專利名稱：一種在壺體上制造塑料組件的方法和由此方法制造的水壺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在壺體上制造塑料組件的方法和由此方法制造的水壺，更具體地說(shuō)，涉及一種在至少主要由金屬制造的壺體上制造塑料水位尺的方法。
現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)在有許多種電和非電水壺。業(yè)已發(fā)現(xiàn)，理想的是至少主要用金屬制成的壺體，并有透明或半透明的水位尺(water gauge)與壺體內(nèi)部相通，以便使用者能夠知道壺中的水量。因此，水位尺通常用塑料材料制造。已經(jīng)提出各種方法將該塑料水位尺固定在金屬壺體上。然而，因?yàn)樗畨卦谝惶炜赡鼙患訜岷屠鋮s許多次，因此，發(fā)現(xiàn)許多現(xiàn)有的安裝方法需要確保水位尺和壺體之間牢固和水密地接合。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種在壺體上制造塑料組件，如水位尺的方法，克服上述缺點(diǎn)，或至少為公從提供一種有用的選擇。
本發(fā)明的另一目的是提供一種用該方法制造的水壺。
根據(jù)本發(fā)明第一方面，提供一種制造壺體上的塑料組件的方法，包括步驟(a)，提供金屬的壺體部件；和(b)將塑料材料模制在壺體件上。
根據(jù)本發(fā)明第二方面，提供一種具有金屬壺體部件和塑料水位尺的水壺，通過(guò)(a)提供金屬的壺體部件；和(b)將塑料材料模制在壺體件上形成水位尺來(lái)制造。


現(xiàn)通過(guò)僅以舉例方式并參考附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方案進(jìn)行說(shuō)明，其中圖1是按照本發(fā)明方法制造的水壺的側(cè)視圖；圖2是沿圖1中線X-X剖開(kāi)的剖面圖，示出本發(fā)明第一實(shí)施方案制造的水壺的結(jié)構(gòu)；圖3是沿圖1中線X-X剖開(kāi)的剖面圖，示出本發(fā)明第二實(shí)施方案制造的水壺的結(jié)構(gòu)；
圖4是沿圖1中線X-X剖開(kāi)的剖面圖，示出本發(fā)明第三實(shí)施方案制造的水壺的結(jié)構(gòu)；圖5是沿圖1中線X-X剖開(kāi)的剖面圖，示出本發(fā)明第四實(shí)施方案制造的水壺的結(jié)構(gòu)；圖6A和6B是剖面圖，示出依照本發(fā)明第五實(shí)施方案將水位尺模制在壺體上的過(guò)程；圖7是沿圖1中線X-X剖開(kāi)的剖面圖，示出本發(fā)明第六實(shí)施方案制造的水壺的結(jié)構(gòu)；圖8A是沿圖1中線X-X剖開(kāi)的剖面圖，示出本發(fā)明第七實(shí)施方案制造的水壺的結(jié)構(gòu)；圖8B是圖8A中圓圈部分的放大圖；圖8C是沿圖8B中線Y-Y剖開(kāi)的剖面圖，依本發(fā)明第七實(shí)施方案第一個(gè)例子；圖8D是沿圖8B中線Y-Y剖開(kāi)的剖面圖，依本發(fā)明第七實(shí)施方案第二個(gè)例子；圖9A和9B示出依照本發(fā)明將壺體放進(jìn)鑄模機(jī)中，以在其上模制塑料組件；圖9C示出實(shí)施本發(fā)明第一實(shí)施方案的方法時(shí)，圖9B所示的模子和壺體的剖面圖；圖9D是圖9C中標(biāo)有“A”部分的放大圖；圖9E是實(shí)施圖6A和6B所示的本發(fā)明第五實(shí)施方案的方法時(shí)，圖9C中標(biāo)“A”部分相應(yīng)的放大圖；圖10A和10B是圖9E中標(biāo)“B”部分的放大圖，示出在模制后的壓縮壓力下保持圖9E中密封環(huán)的過(guò)程；和圖11A至11F總的示出用本發(fā)明方法將水位尺制造在壺體上的過(guò)程。
