重量份數(shù)比為：茉莉花 15~25份、山桂花10~20份、秋楓木15~30份、山筠20~30份、玳瑁肉10~25份、七 葉蓮15~30份、白花丹20~30份、木天寥子15~25份、蛇莓10~20份、苦草15~25 份、紅澤蘭10~25份、馬鞭草10~20份、蘇木15~30份、陽(yáng)起石20~30份、枸骨葉5~ 15份、斑葉蘭10~25份、蒼耳15~25份、人中黃10~20份、二色內(nèi)風(fēng)消15~30份、魚(yú) 鰾10~25份、鹿仙草10~20份、沙棗20~30份、粟米15~25份、黑點(diǎn)草15~30份、 海龍20~30份和雞腎參15~25份。3.如權(quán)利要求1或2所述的中藥制劑，其特征在于，所述原料藥材的重量份數(shù)比為： 茉莉花20~25份、山桂花15~20份、秋楓木20~25份、山筠25~30份、玳瑁肉15~ 20份、七葉蓮20~25份、白花丹25~30份、木天寥子15~20份、蛇莓10~15份、苦草 15~20份、紅澤蘭20~25份、馬鞭草10~15份、蘇木20~25份、陽(yáng)起石25~30份、枸 骨葉5~10份、斑葉蘭15~20份、蒼耳20~25份、人中黃15~20份、二色內(nèi)風(fēng)消15~ 25份、魚(yú)鰾20~25份、鹿仙草15~20份、沙棗25~30份、粟米20~25份、黑點(diǎn)草15~ 20份、海龍20~25份和雞腎參15~20份。4.如權(quán)利要求1至3所述的中藥制劑，其特征在于，所述原料藥材的重量份數(shù)比為：茉 莉花22份、山桂花19份、秋楓木21份、山筠28份、玳瑁肉16份、七葉蓮24份、白花丹26 份、木天寥子18份、蛇莓12份、苦草19份、紅澤蘭21份、馬鞭草15份、蘇木21份、陽(yáng)起石 29份、枸骨葉7份、斑葉蘭18份、蒼耳21份、人中黃19份、二色內(nèi)風(fēng)消16份、魚(yú)鰾24份、鹿 仙草16份、沙棗28份、粟米22份、黑點(diǎn)草19份、海龍21份和雞腎參19份。5.如權(quán)利要求1至4所述的中藥制劑，其特征在于，所述中藥制劑的劑型為片劑，其制 備方法包括以下步驟： 第一步，將茉莉花、山桂花、秋楓木、山筠、玳瑁肉、七葉蓮、白花丹、木天寥子、蛇莓、苦 草、紅澤蘭、馬鞭草、蘇木和陽(yáng)起石混合，加相對(duì)于混合物3倍~5倍量醇濃度為55%~ 65%的乙醇回流提取2次~4次，每次2小時(shí)~3小時(shí)，過(guò)濾，濾液合并，回收乙醇，濃縮至 70°C相對(duì)密度為1. 30~1. 32的膏體，備用； 第二步，將其余原料藥材按比例混合，加相對(duì)于混合物3~5倍量水，煮沸2~4小時(shí)， 過(guò)濾，濃縮至70°C相對(duì)密度為1.27~1.29的膏體； 第三步，將第一步、第二步獲得的膏體混合，55°C~65°C減壓真空干燥，得干膏粉； 第四步，將所述的干膏粉與淀粉進(jìn)行混勻處理，得到膏體混合物；所述的膏體和淀粉的 重量比為1 : 0. 01~0. 02 ;將所述膏體混合物進(jìn)行制粒處理、干燥處理，得到的膏體混合 物顆粒； 第五步，將所述的膏體混合物顆粒與滑石粉、硬脂酸鎂依次進(jìn)行混勻處理、壓片處理、 包衣處理，即得中藥制劑片劑成品；所述的顆粒、滑石粉、硬脂酸鎂的重量比為100 : 1~ 3 : 0· 15 ~0· 3〇6. 