專利名稱：真空吸塵器用地刷部的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種真空吸塵器，尤其涉及一種真空吸塵器用地刷部。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的真空吸塵器地刷部的旋轉(zhuǎn)刷的驅(qū)動方法，主要有以下幾種
(1) 用同一個發(fā)動機(jī)驅(qū)動抽風(fēng)機(jī)和旋轉(zhuǎn)刷；
(2) 吸入灰塵的空氣驅(qū)動渦輪葉，通過渦輪葉來驅(qū)動旋轉(zhuǎn)刷；
(3) 分別用2個發(fā)動機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)刷和抽風(fēng)機(jī)；
(4) 將抽風(fēng)機(jī)排出空氣驅(qū)動渦輪葉，再使得渦輪葉驅(qū)動旋轉(zhuǎn)刷轉(zhuǎn)動。 方法(1)是將傳動帶直接連接發(fā)動機(jī)旋轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)刷，雖然傳動效率較高，
但由于發(fā)動機(jī)旋轉(zhuǎn)軸的直接旋轉(zhuǎn)，相對耗電量也高，所以要么發(fā)動機(jī)容量大、 要么旋轉(zhuǎn)刷或抽風(fēng)機(jī)的工作效率較低；
方法(2)是使吸入灰塵的空氣驅(qū)動渦輪葉，發(fā)動機(jī)的負(fù)荷不是很大，但是 吸塵效率不高，大?；覊m的吸入效果不理想。
方法(3)是抽風(fēng)和旋轉(zhuǎn)刷的驅(qū)動雖然可以分別、充分地進(jìn)行，但是存在如 噪音或單價、復(fù)雜的結(jié)構(gòu)等很多問題。
方法(4)是將抽風(fēng)機(jī)排出空氣驅(qū)動渦輪葉，所以發(fā)動機(jī)效率沒有損失，但 是，這需要將排出的空氣引導(dǎo)至渦輪葉的引導(dǎo)線，現(xiàn)有技術(shù)中，從抽風(fēng)機(jī)排氣 口到渦輪葉的途中，由于排出空氣的動力的損失較多，旋轉(zhuǎn)刷得到的驅(qū)動力不 夠，清潔效率不高，并且整個地刷部的體積較大，結(jié)構(gòu)繁瑣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的主要是為了解決上述方法(4)中存在的問題，提供了一種可 以充分利用抽風(fēng)機(jī)排出空氣的動力的真空吸塵器用地刷部，其包括由上蓋和底 板配合組成的殼體，所述底板上設(shè)有吸嘴，所述的殼體內(nèi)裝載有具有空氣入口 和出口的集塵容器、與所述出口連通的且具有排氣口的抽風(fēng)機(jī)裝置、相轉(zhuǎn)動地 安裝在殼體內(nèi)的位于吸嘴的附近的旋轉(zhuǎn)刷，其中所述的排氣口末端安裝有能 夠被排出的空氣驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的渦輪葉，該渦輪葉能通過旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述的 旋轉(zhuǎn)刷旋轉(zhuǎn)。采用上述結(jié)構(gòu)，抽風(fēng)機(jī)排出的空氣直接噴射到渦輪葉，幾乎不存在排出空 氣動力的損失，因此能夠充分利用抽風(fēng)機(jī)排出空氣的動力，使用小型發(fā)動機(jī)來 驅(qū)動抽風(fēng)機(jī)即可，旋轉(zhuǎn)刷不需要再設(shè)置其他的發(fā)動機(jī)來驅(qū)動。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的渦輪葉的前端部可以轉(zhuǎn)動地支承于所述 的排氣口末端，后端部與旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)連接。
再進(jìn)一步的，所述的旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)包括與所述的渦輪葉后端部連接的轉(zhuǎn)動 軸、位于轉(zhuǎn)動軸和旋轉(zhuǎn)刷之間的傳動帶，釆用這種結(jié)構(gòu)，傳動的效率較高。
更進(jìn)一步的，所述的轉(zhuǎn)動軸一端固定支承于渦輪葉后端部，轉(zhuǎn)動軸的另一 端相轉(zhuǎn)動地支承于與上蓋固定連接的支承部。
進(jìn)一步的，所述的支承部包括相轉(zhuǎn)動地支承所述的驅(qū)動軸另一端部的軸承 部、固定連接軸承部和上蓋的固定部。
再進(jìn)一步的，所述的軸承部包括第一軸承、第二軸承、固定支承第一軸承 和第二軸承且與固定部固定連接軸承托架，軸承托架包括開設(shè)有支承第一軸承 的第一支承孔的第一支承板、開設(shè)有支承第二軸承的第二支承孔的第二支承板、 固定連接第一支承板和第二支承板的連接板，第一支承板和第二支承板間隔開 一定距離。
上述的改進(jìn)，都是為了獲得更穩(wěn)定的傳動，尤其是采用了包含兩個軸承和 軸承托架的軸承部，在較小的空間內(nèi)可以2點(diǎn)支承驅(qū)動軸的另一端部，因此能 夠得到更穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)力。
