)制劑的幾何形狀、 尺寸和構(gòu)造材料。在一個實施方案中，鑄模被成型為類似矩形錐體截頭的 中空梯形固體，其中鑄模頂部的內(nèi)部長度可大于鑄模底部的內(nèi)部長度，并 且其中鑄模頂部的內(nèi)部寬度可大于鑄模底部的內(nèi)部寬度。在一個實施方案 中，成型為中空梯形固體的鑄模在底部具有約36cm至約54cm長和約 23cm至約45cm寬的內(nèi)部尺寸，在頂部具有約40cm至約59cm長和約25cm 至約48cm寬的內(nèi)部尺寸，以及約12cm至約36cm高的內(nèi)部尺寸。在另一 個實施方案中，被成型為中空梯形固體的鑄模具有內(nèi)部面積為約800cm2至 約2, 500ci^的底部，內(nèi)部面積為約1,000ci^至約3, 000ci^的頂部，以及約 10升至約100升，或者約15升至約45升，或者約18升至約40升的內(nèi)部 體積。
鑄模所賦予給衣物洗滌活性物質(zhì)制劑的形狀可基于包裝效率(例如， 立方形或矩形)，便攜性例如通過滾動(例如，球形或圓柱形)，堆疊衣 物洗滌活性物質(zhì)制劑和存儲未使用的鑄模之間的總效率(例如，中空梯形 固體)來選擇。在一個實施方案中，在鑄模中固化的衣物洗滌活性物質(zhì)制 劑的形狀和尺寸容許有效包裝、方便攜帶，并提供運輸?shù)谋憷?。通?；?br> 料，使得包含在其內(nèi)的活性物質(zhì)保持穩(wěn)定并且衣物洗滌活性物質(zhì)制劑在期 望時間內(nèi)固化成固體。用于鑄模構(gòu)造中的材料的非限制性實例包括玻璃纖維、塑料、金屬、
玻璃、或它們的組合。在一個實施方案中，鑄模由在遠遠大于約iio°c， 或者遠遠大于約9(TC，或者遠遠大于約5(TC的溫度下保持其形狀的材料 構(gòu)造。在一個實施方案中，鑄模防滲漏。3.運輸組合件
通過將一個衣物洗滌活性物質(zhì)制劑或多個衣物洗滌活性物質(zhì)制劑堆疊 在貨盤上來包裝用于一種衣物洗滌活性物質(zhì)制劑或多種衣物洗滌活性物質(zhì) 制劑的運輸組合件，任選地將運輸組合件包封在固定機構(gòu)內(nèi)。"運輸組合 件"是指衣物洗滌活性物質(zhì)制劑與貨盤的組合。
貨盤可由木材、紙張、金屬、塑料、或它們的組合構(gòu)成。在一個實施 方案中，貨盤能夠通過伊車和運輸機，例如通過貨船移動。優(yōu)選非木材構(gòu) 成的貨盤(相對由例如紙張構(gòu)成的貨盤)。由木材構(gòu)成的貨盤有時要經(jīng)受 調(diào)整和檢查，并且同樣地，有時要經(jīng)受搬運費用或運輸延遲。貨盤的非限
制性實例可包括壓制貨盤、雙面貨盤、stratis貨盤、巻式貨盤、堆疊貨 盤、嵌套式貨盤、或出口用貨盤。塑料貨盤的制造商包括Stratis Corporation, 5677 W. 73rd Street, Indianapolis, Indiana 46278 USA。貨盤的非限制性尺寸為122cm x 102cm x 15cm。
在一個實施方案中，所述貨盤比其它貨盤相對便宜并且能夠運輸待出 口的衣物洗滌活性物質(zhì)制劑。在一個實施方案中，所述貨盤為波狀貨盤。 波^R貨盤的實例包才舌由Packaging Unlimited ( 2251 Augustine Ave., Covington, KY 41014 USA)制造的SURE STACKER。
盡管尺寸可顯著改變，但運輸組合件的非限制性尺寸可為約100cm至 約122cm的高度，從而賦予運輸組合件約1， 200升至約1, 700升的體積。 在一個實施方案中，全負荷的貨盤包括約100kg至約2，000kg，或者約 250kg至約1， 000kg的質(zhì)量。