如權(quán)利要求1至4所述的中藥制劑，其特征在于，所述中藥制劑的劑型為糖漿劑，其 制備方法包括以下步驟： 第一步，將茉莉花、山桂花、秋楓木、山茜、玳瑁肉、七葉蓮和白花丹按所述比例混合，加 相對(duì)于混合物4~6倍的醇濃度為80 %~90 %的乙醇，加熱回流提取2~4次，每次回流提 取2小時(shí)~3小時(shí)，合并提取液，用管式離心機(jī)離心除雜，將除雜后的提取液于60°C~70°C 的條件下減壓濃縮至60°C時(shí)相對(duì)密度為1. 05~1. 10的藥液，將濃縮后的濃縮液用噴霧干 燥器干燥，隨后粉碎成100~200目，獲得干粉； 第二步，將斑葉蘭、蒼耳、人中黃、二色內(nèi)風(fēng)消、魚(yú)鰾、鹿仙草、沙棗和粟米按所述比例混 合，粉碎成粉末，用醇濃度為85%~95%的乙醇作為溶劑，浸漬48小時(shí)~72小時(shí)，采用滲 漉法以每分鐘1~2ml的速度緩緩滲漉，收集滲漉液，濃縮至60°C時(shí)相對(duì)密度為1. 25~ 1. 27的膏體，用噴霧干燥器干燥，隨后粉碎成100~200目，獲得干粉，所加入的乙醇的質(zhì)量 是第二步混合物質(zhì)量的3~5倍； 第三步，將剩余原料藥材按所述比例混合，加相對(duì)于混合物4~6倍量醇濃度為70 %~ 80 %的乙醇回流提取2~4次，每次1小時(shí)~3小時(shí)，過(guò)濾，濾液合并，回收乙醇，濃縮至60°C 時(shí)相對(duì)密度為1. 20~1. 22的膏體，于55°C~65°C減壓真空干燥，得干粉； 第四步，將第一步至第三步獲得的干粉混合，加相對(duì)于混合物質(zhì)量3~5倍的水溶解， 用40 %氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH值至7. 0,隨后加入矯味劑蔗糖、防腐劑混合均勻，即得糖漿 劑，加入的矯味劑、防腐劑及其在藥物中的含量：蔗糖35~60%、山梨酸類(lèi)防腐劑如山梨酸 鉀0. 1~0. 3%、對(duì)羥基苯甲酸酯類(lèi)防腐劑如尼泊金乙酯0. 01~0. 05%。7. -種權(quán)利要求1至4所述的中藥制劑的制備方法，其特征在于，所述中藥制劑的劑型 為片劑，其包括以下步驟： 第一步，將茉莉花、山桂花、秋楓木、山筠、玳瑁肉、七葉蓮、白花丹、木天寥子、蛇莓、苦 草、紅澤蘭、馬鞭草、蘇木和陽(yáng)起石混合，加相對(duì)于混合物3倍~5倍量醇濃度為55%~ 65%的乙醇回流提取2次~4次，每次2小時(shí)~3小時(shí)，過(guò)濾，濾液合并，回收乙醇，濃縮至 70°C相對(duì)密度為1. 30~1. 32的膏體，備用； 第二步，將其余原料藥材按比例混合，加相對(duì)于混合物3~5倍量水，煮沸2~4小時(shí)， 過(guò)濾，濃縮至70 °C相對(duì)密度為1. 27~1. 29的膏體； 第三步，將第一步、第二步獲得的膏體混合，55°C~65°C減壓真空干燥，得干膏粉； 第四步，將所述的干膏粉與淀粉進(jìn)行混勻處理，得到膏體混合物；所述的膏體和淀粉的 重量比為1 : 0. 01~0. 