具體實(shí)施例方式
圖1中所示的按照本發(fā)明方法制造的水壺用10表示。水壺10(可以是電壺或非電壺的)包括壺體12，由金屬制造，如不銹鋼，裝有橢圓形的透明塑料水位尺14，可用聚碳酸酯或聚丙烯制成。水位尺14使得能夠從外面觀察壺體12的內(nèi)部，從而使使用者能知道壺體12中的水應(yīng)。水位尺14可配有標(biāo)尺，以有助于使用者更好地估計(jì)壺體12中的水量。水位尺14在壺體12上形成之前，壺體12有一個(gè)橢圓形開(kāi)口。
圖2示出水壺10a的結(jié)構(gòu)，其中，塑料水位尺14a依照本發(fā)明第一實(shí)施方案的方法模制在壺體12a上?？梢钥吹?，水位尺14a接合并包著壺體12a橢圓形開(kāi)口的臺(tái)階部分的內(nèi)邊緣緣16a。
在圖9A和9B中，示出部分鑄模機(jī)。這部分鑄模機(jī)包括上模基體100和下?；w102。在下模基體102的上端上配有下模104。相應(yīng)的模型凹槽(圖9A和9B中未示出)形成在上?；w的下部中，以補(bǔ)充下模104。
其上模制塑料水位尺的壺體12a放在下模104上。墊塊106放在壺體12a的后端，以相對(duì)鑄模機(jī)牢固地放置壺體12a，并且在模制過(guò)程中支撐下模104。然后放下上?；w100，以將壺體12a固定在上?；w100和下模基體102之間。當(dāng)上模基體100如此放下時(shí)，上模(參見(jiàn)以下說(shuō)明)和下模104共同形成通道108通到壺體12a的橢圓開(kāi)口110。通道108使熔化的塑料材料從鑄模機(jī)的其它部分流到壺體12a的橢圓開(kāi)口110。
圖9C和9D更詳細(xì)地示出壺體12a相對(duì)上模基體100的上模101和相下?；w102的下模104的位置。具體如圖9D所示，縫隙111形成在上模101和下模104之間，并圍繞壺體12a橢圓開(kāi)口110的內(nèi)邊緣緣112。然后，通過(guò)鑄模機(jī)，熔化的塑料材料，如聚碳酸酯或聚丙烯，可被引進(jìn)，例如注入，從而通過(guò)通道108填充縫隙111。當(dāng)塑料材料冷卻下來(lái)時(shí)，透明的水位尺14a就形成在壺體12a上，特別是圍繞和覆蓋壺體12a的大致橢圓形的開(kāi)口110。
現(xiàn)參見(jiàn)圖3，該圖示出壺10b的結(jié)構(gòu)，其中，塑料水位尺14b按照本發(fā)明第二實(shí)施方案的方法方式被模制在壺體12b上。圓形截面的環(huán)狀橡膠密封圈20沿壺體12b開(kāi)口的內(nèi)邊緣緣22設(shè)置。這用來(lái)達(dá)到進(jìn)一步確保水位尺14b和壺體12b之間接合是水密的目的。
圖4示出水壺10c的結(jié)構(gòu)，其中，塑料水位尺14c按照本發(fā)明第三實(shí)施方案的方法方式被模制在壺體12c上。在本實(shí)施方案中，為達(dá)到更好的水密效果，環(huán)狀密封圈24在水位尺被模制在其上之間，圍繞和包著壺體12c的開(kāi)口內(nèi)邊緣緣的臺(tái)階部分26。
圖5示出壺10d的結(jié)構(gòu)，其中，塑料水位尺14d按照本發(fā)明第四實(shí)施方案方法的方式被模制在壺體12d上。可以看出，在水位尺模制在其上之前環(huán)狀密封圈26還是在水位尺被模制在其上之間，圍繞和包著壺體12d的開(kāi)口內(nèi)邊緣緣的臺(tái)階部分。本實(shí)施方案中的主要修改是在壺體12d外表面上的塑料區(qū)域百增大以覆蓋壺體12d的較大面積。這增強(qiáng)了壺體12d外面的外觀，例如，塑料材料可以是不同的顏色，并且塑料組件上可配置不同的圖案。另外，塑料蓋還防止很燙的不銹鋼壺體被用戶，如孩子偶然碰到的可能性。
