一種生產(chǎn)軟膠囊的注射噴體裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用型涉及一種注射噴體裝置，具體的說涉及一種可以均勻傳熱、快速升降溫度的生產(chǎn)軟膠囊的注射噴體裝置，屬于軟膠囊壓丸機和軟膠囊模具機械制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在制作軟膠囊丸子過程中，注射噴體與明膠膠皮、軟膠囊模具相互配合生產(chǎn)軟膠囊產(chǎn)品。在生產(chǎn)過程中，注射噴體是一個至關(guān)重要的零件，對注射噴體的傳熱有很高的要求，注射噴體傳熱是否均勻、溫度是否快速升降是決定丸子質(zhì)量的關(guān)鍵因素。
[0003]比如:常規(guī)的注射噴體為250毫米長，在250毫米長的弧面上，前后的溫度相差I(lǐng)攝氏度以上就會對生產(chǎn)產(chǎn)生影響，壓出的軟膠囊丸子會出現(xiàn)丸形不一致、異形丸多、滲漏等現(xiàn)象。
[0004]目前，軟膠囊壓丸機和軟膠囊模具的制造商，注射噴體加熱方式均采用電加熱棒加熱和水浴加熱的方式來把熱量傳遞給注射噴體。
[0005]電加熱棒加熱方式熱源來自加熱棒。加熱棒的常用規(guī)格為:220VX600WX270毫米X16毫米。(其中270毫米是指加熱棒的長度，16毫米指加熱棒的直徑)。由于加熱棒發(fā)熱體的不均勻性，造成整個注射噴體面的溫度不夠均勻，要不前面溫度過高，后面溫度不到，要不前面溫度過低，后面溫度太高，前后溫差達到2-3°，導致產(chǎn)品的合格率偏低。
[0006]水浴式加熱方式加熱源來自于循環(huán)的熱水。加熱溫度比較均勻，但是溫度的變化是由電子溫控來操作的，在調(diào)整溫度的大小時，熱水和溫控的應(yīng)答變化很緩慢，調(diào)整溫度的過程中，原料的供給不會停止，會造成一定的浪費。
[0007]以上兩種加熱傳遞方式均存著上述不足之處，給生產(chǎn)企業(yè)帶來一個比較難以解決的技術(shù)難題。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]本實用新型要解決的問題是為了克服目前電加熱和水浴加熱方式的不足之處。提供一種溫度均勻，升溫和降溫都比較快的生產(chǎn)軟膠囊的注射噴體裝置。
[0009]為了解決上述問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0010]一種生產(chǎn)軟膠囊的注射噴體裝置，包括噴體主體，噴體主體的兩側(cè)分別具有弧形面，噴體主體內(nèi)靠近兩側(cè)弧形面的位置分別設(shè)置有用于對弧形面進行均勻加熱的加熱裝置。
[0011]以下是本實用新型對上述方案的進一步改進:
[0012]所述加熱裝置包括靠近弧形面內(nèi)側(cè)并沿弧形面的弧度進行排列的導熱油管腔，在導熱油管腔內(nèi)設(shè)置有其截面結(jié)構(gòu)與導熱油管腔的截面結(jié)構(gòu)一致的導熱油管。
[0013]進一步改進:導熱油管腔的截面為一體長弧孔型結(jié)構(gòu)，其弧度與弧形面的弧度一致。
[0014]另一種改進:
[0015]所述導熱油管腔的截面為圓形，其靠近每側(cè)弧形面的數(shù)量為2-6個，各個導熱油管腔之間間隔一定距離均勻設(shè)置。
[0016]另一種改進:
[0017]所述導熱油管腔的截面為長弧孔型結(jié)構(gòu)，其靠近每側(cè)弧形面的數(shù)量至少為兩個，各個導熱油管腔之間間隔一定距離均勻設(shè)置。
[0018]另一種改進:
[0019]所述加熱裝置還包括設(shè)置在兩排導熱油管腔之間的電加熱孔，在電加熱孔內(nèi)安裝有電加熱棒。
[0020]所述電加熱孔的數(shù)量為至少兩個，間隔一定距離設(shè)置。
[0021]電加熱孔與相鄰的導熱油管腔之間設(shè)置有溫度傳感器孔，在溫度傳感器孔內(nèi)安裝有溫度傳感器。