02 ;將所述膏體混合物進(jìn)行制粒處理、干燥處理，得到的膏體混合 物顆粒； 第五步，將所述的膏體混合物顆粒與滑石粉、硬脂酸鎂依次進(jìn)行混勻處理、壓片處理、 包衣處理，即得中藥制劑片劑成品；所述的顆粒、滑石粉、硬脂酸鎂的重量比為100 : 1~ 3 : 0· 15 ~0· 3〇8. -種權(quán)利要求1至4所述的中藥制劑的制備方法，其特征在于，所述中藥制劑的劑型 為糖漿劑，其制備方法包括以下步驟： 第一步，將茉莉花、山桂花、秋楓木、山茜、玳瑁肉、七葉蓮和白花丹按所述比例混合，加 相對(duì)于混合物4~6倍的醇濃度為80 %~90 %的乙醇，加熱回流提取2~4次，每次回流提 取2小時(shí)~3小時(shí)，合并提取液，用管式離心機(jī)離心除雜，將除雜后的提取液于60°C~70°C 的條件下減壓濃縮至60°C時(shí)相對(duì)密度為1. 05~1. 10的藥液，將濃縮后的濃縮液用噴霧干 燥器干燥，隨后粉碎成100~200目，獲得干粉； 第二步，將斑葉蘭、蒼耳、人中黃、二色內(nèi)風(fēng)消、魚(yú)鰾、鹿仙草、沙棗和粟米按所述比例混 合，粉碎成粉末，用醇濃度為85%~95%的乙醇作為溶劑，浸漬48小時(shí)~72小時(shí)，采用滲 漉法以每分鐘1~2ml的速度緩緩滲漉，收集滲漉液，濃縮至60°C時(shí)相對(duì)密度為1. 25~ 1. 27的膏體，用噴霧干燥器干燥，隨后粉碎成100~200目，獲得干粉，所加入的乙醇的質(zhì)量 是第二步混合物質(zhì)量的3~5倍； 第三步，將剩余原料藥材按所述比例混合，加相對(duì)于混合物4~6倍量醇濃度為70 %~ 80 %的乙醇回流提取2~4次，每次1小時(shí)~3小時(shí)，過(guò)濾，濾液合并，回收乙醇，濃縮至60°C 時(shí)相對(duì)密度為1. 20~1. 22的膏體，于55°C~65°C減壓真空干燥，得干粉； 第四步，將第一步至第三步獲得的干粉混合，加相對(duì)于混合物質(zhì)量3~5倍的水溶解， 用40 %氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH值至7. 0,隨后加入矯味劑蔗糖、防腐劑混合均勻，即得糖漿 劑，加入的矯味劑、防腐劑及其在藥物中的含量：蔗糖35~60%、山梨酸類(lèi)防腐劑如山梨酸 鉀0. 1~0. 3%、對(duì)羥基苯甲酸酯類(lèi)防腐劑如尼泊金乙酯0. 01~0. 05%。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種治療黃褐斑的中藥制劑及其制備方法，中藥制劑中包括以下原料藥材：茉莉花、山桂花、秋楓木、山蒟、玳瑁肉、七葉蓮、白花丹、木天蓼子、蛇莓、苦草、紅澤蘭、馬鞭草、蘇木、陽(yáng)起石、枸骨葉、斑葉蘭、蒼耳、人中黃、二色內(nèi)風(fēng)消、魚(yú)鰾、鹿仙草、沙棗、粟米、黑點(diǎn)草、海龍和雞腎參。本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明黃褐斑使用的中藥制劑使用安全方便、無(wú)毒副作用，見(jiàn)效快，治療效果好，制備工藝簡(jiǎn)單。
【IPC分類(lèi)】A61K35/60, A61P17/00, A61K35/586, A61K33/26, A61K36/899
【公開(kāi)號(hào)】CN105343610
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510848308
【發(fā)明人】付妍婕, 蘇偉
【申請(qǐng)人】付妍婕
【公開(kāi)日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年11月27日