專利名稱：化妝用涂抹器具的制造方法以及化妝用涂抹器具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化妝用涂抹器具的制造方法以及化妝用涂抹器具。
背景技術(shù)：
作為將刷毛和柄部一體成形的化妝用涂抹器具，在JP特開2004-159823號公報中，公開了一種將刷毛沿柄部的軸向設(shè)置為多列的技術(shù)。在該專利文獻(xiàn)中，在對刷毛進(jìn)行成形的刷毛用模具的沿柄部的軸向的面上，設(shè)置有多個刷子溝槽。
然而，上述專利文獻(xiàn)所記載的以往技術(shù)，由于是將刷子溝槽設(shè)置于刷毛用模具的沿柄部的軸向的面上，因此，存在刷毛僅限于沿柄部的軸向大致形成為一條直線的排列，而限制了刷毛的配置等問題，從而，希望提高刷毛配置的自由度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述情況而進(jìn)行的，其目的在于獲得一種可提高刷毛配置的自由度的化妝用涂抹器具的制造方法，以及利用該制造方法制造的化妝用涂抹器具。
為了解決上述課題，本發(fā)明的技術(shù)方案1是將柄部和刷毛用模具一體成形的化妝用涂抹器具的制造方法，其特征在于，模具包括成形柄部的柄部用模具、和成形刷毛的多個刷毛用模具，在刷毛用模具的與柄部的軸向交叉的方向的面上，形成有多個刷子溝槽，沿柄部的軸向相鄰配置各個刷毛用模具，且向柄部用模具和刷毛用模具中注入樹脂材料進(jìn)行成形。
根據(jù)該發(fā)明，刷毛用模具由于在與柄部的軸向交叉的方向上形成有刷子溝槽，因此可在與柄部的軸向交叉的方向的任意位置上形成刷子溝槽，可提高刷毛配置的自由度。
此外，由于在與柄部的軸向交叉的方向的面上形成有刷子溝槽，因此，刷毛的一個側(cè)面在與柄部的軸向交叉的方向上大致在同一條直線上，例如在向睫毛涂抹睫毛膏時，可順利地梳分開睫毛。
此外，也可以僅在各個刷毛用模具的一側(cè)的面上形成刷子溝槽，而使另一側(cè)面形成為平面，且將刷毛用模具的一個側(cè)面與相鄰的刷毛用模具的另一側(cè)面對合。
此時，由于僅在各個刷毛用模具的一個側(cè)面上形成有刷子溝槽，因此，與在刷毛用模具的兩個側(cè)面上形成有刷子溝槽的情況相比，無需高精度地對準(zhǔn)刷子溝槽的位置，且模具的對位也較簡單。
也可以將相鄰配置的刷毛用模具的至少一個刷子溝槽配置于在柄部的軸向錯開的位置上。
此時，由于相鄰的刷毛用模具的刷子溝槽的長度沿柄部的軸向而不同，因此，可與睫毛或眉毛的長度相吻合地使用刷毛，可均勻地涂抹化妝材料。
也可以將刷毛用模具的刷子溝槽沿柄部的軸向設(shè)置于大致同一條直線上。此時，由于刷子溝槽沿柄部的軸向大致在同一直線上，因此可使用同種刷毛用模具，與不同種類的刷毛用模具相比，在成形時刷毛用模具的配置較為簡單。
也可以將相鄰的刷毛用模具的刷子溝槽的長度沿柄部的軸向設(shè)置為不同。此時，由于相鄰的刷毛用模具的刷子溝槽的長度沿柄部的軸向而不同，因此可與睫毛或眉毛的長度相吻合地使用刷毛，可均勻地涂抹化妝材料。
也可以將刷子溝槽設(shè)置為從柄部的軸向的前端部側(cè)向基端部側(cè)逐漸變長。此時，由于刷子溝槽從柄部的軸向的前端部側(cè)向基端部側(cè)逐漸變長，因此右撇子的人可方便地向右眼側(cè)的睫毛涂抹化妝材料。
本發(fā)明的技術(shù)方案2是通過上述的制造方法獲得的化妝用涂抹器具。此時，可起到與上述的制造方法相同的效果。


圖1是表示第一實(shí)施方式涉及的化妝用涂抹器具的模具的主要部分的立體圖。
圖2是表示化妝用涂抹器具的模具的剖視圖。
圖3是表示第一實(shí)施方式涉及的化妝用涂抹器具的主要部分的立體圖。
圖4是表示第一實(shí)施方式涉及的化妝用涂抹器具的主要部分的俯視圖。
圖5是表示第二實(shí)施方式涉及的化妝用涂抹器具的模具的主要部分的立體圖。
圖6是表示本發(fā)明的顏色變性氧化鈦粉末的制造例的概略剖視圖。
圖7是表示變形例涉及的化妝用涂抹器具的主要部分的俯視圖。
圖8是表示變形例涉及的化妝用涂抹器具的主要部分的俯視圖。
具體實(shí)施例方式
