專利名稱：激光雕刻毒氣凈化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種對激光雕刻過程中所產(chǎn)生的毒氣進(jìn)行凈化的空氣凈化裝置，稱為激光雕刻毒氣凈化器。
背景技術(shù)：
對激光雕刻過程中產(chǎn)生的毒氣現(xiàn)有以下幾種處理辦法一種是用中效空氣過濾器來處理毒氣；另一種是自然排放法，不作任何處理。其實上述第一種辦法也只是對煙霧，大顆粒塵埃作一部分處理，而對毒氣不能濾除。其排放結(jié)果遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國家環(huán)保部門的要求。致使工作環(huán)境有毒，影響工作人員的健康。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的，在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提出一種激光雕刻毒氣凈化器。它不僅能將激光雕刻過程中產(chǎn)生的顆粒、塵埃、煙霧，而且可對毒氣(有害氣體)全部濾除，送出清潔的空氣。形成清潔的工作環(huán)境，保證操作人員的身體健康。它具有連續(xù)工作、效率高、維修方便、成本低等特點。
本實用新型解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是設(shè)置一個筒型密封殼體，在殼體底部設(shè)進(jìn)氣室，進(jìn)氣室頂部設(shè)鼓風(fēng)口與上部的鼓風(fēng)室相通，鼓風(fēng)口處安設(shè)鼓風(fēng)機(jī)，進(jìn)氣室下部與除渣除水器輸氣管相通，鼓風(fēng)室頂部為通氣孔板；孔板之上依次設(shè)置第一過濾單元、第二過濾單元、第三過濾單元，各過濾單元上下各設(shè)有適度空間以作為集氣室。殼體上蓋設(shè)出風(fēng)口。所述第一過濾單元由兩塊孔板中間夾住二層無紡布構(gòu)成；所述第二過濾單元由筒型框架內(nèi)裝連續(xù)折疊成波狀的玻璃纖維紙構(gòu)成，每兩層紙之間用波狀隔板隔開；所述第三過濾單元系由二塊孔板中間夾設(shè)活性炭層構(gòu)成，活性炭呈米粒狀用布包實，活性炭厚度為40～50毫米；所述除渣除水器是在一個密封殼體中橫向安裝孔板，其上部設(shè)輸氣管與進(jìn)氣室相通，其下部設(shè)進(jìn)氣管。
當(dāng)用激光對有機(jī)物、塑料、復(fù)合橡膠、人造或天然石料等材料進(jìn)行雕刻時，產(chǎn)生的顆粒、塵埃、煙霧，毒氣(有害氣體)，以及在加工中加入冷卻水所形成的水氣，通過鼓風(fēng)機(jī)6的抽吸，由進(jìn)風(fēng)口9送入除渣除水器7，把大于10μm的顆粒、塵埃、水滴濾去；而小于10μm的顆粒、塵埃、煙霧，毒氣(有害氣體)，通過鼓風(fēng)機(jī)6送入，經(jīng)孔板5使得氣體均勻分布，流入第一過濾單元4，濾除5μm以上顆粒；氣體進(jìn)入第二過濾單元3，濾掉0.5μm以上的顆粒，效率達(dá)99.99％，同時100％的煙霧、大氣雜菌也被濾掉；氣體進(jìn)入第三過濾單元2，把毒氣(有害氣體)、生物菌類濾掉。經(jīng)過三級過濾后送出清潔的空氣。本實用新型不僅能將激光雕刻中產(chǎn)生的顆粒、塵埃、煙霧濾除，而且可將毒氣全部濾除，送出清潔的空氣，形成清潔的工作環(huán)境，保證工作人員的身體健康。它可連續(xù)工作、效率高、維修方便、并且有體積小，成本低的特點。


圖1是激光雕刻毒氣凈化器的總體結(jié)構(gòu)及工作流程圖。
圖2是第一過濾單元4的結(jié)構(gòu)圖。
圖3是第二過濾單元3的結(jié)構(gòu)圖。
圖4是第三過濾單元2的結(jié)構(gòu)圖。
