一種雕銑機(jī)的偏心鎖緊裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及口腔醫(yī)療器械領(lǐng)域。目的在于提供一種具有強(qiáng)鎖緊力且使用方便的雕銑機(jī)的偏心鎖緊裝置。所采用的技術(shù)方案是：一種雕銑機(jī)的偏心鎖緊裝置，包括偏心螺栓和壓塊。壓塊中部設(shè)置通孔。偏心螺栓包括抵壓盤(pán)，抵壓盤(pán)的下表面設(shè)置螺桿，上表面設(shè)置旋擰部，旋擰部與螺桿位置相對(duì)，壓塊套設(shè)在抵壓部外。通孔為上大下小的階梯孔，且小尺寸一端的孔徑大于螺桿。通孔內(nèi)的階梯面與抵壓盤(pán)下表面相對(duì)；抵壓盤(pán)盤(pán)面上還設(shè)置有過(guò)油孔，過(guò)油孔豎向貫通抵壓盤(pán)且過(guò)油孔下端與通孔內(nèi)的階梯面相對(duì)。本實(shí)用新型在保障鎖緊的前提下操作簡(jiǎn)單、便于安裝，只需在工作臺(tái)上設(shè)置與螺桿相配合的螺紋孔即可。同時(shí)潤(rùn)滑方便，利于長(zhǎng)期使用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種雕銑機(jī)的偏心鎖緊裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及口腔醫(yī)療器械領(lǐng)域，具體涉及一種鎖緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]雕銑機(jī)的本質(zhì)是使用小刀具和大功率高速主軸電機(jī)的數(shù)控銑床。在加工義齒的牙冠、個(gè)性基臺(tái)等部件時(shí)，由于工件尺寸小，材料硬度大，采用傳統(tǒng)的加工車(chē)床或雕銑機(jī)無(wú)法滿(mǎn)足生產(chǎn)需求。所以出現(xiàn)了一種專(zhuān)門(mén)針對(duì)上述部件加工的小型的義齒雕銑機(jī)。該種義齒雕銑機(jī)是口腔醫(yī)療器械加工設(shè)備中一種極其重要的工具。
[0003]義齒雕銑機(jī)是利用旋轉(zhuǎn)的多刃刀具對(duì)工件進(jìn)行切削。工作時(shí)刀具旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng)，工件移動(dòng)作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。當(dāng)然也可以將工件固定，但此時(shí)旋轉(zhuǎn)的刀具就必須同時(shí)完成主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。結(jié)合圖1-3所示，要實(shí)現(xiàn)刀具或工件的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，一般是將安裝刀具的旋轉(zhuǎn)主軸或工件固定在滑動(dòng)塊上，在動(dòng)力的推動(dòng)下使滑動(dòng)塊沿導(dǎo)軌30往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在導(dǎo)軌30使用過(guò)程中，由于需要承受切削產(chǎn)生的反作用力，因此導(dǎo)軌30在振動(dòng)下可能偏離原來(lái)的固定位置，從而直接影響設(shè)備的精度穩(wěn)定性。
[0004]為避免類(lèi)似的情況發(fā)生，現(xiàn)有技術(shù)中通常采取如圖1-3中所示的幾種措施來(lái)將導(dǎo)軌30固定:1、如圖1所示，將工作臺(tái)的邊沿設(shè)置為呈向外側(cè)降低的階梯形，將導(dǎo)軌30安裝在邊沿處，導(dǎo)軌30—側(cè)與工作臺(tái)抵緊，另一側(cè)通過(guò)壓板31壓緊，壓板31通過(guò)螺栓安裝在工作臺(tái)側(cè)面。2、如圖2所示，導(dǎo)軌30的安裝位置呈U型的凹槽，U型凹槽的一個(gè)側(cè)邊上設(shè)置螺栓孔，壓緊螺栓32穿過(guò)螺栓孔后利用端部壓緊導(dǎo)軌30。3、如圖3所示，通過(guò)滾柱33壓緊加固，也就是在導(dǎo)軌30旁的工作臺(tái)上設(shè)置豎向的螺栓孔，螺栓旋入螺栓孔內(nèi)，螺栓的頸部放置滾柱33，螺栓鎖緊后螺栓頭部壓住滾柱33，使?jié)L柱33壓緊導(dǎo)軌30。但是由于義齒雕銑機(jī)使用的導(dǎo)軌30尺寸規(guī)格較小，以上幾種導(dǎo)軌30固定方式都存在一定局限性。如1、2兩種方式，需要的安裝尺寸較大，而且加工復(fù)雜，不適用于義齒雕銑機(jī)中，如第3種采用滾柱固定，由于滾柱和導(dǎo)軌30接觸面有限，所以鎖緊力不足，不能很好的保證導(dǎo)軌30的精度和穩(wěn)定性。目前急需一種既有足夠的鎖緊力，又能快速實(shí)現(xiàn)松緊的鎖緊裝置以解決上述問(wèn)題。