在一個實施方案中，運輸組合件的堆積密度為約60%至約100%,或 者約70%至約100%，或者約70%至約90%，或者約75%至約85%。堆積 密度定義為以百分比表示的堆疊在貨盤上的一種或多種衣物洗滌活性物質(zhì) 制劑的密度與一種衣物洗滌活性物質(zhì)制劑的密度之比。
在一個實施方案中，運輸組合件包括一個或多個其內(nèi)堆疊有衣物洗滌 活性物質(zhì)或衣物洗滌活性物質(zhì)制劑的鑄模。在另一個實施方案中，運輸組 合件不含或基本上不含鑄模。在另一個實施方案中，運輸組合件還包括固 定機構(gòu)。
19本文所用的"固定機構(gòu)"用來最廣義地包括將一種或多種衣物洗滌活 性物質(zhì)制劑固定到另一種上和/或貨盤上使得一種或多種衣物洗滌活性物 質(zhì)在運輸組合件運輸期間不會從運輸組合件上移開的任何裝置。固定機構(gòu) 也能夠保護一種或多種衣物洗滌活性物質(zhì)免受雨淋、水浸、或運輸組合件 可能暴露于其中的其它環(huán)境條件或其它污染物。固定機構(gòu)的非限制性實例 包括收縮包裝膜、拉伸包裝膜、由玻璃纖維、塑料、紙板、木材、或它們 的組合構(gòu)造的用于運輸組合件的裝箱。在一個實施方案中，拉伸包裝膜為 塑料，其可在一層或多層衣物洗滌活性物質(zhì)制劑已堆疊之后包裹，或者在 另一個實施方案中，可在運輸組合件的每層之上包裹。在一個實施方案
中，塑料具有約25cm至約92cm的寬度，并且具有約0. 6mi 1至約1 Omil ， 或者約lmil至約6mil，或者約2.5mil至約3. 5mil的厚度。潛在合適的 塑料的實例為由Uline (2105 S. Lakeside Dr. ， Waukegan， IL 60085 USA)供應的那些。
運輸組合件可通過任何已知的裝置運輸，包括鐵路或船只，并且可通 過利用伊車或任何其它能夠移動運輸組合件的裝置、機構(gòu)或方法移動。
4.磨》f的衣物洗涂活性物質(zhì) "磨碎的衣物洗滌活性物質(zhì)"是指衣物洗滌活性物質(zhì)制劑在經(jīng)受研磨 后的衣物洗滌活性物質(zhì)的制劑。研磨過程消除了對于用于降低再加工成本 的再熔融單元操作的需要，并防止了可由再熔融操作造成的可能的產(chǎn)品穩(wěn) 定性喪失。在一個實施方案中，磨碎的衣物洗滌活性物質(zhì)為顆粒，其中最 大粒度不超過約13mm。在一個實施方案中，磨碎的衣物洗滌活性物質(zhì)為粉 末或顆粒的形式，其中平均粒度為約0. Olmm至約100mm，或者約0. Olmm 至約30mm,或者約0. Olmm至約10mm,或者約lmm至約10mm,或者約2mm 至約7mm。粒度是指可完全包封顆粒的最小球體的直徑并且可用例如 HORIBA LA 900型激光4汙射粒度4義(由HORIBA Jobin Yvon Inc. ， 3880 Park Ave., Edison, NJ 08820 USA制造)或MULTIZER 3 (由Beckman Coulter, Inc. ， 250 South Kraemer Blvd., Brea, CA 92822 USA制造) 測量。作為另外一種選擇，可利用卡尺或適當標記的直尺來估計粒度。
在一個實施方案中，磨碎的衣物洗滌活性物質(zhì)的粒度范圍使得在水化 期間可實現(xiàn)更快的顆粒熔融和溶解，從而導致更短的水化時間。
20在一個實施方案中，磨碎的衣物洗滌活性物質(zhì)為薄片形式。"薄片" 是指薄的扁平片或?qū)永缢槠问降哪ニ榈囊挛锵礈旎钚晕镔|(zhì)。薄片通常
具有小于約10ram的厚度。在一個實施方案中，薄片具有小于約lcmVg但 小于約2cmVg的單位質(zhì)量表面積，以更好地促進磨碎的衣物洗滌活性物質(zhì) 的水化。
