系統(tǒng)所設(shè)關(guān)風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中1-預(yù)煎藥筒;2-下料管;3-關(guān)風(fēng)機(jī);4-換熱管;5-進(jìn)液管;6-上層排汽管;7-上層閃蒸罐;8-電磁定子;9-分流送料盤(pán);10-—級(jí)換熱箱；11-螺旋輥；12-二級(jí)換熱箱；13-中轉(zhuǎn)倉(cāng)；14-下層排汽管；15-下層閃蒸罐；16-干燥送料帶；17-無(wú)菌風(fēng)進(jìn)風(fēng)管；18-藥渣煎煮筒；19-旋風(fēng)葉片；20-滑軌；21-出膏管；22-刮料刀；23-抽氣機(jī);24-送料帶；25-刮刀；26-套接輥;27-烘干風(fēng)機(jī);28-單向棘爪。
【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例1
一種具有肝臟養(yǎng)護(hù)功能的鐵皮石斛膠囊，鐵皮石斛占物料總重量的25%，丹參占物料總重量的20%，陳皮占物料總重量的15%，白芍占物料總重量的20%，山藥占物料總重量的19%，硬脂酸鎂占物料總重量的1%。
[0015]實(shí)施例2
如圖1至圖5所示一種具有肝臟養(yǎng)護(hù)功能的鐵皮石斛膠囊制作方法，包括循環(huán)煎煮并過(guò)濾、回收藥渣、藥液升溫、稠化干燥、粉碎、粉料混合、灌裝膠囊、包裝并檢驗(yàn)入庫(kù)，具體步驟如下:
a.循環(huán)煎煮并過(guò)濾，將鐵皮石斛、丹參、陳皮、白芍、山藥投入循環(huán)煎煮稠化系統(tǒng)中所設(shè)煎煮部分進(jìn)行2次煎煮，煎煮完成后將藥渣送至藥渣回收車間，將多次煎煮獲得的初級(jí)煎煮藥液合并集中獲得煎煮藥液；
b.藥液升溫，將a步驟中獲得的煎煮藥液進(jìn)行升溫加熱，50°C，并將升溫后的煎煮藥液送至循環(huán)煎煮稠化系統(tǒng)中所設(shè)稠化干燥部分進(jìn)行稠化并干燥獲得干燥藥膏；
c.粉碎，將硬脂酸鎂粉碎至75目，將干燥藥膏粉碎至75目，過(guò)篩后分別儲(chǔ)存；
d.粉料混合，將粉碎后的硬脂酸鎂和粉碎后的干燥藥膏一起混合均勻，獲得原藥藥粉；
e.灌裝膠囊，將原藥藥粉灌裝至膠囊內(nèi)，每一粒灌裝后的膠囊重0.3g;
f.包裝并檢驗(yàn)入庫(kù)。
[0016]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述循環(huán)煎煮稠化系統(tǒng)由煎煮裝置、閃蒸稠化裝置和干燥輸送裝置組成，煎煮裝置通過(guò)輸汽管道與閃蒸稠化裝置排汽管道連接，閃蒸稠化裝置底端出料處設(shè)置有干燥輸送裝置，步驟a主要在煎煮裝置中完成循環(huán)煎煮，步驟b主要由閃蒸稠化裝置和干燥輸送裝置完成，所述煎煮裝置由預(yù)煎藥筒1、下料管2、關(guān)風(fēng)機(jī)3、藥渣煎煮筒18組成，其中預(yù)煎藥筒I底部設(shè)置有下料管2，下料管2連通藥渣煎煮筒18，下料管2中設(shè)置有安裝了單向棘爪28的關(guān)風(fēng)機(jī)3，預(yù)煎藥筒18下部設(shè)置有連通閃蒸稠化裝置的上層排汽管6，上層排汽管6連通閃蒸稠化裝置對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)，藥渣煎煮筒18下部設(shè)置有連通閃蒸稠化裝置的下層排汽管14，下層排汽管14連通閃蒸稠化裝置對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)，預(yù)煎藥筒I和藥渣煎煮筒18上分別設(shè)置有各自的藥液抽取管。
[0017]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述閃蒸稠化裝置由進(jìn)液管5、上層排汽管6、上層閃蒸罐7、分流送料盤(pán)9、中轉(zhuǎn)倉(cāng)13、下層排汽管14、下層閃蒸罐15、出膏管21，上層閃蒸罐7中部設(shè)置有分流送料盤(pán)9，分流送料盤(pán)9對(duì)應(yīng)部件延伸至上層閃蒸罐7底部設(shè)置有的中轉(zhuǎn)倉(cāng)13內(nèi)，中轉(zhuǎn)倉(cāng)13與上層閃蒸罐7連接處設(shè)置有安裝了單向棘爪28的關(guān)風(fēng)機(jī)3，上層閃蒸罐7中上部設(shè)置有連通上層閃蒸罐7內(nèi)部的進(jìn)液管5，上層閃蒸罐7頂部設(shè)置有上層排汽管6，中轉(zhuǎn)倉(cāng)13連通下層閃蒸罐15，下層閃蒸罐15底部設(shè)置有出膏管21，出膏管21上設(shè)置有安裝了單向棘爪28的關(guān)風(fēng)機(jī)3，出膏管21下方設(shè)置有干燥輸送裝置。