[0005]另外，現(xiàn)有的利用偏心螺栓調(diào)節(jié)位置的裝置，如汽車(chē)前后輪外傾角的調(diào)節(jié)裝置，在長(zhǎng)期使用后，經(jīng)常出現(xiàn)偏心螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)不順暢的問(wèn)題，必須要通過(guò)涂抹潤(rùn)滑油來(lái)解決該問(wèn)題。但是在涂抹潤(rùn)滑油的過(guò)程中，工作人員只能將潤(rùn)滑隨意油涂抹在部件外，然后讓潤(rùn)滑油慢慢的通過(guò)部件間的縫隙滲入需要潤(rùn)滑的部位，這無(wú)疑造成了大量的浪費(fèi)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有強(qiáng)鎖緊力且使用方便的雕銑機(jī)的偏心鎖緊
目.ο
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種雕銑機(jī)的偏心鎖緊裝置，包括安裝在義齒雕銑機(jī)導(dǎo)軌側(cè)面的偏心螺栓和壓塊。所述壓塊呈六邊形且中部設(shè)置通孔;所述偏心螺栓包括與通孔相配合的抵壓盤(pán)，所述抵壓盤(pán)的下表面偏心處設(shè)置螺桿，上表面設(shè)置旋擰部，所述旋擰部與螺桿位置相對(duì)，所述壓塊套設(shè)在抵壓盤(pán)外。
[0008]所述通孔為上大下小的階梯孔，且小尺寸一端的孔徑大于螺桿，通孔內(nèi)的階梯面與抵壓盤(pán)下表面相對(duì)。所述抵壓盤(pán)盤(pán)面上還設(shè)置有過(guò)油孔，所述過(guò)油孔豎向貫通抵壓盤(pán)且過(guò)油孔下端與通孔內(nèi)的階梯面相對(duì)。
[0009]優(yōu)選的，所述通孔內(nèi)的階梯面與抵壓盤(pán)之間設(shè)置波浪墊片。
[0010]優(yōu)選的，所述旋擰部為設(shè)置在抵壓盤(pán)上表面的內(nèi)六角盲孔。
[0011]優(yōu)選的，所述抵壓盤(pán)由中心處起沿徑向設(shè)置一排調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)孔沿軸向貫通抵壓盤(pán)，調(diào)節(jié)孔為上大下小的階梯孔且大尺寸一端呈多棱柱形。所述螺桿包括頭部和桿部，所述桿部依次穿過(guò)調(diào)節(jié)孔和通孔;所述頭部的形狀與調(diào)節(jié)孔大尺寸一端相配合，頭部沉入調(diào)節(jié)孔內(nèi)且下表面與調(diào)節(jié)孔內(nèi)的階梯面相對(duì)。所述旋擰部為調(diào)節(jié)孔的大尺寸一端。
[0012]優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)孔處設(shè)置貫通整個(gè)調(diào)節(jié)孔的連接槽，所述連接槽由一側(cè)的調(diào)節(jié)孔延伸至另一側(cè)的調(diào)節(jié)孔，所述連接槽的寬度大于螺桿的桿部外徑。
[0013]優(yōu)選的，所述抵壓盤(pán)上端面的高度低于壓塊上端面的高度。
[0014]優(yōu)選的，所述偏心螺栓、壓塊對(duì)應(yīng)設(shè)置兩組，且兩個(gè)壓塊的一邊相抵靠。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果集中體現(xiàn)在，不僅能夠強(qiáng)力鎖緊，而且方便使用。具體說(shuō)來(lái)，本實(shí)用新型通過(guò)旋擰部帶動(dòng)抵壓盤(pán)旋轉(zhuǎn)，抵壓盤(pán)在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，由于螺桿設(shè)置在偏心位置，所以抵壓盤(pán)可以壓在通孔側(cè)壁，從而帶動(dòng)壓塊壓緊需要被緊固的被壓件。在需要放松時(shí)，只需要轉(zhuǎn)動(dòng)旋擰部改變抵壓盤(pán)的位置就可以快速放松，從而靈活實(shí)現(xiàn)松緊。