另外，連接板內(nèi)壁上、第一軸承和第二軸承之間夾設(shè)有撐板。撐板可以防 止第一軸承和第二軸承相互靠近。
本發(fā)明還提供了一種采用上述地刷部的真空吸塵器。


圖1為按照本發(fā)明實施例的蒸汽真空吸塵器的地刷部的拆分立體圖； 圖2和圖3分別為圖1所示地刷部除去托底盤后且組合后的正面和背面的 立體圖4為圖2和圖3的底面立體圖5是在圖4的基礎(chǔ)上除去了墊板的視圖6是在圖5的基礎(chǔ)上對旋轉(zhuǎn)刷部分進(jìn)行拆分后的視圖7為升降支承部的剖面圖；圖8為圖l所示地刷部組合后的背面立體圖； 圖9為圖8的底面立體圖IO為圖8所示地刷部組合后的縱剖視圖11為圖2所示地刷部除去集塵容器后的正面立體圖12和圖13分別為集塵容器的正面和底面立體圖14和圖15為集塵容器的拆分立體圖16為上集塵箱的底面立體圖17為下集塵箱的正面立體圖18為圖17所示下集塵箱的隔板打開后的俯視圖； 圖19為圖17所示下集塵箱的橫斷面圖20~圖22為圖1所示地刷部除去底板后的底面立體圖23為旋轉(zhuǎn)刷的旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)的拆分立體圖24為旋轉(zhuǎn)刷的旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)的結(jié)合后的立體圖25為軸承托架460的底面立體圖26為圖21所示地刷部除去底板后的橫斷面圖27和圖28為分隔部490的正面和底面的立體圖29為固定部470所在位置的放大示意其中
100、地刷部； 110、殼體；
120、墊板；121、板；123、孔；125、搭扣件；
130、底板；131、吸嘴；133、蒸汽噴射孔；134、蒸汽分流蓋；135、貫通 孔；137、后輪；138、前輪；139、凹部；
140、托底盤；141、底盤；142、孔；143、安裝部；144、掛鉤；146、固 定連接件；146a、垂直部分；146b、平面部分；147、地毯專用輪；148、凸起； 149、突部；
150、上蓋；151、旋轉(zhuǎn)刷安裝槽；153、集塵部安裝槽；154、通孔；155、 固定架；157、抽風(fēng)機(jī)安裝空間；158、入風(fēng)口 ； 159、出風(fēng)口；
161、突部；163、升降收容槽；163b、槽；163b、槽；165、防脫塊； 170、旋轉(zhuǎn)刷；171、旋轉(zhuǎn)刷支承架；173、吸入輸送管；
180、固定件；181、支承蓋；182、槽；183、開關(guān)；185、旋塊；187、鎖定片；
191、導(dǎo)槽；192、栓狀物；193、升降塊；195、壓縮彈簧；197、固定片； 200、集塵部；
210、下集塵箱；210A、第一下集塵室；210B、第二下集塵室；211、入口； 212、門；213、過濾器安裝孔(出口)；
221、防脫部；225、搖柄；226、旋轉(zhuǎn)軸；228、凸部； 230、上集塵箱；237、凹槽； 240、密封環(huán)；
250、過濾部；251、第一過濾部；251a、前側(cè)部分；251b、下側(cè)部分；251c、 背壁；252、通孔；256、第二過濾部；
260、隔板；261、空氣流出通路；262、固定栓；263、翼部；265、擋板； 267、轉(zhuǎn)動軸；269、鎖定機(jī)構(gòu)；269a、鎖定栓；269b、凹槽；
270、檔板；270a、第一半擋板；270b、第二半擋板；
300、固定連接裝置；310、鉸鏈部；320、鉸鏈部；
400、旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)；410、驅(qū)動軸；411、驅(qū)動軸一端部；413、驅(qū)動軸另 一端部；415、環(huán)形凹槽；416、環(huán)形凹槽；
430、傳動帶；431、驅(qū)動輪；433、傳動輪； 440、安裝部；
450、軸承部；451、第一軸承；452、阻擋環(huán)；453、第二軸承；454、阻擋
環(huán)；
460、軸承托架；465、空間；466、連接板；467、安裝孔；468、撐板；469、 貫通孔；
470、固定部；471、安裝框架；473、安裝栓；473a、安裝孔；475、導(dǎo)桿； 476、導(dǎo)桿；477、槽；478、槽；
490、分隔部；491a、插入栓;491b、插入槽；492、突部；493、突部；494a、 插入栓；494b、插入槽；495、突部；496、分隔部安裝架；497、突部；498、 蓋板；499、分隔部安裝架；
710、渦輪葉；711、渦輪葉輪轂；
800、抽風(fēng)機(jī)裝置；810、抽風(fēng)機(jī)；811、抽風(fēng)機(jī)驅(qū)動部；813、葉輪部；815、 排熱扇；
830、葉輪殼；831、圓柱狀外殼；833、吸氣導(dǎo)引殼；835、排氣口 ；850、抽風(fēng)機(jī)冷卻殼；853、冷空氣流入管；855、熱空氣排放管； 860、氣流分隔板。
具體實施例方式
下面結(jié)合具體實施方式
和附圖對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明。