在研磨機中研磨衣物洗滌活性物質(zhì)制劑的方法生產(chǎn)出磨石卒的衣物洗滌 活性物質(zhì)。術語"研磨，，是指將衣物洗滌活性物質(zhì)制劑減小成理想粒度的 方法，所述理想粒度具有使衣物洗滌活性物質(zhì)能夠更容易水化(包括在用 于水化的水內(nèi)熔融和/或溶解)的體積和/或表面積。在一個實施方案中， 包括一種或多種衣物洗滌活性物質(zhì)制劑的貨盤鄰近傳送機(例如傳送帶) 放置，從而衣物洗滌活性物質(zhì)制劑通過移除步驟從貨盤上移除，通過放置 步驟置于傳送機上，并通過傳送步驟傳送到研磨機中。在另一個實施方案
并放置到傳送機上。曰使)起重機也可實現(xiàn)人類2程學有益效果，Z其是當 用手工將衣物洗滌活性物質(zhì)制劑從貨盤上移除時。起重機的實例包括 Southworth Backsaver,其可以多種尺寸和提升能力得自Southworth Products (11 Gray Rd. ， Falmouth, ME 04105 USA)。
將研磨機放置成使得傳送機將衣物洗滌活性物質(zhì)制劑傳送到研磨機 中。在一個實施方案中，將研磨機放置成使得由研磨機生產(chǎn)的磨碎的衣物 洗滌活性物質(zhì)被傳送到適于水化磨碎的衣物洗滌活性物質(zhì)的容器中。研磨 才幾的一個實例包4舌由Bepex International IXC ( 333 N. E. Taft St., Minneapolis, MN 4451 3 USA)制造的Bepex Rietz EXTRUCTOR，例如RE-15型號。
移除步驟和放置步驟可通過將衣物洗滌活性物質(zhì)制劑從運輸組合件中 手工移除并隨后將衣物洗滌活性物質(zhì)制劑手工放置到傳送機上來實現(xiàn)。作 為另外一種選擇，帶具和滑輪系統(tǒng)或某些其它機械組合件可實現(xiàn)移除步 驟。放置步驟涉及通過例如手工或凸輪或滑道系統(tǒng)將來自移除步驟的衣物 洗滌活性物質(zhì)制劑放置到傳送機上。傳送步驟可通過手工驅(qū)動或某些其它 機動裝置驅(qū)動的傳送帶進行。作為另外一種選擇，傳送步驟可通過任何其 它傳送機構(gòu)進行。移除步驟、放置步驟和傳送步驟可通過組合機構(gòu)進行，所述組合機構(gòu)可利用相同的裝置、機構(gòu)或方法實現(xiàn)任何兩個或者甚至所有 三個所述步驟的組合。本領域的普通技術人員將會認識到用于執(zhí)行研磨過 程的所述步驟的此類裝置、機構(gòu)或方法。在一個實施方案中，移除步驟、 放置步驟和傳送步驟可用手工操作相繼完成。在另一個實施方案中，移除
步驟、放置步驟和傳送步驟利用真空提升系統(tǒng)進行，例如Palamatic Handling USA制造的那些。
不受理論的約束，研磨機的設計特征例如刀片數(shù)目和/或刀片尺寸可 影響磨碎的衣物洗滌活性物質(zhì)的尺寸。不受理論的約束，磨碎的衣物洗滌 活性物質(zhì)的尺寸可受研磨機運轉(zhuǎn)速度的影響。在一個實施方案中，研磨機 的運轉(zhuǎn)速度為約5轉(zhuǎn)/分鐘至約20轉(zhuǎn)/分鐘。
任選地，磨碎的衣物洗滌活性物質(zhì)的尺寸可通過利用篩網(wǎng)篩分離開研 磨機的磨碎的衣物洗滌活性物質(zhì)來控制。在一個實施方案中，用于篩分磨 碎的衣物洗滌活性物質(zhì)的篩網(wǎng)尺寸使得磨碎的衣物洗滌活性物質(zhì)的平均粒 度為約2mm至約7隱，或者作為另外一種選擇，篩分后的磨碎的衣物洗滌 活性物質(zhì)的最大尺寸不超過約7隱至約30mm。通常，磨碎的衣物洗滌活性 物質(zhì)的尺寸使得其可被水化并且可涉及進一步加工的另外步驟的操作條件 下是可流動的。
