專利名稱:外科刷洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明的背景以及領(lǐng)域本發(fā)明涉及外科刷洗裝置。
本申請是本發(fā)明申請人的PCT專利申請PCT/SG00/00061公開的外科刷洗裝置的改進(jìn)。
PCT申請公開了外科刷洗裝置的一個實(shí)施例,該裝置包括支撐,海綿與該具有兩個液體容器的支撐相連。每個容器都包括可密封的開口,開口優(yōu)選通過具有可重新密封的分配開口的彈性元件而被密封。該容器構(gòu)成支撐的一部分,并且整個支撐通過塑料模制形成。
在使用中,外科醫(yī)生一只手握住外科刷洗裝置、該裝置通常都充滿液體肥皂、將肥皂噴到另一只手上并用海綿進(jìn)行“擦洗消毒”(scrubup)。然而手握動作會使塑料容器的形狀發(fā)生變形,從而在容器邊緣和彈性元件之間產(chǎn)生間隙,并且在擦洗過程中根據(jù)容器的方向使液體通過該間隙泄漏。
本發(fā)明的目的就是提供一種外科刷洗裝置,其可以減少現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),和/或?yàn)楣娞峁┯杏玫难b置。
發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的第一方面提供一種外科刷洗裝置,其包括支撐,海綿連接在該支撐上,該支撐形成至少一個液體容器,容器具有可密封的開口和橫穿該容器延伸以加強(qiáng)容器的肋元件。
本發(fā)明所述實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)是使用橫穿容器的肋元件來加強(qiáng)容器(和支撐),這樣當(dāng)例如使用彈性元件來封閉開口時,會減少在使用刷洗裝置時在彈性元件和開口之間產(chǎn)生間隙的問題。
優(yōu)選地,外科刷洗裝置還包括另一個容器,其具有可密封的開口和橫穿該容器延伸以加強(qiáng)容器的肋元件。在這兩種情況下,肋元件都包括空隙以及從空隙延伸的錐形部分。可選擇地,肋元件可包括模制模具釋放部分,該部分優(yōu)選是錐形的。
優(yōu)選地,該錐形部分的錐角至少為20度。
在肋元件上形成錐形部分為取出用于形成空隙的模具提供了一種可選擇的方法,并且該方法構(gòu)成本發(fā)明獨(dú)立的第二方面。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面,提供一種在模具形成肋元件的空隙之后取出模具的方法,其中該肋元件具有從空隙延伸的錐形部分,該方法包括通過模具和肋元件的錐形部分之間產(chǎn)生的凸輪作用而從空隙中排出模具的步驟。
優(yōu)選地,模具包括兩個凸輪元件。在這種情況下,首先使一個凸輪元件縮進(jìn)以通過凸輪作用從空隙中排出另一個凸輪元件。
典型地,肋元件通過注射模制而形成。
本發(fā)明還涉及一種用于執(zhí)行上述取出方法的模具以及具有空隙和注射模制模具釋放部分的肋元件。
簡要的
下面參考附圖舉例說明本發(fā)明的實(shí)施例,其中圖1是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的外科刷洗裝置的前視圖,該裝置包括形成兩個容器的支撐,且在每個容器中都成形有肋元件;圖2是圖1所示外科刷洗裝置的透視圖,其中剖開了一部分以更清楚地顯示肋元件;圖3表示按傳統(tǒng)方式使用模具形成空隙的簡單實(shí)例;圖4表示通過凸輪元件以形成圖2所示空隙的模制裝置;圖5表示凸輪元件處于縮回位置的圖4所示的模制裝置;以及圖6表示圖2所示模制刷洗裝置的橫截面圖,示出了肋元件的錐形部分的錐角。
具體實(shí)施例圖1表示與PCT申請PCT/SG00/00061的第二實(shí)施例類似的外科刷洗裝置的前視圖。總結(jié)一下該申請第二實(shí)施例的說明(相同特征使用相同的附圖標(biāo)記),該外科刷洗裝置具有支撐100,其第一表面與海綿(這里未示出)相連,第二表面與刷子180相連。支撐100形成兩個容器130、140,每個容器都具有可密封的開口135、145。優(yōu)選地,彈性元件(未示出)用于密封每個開口135、145。
為了加強(qiáng)支撐100以及降低由于支撐100變形而在開口135、145和彈性元件之間形成間隙的影響,在每個容器130、140的內(nèi)部形成肋元件200。每個肋元件200都具有兩個相對的表面,分別與容器130、140相應(yīng)的內(nèi)壁相連,從而加強(qiáng)支撐100。每個肋元件200都通過模具形成,在模制過程中通過模具形成肋元件200。