一般的真空吸塵器基本上包括地刷部(也稱真空清掃部)、主體部分(裝載 有抽風(fēng)機(jī)等)、推桿部、連接部等；而蒸汽真空吸塵器包括地刷部、主體部分(裝 載有蒸汽發(fā)生裝置等)、推桿部、連接部等，其中主體部分、推桿部、連接部都 參照現(xiàn)有的吸塵器，在此不加贅述。
圖1為本發(fā)明實施例的蒸汽真空吸塵器的地刷部的拆分立體圖，圖2和圖3 為圖1所示地刷部除去了托底盤且組裝后的立體圖，圖4為圖2和圖3所示除 去了托底盤的地刷部的底面立體圖。
如圖1~圖4所示，本實施例的蒸汽真空吸塵器的地刷部100基本包括以下 部分由上蓋150和底板130配合組成的殼體110、安裝在該殼體110內(nèi)的真空 清掃部件、安裝在底板130外底面且可以相對于底板130升降的墊板120。
如圖1、 4、 10所示，底板130的前側(cè)(旋轉(zhuǎn)刷170附近)形成吸嘴131， 后側(cè)形成蒸汽噴射孔133,從蒸汽噴射孔133中噴出的蒸汽通過蒸汽分流蓋134 上設(shè)有的多個貫通孔135溢出來浸濕襯墊(未圖示)。蒸汽噴射孔133可以采用 本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的結(jié)構(gòu)。
底板130的前側(cè)邊緣最好設(shè)置由橡膠或塑料等彈性材質(zhì)制成的保險杠，進(jìn) 行清掃時，若碰撞墻壁，保險杠首先與墻壁碰撞，且起到一定的緩沖作用，防 止殼體110被撞壞，減少機(jī)器損傷。
參見圖IO、圖ll，上蓋150的前端側(cè)設(shè)有用于收容集塵部200的集塵部安 裝槽153;又參見圖20，上蓋150的后端側(cè)安裝有抽風(fēng)機(jī)裝置800,其中上蓋 150內(nèi)設(shè)有安裝抽風(fēng)機(jī)的安裝空間157。
參見圖10、 11，安裝槽153前側(cè)壁上開有通孔154,通孔154連通吸入輸 送管173和一級集塵箱(下集塵箱)的入口 211，這樣一來，也使得吸嘴131能 與入口 211連通。
其中，吸入輸送管173的一端連接旋轉(zhuǎn)刷支承架171,另一端插入于通孔 154并與之連接。旋轉(zhuǎn)刷支承架171固定支承于上蓋150的前端下方設(shè)置的旋轉(zhuǎn)刷安裝槽151。
如圖10所示，從前往后，上蓋150內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)刷安裝槽151、集塵部安裝 槽153、抽風(fēng)機(jī)安裝空間157。
釆用上述結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)刷170的旋轉(zhuǎn)刮出地面的灰塵，灰塵通過吸嘴131進(jìn) 入地刷部100內(nèi)部，具體來說，經(jīng)旋轉(zhuǎn)刷支承架171、吸入輸送管173、通孔154、 入口 211，進(jìn)入集塵部200中。
集塵部安裝槽153的后側(cè)壁或抽風(fēng)機(jī)安裝孔157的前側(cè)壁上形成貫通孔， 該貫通孔使得集塵部200的出口 213和抽風(fēng)機(jī)810的葉輪殼830的吸氣導(dǎo)引殼 833相連通。
如圖20所示，抽風(fēng)機(jī)安裝空間157后側(cè)壁上開設(shè)有與冷空氣流入管853相 通的入風(fēng)口 158和與熱空氣排放管855相通的出風(fēng)口 159。
另外，如圖ll所示，集塵部安裝槽153最好設(shè)一用于夾緊固定一級集塵箱 的固定架155。
并且，上蓋150的后端兩側(cè)各設(shè)有一個中空的鉸鏈部310、 320。
鉸鏈部310、320部分位于抽風(fēng)機(jī)安裝空間157內(nèi)且相通，并且，鉸鏈部310、 320與現(xiàn)有的固定連接裝置(未圖示)之間相轉(zhuǎn)動連接。
由上述的結(jié)構(gòu)可以看出，抽風(fēng)機(jī)裝置800抽入的空氣使渦輪葉710旋轉(zhuǎn)， 抽入抽風(fēng)機(jī)安裝空間157內(nèi)，經(jīng)過鉸鏈部310、 320進(jìn)入固定連接裝置的連接殼 體內(nèi)，最后通過主體部分的排氣口向外排出。
參見圖1、 4,墊板120包括板121、開設(shè)在板121中心的孔123、板121外 底面設(shè)有的搭扣件125;設(shè)置在底板130上的蒸汽分流蓋134從孔123中向下伸 出，搭扣件125用于附著襯墊(未示出)。
參見圖5、 6、 7,底板130的外底面設(shè)有用于安裝墊板120且為其提供升降 空間的凹部139，凹部139上固定設(shè)有用于升降支承墊板120的升降支承部，升 降支承部位于墊板120和底板130之間，墊板120與升降支承部上下相抵。
這樣一來，當(dāng)墊板120上附著襯墊時，可以將墊板120向上升一定的她離 (襯墊的厚度)，可以防止由于加上襯墊后使得旋轉(zhuǎn)刷170離地面太髙，無法刮 去地面的沉灰。
具體的，升降支承部的結(jié)構(gòu)如圖6、 7所示，其主要包括底板130外底面 向上突起而形成的導(dǎo)槽191、可以沿導(dǎo)槽191上下運(yùn)動的升降塊193、設(shè)在導(dǎo)槽 191內(nèi)底壁與升降塊193之間的壓縮彈簧195、固定設(shè)置在底板130外底面上導(dǎo)槽191兩側(cè)的防止升降塊193脫離的固定片197、防止墊板120脫離底板130的 防脫部。
