專利名稱：盤具支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工具，具體地說，是涉及一種固定盤具的支架。
技術(shù)背景現(xiàn)有線纜行業(yè)中，為了確保線纜的排列整齊及敷設(shè)的方便，盤具一般不充許側(cè)板 向上或向下放置，因此，對(duì)于盤具的疊放帶來了一系列問題。為了便于滾動(dòng)，側(cè)板一般 設(shè)置成圓形，而且由于盤具側(cè)板的寬度有限，因此，在運(yùn)輸時(shí)，若要采用疊放方式裝運(yùn) 更多的盤具，就必須將木盤盤具的側(cè)板周圍訂上封板，這種方法是目前國(guó)內(nèi)常采用的， 這種方法不僅增加了封板制作的成本及包裝的工時(shí)，而且耗用了很多優(yōu)質(zhì)包裝木材、增 加了運(yùn)輸成本；而且，由于盤具及封板是不回收的，故造成了大量木材的耗費(fèi)；另外， 對(duì)于鐵盤或塑料盤具，目前只能單層疊放或者使用大體積的架子放置。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:不采用木盤封板，讓盤具達(dá)到向上疊放，以降 低運(yùn)輸及包裝成本。為解決上述問題所采用的技術(shù)方案是提供一種盤具支架。該盤具支架由一對(duì)外側(cè)板 和一塊支撐板構(gòu)成， 一對(duì)外側(cè)板和支撐板共同形成三個(gè)凹槽，支撐板位于一對(duì)外側(cè)板之 間，支撐板與外側(cè)板接觸的面的面積比與之接觸的任一塊外側(cè)板板面的面積都小， 一對(duì) 外側(cè)板和一塊支撐板為一整體結(jié)構(gòu)，由金屬澆鑄而成或由塑料或其它復(fù)合材料模壓而 成。一對(duì)外側(cè)板和一塊支撐板亦為拼合結(jié)構(gòu)，外側(cè)板與支撐板為木質(zhì)或其它有一定硬度的材料外；外側(cè)板與支撐板可亦為不相同材質(zhì)且具有一定硬度的材料。一對(duì)外側(cè)板可以是同一形狀、相同大小的；當(dāng)然也可為形狀、大小中至少有一個(gè)不同。一對(duì)外側(cè)板和一塊支撐板之間通過螺釘一螺帽等方式以加固。本實(shí)用新型的有益效果是節(jié)省了封板及其制作的成本、封板包裝的工時(shí)、運(yùn)輸?shù)?成本；減少了盤具占用的倉(cāng)庫面積；使用該i用新型固定盤具后，運(yùn)輸途中，即使是遇 到崎嶇的山路，也可保證所裝物品固定的牢靠；該實(shí)用新型可以回收再使用，而且該實(shí) 用新型可用于用線纜、鋼絲、玻璃纖維帶、繩等可盤繞的任何領(lǐng)域。


圖1為本實(shí)用新型盤具支架一實(shí)施例的立體圖。圖2為本實(shí)用新型盤具支架一實(shí)施例的內(nèi)部構(gòu)造的立體圖。圖3為本實(shí)用新型盤具支架又一實(shí)施例的立體圖。圖4為本實(shí)用新型應(yīng)用立體示意圖。
具體實(shí)施方式
下面，結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。 實(shí)施例1詳見圖1及圖2，盤具支架是由一對(duì)外側(cè)板(1、 3)和一塊支撐板2構(gòu)成； 一對(duì)外 側(cè)板和一塊支撐板2共同形成三個(gè)凹槽，支，板位于一對(duì)外側(cè)板之間，支撐板與外側(cè)板 接觸的面的面積比與之接觸的任一塊外側(cè)板板面的面積都小，支撐板2邊緣呈現(xiàn)圓弧形，可與盤具邊緣良好接觸； 一對(duì)外側(cè)板是同一形狀、相同大小的，外側(cè)板與支撐板為拼合體，它們都是由硬質(zhì)木材制成，為了使支架更加牢固，在外側(cè)板及支撐板的相對(duì)位置設(shè)置了中心固定孔4及周圍固定孔5，當(dāng)然中心固定孔及周圍固定孔根據(jù)需要可設(shè)定 多個(gè)，對(duì)于用金屬澆鑄件可以不設(shè)中心固定孔和周圍定孔；當(dāng)然，周圍固定孔還可固定 盤具的側(cè)板。 實(shí)施例2詳見圖3，基本同實(shí)施例1，只是它為整體式結(jié)構(gòu)，外側(cè)板與支撐板為一次性完成 的鐵鑄件，且一對(duì)外側(cè)板的形狀、大小不完全相同， 一塊側(cè)板高度上更加高，這樣可以 放置在盤具的外側(cè)，使盤具疊放得更加整齊。當(dāng)然，上述任一實(shí)施例中，外側(cè)板和支撐'板亦可為由工程塑料塑料模壓而成的相同 材料；還可為不相同的材料。