[0018]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述分流送料盤(pán)9由電磁定子8、滑軌20、旋風(fēng)葉片19、螺旋輥11組成，電磁定子8環(huán)繞安裝于上層閃蒸罐7中部外表面，上層閃蒸罐7中部?jī)?nèi)表面設(shè)置有與圓環(huán)狀滑軌20相配套的滑槽，滑軌20內(nèi)安裝有與電磁定子8相匹配的多塊永磁鐵，螺旋輥11 一端通過(guò)固定安裝于滑軌20上的旋風(fēng)葉片19安裝于滑軌20下表面中部，螺旋輥11另一端延伸至中轉(zhuǎn)倉(cāng)13。
[0019]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述干燥輸送裝置由換熱管4、一級(jí)換熱箱10、二級(jí)換熱箱12、無(wú)菌風(fēng)進(jìn)風(fēng)管17、刮料刀22、抽氣機(jī)23、送料帶24、套接輥26、刮刀25、烘干風(fēng)機(jī)27組成，一級(jí)換熱箱10和二級(jí)換熱箱12分別為同一個(gè)矩形中空箱體的兩個(gè)部分，一級(jí)換熱箱10為該箱體的上半部分，二級(jí)換熱箱12為該箱體的下半部分，上層排汽管6安裝換熱管4后該部分設(shè)置于一級(jí)換熱箱10內(nèi)，下層排汽管14安裝換熱管4后該部分設(shè)置于二級(jí)換熱箱12內(nèi)，一級(jí)換熱箱10頂部設(shè)置有連通烘干風(fēng)機(jī)進(jìn)氣管的管道，二級(jí)換熱箱12底部設(shè)置有無(wú)菌風(fēng)進(jìn)風(fēng)管17，布料制作的圓環(huán)形送料帶24套接于兩個(gè)套接輥26上，其中一個(gè)套接輥26設(shè)置有動(dòng)力系統(tǒng)，送料帶24中部設(shè)置有烘干風(fēng)機(jī)27，送料帶24上部設(shè)置有抽氣機(jī)23，送料帶24—端上表面設(shè)置有帶刮料刀22的出膏管21另一端設(shè)置有刮刀25。
[0020]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟a中每一次煎煮的水量為鐵皮石斛、丹參、陳皮、白芍、山藥總物料量的6倍，煎煮時(shí)間為Ih，煎煮完成后過(guò)濾獲得初級(jí)煎煮藥液。
[0021]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述循環(huán)煎煮為首先將鐵皮石斛、丹參、陳皮、白芍、山藥投入預(yù)煎藥筒中，預(yù)煎藥筒內(nèi)的壓力為0.03MPa，將閃蒸稠化裝置內(nèi)對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)的獲得閃蒸蒸汽通過(guò)上層排汽管送至預(yù)煎藥筒內(nèi)，并持續(xù)熏蒸0.25h，再向預(yù)煎藥筒內(nèi)注入煎煮水，在預(yù)煎藥筒內(nèi)完成I次煎煮后通過(guò)下料管由關(guān)風(fēng)機(jī)送至藥渣煎煮筒內(nèi)，藥渣煎煮筒內(nèi)空桶是的壓力為0.01 MPa，將將閃蒸稠化裝置內(nèi)對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)的獲得閃蒸蒸汽通過(guò)下層排汽管送至藥渣煎煮筒內(nèi)，并持續(xù)熏蒸0.25h，再向藥渣煎煮筒內(nèi)注入煎煮水，在藥渣煎煮筒內(nèi)完成I次煎煮后送至藥渣回收車間。
[0022]實(shí)施例3
如圖1至圖5所示一種具有肝臟養(yǎng)護(hù)功能的鐵皮石斛膠囊制作方法，包括循環(huán)煎煮并過(guò)濾、回收藥渣、藥液升溫、稠化干燥、粉碎、粉料混合、灌裝膠囊、包裝并檢驗(yàn)入庫(kù)，具體步驟如下:
a.循環(huán)煎煮并過(guò)濾，將鐵皮石斛、丹參、陳皮、白芍、山藥投入循環(huán)煎煮稠化系統(tǒng)中所設(shè)煎煮部分進(jìn)行4次煎煮，煎煮完成后將藥渣送至藥渣回收車間，將多次煎煮獲得的初級(jí)煎煮藥液合并集中獲得煎煮藥液；
b.藥液升溫，將a步驟中獲得的煎煮藥液進(jìn)行升溫加熱，70°C，并將升溫后的煎煮藥液送至循環(huán)煎煮稠化系統(tǒng)中所設(shè)稠化干燥部分進(jìn)行稠化并干燥獲得干燥藥膏；
c.粉碎，將硬脂酸鎂粉碎至80目，將干燥藥膏粉碎至80目，過(guò)篩后分別儲(chǔ)存；
d.粉料混合，將粉碎后的硬脂酸鎂和將粉碎后的干燥藥膏混合均勻，獲得原藥藥粉；
e.灌裝膠囊，將原藥藥粉灌裝至膠囊內(nèi)，每一粒灌裝后的膠囊重0.45g;
f.包裝并檢驗(yàn)入庫(kù)。
[0023]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述循環(huán)煎煮稠化系統(tǒng)由煎煮裝置、閃蒸稠化裝置和干燥輸送裝置組成，煎煮裝置通過(guò)輸汽管道與閃蒸稠化裝置排汽管道連接，閃蒸稠化裝置底端出料處設(shè)置有干燥輸送裝置，步驟a主要在煎煮裝置中完成循環(huán)煎煮，步驟b主要由閃蒸稠化裝置和干燥輸送裝置完成，所述煎煮裝置由預(yù)煎藥筒1、下料管2、關(guān)風(fēng)機(jī)3、藥渣煎煮筒18組成，其中預(yù)煎藥筒I底部設(shè)置有下料管2，下料管2連通藥渣煎煮筒18，下料管2中設(shè)置有安裝了