以下參照附圖，對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。圖1是表示第一實(shí)施方式涉及的化妝用涂抹器具的模具的主要部分的立體圖，圖2是表示化妝用涂抹器具的模具的剖視圖，圖3是表示第一實(shí)施方式涉及的化妝用涂抹器具的主要部分的立體圖，圖4是表示第一實(shí)施方式涉及的化妝用涂抹器具的主要部分的俯視圖。
本實(shí)施方式涉及的化妝用涂抹器具1主要作為睫毛刷來使用，其包括柄部3；以及與柄部3一體成形的刷毛5。
柄部3具有設(shè)置有刷毛5的平坦面3a，平坦面3a的背側(cè)具有截面形成為大致半圓狀的彎曲面3b。
刷毛5配置為沿柄部3的軸向?qū)⑷乃⒚?與兩根的刷毛5交替設(shè)置的曲折形。刷毛5的截面為大致三角形狀，且在與柄部3的軸向交叉的方向上排列的各刷毛5的三角形狀的底邊部5a在與柄部的軸向交叉的方向上位于大致一條直線上。
下面，對用于成形第一實(shí)施方式涉及的化妝用涂抹器具1的模具進(jìn)行說明。成形化妝用涂抹器具1的模具，包括成形柄部3的柄部用模具7；以及成形刷毛5的多個刷毛用模具9。
柄部用模具7，包括成形柄部3的圓弧狀部分的圓弧狀部側(cè)模具7a；以及成形柄部3的平坦面部分的一對平坦面部側(cè)模具7b、7b。
刷毛用模具9為板狀，其柄部的軸向厚度為約0.6mm。刷毛用模具9布柄部3的軸向排列整齊，在成形時，將各個刷毛用模具9相鄰地配置于柄部的軸向。此外，在各個刷毛用模具9、9、......的與柄部3的軸向交叉的方向的面上，形成構(gòu)成列的刷子溝槽11。
刷子溝槽11僅形成于各個刷毛用模具9的一個側(cè)面9a，且另一側(cè)面9b為平面，將刷毛用模具9的一個側(cè)面9a與相鄰的刷毛用模具9的另一側(cè)面9b對合。在成形時，向相鄰的刷毛用模具9的端面9b與刷子溝槽11之間填充樹脂材料。
下面，對本實(shí)施方式涉及的作用以及效果進(jìn)行說明。在制造化妝用涂抹器具1時，如圖2所示，配置圓弧狀部側(cè)模具7a、平坦面部側(cè)模具7b和刷毛用模具9，從流入口將樹脂材料注入形成于圓弧狀部側(cè)模具7a與平坦面部側(cè)模具7b之間的空間13內(nèi)。注入到空間13內(nèi)的樹脂材料，從圓弧狀部側(cè)模具7a與平坦面部側(cè)模具7b之間通過，并進(jìn)入刷子溝槽11內(nèi)，由此刷子溝槽11內(nèi)被樹脂材料填充，同時，空間13內(nèi)也被樹脂材料填充。在空間13內(nèi)填充樹脂，經(jīng)過規(guī)定時間后樹脂材料冷卻硬化后從模具中抽出，從而可獲得化妝用涂抹器具1。
根據(jù)本實(shí)施方式，由于刷毛用模具9在與柄部3的軸向交叉的方向上形成有刷子溝槽11，因此可在形成刷子溝槽11的面的任意位置形成刷子溝槽11，可提高刷毛5配置的自由度。
由于僅在各個刷毛用模具9的一個側(cè)面9a形成有刷子溝槽11，因此與在刷毛用模具9的兩個側(cè)面形成刷子溝槽11的情況相比，無需高精度地對準(zhǔn)刷子溝槽11的位置，模具的對位較簡單。
由于刷毛用模具9在與柄部3的軸向交叉的方向上形成有刷子溝槽11，因此刷毛5的側(cè)端面在與柄部的軸向垂直的方向上大致形成于同一直線上，由此在向睫毛涂抹睫毛膏時，可順利地梳分開睫毛。
此外，由于刷毛5沿柄部3的軸向配置為曲折狀，因此睫毛膏可沿柄部的軸向曲折地進(jìn)入到刷毛5之間，與刷毛5沿柄部3的軸向大致配置于一直線上的情況相比，睫毛膏的結(jié)合較好。
下面，參照圖5和圖6，對本發(fā)明的第二實(shí)施方式進(jìn)行說明。另外，在以下說明中，對與上述第一實(shí)施方式起到相同作用效果的部分付與相同的符號，從而省略該部分的詳細(xì)說明，在以下說明中，主要對與上述第一實(shí)施方式不同的點(diǎn)進(jìn)行說明。在第二實(shí)施方式中，與第一實(shí)施方式的不同點(diǎn)在于，刷子溝槽11的溝槽的深度，從柄部的軸向的前端部15側(cè)向基端部17側(cè)逐漸變長(H1＜H2＜H3＜H4)。如此，由于刷子溝槽11的深度從柄部3的軸向的前端部15側(cè)向基端部17側(cè)逐漸變長，因此可沿軸向傾斜地設(shè)置刷毛5的長度，可與睫毛或眉毛的長度相吻合地使用刷毛5，可均勻地涂抹化妝材料，同時，右撇子的人可方便地對右眼側(cè)的睫毛涂抹化妝材料。