墊板120貼覆在升降塊193的下表面，防脫部提供墊板120的升降空間且 防止其與底板130脫離，如圖7所示，導(dǎo)槽191內(nèi)設(shè)有栓狀物192，壓縮彈簧 195套于栓狀物192,同樣的，也可以將栓狀物設(shè)置在升降塊193內(nèi)。
升降塊193的下表面嵌入板121內(nèi)，可以防止升降塊193左右滑動。
如圖5、 7所示，防脫部包括底板130外底面向上突起而形成的升降收容 槽163、墊板120向上突起且位于升降收容槽163內(nèi)的突部161、位于突部161 下方的防止突部161從升降收容槽163脫離的防脫塊165。如圖5所示，升降收 容槽163內(nèi)可分為設(shè)有其下方設(shè)有防脫塊165的槽163b和供突部161插入的槽 163a兩部分。墊板120的突起161先從槽163a插入，再將突起161推入槽163b 內(nèi)，與防脫塊165向下相抵，從而墊板120被安裝到底板130的外底面。
如圖5、圖6所示，旋轉(zhuǎn)刷170通過分別設(shè)置在其兩端的兩個固定件180安 裝在底板130上。
固定件180包括支承蓋181、開關(guān)183，當(dāng)旋轉(zhuǎn)刷170置入旋轉(zhuǎn)刷支承架171 內(nèi)后，支承蓋181支承且固定其端部。支承蓋181內(nèi)側(cè)形狀最好能與旋轉(zhuǎn)刷支 承架171的兩端部匹配結(jié)合，支承蓋181的外壁上最好開設(shè)有可以大約伸進(jìn)一 個手指的槽182，方便拆卸支承蓋181。
開關(guān)183如圖6所示為旋鈕開關(guān)，底板130上設(shè)有鎖定片187,當(dāng)固定件 180安裝到旋轉(zhuǎn)刷170端部后，轉(zhuǎn)動其內(nèi)側(cè)的旋塊185,當(dāng)旋塊185與鎖定片187 上下相抵時，固定件180被固定安裝到底板130上；當(dāng)旋塊185從鎖定片187 上旋出脫離，可以將固定件180從底板130上拆卸。
固定件180使得旋轉(zhuǎn)刷170的拆裝變得很容易，使用起來變得更加方便。
并且，墊板120的下面最好安裝可拆卸的托底盤140,其可以用于托住墊板 120外底面設(shè)有的搭扣件125,因此對地毯類帶毛的地面進(jìn)行真空清掃時，可以 防止搭扣件125粘上地毯上的毛，清掃作業(yè)可以順利進(jìn)行。
并且，地毯的種類不同，其毛長各有不同。毛長時，旋轉(zhuǎn)刷170容易陷入 到毛中，可能會造成旋轉(zhuǎn)刷的工作停止。為防止這種現(xiàn)象，參見圖1,托底盤 140的前方最好固定地安裝兩個地毯專用輪147。如圖10所示，地毯專用輪147 的位置最低，底板130上的后輪137次之，底板130上的前輪138的最低點(diǎn)與 旋轉(zhuǎn)刷170最接近。采用這種結(jié)構(gòu)，可以防止地毯毛質(zhì)過長而使得旋轉(zhuǎn)刷170被埋入毛中無法清掃，利用與地毯毛質(zhì)匹配的滑輪147將旋轉(zhuǎn)刷170墊起相應(yīng) 的高度，旋轉(zhuǎn)刷170可以被充分圓滑地驅(qū)動。
托底盤140包括用于遮擋隔離搭扣件125的底盤141、分別固定安裝于底盤 141前方兩側(cè)兩個地毯專用輪147、安裝部143。
底盤141的中心開設(shè)有供蒸汽分流蓋134伸出的孔142，且其上最好設(shè)有可 以插入搭扣件125的向上凸起148,凸起148可以防止底盤141前后移動。底盤 141前端設(shè)有突部149,突起149與底板130上的凹部139前端相抵，或插入凹 部139的前端以防止底盤141的滑動。
安裝部143上開設(shè)有安裝孔，上蓋150上設(shè)有掛鉤144,當(dāng)托底盤140安裝 到底板130外底面時，掛鉤144穿過安裝孔且勾住安裝部143。
并且，地毯專用輪147通過固定連接件146可拆卸地安裝到底盤141上。
固定連接件146包括兩部分與地毯專用輪147固定在一起的垂直部分 146a、和與底盤141固定在一起的平面部分146b,兩個部分一體地形成。
地毯專用輪147可以拆裝，更換與地毯毛長相適合的地毯專用輪。
如圖IO、圖12~圖15所示，集塵部200主要包括以可以拆卸的方式安裝在 集塵部安裝槽153的第一集塵箱(下集塵箱)210和第二集塵箱(上集塵箱)230。
下集塵箱210的前側(cè)壁上開設(shè)有與吸入輸送管173相通的入口 211，上集塵 箱230的后側(cè)壁上開設(shè)有供過濾器250插入的過濾器安裝孔213 (也可以稱出 口 )。
入口 211上最好設(shè)置一個可以前后擺動的門212，即該門的結(jié)構(gòu)最好是抽氣 時門212因為抽入的空氣被打開，停止抽氣時，門212關(guān)閉。采用這種結(jié)構(gòu)， 可以防止不清掃時灰塵會從入口 211退出。
如圖14所示，上集塵箱210內(nèi)安裝的過濾部250由第一過濾部251和第二 過濾部256組成。
第一過濾部251是安裝在上集塵箱230內(nèi)的網(wǎng)狀過濾器，可以首先過濾掉 一些顆粒較大的灰塵，而第二過濾部256能對第一過濾部251無法過濾到的小 灰塵再進(jìn)行過濾。