然而,肋元件200的存在進(jìn)一步分隔容器130、140(如圖1所示),以便于液體在每個容器130、140的兩個室之間流動,優(yōu)選地如圖2所示在肋元件200上形成空隙202,在圖2中示出了圖1所示刷洗裝置的透視圖,其中剖開了部分刷子180以更清楚地顯示肋元件200。
然而,在現(xiàn)有技術(shù)中,由于在形成空隙202后沒有縮回模具的間隙,所以使用模具在肋元件200上形成這種空隙202在技術(shù)上有難度。圖3示出了簡單實(shí)例來解釋這個難度。為了形成空隙202,在模制前將形成空隙202的模具204插入模腔中并固定在適當(dāng)位置,直到完成模制為止。當(dāng)形成空隙202后,由于肋元件202的邊緣206(在空隙202形成后從空隙延伸)限制了模具的縮回,所以很難從模制部件中取出模具204。
根據(jù)本發(fā)明,說明一種通過注射模制來形成這種空隙202后取出模具的可選擇的方法。
在這個實(shí)施例中,如圖2所示,每個肋元件200都具有兩個分開的空隙202、210,其原因會在說明模制方法之后很明顯地看出來。
在圖4和5說明了模制技術(shù),其中表示了模制裝置300的橫截面圖。開口135用于表示圖1和2所示支撐100的方向。模制裝置300包括用于形成刷洗裝置的支撐100的兩個模具302、304和相應(yīng)的半模(mould halves)(未示出)。模具302、304用于限定兩個分別形成支撐100的兩個容器130、140的腔。由于每個容器130、140中的兩個肋元件200的空隙202、210的結(jié)構(gòu)相同,用于形成容器130、140的兩個模具302、304彼此成鏡像,所以只說明一側(cè)的成形過程。
模具304包括兩個凸輪元件306、308,用于形成肋元件200和成形在肋元件200上的空隙202、210;和模具元件310、312、314,它們與凸輪元件306、308一起限定了容器130的內(nèi)部形狀和體積。
第一凸輪元件306安裝在第一支架307上,且可滑動移動進(jìn)入容器130和從容器中移出,其第一側(cè)滑動裝配在第一模具元件310。該第一凸輪元件306在第二側(cè)具有嚙合面306a,用于在模制期間與相應(yīng)的第二凸輪元件308的嚙合面308a嚙合。當(dāng)如圖4所示嚙合面306、308彼此對齊時,從每個嚙合面306a、308a延伸出的弓形面用于在兩個凸輪元件306、308之間形成空間316。第二凸輪元件308的一端鉸接在第二支架309上,當(dāng)促動第二支架時使第二凸輪元件308縮回移出刷洗裝置。第二凸輪元件308與第二模具元件312一起形成肋元件200,該凸輪元件308包括與第二模具元件312接觸以形成兩個空隙202、210的兩個表面308b、308c。第二凸輪元件308還包括兩個錐形槽,其在肋元件200上形成具有錐面318的斜坡部分,該斜坡部分從空隙202、210延伸。
圖4表示當(dāng)完成注射模制后準(zhǔn)備取出模制支撐100的階段。
為了從支撐100上取下模具304,將模腔分開并且首先縮回第一凸輪元件306。當(dāng)?shù)谝煌馆喸?06的接觸部分306a處于空間316中時,就會形成凹進(jìn)以使第二凸輪元件308在錐形部分318和第二凸輪元件308的相應(yīng)凹槽之間的凸輪作用下沿方向X(圖5)從空隙202、210中排出。這樣就釋放了第二凸輪元件308,其與模具元件310、312、314和第一凸輪元件306一起縮回,從而沿圖5所示的方向Y從模具裝置300中取出支撐100。
圖5表示從空隙202、210中排出第二凸輪元件308并且其與第一凸輪元件306和模具元件310、312、314一起縮回之后的情況。如圖所示,模具302用于形成另一個容器130,其肋元件形成與兩個錐形部分318成鏡像的兩個錐形部分319。
從空隙202、210延伸的錐形部分318(或319)的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生凸輪效應(yīng),以從空隙202、210中排出第二凸輪元件308,便于第二凸輪元件308縮回,并減少損壞肋元件200的可能性。通過這種方式,可很容易地且低成本地在肋元件200上形成一個或多個空隙。
錐形部分318的錐角或傾角可根據(jù)應(yīng)用而改變,還可根據(jù)從錐形部分318排出第二凸輪元件308的所需凸輪力而改變。優(yōu)選地,對于在刷洗裝置的肋元件200上具有兩個空隙202、210的結(jié)構(gòu),錐角大約為20度,如圖6中清楚地示出,為了優(yōu)化凸輪效應(yīng),該角度至少為20度。然而還可使用其他的銳錐角以產(chǎn)生不同的凸輪力。