[0022]本實用新型采用上述方案，熱源來自電加熱棒，在注射噴體兩側(cè)面均勻精確安裝了兩排導熱管。導熱管中注入了導熱油，加熱棒加熱后，通過導熱管再將溫度傳遞給注射噴體的兩側(cè)弧形面，保證了注射噴體傳給膠皮的溫度均勻性，克服了目前電加熱和水浴加熱方式的不足之處。
[0023]溫度均勻，保證了噴體主體的內(nèi)外和弧面總長度的前后溫差< 1°，升溫和降溫都比較快，在生產(chǎn)過程中穩(wěn)定了壓丸對溫度的嚴格要求，避免出現(xiàn)丸形不一致、異形丸多、滲漏等現(xiàn)象，大大提高了產(chǎn)品的成品率，也減少了調(diào)節(jié)溫度過程中膠皮的浪費，降低了操作工人在操作時的技術(shù)難度，對壓丸工序中后道工序帶來很多不必要的返工和清理。
[0024]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
【附圖說明】
[0025]附圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]附圖2為附圖1的端面結(jié)構(gòu)圖；
[0027]附圖3為本實用新型實施例2的端面結(jié)構(gòu)圖；
[0028]附圖4為本實用新型實施例3的端面結(jié)構(gòu)圖。
[0029]圖中:1-噴體主體；2_噴體上體；3_電加熱孔；4_弧形面；5_電加熱棒；6_導熱油管腔；7_導熱油管；8_溫度傳感器孔；9_溫度傳感器。
【具體實施方式】
[0030]實施例1，如圖1、圖2所示，一種生產(chǎn)軟膠囊的注射噴體裝置，包括噴體主體，噴體主體的兩側(cè)分別具有弧形面4，噴體主體內(nèi)靠近兩側(cè)弧形面4的位置分別設(shè)置有用于對弧形面4進行均勻加熱的加熱裝置。
[0031]噴體主體由截面為矩形結(jié)構(gòu)的長方體狀的支座I和截面大致為倒三角形結(jié)構(gòu)的噴體上體2 —體連接組成。兩個弧形面4為內(nèi)凹弧形面，分別設(shè)置在噴體上體2的兩側(cè)。
[0032]所述加熱裝置包括靠近弧形面4內(nèi)側(cè)并沿弧形面4的弧度進行排列的導熱油管腔6，在導熱油管腔6內(nèi)設(shè)置有其截面結(jié)構(gòu)與導熱油管腔6的截面結(jié)構(gòu)一致的導熱油管7。導熱油管7采用紫銅管，一端封閉，一端加入導熱油。導熱油管7加工完成后，與注射噴體導熱管孔處緊密配合。
[0033]所述導熱油管腔6的截面為圓形，設(shè)置在靠近弧形面4 一側(cè)的導熱油管7為2-6根，各根導熱油管7之間間隔一定距離均勻設(shè)置。
[0034]所述加熱裝置還包括設(shè)置在兩排導熱油管腔6之間的電加熱孔3，在電加熱孔3內(nèi)安裝有電加熱棒5。
[0035]所述電加熱孔3的數(shù)量為至少兩個，間隔一定距離設(shè)置，
[0036]電加熱孔3與相鄰的導熱油管腔6之間設(shè)置有溫度傳感器孔8，在溫度傳感器孔8內(nèi)安裝有溫度傳感器9，用于對電加熱棒5與導熱油管7之間的噴體主體I進行溫度檢測，證了注射噴體傳給膠皮的溫度均勻性。
[0037]實施例2，如圖3所示，上述實施例1中，導熱油管腔6的截面還可以設(shè)計為一體長弧孔型結(jié)構(gòu)，其弧度與弧形面4的弧度一致，在導熱油管腔6內(nèi)設(shè)置有其截面結(jié)構(gòu)與導熱油管腔6的截面結(jié)構(gòu)一致的導熱油管7。同樣能夠達到均勻散熱的功能。
[0038]實施例3，如圖4所示，上述實施例1中，導熱油管腔6還可以設(shè)計為多個截面為長弧孔型結(jié)構(gòu)的管腔，各個管腔的兩長邊弧度與弧形面4的弧度一致，在每個導熱油管腔6內(nèi)設(shè)置有其截面結(jié)構(gòu)與導熱油管腔6的截面結(jié)構(gòu)一致的導熱油管7。同樣能夠達到均勻散熱的功能。