如圖14所示，第一過濾部251的前側(cè)部分251a和下側(cè)部分251b都設(shè)置成 網(wǎng)狀，而背壁251c上開設(shè)有供第二過濾部256插入的通孔252。第二過濾部256 從通孔252插入并大體位于第一過濾部251內(nèi)，可以在保證集塵效率的基礎(chǔ)上減少整個上集塵箱230的體積。
最好是，下側(cè)部分251b與前側(cè)部分251a之間可拆裝式組合，后述的隔板 260上面上設(shè)有固定住下側(cè)部分251b的固定栓262。
第二過濾部256呈圓筒形狀，第二過濾部256與抽風(fēng)機(jī)的吸氣導(dǎo)引殼833 氣連通。
如圖10、圖14所示，上下集塵箱之間氣連通，且兩者的組合交界處通過密 封環(huán)240達(dá)到氣密封或基本氣密封，可以防止上下集塵箱的交界處發(fā)生漏氣； 當(dāng)上集塵箱230和下集塵箱210組裝在一起時，密封環(huán)240對上集塵箱230的 下周面進(jìn)行密封，這樣可以防止上集塵箱230內(nèi)的灰塵或水分等發(fā)生滲漏，并 且密封環(huán)240的安裝和拆卸非常簡單，只需將其與上集塵箱230輕輕結(jié)合或分 離。
尤其是，采用上述結(jié)構(gòu)的集塵容器，上集塵箱230是主集塵箱，有設(shè)置在 帶有空氣入口 211的下集塵箱210的上部，所以在清掃時，上集塵箱還起到集 塵容器上蓋的作用，下集塵箱210為輔助集塵箱，又設(shè)在上集塵箱230的下部， 所以在清掃時起到集塵容器的底板的作用。
密封環(huán)240最好安裝在下集塵箱210的外周壁向外延伸形成的槽邊緣。
并且，下集塵箱210通過密封墊240支承上集塵箱230，而下集塵箱210安 裝于集塵部安裝槽153內(nèi)，所以從吸塵器外面是無法看到下集塵部210。
為方便取出集塵部200進(jìn)行清潔，上集塵箱230的兩側(cè)壁最好開設(shè)有凹槽 237，凹槽237內(nèi)至少可以伸進(jìn)一個手指。
并且，下集塵箱210上設(shè)有可以將下集塵箱210和上集塵箱230的上下結(jié) 合鎖定的開關(guān)部，開關(guān)部還能加強(qiáng)密封環(huán)240的密封效果，且防止取出集塵部 200時下集塵箱210脫離。
開關(guān)部主要包括以下結(jié)構(gòu)，設(shè)置在下集塵箱210的曲柄部和設(shè)置在上集塵 箱230內(nèi)周面的防脫部221。
所述的曲柄部如圖17 圖19所示，主要包括可以轉(zhuǎn)動地安裝在下集塵箱 210的旋轉(zhuǎn)軸226、固定安裝在旋轉(zhuǎn)軸226下端的伸出下集塵箱210的搖柄225、 固定安裝在旋轉(zhuǎn)軸226上端的凸部228。
防脫部221為設(shè)置在上集塵箱230內(nèi)周面的相應(yīng)位置上的向內(nèi)突起，可以 防止凸部228從下脫離。
如圖17所示，凸部228位于228 (a)所示狀態(tài)時，凸部228位于內(nèi)側(cè)，其與防脫部221之間上下不相抵，上下集塵箱處于可以拆卸的狀態(tài)；上下集塵箱 組合在一起后，擺動搖柄225使凸部228位于228 (b)所示的狀態(tài)時，凸部228 旋出，防脫部221位于凸部228的下方，防脫部221與凸部228上下相抵，上 下集塵箱的上下結(jié)合被鎖定。
并且，下集塵箱210頂部最好安裝能夠大體上隔開上下集塵箱的隔板260, 可以有效防止清掃時下集塵箱210沉積過多的灰塵。
如圖18所示，下集塵箱210包括其一側(cè)的與入口 211相通的第一下集塵 室210A、其另一側(cè)的第二下集塵室210B。
第一下集塵室210A的位置比第二下集塵室210B更深一些，采用這種結(jié)構(gòu)， 可以看出第一下集塵室210A實質(zhì)上是起到空氣流通路和略微集塵的作用；第二 下集塵室210B主要起到的是作為上集塵箱230的底板的作用。
隔板260起到防止第一下集塵室210A的集滿異物，保持空氣入口通暢，提 高灰塵吸入效率。
特別是，從力學(xué)角度來說，隔板260最好安裝在中部，使兩側(cè)形成空氣流 出通路261，從入口 211吸入的空氣從兩側(cè)的沒有被隔板擋住的空氣流出通路 261溢出，以更大的壓力涌向上集塵箱230，所以灰塵就盡可能的集留在隔板260 和第二下集塵室210B。
并且，為更好的防止進(jìn)入兩側(cè)空氣流出通路261中的灰塵重新返回第一下 集塵室210A,第一下集塵室210A內(nèi)最好也設(shè)置一些檔板270。
擋板270包括設(shè)置在第一下集塵室210A下底面的第一半擋板270a、設(shè)置 在第一下集塵室210A上底面(即隔板260下底面)的第二半擋板270b,如圖 19所示，第一半擋板270a和第二半擋板270b之間前后錯開一定距離，第一半 擋板270a靠近入口 211。采用這種一前一后、 一上一下間隔的設(shè)置，可以有效 防止灰塵從空氣流出通路261逆流，防止第一下集塵室210A集滿灰塵，確保第 一下集塵室210A內(nèi)的空氣流出通路261。
隔板260上表面的兩端向上突起形成翼部263，翼部263大致隔開第二下集 塵室210B和隔板260上表面，可以防止抬起隔板260時灰塵會掉回空氣流出通 路261。
另外，空氣流出通路261中，第一下集塵室210A和第二下集塵室210B隔 設(shè)有擋板265,防止第二下集塵室210B掉入第一下集塵室210A。