圖5是除渣除水器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型設(shè)有一個密封殼體8，在殼體底部設(shè)進(jìn)氣室10，進(jìn)氣室頂部設(shè)鼓風(fēng)口與上部鼓風(fēng)室11相通，鼓風(fēng)口處安裝鼓風(fēng)機(jī)6，進(jìn)氣室下部與除渣除水器7的輸風(fēng)管25相通，其外端即為進(jìn)風(fēng)管9，鼓風(fēng)室頂部為通風(fēng)孔板5；孔板之上依次設(shè)置第一過濾單元4，第二過濾單元3，第三過濾單元2，各過濾單元上下設(shè)有適度空間，以作為集氣室；殼體上蓋1設(shè)出風(fēng)口13。如圖2所示第一過濾單元由二塊孔板14中間夾住二層無紡布15構(gòu)成，如圖3所示第二過濾單元由筒型框架17內(nèi)裝連續(xù)折疊成波狀的玻璃纖維紙18構(gòu)成，每兩層紙之間用波形隔板19隔開，如圖4所示第三過濾單元由二塊孔板20中間夾設(shè)活性炭層21構(gòu)成，活性炭呈米粒狀用布包實，活性炭厚度為40～50毫米；為使各個過濾單元具整體性，以便更換，可用框架16、22將第一和第三過濾單元側(cè)邊固定成為一個整體；在各單元上下各安裝活動套體12作為集氣室，該套體對各單元起隔離作用，并能由殼體中取出。如圖5所示除渣除水器7，在一個密封殼體23中橫向安裝孔板24，其上部設(shè)輸風(fēng)管25與進(jìn)氣室10相通，其下部設(shè)進(jìn)風(fēng)管9。
權(quán)利要求1.一種激光雕刻毒氣凈化器，其特征是設(shè)置一個筒型密封殼體，在殼體底部設(shè)進(jìn)氣室，進(jìn)氣室頂部設(shè)鼓風(fēng)口與上部的鼓風(fēng)口相通，鼓風(fēng)口處安裝鼓風(fēng)機(jī)，進(jìn)氣室下部與除渣除水器相通，鼓風(fēng)室頂部為通風(fēng)孔板；孔板之上依次設(shè)置第一過濾單元、第二過濾單元、第三過濾單元，各過濾單元上下設(shè)有適度空間，以作為集氣室；殼體上蓋設(shè)出風(fēng)口；所述第一過濾單元由二塊孔板中間夾住二層無紡布構(gòu)成，所述第二過濾單元由筒型框架內(nèi)裝連續(xù)折疊成波狀的玻璃纖維紙構(gòu)成，每二層紙之間用波狀隔板隔開，所述第三過濾單元由二塊孔板中間夾設(shè)活性炭層構(gòu)成，活性炭呈米粒狀用布包實，活性炭厚度為40～50毫米，所述除渣除水器是在一個密封殼體中橫向安裝孔板，其上部設(shè)輸風(fēng)管與進(jìn)氣室相通，其下部設(shè)進(jìn)氣管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光雕刻毒氣凈化器，其特征是用框架將第一和第三過濾單元側(cè)邊固定，成為一個整體，在各單元上下各安裝活動套體作為集氣室。
專利摘要本實用新型是一種激光雕刻毒氣凈化器。該凈化器在殼體底部設(shè)進(jìn)氣室，進(jìn)氣室下部與除渣除水器相通，進(jìn)氣室頂部設(shè)鼓風(fēng)口并安裝鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)室頂部為通風(fēng)孔板，孔板之上依次設(shè)置第一過濾單元、第二過濾單元、第三過濾單元，三個過濾單元分別是在二塊孔板中間夾放無紡布、玻璃纖維濾紙、活性炭層構(gòu)成，各單元上下有集氣室，上蓋設(shè)出風(fēng)口。本凈化器可將激光雕刻中產(chǎn)生的顆粒、塵埃、煙霧以及毒氣全部濾除，送出清潔空氣，形成清潔的工作環(huán)境，保證操作人員的健康，它是有連續(xù)工作、效率高、維修方便、體積小、成本低等優(yōu)點。
文檔編號B08B15/00GK2608163SQ0324051
公開日2004年3月31日 申請日期2003年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月12日
發(fā)明者李明賢, 王慶祿, 蔡明灼 申請人:李明賢, 王慶祿, 蔡明灼