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型在保障鎖緊的前提下操作簡(jiǎn)單、便于安裝。只需在工作臺(tái)上設(shè)置與螺桿相配合的螺紋孔即可，無(wú)需在工作臺(tái)上切削加工出定位槽、楔塊安裝位等；同時(shí)，通過(guò)在抵壓部上設(shè)置的過(guò)油孔，工作人員可以在過(guò)油孔內(nèi)注入潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油沿著過(guò)油孔直達(dá)需要潤(rùn)滑的部位，期間沒(méi)有潤(rùn)滑油的浪費(fèi)，大大的提高了潤(rùn)滑效率。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為現(xiàn)有的一種義齒雕銑機(jī)導(dǎo)軌鎖緊裝置安裝示意圖；
[0017]圖2為現(xiàn)有的第二種義齒雕銑機(jī)導(dǎo)軌鎖緊裝置安裝示意圖；
[0018]圖3為現(xiàn)有的第三種義齒雕銑機(jī)導(dǎo)軌鎖緊裝置安裝示意圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0020]圖5為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0021]圖6為圖5中所示結(jié)構(gòu)的A-A向視圖；
[0022]圖7為一種優(yōu)選的實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖8為圖7中所示結(jié)構(gòu)B-B向視圖；
[0024]圖9為本實(shí)用新型的安裝示意圖；
[0025]圖10為圖9中所示結(jié)構(gòu)的C向視圖；
[0026]圖11為另一種優(yōu)選的實(shí)施方式的安裝示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]結(jié)合圖4-11所示的一種雕銑機(jī)的偏心鎖緊裝置，包括安裝在義齒雕銑機(jī)導(dǎo)軌30側(cè)面的偏心螺栓I和壓塊2。所述壓塊2呈六邊形且中部設(shè)置通孔21，所述偏心螺栓I包括與通孔21相配合的抵壓盤(pán)11，相配合也就是說(shuō)抵壓盤(pán)11的大小與通孔21的大小相當(dāng)，抵壓盤(pán)11可以在通孔21內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)。所述抵壓盤(pán)11的下表面偏心處設(shè)置螺桿12，上表面設(shè)置旋擰部13，所述的上下并不用于限制本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)關(guān)系，只是為了便于結(jié)合圖紙進(jìn)行描述。所述旋擰部13與螺桿12位置相對(duì)，所述壓塊2套設(shè)在抵壓盤(pán)11外，結(jié)合圖4、5所示，也就是說(shuō)所述螺桿12與旋擰部13的軸心相同，但二者的軸心與抵壓盤(pán)11的軸心不同，在圖5中抵壓盤(pán)11的軸心位于旋擰部13的軸心上方。所述旋擰部13可以是抵壓盤(pán)11上表面凸起的用來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)抵壓盤(pán)11的結(jié)構(gòu)，通?？梢允峭馕褰?、外六角或梅花等類(lèi)型的旋擰頭，為了降低本實(shí)用新型的整體高度，最好是將所述旋擰部13設(shè)為在抵壓盤(pán)11上表面的內(nèi)六角盲孔。進(jìn)一步還可以將所述抵壓盤(pán)11上端面的高度設(shè)置成低于壓塊2上端面的高度，也就是使偏心螺栓I的最上端位于通孔21內(nèi)，不超出通孔21。
[0028]如圖6中所示，所述通孔21為上大下小的階梯孔，且小尺寸一端的孔徑大于螺桿12，通孔21內(nèi)的階梯面與抵壓盤(pán)11下表面相對(duì)。所述抵壓盤(pán)11盤(pán)面上還設(shè)置有過(guò)油孔17，過(guò)油孔17用于注入潤(rùn)滑油，所述過(guò)油孔17豎向貫通抵壓盤(pán)11且過(guò)油孔17下端與通孔21內(nèi)的階梯面相對(duì)。這樣抵壓盤(pán)11的下表面就可以壓住壓塊2，從而達(dá)到軸向固定壓塊2的目的。在此基礎(chǔ)上，還可以進(jìn)一步優(yōu)化為所述通孔21內(nèi)的階梯面與抵壓盤(pán)11之間設(shè)置波浪墊片7。這樣一來(lái)，在調(diào)節(jié)偏心螺栓I的時(shí)候，即使螺桿I旋動(dòng)時(shí)略微上移，帶動(dòng)抵壓盤(pán)11也略微上移，這時(shí)波浪墊片7也始終能壓緊壓塊2，確保壓塊2在軸向上的穩(wěn)定。同時(shí)，波浪墊片7可以緩沖一部分導(dǎo)軌30跳動(dòng)產(chǎn)生的作用力。另外，由于波浪墊片7與抵壓部11接觸面積較小，所以在調(diào)節(jié)時(shí)，抵壓部11的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)更加順暢。