隔板260 —側(cè)部可以翻轉(zhuǎn)打開，其通過另一側(cè)部設(shè)有的轉(zhuǎn)動軸267與兩個擋板265的延伸部分轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動軸267安裝于兩個擋板265延伸部分時間 上的基本相互平行的安裝孔。
參見圖17、 18,隔板260上可以翻轉(zhuǎn)的側(cè)部上最好設(shè)有鎖定機(jī)構(gòu)269，清 掃工作時，鎖定機(jī)構(gòu)269能鎖定隔板260,防止空氣把隔板260沖開。
鎖定機(jī)構(gòu)269包括開設(shè)在第一下集塵室210A內(nèi)壁上的凹槽269b、隔板260 上可以翻轉(zhuǎn)的側(cè)部向外延伸形成一鎖定栓269a，當(dāng)隔板260合上時，鎖定栓269a 的前端栓部卡入凹槽269b內(nèi)；鎖定栓269a后端部分具有彈性。
綜上所述，下集塵箱210包括位置相對更深一些的第一下集塵室210A和位 置相對更淺一些的第一下集塵室210B;殼體110的寬度基本上取決于旋轉(zhuǎn)刷170 的寬度；集塵部安裝槽153的深度主要取決于第一下集塵室210A和上集塵箱 230的深度總和，第二下集塵室210B的深度基本可以忽略不計，與現(xiàn)有的(不 使用旋轉(zhuǎn)刷的集塵部安裝槽相比，節(jié)省了空間，而且節(jié)省的空間由上集塵箱230 來代替除塵，在相同體積的地刷部的殼體110，能提高旋轉(zhuǎn)刷170清掃效率和灰 塵吸入力。
地刷部在進(jìn)行清掃工作時，上集塵箱230為主集塵箱、下集塵箱210為輔 助集塵箱，隔板260可以有效防止清掃時下集塵箱沉積過多的灰塵；停止清掃 后對集塵容器200進(jìn)行拆卸清潔時，可以防止上下集塵箱分離導(dǎo)致下集塵箱210 的灰塵散落。
如圖10、圖20 圖22所示，抽風(fēng)機(jī)裝置800包括抽風(fēng)機(jī)810、葉輪殼830、 抽風(fēng)機(jī)冷卻殼850。
抽風(fēng)機(jī)810主要包括具有排熱扇815的驅(qū)動部811、受驅(qū)動部811驅(qū)動的葉 輪部813,抽風(fēng)機(jī)810安裝于抽風(fēng)機(jī)安裝孔157。
葉輪部813從內(nèi)側(cè)沿旋轉(zhuǎn)中心軸方向抽氣，然后向另一側(cè)沿圓柱狀外殼831 排氣，采用這種結(jié)構(gòu)能防止?jié)駳饨氤轱L(fēng)機(jī)的驅(qū)動部811。
葉輪殼830包括環(huán)繞葉輪部813的圓柱狀外殼831、位于圓柱狀外殼831前 端的與開設(shè)在上集塵箱230后側(cè)壁上的出口 (過濾器安裝孔)213連通的吸氣導(dǎo) 引殼833、位于圓柱狀外殼831后端的排氣口 835。
渦輪葉710的通過其前端部可以轉(zhuǎn)動地支承于排氣口 835,即排氣口 835的 外殼成為了渦輪葉710旋轉(zhuǎn)軸，從排氣口 835排出的氣直接噴射到渦輪葉710 上，驅(qū)動渦輪葉710旋轉(zhuǎn)。采用這種結(jié)構(gòu)，可以利用狹小空間來安裝支承渦輪葉710， 一方面結(jié)構(gòu)緊湊，更重要的是，抽排的廢氣直接驅(qū)動渦輪葉710,渦輪 葉710旋轉(zhuǎn)，其又可以作為驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)400驅(qū)動旋轉(zhuǎn)刷170旋 轉(zhuǎn)，充分利用排放的廢氣的能量。為獲得相同的清掃效率和吸塵吸引力，采用 這種結(jié)構(gòu)的吸塵器可以充分利用抽風(fēng)機(jī)抽排的廢氣的能量使得旋轉(zhuǎn)刷170旋轉(zhuǎn)， 和以往的吸塵器相比，只需要使用小型的發(fā)動機(jī)來保證旋轉(zhuǎn)刷170的吸引力， 例如使用700W的小型發(fā)動機(jī)可達(dá)到使用1000W的發(fā)動機(jī)的吸塵效果，或者根 本不需要使用發(fā)動機(jī)來驅(qū)動旋轉(zhuǎn)刷170。
如圖22~圖26所示，旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)400包括與渦輪葉710后端部連接的轉(zhuǎn) 動軸410、位于轉(zhuǎn)動軸410和旋轉(zhuǎn)刷170之間的傳動帶430。
驅(qū)動軸410的一端部411上設(shè)有鋸齒狀突起(即端部411為花鍵軸)，端部 411插入到其內(nèi)壁與端部411形狀匹配的渦輪葉710輪轂711 (花鍵)，端部411 插入后被固定。驅(qū)動軸410的另一端部413呈半月形，其被插入到驅(qū)動輪431 內(nèi)后固定。
傳動帶430套在驅(qū)動輪431和與旋轉(zhuǎn)刷170固定連接的傳動輪433上，傳 動帶430最好為傳動帶中的旋轉(zhuǎn)傳動效率最髙的正時帶，如果采用正時帶，驅(qū) 動輪431和傳動輪433都是齒形輪。
驅(qū)動軸410的一端部411固定支承于渦輪葉710后端部的輪轂711，驅(qū)動軸 410的另一端部由支承部來可旋轉(zhuǎn)地支承。