任選地，磨碎的衣物洗滌活性物質(zhì)可在所述磨碎的衣物洗滌活性物質(zhì) 離開研磨機時被擠壓，其中研磨機包括外部孔口板或模具，研磨機經(jīng)由所 述外部孔口板或模具推動磨碎的衣物洗滌活性物質(zhì)通過孔口板或模具中的 一個或多個孔口。作為另外一種選擇，研磨機可包括內(nèi)部孔口板或模具。 不受理論的約束，但孔口板或模具中的一個或多個洞決定磨碎的衣物洗滌 活性物質(zhì)的形狀和尺寸。在一個實施方案中，孔口洞具有約2mm至約7誦 的直徑。
在一個實施方案中，用于研磨步驟中的研磨機可為由Bepex International LLC ( 333 N. E. Taft St. ， Minneapolis, MN 44513 USA)制造的EXTRUCTOR。
在另一個實施方案中，研磨衣物洗滌活性物質(zhì)制劑的方法可涉及使用 碎塊裝置，所述碎塊裝置借助旋轉(zhuǎn)錘或齒將衣物洗滌活性物質(zhì)制劑破碎成磨碎的衣物洗滌活性物質(zhì)，所述旋轉(zhuǎn)錘或齒在材料擠過狹縫時將它們連續(xù) 切成片。在一個實施方案中，狹縫具有矩形形狀。
在另一個實施方案中，研磨衣物洗滌活性物質(zhì)制劑的方法包括碎塊裝 置和研磨機。
在一個實施方案中，研磨衣物洗滌活性物質(zhì)制劑的方法可涉及通過控 制組合件控制離開研磨機的磨碎的衣物洗滌活性物質(zhì)流的另外步驟。控制 組合件的非限制性實例為連接到研磨機的出口處的波紋管，其中磨碎的衣 物洗涂活性物質(zhì)離開研磨機的速度由連接到波紋管上的滑閥控制。
離開研磨機的磨碎的衣物洗滌活性物質(zhì)可存儲用于后續(xù)使用或者可用 某種其它方式水化或加工。 '
5.水化
"溶劑化"是指使磨碎的衣物洗滌活性物質(zhì)與溶劑接觸一段時間(稱 為停留時間)的方法。通常溶劑包括水。溶劑還可包括極性溶劑、非才及性
最終的衣物洗滌活性物質(zhì)的應用。
具體地講，當磨碎的衣物洗滌活性物質(zhì)為織物軟化劑活性物質(zhì)時，磨 碎的衣物洗滌活性物質(zhì)通常經(jīng)歷水化。"水化"是指使磨碎的衣物洗滌活 性物質(zhì)與水在水化器中接觸一段時間(稱為停留時間)的方法。磨碎的衣物 洗滌活性物質(zhì)與水可任選地在制備水化的衣物洗滌活性物質(zhì)時混合。在一 個實施方案中，衣物洗滌活性物質(zhì)制劑或磨碎的衣物洗滌活性物質(zhì)在水化 器中水化。
在一個實施方案中，水化以間歇方式進行。在另一個實施方案中，水 化為具有再循環(huán)的連續(xù)過程，其中來自水化器的部分流出物流重新循環(huán)回 到水化器中。在另一個實施方案中，水化為不包括再循環(huán)的連續(xù)過程。
在一個實施方案中，將磨碎的衣物洗滌活性物質(zhì)在水化之前添加到載 液中。載液的非限制性實例包括水、極性溶劑、非極性溶劑、或它們的組 合。
在其中水化為間歇水化的實施方案中，水化器為儲罐。 在一個實施方案中，水化器包括攪拌機構(gòu)。在一個實施方案中，攪拌 機構(gòu)為攪拌器。在一個實施方案中，當利用攪拌機構(gòu)時，攪拌足以實現(xiàn)磨
23碎的衣物洗滌活性物質(zhì)與水混合物的均勻溫度。在一個實施方案中，攪拌 足以實現(xiàn)分配在水內(nèi)的均勻溶解的磨石卒的衣物洗滌活性物質(zhì)。在一個實施 方案中，攪拌不會在水化器內(nèi)造成起泡。
磨碎的衣物洗滌活性物質(zhì)可任選地在水化之前與水預混合，或者作為 另外一種選4奪，可將磨碎的衣物洗滌活性物質(zhì)添加到已存在于水化器中的 水分中。在另一個實施方案中，磨碎的衣物洗滌活性物質(zhì)可與水預混合， 該預混合的混合物隨后又可添加到存在于水化器中的水中。