[0029]在本實(shí)用新型的使用過(guò)程中，首先需要在被壓件側(cè)面的工作臺(tái)上設(shè)置與螺桿12配合的螺栓孔，然后將壓塊2放置到位，結(jié)合圖9、10所示，被壓件為直導(dǎo)軌30，此時(shí)將壓塊2的一邊貼近導(dǎo)軌30放置，然后將偏心螺栓I穿過(guò)壓塊2并利用旋擰部13將螺桿12旋入螺栓孔中，直到抵壓盤(pán)11沉入通孔21內(nèi)后，就可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)偏心螺栓I實(shí)現(xiàn)鎖緊和放松。如圖9中所示，左側(cè)為鎖緊狀態(tài)的示意，右側(cè)為放松狀態(tài)的示意。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型在保障鎖緊的前提下操作簡(jiǎn)單、便于安裝，只需在工作臺(tái)上設(shè)置與螺桿相配合的螺紋孔即可，無(wú)需在工作臺(tái)上切削加工出定位槽、楔塊安裝位等。同時(shí)，通過(guò)在抵壓部11上設(shè)置過(guò)油孔17，工作人員可以在過(guò)油孔17內(nèi)注入潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油沿著過(guò)油孔17直達(dá)需要潤(rùn)滑的部位，期間沒(méi)有潤(rùn)滑油的浪費(fèi)，大大的提高了潤(rùn)滑效率。
[0030]由于本實(shí)用新型鎖緊力的大小與螺桿12相對(duì)于抵壓盤(pán)11的偏心程度有關(guān)。因此，通過(guò)調(diào)節(jié)偏心程度可以大大的提高本實(shí)用新型的適用性。所以還可以將偏心螺栓I的結(jié)構(gòu)優(yōu)化為，如圖7、8所示的所述抵壓盤(pán)11由中心處起沿徑向設(shè)置一排調(diào)節(jié)孔8，所述調(diào)節(jié)孔8沿軸向貫通抵壓盤(pán)11，調(diào)節(jié)孔8為上大下小的階梯孔且大尺寸一端呈多棱柱形。所述螺桿12包括頭部121和桿部122，所述桿部122依次穿過(guò)調(diào)節(jié)孔8和通孔21。所述頭部121沉入調(diào)節(jié)孔8內(nèi)且下表面與調(diào)節(jié)孔8內(nèi)的階梯面相對(duì)，也就是頭部121可以壓在調(diào)節(jié)孔8內(nèi)的階梯面上。所述頭部121的形狀與調(diào)節(jié)孔8大尺寸一端相配合，所述旋擰部13為調(diào)節(jié)孔8的大尺寸一端。如圖7中所示，為了圖示更加簡(jiǎn)潔，所述調(diào)節(jié)孔8只示出兩個(gè)，實(shí)際上可以為更多個(gè)，這樣調(diào)整的空間就更大。圖7中所示的調(diào)節(jié)孔8的上半段為四棱柱形，實(shí)際上可以是五棱柱、六棱柱等形狀，只要確保能和螺桿12的頭部121相互限止即可，也就是通過(guò)調(diào)節(jié)孔8的上半段轉(zhuǎn)動(dòng)抵壓盤(pán)11時(shí)，螺桿12的桿部122也會(huì)跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣的情況下只要將螺桿12插入不同調(diào)節(jié)孔8就可以調(diào)整偏心程度。
[0031]另外，還可以在所述調(diào)節(jié)孔8處設(shè)置貫通整個(gè)調(diào)節(jié)孔8的連接槽9，所述連接槽9由一側(cè)的調(diào)節(jié)孔8延伸至另一側(cè)的調(diào)節(jié)孔8，所述連接槽9的寬度大于螺桿12的桿部122外徑。這樣一來(lái)調(diào)整時(shí)就更加方便，無(wú)需將螺桿12的桿部122全部旋出螺栓孔。如圖7所示的結(jié)構(gòu)，如果需要調(diào)整偏心程度時(shí)，只需要將螺桿12旋起并維持在可將頭部121褪出調(diào)節(jié)孔8的高度，待頭部121褪出后，推動(dòng)抵壓盤(pán)11，使頭部121對(duì)準(zhǔn)另一個(gè)調(diào)節(jié)孔8，然后將螺桿12旋入螺栓孔即可。