支承部包括支承驅(qū)動軸410另一端部的軸承部450、固定連接在軸承部450 和上蓋150之間的固定部470,驅(qū)動軸410可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在軸承部450內(nèi)。
軸承部450包括支承驅(qū)動軸410另一端部的第一軸承451和第二軸承453、 固定支承第一軸承451和第二軸承453的軸承托架460,軸承托架460與固定部 470固定連接。
軸承托架460包括開設(shè)有支承第一軸承451的第一支承孔461的第一支承 板462、開設(shè)有支承第二軸承453的第二支承孔463的第二支承板464、固定連 接第一支承板462和第二支承板464的連接板466,第一支承板462和第二支承 板464間隔開一定距離形成空間465,軸承托架460可以采用沖壓技術(shù)一體成型。
連接板466的兩側(cè)設(shè)有與固定部470安裝在一起的安裝孔467。
并且，最好在連接板466內(nèi)壁上、第一軸承451和第二軸承453之間夾設(shè) 撐板468。撐板468可以防止第一軸承451和第二軸承453相互靠近。
撐板468最好是通過對連接板466沖孔使一部分板向下彎折形成，得到撐板468的同時得到貫通孔469。
為防止第一軸承451和第二軸承453朝遠(yuǎn)離彼此的方向移動，最好將相應(yīng) 的阻擋環(huán)452、 454分別卡入開設(shè)在驅(qū)動軸410外壁上的與之匹配的環(huán)形凹槽 415、 416。
軸承托架460,為設(shè)置在驅(qū)動軸410另一端部的兩個軸承提供了穩(wěn)定的支承。 采用了包含兩個軸承和軸承托架460的軸承部450,在較小的空間內(nèi)可以2點(diǎn)支 承驅(qū)動軸410的另一端部，因此能夠得到更穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)力且結(jié)構(gòu)緊湊。
如圖29所示，固定部470包括環(huán)繞軸承托架460外周且將其位置固定的安 裝框架471，所述的安裝框架471內(nèi)可以上述的安裝孔467固定連接的安裝栓 473,且安裝框架471前后端開設(shè)有供驅(qū)動軸410穿過的槽477、 478，槽477、 478的內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)桿475、 476，安裝時，可以將第一支承板462和第二支承板 464沿導(dǎo)桿475、 476向下插入，安裝方便。連接板466與安裝栓473相抵時， 插入停止，安裝栓473內(nèi)設(shè)有相應(yīng)的安裝孔473a，可以通過例如螺栓固定等本 領(lǐng)域所熟知的技術(shù)將安裝孔467與安裝栓473固定安裝在一起。
另外，上蓋150的內(nèi)需要保留收容旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)400的空間，所以抽風(fēng)機(jī) 安裝空間157與旋轉(zhuǎn)刷支承架171之間形成相通的空間，但這樣可以會導(dǎo)致抽 風(fēng)機(jī)使用時的噪音或排氣影響到吸嘴131的工作，為防止這種現(xiàn)象，可以在固 定部470上安裝分隔部490。
如圖29所示，固定部470的安裝框架471外的兩側(cè)，設(shè)有能夠插入并固定 分隔部490的分隔部安裝架499、 496。
分隔部安裝架499、 496上分別設(shè)有插入槽491b、 494b。
分隔部490的下端部設(shè)有分別與插入槽491b、 494b的匹配的插入栓491a、 49化
另外，插入栓491a插入插入槽491b時，插入栓491a兩側(cè)還設(shè)有能與分隔 部安裝架499的兩側(cè)壁卡合的突部492、 493,同樣的，插入栓494a兩側(cè)還設(shè)有 能與分隔部安裝架496的兩側(cè)壁卡合的突部495、 497。
分隔部490的下端部的中央處設(shè)有可以封閉連接板466上的貫通孔469的 蓋板498。
抽風(fēng)機(jī)冷卻殼850最好套設(shè)在抽風(fēng)機(jī)驅(qū)動部810外。如圖20所示，抽風(fēng)機(jī) 冷卻殼850的外周面兩側(cè)分別設(shè)有冷空氣流入管853和熱空氣排放管855,抽風(fēng) 機(jī)安裝空間157后側(cè)壁上開設(shè)有與冷空氣流入管853相通的入風(fēng)口 158和與熱空氣排放管855相通的出風(fēng)口 159。
即，當(dāng)抽風(fēng)機(jī)驅(qū)動部810的排熱扇815旋轉(zhuǎn)時，使得外部冷空氣經(jīng)入風(fēng)口 158和冷空氣流入管853進(jìn)入，冷空氣經(jīng)過排熱扇815后帶走抽風(fēng)機(jī)驅(qū)動部810 的熱量，經(jīng)加熱后的空氣通過熱空氣排放管855和出風(fēng)口 159向外排放。
采用這種結(jié)構(gòu)對抽風(fēng)機(jī)驅(qū)動部810進(jìn)行流動式冷卻，即使減少抽風(fēng)機(jī)810 的體積，其效率仍很高。
并且，如圖10所示，抽風(fēng)機(jī)驅(qū)動部810和抽風(fēng)機(jī)冷卻殼850之間，最好再 設(shè)置一個氣流分隔板860。