在一個實施方案中，水化所用的水溫為約90°C,或者約70匸至約100 。C，或者約8(TC至約95°C。在另一個實施方案中，水化所用的水和磨碎 的衣物洗滌活性物質(zhì)的混合溫度為約65。C至約7(TC，或者約65。C至約75 。C,或者約6(TC至約80°C,或者約5(TC至約90°C。
在一個實施方案中，水化停留時間為約5min,或者小于約200min， 或者約lmin至約30rain,或者約5min至約30min，或者約5min至約 1 Orain ，其中水化停留時間測量為將最后量的磨^爭的衣物洗滌活性物質(zhì)添 加到用于水化的水中時的大致時刻至水化的磨石卒衣物洗滌活性物質(zhì)^^人水化 器中排放時的大致時刻。
不受理論的約束，據(jù)信停留時間可隨水溫(較高溫度的水可需要較短 的停留時間而較低溫度的水分可需要較長的停留時間)、磨碎的衣物洗滌 物質(zhì)的表面積與質(zhì)量比率、和/或攪拌而變化。在一個實施方案中，水或 者混合的水與磨碎的衣物洗滌活性物質(zhì)的溫度以及停留時間足以熔融和/ 或完全溶解磨碎的衣物洗滌活性物質(zhì)。
在一個實施方案中，水化包括連續(xù)MHD,其中磨碎的衣物洗滌活性物 質(zhì)與水混合并進行低停留時間接觸。在一個實施方案中，混合磨碎的衣物 洗滌活性物質(zhì)與水及停留時間的總時間為約0. OOOlsec至約lmin，或者約 0. Olsec至約2sec。在一個實施方案中，水化包括使用連續(xù)MHD及間歇式 水化器。連續(xù)MHD的實例為由IKA Works, Inc. ( 2635 North Chase Pkwy. SE， Wilmington, NC 28405-7499 USA)制造的MHD 2000。
在一個實施方案中，水化包括使用高剪切攪拌器。高剪切攪拌器的非 限制性實例為S0N0LAT0R與GAULIN勻化器。在一個實施方案中，水化包
244舌在線、連續(xù)、高壓勻化器，例如SONOLATOR，其通過迫4吏物質(zhì)通過孔口 而使磨碎的衣物洗滌活性物質(zhì)和水經(jīng)受高壓、極端加速和超聲空化。
任選地，可在水化之前和/或期間將熱量施加到水化器上。
在一個實施方案中，水溫和/或停留時間可取決于水與待水化的磨碎 的衣物洗滌活性物質(zhì)的量之比。
在一個實施方案中，水的重量與磨碎的衣物洗滌活性物質(zhì)的重量比率 為約1至約25,或者約3至約6，或者約3. 5至約4. 5。在一個實施方案 中，水的重量與磨碎的衣物洗滌活性物質(zhì)的重量比率使得混合物的粘度小 于約100, OOOcp,或者小于約10，000cp，或者小于約5，000cp,或者小于 約l,000cp，其中粘度在通常約55。C至約7(TC的工藝溫度下測量，剪切速 度為約lsec至約10sec,利用Anton—Paar, Anton—Paar—Str. 20， A— 8054 Graz, Austria制造的帶Z3杯和轉(zhuǎn)子附件的Paar Physica Rheolab MC l便攜式流變儀測得。
水化之后的另外工序為本領域所已知并且可用于將水化后的衣物洗滌 活性物質(zhì)重構(gòu)為最終的衣物洗滌活性物質(zhì)以銷售給消費者。
本文所公開的量綱和值不旨在被理解為嚴格地限于所述的精確值。相 反，除非另外指明，每個這樣的量綱旨在表示與所引用的數(shù)值和圍繞該數(shù) 值的功能上等同的范圍。例如，公開為"40mm"的量綱旨在表示"約 40mm，，。
應當理解，在整個說明書中給出的每一最大數(shù)值限度包括每一較低數(shù) 值限度，就像這樣的較低數(shù)值限度在本文中是明確地寫出一樣。本說明書 全文中給出的所有下限值均包括所有上限值，即如同所述上限值在本文中 也被明確表示。本說明書全文中給出的所有數(shù)值域均包括所有屬于上述較 寬數(shù)值域的較窄數(shù)值域，如同所述較窄數(shù)值域在本文中也被明確表示。