[0039]各個導熱油管腔6之間間隔一定距離均勻設(shè)置。
[0040]本實用新型注射噴體并不限于上述實施方式，采用與本實用新型上述實施例相同或相似的結(jié)構(gòu)，而得到的其他結(jié)構(gòu)設(shè)計均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種生產(chǎn)軟膠囊的注射噴體裝置，包括噴體主體，噴體主體的兩側(cè)分別具有弧形面(4)，其特征在于:噴體主體內(nèi)靠近兩側(cè)弧形面(4)的位置分別設(shè)置有用于對弧形面(4)進行均勻加熱的加熱裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)軟膠囊的注射噴體裝置，其特征在于: 所述加熱裝置包括靠近弧形面(4)內(nèi)側(cè)并沿弧形面(4)的弧度進行排列的導熱油管腔(6)，在導熱油管腔(6)內(nèi)設(shè)置有其截面結(jié)構(gòu)與導熱油管腔(6)的截面結(jié)構(gòu)一致的導熱油管(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生產(chǎn)軟膠囊的注射噴體裝置，其特征在于: 導熱油管腔(6)的截面為一體長弧孔型結(jié)構(gòu)，其弧度與弧形面(4)的弧度一致。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生產(chǎn)軟膠囊的注射噴體裝置，其特征在于: 所述導熱油管腔(6)的截面為圓形，其靠近每側(cè)弧形面(4)的數(shù)量為2-6個，各個導熱油管腔(6)之間間隔一定距離均勻設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生產(chǎn)軟膠囊的注射噴體裝置，其特征在于: 所述導熱油管腔(6)的截面為長弧孔型結(jié)構(gòu)，其靠近每側(cè)弧形面(4)的數(shù)量至少為兩個，各個導熱油管腔(6)之間間隔一定距離均勻設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生產(chǎn)軟膠囊的注射噴體裝置，其特征在于: 所述加熱裝置還包括設(shè)置在兩排導熱油管腔(6)之間的電加熱孔(3)，在電加熱孔(3)內(nèi)安裝有電加熱棒(5)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種生產(chǎn)軟膠囊的注射噴體裝置，其特征在于: 所述電加熱孔(3)的數(shù)量為至少兩個，間隔一定距離設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種生產(chǎn)軟膠囊的注射噴體裝置，其特征在于: 電加熱孔(3)與相鄰的導熱油管腔(6)之間設(shè)置有溫度傳感器孔(8)，在溫度傳感器孔(8)內(nèi)安裝有溫度傳感器(9)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種生產(chǎn)軟膠囊的注射噴體裝置，包括噴體主體，噴體主體的兩側(cè)分別具有弧形面，噴體主體內(nèi)靠近兩側(cè)弧形面的位置分別設(shè)置有用于對弧形面進行均勻加熱的加熱裝置，本實用新型采用上述方案，熱源來自電加熱棒，在注射噴體兩側(cè)面均勻精確安裝了兩排導熱管。導熱管中注入了導熱油，加熱棒加熱后，通過導熱管再將溫度傳遞給注射噴體的兩側(cè)弧形面，保證了注射噴體傳給膠皮的溫度均勻性，克服了目前電加熱和水浴加熱方式的不足之處。
【IPC分類】B29C45/20, A61J3/07
【公開號】CN204890650
【申請?zhí)枴緾N201520692227
【發(fā)明人】張敬紅
【申請人】張敬紅
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年9月9日