艮P，外部冷空氣流入到抽風(fēng)機(jī)冷卻殼850時，流入的空氣從氣流分隔板的 一側(cè)向抽風(fēng)機(jī)驅(qū)動部810內(nèi)部流動，空氣繞經(jīng)抽風(fēng)機(jī)驅(qū)動部810流動，經(jīng)加熱 后的空氣從氣流分隔板860的另一側(cè)流出，最后通過熱空氣排放管855和出風(fēng) 口159向外排放，隔開流入空氣和流出空氣，提高冷卻效率。
抽風(fēng)機(jī)冷卻殼850最好采用透明材質(zhì)制作，可以肉眼檢査氣流分隔板860 是否安裝。
本申請文件重點(diǎn)介紹了本發(fā)明蒸汽真空吸塵器的地刷部，對于主體部分(裝 載有蒸汽發(fā)生裝置等)、推桿部、連接部參照現(xiàn)有技術(shù)。
本發(fā)明的真空吸塵器用地刷部并不局限于上述的實施例，凡根據(jù)本發(fā)明精 神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種真空吸塵器用地刷部，其包括由上蓋和底板配合組成的殼體，所述底板上設(shè)有吸嘴，所述的殼體內(nèi)裝載有具有空氣入口和出口的集塵容器、與所述出口連通的且具有排氣口的抽風(fēng)機(jī)裝置、相轉(zhuǎn)動地安裝在殼體內(nèi)的位于吸嘴的附近的旋轉(zhuǎn)刷，其特征在于所述的排氣口末端安裝有能夠被排出的空氣驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的渦輪葉，該渦輪葉能通過旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述的旋轉(zhuǎn)刷旋轉(zhuǎn)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸塵器用地刷部，其特征在于所述的渦輪 葉的前端部可以轉(zhuǎn)動地支承于所述的排氣口末端，后端部與旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空吸塵器用地刷部，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn) 傳動機(jī)構(gòu)包括與所述的渦輪葉后端部連接的轉(zhuǎn)動軸、位于轉(zhuǎn)動軸和旋轉(zhuǎn)刷之間 的傳動帶。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空吸塵器用地刷部，其特征在于所述的轉(zhuǎn)動 軸一端固定支承于渦輪葉后端部，轉(zhuǎn)動軸的另一端相轉(zhuǎn)動地支承于與上蓋固定 連接的支承部。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空吸塵器用地刷部，其特征在于所述的支承 部包括相轉(zhuǎn)動地支承所述的驅(qū)動軸另一端部的軸承部、固定連接軸承部和上蓋 的固定部。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空吸塵器用地刷部，其特征在于所述的軸承 部包括第一軸承、第二軸承、固定支承第一軸承和第二軸承且與固定部固定連 接軸承托架，軸承托架包括開設(shè)有支承第一軸承的第一支承孔的第一支承板、開設(shè)有支 承第二軸承的第二支承孔的第二支承板、固定連接第一支承板和第二支承板的 連接板，第一支承板和第二支承板間隔開一定距離。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6述的真空吸塵器用地刷部，其特征在于連接板內(nèi)壁上、 第一軸承和第二軸承之間夾設(shè)有撐板。
8、 一種采用權(quán)利要求1~7中任意一項所述的地刷部的真空吸塵器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種真空吸塵器用地刷部，其包括由上蓋和底板配合組成的殼體，所述底板上設(shè)有吸嘴，所述的殼體內(nèi)裝載有具有空氣入口和出口的集塵容器、與所述出口連通的且具有排氣口的抽風(fēng)機(jī)裝置、相轉(zhuǎn)動地安裝在殼體內(nèi)的位于吸嘴的附近的旋轉(zhuǎn)刷，所述的排氣口末端安裝有能夠被排出的空氣驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的渦輪葉，該渦輪葉能通過旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述的旋轉(zhuǎn)刷旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明的地刷部，抽風(fēng)機(jī)排出的空氣直接噴射到渦輪葉，幾乎不存在排出空氣動力的損失，因此能夠充分利用抽風(fēng)機(jī)排出空氣的動力。
文檔編號A47L9/04GK101612019SQ20081018688
公開日2009年12月30日 申請日期2008年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月26日
發(fā)明者韓京姬 申請人:蘇州韓京姬科技有限公司;韓京姬