當(dāng)然，上述任一實(shí)施例中， 一對(duì)外側(cè)板是還可為同一形狀、大小均不相同；支撐板 邊緣必需要低于相應(yīng)位置的外側(cè)板，以形成可放置盤具的凹槽；支撐板與外側(cè)板形狀不 局限于上述實(shí)施例的情形，只要是盤具側(cè)板能與凹槽相接觸的其它形狀的都應(yīng)為本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍。上述任一實(shí)施例中的盤具支架，都可以回收再利用。圖4為本實(shí)用新型應(yīng)用立體示意圖，圖中，本實(shí)用新型放置于相鄰的兩個(gè)盤具中間， 使下面二個(gè)盤具的兩塊側(cè)板(22、 23)位于下方的2個(gè)凹槽中，然后再在上面放置一個(gè) 盤具，將其側(cè)板21置于位于下方的1個(gè)凹槽中，這樣，實(shí)現(xiàn)了盤具的基本固定，由于 該應(yīng)用方案中，采用的盤具支架為全木結(jié)構(gòu)，,.因此，為了使其更加可靠，特設(shè)置了中心 固定孔4及周圍固定孔5， 一對(duì)側(cè)板間及側(cè)板與支撐板間通過螺釘一螺帽固定。當(dāng)然， 也可采用螺釘一銷釘?shù)雀?jiǎn)易的方式連接。
權(quán)利要求1.一種盤具支架，由一對(duì)外側(cè)板和一塊支撐板構(gòu)成，其特征在于所述的一對(duì)外側(cè)板和一塊支撐板共同形成三個(gè)凹槽，所述的一塊支撐板位于一對(duì)外側(cè)板之間，所述的一塊支撐板與外側(cè)板接觸的面的面積比與之接觸的任一塊外側(cè)板板面的面積都小。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤具支架，其特征在于:所述的一對(duì)外側(cè)板和一 塊支撐板為一整體結(jié)構(gòu)，由金屬澆鑄而成，金屬優(yōu)選鋼鐵。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤具支架，，其特征在于:所述的一對(duì)外側(cè)板和一 塊支撐板為一整體結(jié)構(gòu)，由塑料模壓而成，塑料優(yōu)選工程塑料。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤具支架，其特征在于:所述的一對(duì)外側(cè)板和一 塊支撐板為拼合結(jié)構(gòu)，外側(cè)板與支撐板為木質(zhì)或其它有一定硬度的單一性 材料或復(fù)合材料。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤具支架，其特征在于:所述的一對(duì)外側(cè)板和一 塊支撐板為拼合結(jié)構(gòu)，外側(cè)板與支撐板可為不相同材質(zhì)且具有一定硬度的 材料。 ..
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5所述的任一盤具支架，其特征在于:在所述的一對(duì) 外側(cè)板是同一形狀、相同大小的。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至5所述的任一盤具支架，其特征在于:在所述的一對(duì) 外側(cè)板的形狀、大小中至少有一個(gè)不同。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至5所述的任一盤具支架，其特征在于:在所述的一對(duì) 外側(cè)板和一塊支撐板之間可通過螺釘一螺帽等方式以加固。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種固定盤具的支架，它是由一對(duì)外側(cè)板一塊支撐板構(gòu)成，外側(cè)板和支撐板共同形成三個(gè)凹槽，用于固定盤具；支撐板位于一對(duì)外側(cè)板之間，支撐板與外側(cè)板接觸的面的面積比與之接觸的任一塊外側(cè)板板面的面積都小，外側(cè)板和支撐板可為整體結(jié)構(gòu)亦可為拼合結(jié)構(gòu)，支撐板和外側(cè)板分別為相同的木材、金屬澆鑄件、塑料或復(fù)合材料模壓件，或兩種以上的材料。本實(shí)用新型節(jié)省了封板及其制作的成本、封板包裝的工時(shí)、運(yùn)輸?shù)某杀荆粶p少了盤具占用的倉(cāng)庫面積；使所裝物品的固定更可靠；且可回收再使用，可用于用線纜、鋼絲、玻璃纖維帶、繩等可盤繞的多個(gè)領(lǐng)域。
文檔編號(hào)A47G19/00GK201104712SQ20072019339
公開日2008年8月27日 申請(qǐng)日期2007年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月22日
發(fā)明者方亞琴 申請(qǐng)人:方亞琴