在本發(fā)明第五實(shí)施方案的方法中，并且如圖6A、6B、9E、10A和10B所示，有著已經(jīng)預(yù)先制成的塑料水位尺14e。壺體12e開(kāi)口的內(nèi)邊緣緣30用環(huán)狀橡膠密封圈32圍繞。然后將預(yù)制的水位尺14e放置在密封圈32上，并且通過(guò)上模101a和下模104a被保持在該位置，從而與密封圈32和壺體12e相接合。熔化的聚碳酸酯或聚丙烯隨后通過(guò)通道108a被引進(jìn)到上模101a和下模104a之間的型腔里。當(dāng)熔化材料冷卻下來(lái)時(shí)，就形成圖6B所示的結(jié)構(gòu)。應(yīng)特別注意到，雖然水位尺14e和引進(jìn)型腔里的塑料在圖6B中以不同的陰影表示，但是它們?cè)谀Ｖ坪屠鋮s過(guò)程中不能分開(kāi)，并且互相不可區(qū)分。
上述第五實(shí)施方案的優(yōu)點(diǎn)是，在引進(jìn)的塑料材料模制過(guò)程中，和在模制和冷卻之后，橡膠密封圈32處于壓力的作用下。如從圖10A所能看到的，當(dāng)上模101a朝下模104a放下時(shí)，預(yù)制的水位尺14e被向下壓，從而壓在密封圈32上并擠壓密封圈32，直到水位尺14e呈現(xiàn)在圖10B所示位置為止，在此位置，它與壺體12e的外表面平齊。在熔化的塑料材料被引進(jìn)模子101a，104a里，和跟著能被冷卻之后，密封圈32被保持在這壓縮狀態(tài)，進(jìn)一步增強(qiáng)了壺體12e和水位尺14e之間接合的水密特性。
圖示7出水壺10f的結(jié)構(gòu)，其中，塑料水位尺14f按照本發(fā)明第六實(shí)施方案的方法方式模制在壺體12f上。本實(shí)施方案與上述第五實(shí)施方案相似，除模制在壺體12f內(nèi)表面上的塑料材料區(qū)域大于第五實(shí)施方案之外，這能降低鋼制壺體12f的溫度。
圖8A示出壺10g的結(jié)構(gòu)，其中，塑料水位尺14g按照本發(fā)明第七實(shí)施方案的方法方式模制在壺體12g上。本實(shí)施方案與上述圖2中的第一實(shí)施方案相似。與第一實(shí)施方案相比主要修改是，沿壺體12g內(nèi)邊緣緣32g的第一彎曲部分30g(參見(jiàn)圖8B)，形成有凸出部分34g和相應(yīng)的凹陷部分36g，這有助于壺體12g和水位尺14g之間更可靠的接合。
為進(jìn)一步增強(qiáng)壺體12g和水位尺14g之間的接合，沿壺體12g內(nèi)邊緣緣32g的第二彎曲部分38g，形成有數(shù)個(gè)通孔40g，其中三個(gè)示于圖8C。因此，在模制時(shí)，被引進(jìn)型腔里的塑料材料填滿通孔40g。作為一種選擇，數(shù)個(gè)空腔42g(圖8D中示出其中三個(gè))可沿壺體12g內(nèi)邊緣32g的第二彎曲部分38g形成。因此，在模制時(shí)，被引進(jìn)型腔里的塑料材料將填滿這些空腔42g。
圖11A到11F總的示出用本發(fā)明方法將水位尺制造在壺體上的過(guò)程。