此外，刷子溝槽11的深度也可設(shè)置為從柄部3的軸向的基端部17側(cè)向前端部15側(cè)逐漸變長，此時，右撇子的人可以方便地對左眼側(cè)的睫毛涂抹化妝材料。
此外，本發(fā)明不局限于上述的實(shí)施方式，可在不脫離其宗旨的范圍內(nèi)進(jìn)行各種變形。
在上述的實(shí)施方式中，將刷毛5的截面形狀設(shè)為俯視大致三角形的形狀，但不局限于此，也可如圖7所示，設(shè)為俯視菱形的形狀。此時，不僅在刷毛用模具9的一側(cè)的端面9a形成刷子溝槽11，而也在相鄰的刷毛用模具9的端面9b與一側(cè)的端面9a相對地形成刷子溝槽11。
此外，也可將刷毛5的截面形狀設(shè)為圖8所示的俯視五角形狀，也可設(shè)為俯視半圓形狀或俯視圓形狀。
刷毛用模具9的刷子溝槽11沿柄部3的軸向配置為曲折狀，但是，也可將相鄰配置的刷毛用模具9的刷子溝槽11配置于在與柄部3的軸部垂直的方向上錯開的位置上。
也可將刷毛5沿柄部3的軸方向設(shè)在大致一條直線上，此時，可使用相同的刷毛用模具，與種類不同的刷毛用模具的情況相比，成形時可方便地配置刷毛用模具。
化妝用涂抹器具1不局限被用于睫毛刷，也可作為眉毛刷使用。
如上所述，本發(fā)明作為化妝用涂抹器具的制造方法以及化妝用涂抹器具可加以利用，特別適于提高化妝用涂抹器具的刷毛配置的自由度。
權(quán)利要求
1.一種化妝用涂抹器具的制造方法，其將柄部和刷毛用模具一體成形，其特征在于模具包括成形柄部的柄部用模具、和成形刷毛的多個刷毛用模具，在刷毛用模具的與柄部的軸向交叉的方向的面上，形成有多個刷子溝槽，沿柄部的軸向相鄰地配置各個刷毛用模具，且向柄部用模具和刷毛用模具中注入樹脂材料而成形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化妝用涂抹器具的制造方法，其特征在于僅在各個刷毛用模具的一個側(cè)面上形成有刷子溝槽，而另一側(cè)而為平面，將刷毛用模具的一個側(cè)面與相鄰的刷毛用模具的另一側(cè)面對合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的化妝用涂抹器具的制造方法，其特征在于將相鄰配置的刷毛用模具的至少一個刷子溝槽配置于在柄部軸向錯開的位置上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3的任意一項(xiàng)所述的化妝用涂抹器具的制造方法，其特征在于刷毛用模具的刷子溝槽沿柄部的軸向大致處于同一條直線上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4的任意一項(xiàng)所述的化妝用涂抹器具的制造方法，具特征在于相鄰的刷毛用模具的刷子溝槽沿柄部的軸向而長度不同。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的化妝用涂抹器具的制造方法，其特征在于刷子溝槽從柄部的軸向的前端部側(cè)向基端部側(cè)逐漸變長。
7.一種化妝用涂抹器具，其特征在于該化妝用涂抹器具通過權(quán)利要求1至6的任意一項(xiàng)所述的制造方法制造。
全文摘要
本發(fā)明為將柄部(3)和刷毛(5)用模具一體成形的化妝用涂抹器具(1)的制造方法，模具包括成形柄部的柄部用模具(7)、和成形刷毛的多個刷毛用模具(9)，在刷毛用模具的與柄部的軸向交叉方向的面上，形成有多個刷子溝槽(11)，沿柄部的軸向相鄰配置各個刷毛用模具，且向柄部用模具和刷毛用模具中注入樹脂材料而成形。
文檔編號A46B1/00GK1988824SQ20058002502
公開日2007年6月27日 申請日期2005年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月26日
發(fā)明者椎名英樹 申請人:東都器材株式會社