[0032]為了適應(yīng)一些對(duì)鎖緊力有極端要求的情況，如圖11中所示，還可以將所述偏心螺栓1、壓塊2對(duì)應(yīng)設(shè)置兩組，且兩個(gè)壓塊2的一邊相抵靠，這樣鎖緊力更強(qiáng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雕銑機(jī)的偏心鎖緊裝置，其特征在于:包括安裝在義齒雕銑機(jī)導(dǎo)軌(30)側(cè)面的偏心螺栓(I)和壓塊(2);所述壓塊(2)呈六邊形且中部設(shè)置通孔(21);所述偏心螺栓(I)包括與通孔(21)相配合的抵壓盤(pán)(11)，所述抵壓盤(pán)(11)的下表面偏心處設(shè)置螺桿(12)，上表面設(shè)置旋擰部(13)，所述旋擰部(13)與螺桿(12)位置相對(duì)，所述壓塊(2)套設(shè)在抵壓盤(pán)(11)外； 所述通孔(21)為上大下小的階梯孔，且小尺寸一端的孔徑大于螺桿(12);通孔(21)內(nèi)的階梯面與抵壓盤(pán)(11)下表面相對(duì);所述抵壓盤(pán)(11)盤(pán)面上還設(shè)置有過(guò)油孔(17)，所述過(guò)油孔(17)豎向貫通抵壓盤(pán)(11)且過(guò)油孔(17)下端與通孔(21)內(nèi)的階梯面相對(duì)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雕銑機(jī)的偏心鎖緊裝置，其特征在于:所述通孔(21)內(nèi)的階梯面與抵壓盤(pán)(11)之間設(shè)置波浪墊片(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雕銑機(jī)的偏心鎖緊裝置，其特征在于:所述旋擰部(13)為設(shè)置在抵壓盤(pán)(11)上表面的內(nèi)六角盲孔。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雕銑機(jī)的偏心鎖緊裝置，其特征在于:所述抵壓盤(pán)(II)由中心處起沿徑向設(shè)置一排調(diào)節(jié)孔(8)，所述調(diào)節(jié)孔(8)沿軸向貫通抵壓盤(pán)(11)，調(diào)節(jié)孔(8)為上大下小的階梯孔且大尺寸一端呈多棱柱形;所述螺桿(12)包括頭部(121)和桿部(122)，所述桿部(122)依次穿過(guò)調(diào)節(jié)孔(8)和通孔(21);所述頭部(121)的形狀與調(diào)節(jié)孔(8)大尺寸一端相配合，頭部(121)沉入調(diào)節(jié)孔(8)內(nèi)且下表面與調(diào)節(jié)孔(8)內(nèi)的階梯面相對(duì);所述旋擰部(13)為調(diào)節(jié)孔(8)的大尺寸一端。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雕銑機(jī)的偏心鎖緊裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)孔(8)處設(shè)置貫通整個(gè)調(diào)節(jié)孔(8)的連接槽(9)，所述連接槽(9)由一側(cè)的調(diào)節(jié)孔(8)延伸至另一側(cè)的調(diào)節(jié)孔(8)，所述連接槽(9)的寬度大于螺桿(12)的桿部(122)外徑。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的雕銑機(jī)的偏心鎖緊裝置，其特征在于:所述抵壓盤(pán)(11)上端面的高度低于壓塊(2)上端面的高度。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雕銑機(jī)的偏心鎖緊裝置，其特征在于:所述偏心螺栓(I)、壓塊(2)對(duì)應(yīng)設(shè)置兩組，且兩個(gè)壓塊(2)的一邊相抵靠。
【文檔編號(hào)】A61C13/34GK205514985SQ201620088767
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月28日
【發(fā)明人】鄭開(kāi)彬
【申請(qǐng)人】成都貝施美醫(yī)療設(shè)備有限公司