從圖11A開(kāi)始，壺體202插入進(jìn)鑲嵌成形機(jī)200的下模204里。墊塊206(見(jiàn)圖11B)隨后插在壺體202的后端，從而將壺體保持在機(jī)械200中的適當(dāng)位置，并在模制過(guò)程中支撐下模204。然后，上模208被放下，以壓在下模204上(見(jiàn)圖11C)。之后，熔化的塑料材料注入進(jìn)模具204、208之間的型腔里，從而形成水位尺。當(dāng)塑料材料充分冷卻時(shí)，抬起上模208(見(jiàn)圖11D)。然后移去墊塊206(見(jiàn)圖11E)，于是，被模制的壺體202可隨后被提起，并從下模204拉出。多余和沒(méi)用的塑料材料可從壺體202去掉(見(jiàn)圖11F)。
從上述說(shuō)明能夠看出，本發(fā)明提供了可將透明水位尺成形在金屬壺體上，同時(shí)保證它們之間接合是水密的。
本發(fā)明使用的模制方法可更適當(dāng)?shù)乇环Q作“鑲嵌成形”。該模制方法典型地，如在上述實(shí)施例中討論的，使用垂直夾具注模機(jī)完成，其中，半模垂直地開(kāi)啟和關(guān)閉。這種方案的優(yōu)點(diǎn)在于，重力有助于將組件保持在位。鑲嵌模制可用多步完成，使不同塑料零件能夠模制在壺體上。
應(yīng)能理解，以上僅示出可以實(shí)施本發(fā)明的實(shí)例，并且，在不偏離本發(fā)明精神下，可對(duì)其進(jìn)行多種修改和/或改動(dòng)。
還應(yīng)理解，本發(fā)明的某些特性，為了清楚起見(jiàn)以文中在分開(kāi)的實(shí)施方案里說(shuō)明，可以結(jié)合提供在單個(gè)實(shí)施方案中。相反，文中以單個(gè)實(shí)施方案說(shuō)明的本發(fā)明的各種特性也可分別或以任何適當(dāng)?shù)膩喗M合方式提供。
權(quán)利要求
1.一種在壺體上制造塑料組件的方法，包括步驟(a)提供金屬壺體部件；和(b)將塑料材料模制在所述壺體部件上。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述塑料材料通過(guò)鑲嵌成形模制在所述壺體部件上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，所述塑料材料模制在所述壺體部件上，從而至少形成所述組件的部分。
4.如前述任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，進(jìn)一步包括步驟(c)提供所述塑料組件；和(d)將塑料材料模制在所述壺體部件，從而將所述塑料組件和所述壺體部件固定在一起。
5.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述塑料材料被模制圍繞所述壺體部件的開(kāi)口并在所述壺體部件的開(kāi)口上。
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其中，所述塑料材料模制在所述壺體部件的所述開(kāi)口的內(nèi)邊緣上。
7.如權(quán)利要求6所述的方法，進(jìn)一步包括步驟(e)至少有一個(gè)型腔在所述內(nèi)邊緣，用于容納至少模制在其上所述塑料材料的部分。
8.如權(quán)利要求7所述的方法，其中，所述至少一個(gè)型腔包括通孔。
9.如權(quán)利要求5至8中任何一項(xiàng)所述的方法，其中，所述塑料材料模制在所述壺體部件的內(nèi)表面上。
10.如權(quán)利要求5至8中任何一項(xiàng)所述的方法，其中，所述塑料材料模制在所述壺體部件的外表面上。
11.如權(quán)利要求5至10中任何一個(gè)所述的方法，進(jìn)一步包括步驟(f)圍繞所述開(kāi)口設(shè)置密封圈。
12.如權(quán)利要求11所述的方法，其中，所述密封圈至少部分圍繞所述開(kāi)口的內(nèi)邊緣。
13.如權(quán)利要求12所述的方法，其中，所述密封圈至少圍繞所述開(kāi)口的臺(tái)階部分。