優(yōu)選地,肋元件200上形成兩個空隙202、210,這樣在刷洗裝置上就會有兩個相應(yīng)的錐形部分318,但是只需要一個空隙。兩個錐形部分318可以產(chǎn)生更大的凸輪效應(yīng)以從空隙202、210中排出第二凸輪元件308。如果只成形一個空隙,則可加大錐形面的斜度來增加凸輪作用的力。因此可改變錐形面的斜度。
很明顯在肋元件200上形成空隙202、210之后取出模具304的方法不限于刷洗裝置??偟膩碚f,該方法可在模制任何需要形成具有注射模制模具釋放部分的肋元件的塑料物品之后使用。
在外科刷洗裝置的實(shí)施例中,肋元件200提供加強(qiáng)支撐,然而不一定必須在肋元件200上形成空隙202來流通液體。為了在每個容器的各個室中分配液體,還可在封閉容器的每個彈性元件上另設(shè)分配開口。
以上已完整地對本發(fā)明做了說明,然而對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯而易見的是,可以做出許多不超出權(quán)利要求書限定范圍的變形。
權(quán)利要求
1.一種外科刷洗裝置,包括用于連接海綿的支撐,該支撐形成至少一個液體容器,容器具有可密封的開口和橫穿該容器延伸以加強(qiáng)容器的肋元件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的外科刷洗裝置,還包括另一個容器,其具有可密封的開口和橫穿所述容器延伸以加強(qiáng)所述容器的肋元件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2的外科刷洗裝置,其特征在于肋或每個肋元件都包括空隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的外科刷洗裝置,其特征在于肋或每個肋元件都包括從空隙延伸的錐形部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的外科刷洗裝置,其特征在于錐形部分具有至少為20度的錐角。
6.根據(jù)權(quán)利要求1到3中任一個的外科刷洗裝置,其特征在于肋或每個肋元件都包括注射模制模具釋放部分。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的外科刷洗裝置,其特征在于該釋放部分是錐形的。
8.一種在模具形成肋元件的空隙之后取出模具的方法,其中該肋元件具有從空隙延伸的錐形部分,該方法包括下列步驟通過模具和肋元件的錐形部分之間產(chǎn)生的凸輪作用從空隙中排出模具。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的方法,其特征在于模具包括兩個凸輪元件。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的方法,還包括縮回一個凸輪元件以使另一個凸輪元件通過凸輪作用從空隙中排出的步驟。
11.根據(jù)權(quán)利要求8到10中任一個的方法,其特征在于肋元件通過注射模制而形成。
12.根據(jù)權(quán)利要求8到11中任一個的方法,其特征在于錐形部分具有至少為20度的錐角。
13.一種模具,用于執(zhí)行權(quán)利要求8到12中任一個的方法。
14.一種在塑料容器中形成的肋元件,該肋元件具有空隙,以及注射模制模具釋放部分。
15.根據(jù)權(quán)利要求14的肋元件,其特征在于該釋放部分從空隙延伸。
16.根據(jù)權(quán)利要求14或權(quán)利要求15的肋元件,其特征在于該釋放部分是錐形的。
17.根據(jù)權(quán)利要求16的肋元件,其特征在于錐形部分具有至少為20度的錐角。
18.一種模制塑料物品,其具有權(quán)利要求14到17中任一個所述的肋元件。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有加強(qiáng)支撐(100)的外科刷洗裝置。根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例,該刷洗裝置包括用于連接海綿的支撐(100),該支撐形成有兩個液體容器(130,140),每個容器都具有可密封的開口(135、145)和橫穿每個容器延伸以加強(qiáng)每個容器的肋元件(200)。每個肋元件(200)都包括空隙(202)和從空隙(202)延伸的錐形部分(318),其產(chǎn)生凸輪作用以在模具形成空隙(202)之后排出模具。
文檔編號A47K7/02GK1822786SQ200480020465
公開日2006年8月23日 申請日期2004年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月30日
發(fā)明者潘瑞河 申請人:迎瑞私人有限公司