除非另外指明，本文的說明書、實施例和權利要求書中的所有份數(shù)、 比例和百分數(shù)均按重量計，并且所有的數(shù)值范圍均使用本領域給出的常規(guī) 精確度。
如本文所用，"基本上不含"定義為僅僅包含痕量。在一個實施方案 中，該量小于約1%,或者小于約0.5%，或者小于約0.1%,或者小于約 0. 01%。如本文所用，"和/或"定義為指定組的一個或多個元素的任何組
合。例如，A和/或B解釋為A、 B、或者A與B。
除非另外指明，冠詞"一個"、"一種，，及"所述，，是指"一個或多
個，，。本文所公開的量綱和值不應當理解為嚴格限于所引用的精確值。相 反，除非另外指明，每個這樣的量綱旨在表示與所引用的數(shù)值和圍繞該數(shù) 值的功能上等同的范圍。例如，公開為"40mra，，的量綱旨在表示"約 40mm"。
在發(fā)明詳述中引用的所有文獻均在相關部分以引用方式并入本文。對 任何文獻的引用不應當被解釋為承認其是有關本發(fā)明的現(xiàn)有技術。當本發(fā)
定義矛盾時，^Z當服從吞承反明甲姆
盡管舉例說明和描述了本發(fā)明的特定實施方案，但對于本領域的技術 人員顯而易見的是，在不脫離本發(fā)明的實質(zhì)和范圍的情況下可作出許多其 它的改變和變型。因此，權利要求書意欲包括在本發(fā)明范圍內(nèi)的所有這樣 的改變和變型。
權利要求
1.一種衣物洗滌活性物質(zhì)制劑，所述衣物洗滌活性物質(zhì)制劑包含衣物洗滌活性物質(zhì)，其中所述衣物洗滌活性物質(zhì)制劑是固體，其中所述衣物洗滌活性物質(zhì)制劑具有約0.2kg至約2,000kg的質(zhì)量。
2. 如權利要求錯誤！未發(fā)現(xiàn)引用源所述的衣物洗滌活性物質(zhì)制劑， 其中所述衣物洗滌活性物質(zhì)制劑的質(zhì)量為約8kg至約80kg。
3. 如權利要求錯誤！未發(fā)現(xiàn)引用源所述的衣物洗滌活性物質(zhì)制劑， 其中所述衣物洗滌活性物質(zhì)包括織物軟化劑活性物質(zhì)。
4. 如權利要求錯誤！未發(fā)現(xiàn)引用源所述的衣物洗滌活性物質(zhì)制劑， 其中所述織物軟化劑活性物質(zhì)包含單酯季銨、二酯季銨、三酯季 銨、或它們的組合。
5. 如權利要求錯誤！未發(fā)現(xiàn)引用源所述的衣物洗滌活性物質(zhì)制劑， 其中所述衣物洗滌活性物質(zhì)制劑用鑄模澆鑄，其中所述鑄模被成 型為梯形固體，所述鑄模包括內(nèi)部面積為約800cm2至約2, 500cm2的底部; 內(nèi)部面積為約1, 000cm"至約3， 0002的頂部；和 約IO升至約IOO升的內(nèi)部體積。
6. 如權利要求1所述的衣物洗滌活性物質(zhì)制劑，其中多個衣物洗滌 活性物質(zhì)制劑在所述多個衣物洗滌活性物質(zhì)制劑堆疊時具有約 70%至約90°/。的堆積密度。
7. 如權利要求錯誤！未發(fā)現(xiàn)引用源所述的衣物洗滌活性物質(zhì)制劑，的約2重量％至約40重量％的稀釋劑，其中所述稀釋劑包含下 列物質(zhì)中的至少一種(a) 甘油；(b) 甘油單酯；(c) 甘油二酯；(d) 甘油三酯，其中所述甘油單酯、甘油二酯、和/或甘油三酯包含脂肪酸基團，所述脂肪酸基團包含C10至C20烷基脂肪酸、C10至C20鏈 烯基脂肪酸、或它們的組合。
8. 如權利要求錯誤！未發(fā)現(xiàn)引用源所述的衣物洗滌活性物質(zhì)制劑，的約2重量'％至約40、重量y。、的稀釋劑，其中所述稀釋劑包含下列物質(zhì)中的至少一種(a) 硬牛油；(b) 甘油；和(c) 單硬脂酸甘油酯、二硬脂酸甘油酯、或它們的組合。