14.如權(quán)利要求11或12或13所述的方法，其中，所述密封圈是環(huán)狀的。
15.如權(quán)利要求11至14中任意一項(xiàng)所述的方法，其中，所述塑料材料模制在所述密封圈和所述壺體部件上。
16.如權(quán)利要求15所述的方法，其中，在模制過(guò)程中，所述密封圈處于壓力狀態(tài)下。
17.如權(quán)利要求15或16所述的方法，其中，在模制過(guò)程后，所述密封圈處于壓力狀態(tài)下。
18.如前述任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其中，所述壺體部件至少主要用不銹鋼制成。
19.如前述任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其中，所述組件是水位尺。
20.一種水壺，包括一金屬壺體和通過(guò)(a)提供金屬壺體部件和(b)將塑料材料模制在所述壺體部件上所形成的水位尺。
21.如權(quán)利要求20所述的壺，其中，所述塑料材料圍繞所述壺體部件并在所述壺體部件的開(kāi)口之上而模制。
22.如權(quán)利要求21所述的壺，其中，所述塑料材料模制在所述壺體部件的所述開(kāi)口的內(nèi)邊緣上。
23.如權(quán)利要求22所述的壺，其中，所述內(nèi)邊緣包括至少一個(gè)型腔，用于至少容納模制在其上的所述塑料材料的部分
24.如權(quán)利要求23所述的壺，其中，所述至少一個(gè)型腔包括有通孔。
25.如權(quán)利要求21至24任何一項(xiàng)所述的水壺，其中，所述塑料材料模制在所述壺體部件的內(nèi)表面上。
26.如權(quán)利要求21至24任何一項(xiàng)所述的水壺，其中，所述塑料材料模制在所述壺體部件的外表面上。
27.如權(quán)利要求21至26任何一項(xiàng)所述的水壺，進(jìn)一步包括圍繞所述開(kāi)口的密封圈。
28.如權(quán)利要求27所述的水壺，其中，所述密封圈至少圍繞所述開(kāi)口的內(nèi)邊緣部分。
29.如權(quán)利要求27所述的水壺，其中，所述密封圈至少圍繞所述開(kāi)口的臺(tái)階部分。
30.如權(quán)利要求27或28或29所述的水壺，其中，所述密封圈是環(huán)狀的
31.如權(quán)利要求27至30任何一項(xiàng)所述的水壺，其中，所述塑料材料模制在所述密封圈和所述壺體部件上。
32.如權(quán)利要求27至30任何一項(xiàng)所述的水壺，其中，所述密封圈處于壓力狀態(tài)下。
33.如權(quán)利要求20至32任何一項(xiàng)所述的水壺，其中，所述，所述壺體部件至少主要用不銹鋼制成。
全文摘要
一種在壺體(12、12a、12b、12c、12d、12e、12f、12g)上制造塑料水位尺(14、14a、14b、14c、14d、14e、14f、14g)的方法，包括步驟(a)提供不銹鋼壺體(12、12a、12b、12c、12d、12e、12f、12g)；和(b)將塑料材料模制在壺體(12、12a、12b、12c、12d、12e、12f、12g)上，從而形成水位尺(14a、14b、14c、14d、14g)，或?qū)⑺怀?14e、14f)固定在其上。
文檔編號(hào)A47J27/212GK1416769SQ0214612
公開(kāi)日2003年5月14日 申請(qǐng)日期2002年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月2日
發(fā)明者陳達(dá) 申請(qǐng)人:百達(dá)電器制品(香港)有限公司