9. 如權利要求錯誤！未發(fā)現(xiàn)引用源所述的衣物洗滌活性物質(zhì)制劑， 其中所述稀釋劑包含(a) 按所述稀釋劑的重量計約60重量％至約90重量％的硬牛 油；(b) 按所述稀釋劑的重量計約5重量％至約20重量％的甘油；和(c) 按所述稀釋劑的重量計約5重量％至約20重量％的單硬脂 酸甘油酯、二硬脂酸甘油酯、或它們的組合。
10. 如權利要求錯誤！未發(fā)現(xiàn)引用源所述的衣物洗滌活性物質(zhì)制劑， 其中所述稀釋劑基本上不含醇。
11. 如權利要求錯誤！未發(fā)現(xiàn)引用源所述的衣物洗滌活性物質(zhì)制劑， 其中所述稀釋劑基本上不含水。
12. —種將衣物洗滌活性物質(zhì)制劑研磨成磨碎的衣物洗滌活性物質(zhì)的 方法，所述方法包括用研磨機將所述衣物洗滌活性物質(zhì)制劑研磨 成所述磨碎的衣物洗滌活性物質(zhì)，其中所述衣物洗滌活性物質(zhì)制 劑是固體。
13. 如權利要求錯誤！未發(fā)現(xiàn)引用源所述的方法，其中所述研磨機生產(chǎn)出粉末或顆粒形式的所述磨碎的衣物洗滌活 性物質(zhì)，并且其中所述磨石爭的衣物洗滌活性物質(zhì)具有約0. Olmm至約10mm的平 均粒度。
14. 如權利要求錯誤！未發(fā)現(xiàn)引用源所述的方法，所述方法還包括用 篩網(wǎng)篩分所述磨碎的衣物洗滌活性物質(zhì)，以限制所述磨碎的衣物 洗滌活性物質(zhì)的尺寸。
15. 如權利要求錯誤！未發(fā)現(xiàn)引用源所述的方法，所述方法還包括用 控制組合件控制離開所述研磨機的所述磨碎的衣物洗滌活性物質(zhì)流。
16. 如權利要求錯誤！未發(fā)現(xiàn)引用源所述的方法，所述方法還包括(a) 從運輸組合件中手工移除所述衣物洗滌活性物質(zhì)制劑；(b) 將來自所述移除步驟的衣物洗滌活性物質(zhì)制劑手工放置到 傳送纟幾上；和(c) 用傳送機將所述衣物洗滌活性物質(zhì)制劑傳送到所述研磨機 中。
17. —種制備織物軟化劑的方法，所述方法包括在水化器中用水對磨 碎的衣物洗滌活性物質(zhì)進行水化。
18. 如權利要求錯誤！未發(fā)現(xiàn)引用源所述的方法，其中水的重量與磨 碎的衣物洗滌活性物質(zhì)的重量比率為約3至約6。
19. 如權利要求錯誤！未發(fā)現(xiàn)引用源所述的方法，其中用于水化所述 磨碎的衣物洗滌活性物質(zhì)的水溫為約8(TC至約95°C。
20. —種衣物洗滌活性物質(zhì)制劑，所述衣物洗滌活性物質(zhì)制劑包含(a) 織物軟化劑活性物質(zhì)；和(b) 占所述衣物洗滌活性物質(zhì)制劑的約5重量％至約20重量％ 的稀釋劑，其中所述稀釋劑包含(i) 按所述稀釋劑的重量計約60重量％至約90重量％ 的石更牛油；(ii) 按所述稀釋劑的重量計約5重量％至約20重量％的 甘油；和(iii)按所述稀釋劑的重量計約5重量％至約20重量％的 單硬脂酸甘油酯、二硬脂酸甘油酯、或它們的組 合，其中所述衣物洗滌活性物質(zhì)制劑是固體， 其中所述衣物洗滌活性物質(zhì)制劑具有約15kg至約35kg的 質(zhì)量。
全文摘要
本發(fā)明提供為了向發(fā)展中市場提供衣物洗滌活性物質(zhì)產(chǎn)品的目的而配制、固化、包裝、運輸和再加工衣物洗滌活性物質(zhì)的混合物、設備及方法。
文檔編號C11D17/00GK101583705SQ200880001838
公開日2009年11月18日 申請日期2008年1月11日 優(yōu)先權日2007年1月11日
發(fā)明者亞歷山德羅三世·科羅娜, 杰爾·基思·麥金尼斯, 達瑞·富蘭克林·金 申請人:寶潔公司