專利名稱：用于體液吸收用具的可透氣而不滲液的襯片及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于體液吸收用具如一次性使用的尿布及婦女衛(wèi)生巾等的聚烯烴類塑料薄膜制成的可透氣而不滲液的襯片或臀部后片。
使用諸如聚乙烯之類的聚烯烴類塑料薄膜作為復蓋體液吸收用具中的吸收芯體的不滲透液體的薄膜是眾所周知的。使用制成透明或半透明的聚乙烯薄膜，可以透過薄膜而看出吸液芯體已否沾有體液并且使用這種薄膜可方便地確定沾有體液的吸收用具是否需要更換新的。然而，已有技術(shù)的這種薄膜的透氣性相當差，因此使用襯片的體液吸收用具就會變得密不透氣。大家還熟知，為了形成可透氣的細小孔隙把包含諸如碳化鈣無機充填細顆粒的諸如聚乙烯薄膜之類的聚烯烴類塑料薄膜按所要求的延展比加以延展，以把這種薄膜用作一種可透氣而不滲液的襯片，例如在日本專利申請公開公報上發(fā)表的號碼為1985-199037及1987-167332的專利申請就揭示了這類襯片。這些已有技術(shù)由于改善了透氣性，因此在使用過程中確實可方便地防止體液吸收用具變成悶不通氣。然而，雖然現(xiàn)有技術(shù)的這種薄膜在延伸處理前具有一定的透明度，但是一旦延伸之后，充填顆粒就容易上升到表面成為微突，這種微突使薄膜表面變得粗糙并由此而增大了光學上的漫反射。結(jié)果，薄膜的透明度就喪失，使用者就難以辨認出吸液芯體是否已經(jīng)沾上了體液。
為了解決這些問題，本發(fā)明的主要目的是提供一種具有所要求的透明度、透氣性以及適用作體液吸收用具的組成部分的襯片，這種襯片是將含有無機充填顆粒且其表面因延展而變得粗糙的聚烯烴類塑料薄膜加以熱壓處理使之形成部分透明和部分光滑的表面而制成的。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，上述的目的是通過制造可透氣而不滲液的用于體液吸收用具的襯片的加工方法來完成的，所述的加工方法包括以下步驟先對含有30-80%重量的無機充填顆粒的聚烯烴類塑料薄膜作微孔形成處理，這種處理至少包括一個延展步驟，它不僅要使這種薄膜形成具有透氣性的微孔，而且還要使所述薄膜的至少一個表面變得粗糙，然后，對所述的薄膜進行熱壓，以便使一部分粗糙表面相對于其余的粗糙表面來說變成了光滑的表面。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，上述的目的是通過在體液吸收用具中使用可透氣而不滲液的襯片來達到的，所述的襯片包括含有30%至80%重量的無機充填顆粒的聚烯烴類塑料薄膜，所述的薄膜的至少一個表面是由具有由所述顆粒上升形成的大量的微突及大量的可透氣細孔的粗糙表面區(qū)域和相對于其余的粗糙表面區(qū)域來說是光滑的光滑表面區(qū)域所組成。
所述的粗糙表面區(qū)域最好和所述的光滑表面區(qū)域一起形成一個所需要的表面圖案。
根據(jù)本發(fā)明，所述的可透氣而不滲液的襯片是由含有無機充填顆粒的聚烯烴塑料薄膜加以延展制成以使薄膜表面可在透氣微孔形成期間因充填的顆粒上升到表面而變成粗糙表面。然后對此表面變粗糙的薄膜進行熱壓，在熱壓過程中，該薄膜的一部分與一壓輥接觸的薄膜在壓力下軟化或熔化從而使粗糙表面變成光滑表面。該壓輥上可做成所需要的圖案以獲得相應的、由光滑表面區(qū)及粗糙表面區(qū)組成的薄膜表面圖案。把具有這種圖案的表面的薄膜用作復蓋體液吸收用具的吸液芯體，一方面由于該光滑表面區(qū)域有充分的透明度因此能便于看出吸液芯體是否已沾上體液的情況，而另一方面，粗糙表面區(qū)域由于光的漫散射而透明度較差難以看清從而使沾有體液的吸液芯體能有效地為粗糙表面區(qū)域所遮住。即使在熱壓后，這種薄膜至少在該粗糙表面區(qū)仍保持著可透氣的微孔。
現(xiàn)參照附圖更詳細地對本發(fā)明進行插述，其中

圖1是一采用本發(fā)明襯片的一種一次性使用尿巾的立視圖;
圖2示出了表面圖案例子(a)及(b)的局部放大視圖;以及圖3是一說明制作該襯片加工方法的流程圖。
圖1是部分剖示的、處于實際使用時直立狀態(tài)的一次性使用尿布2的透視圖，所述的尿布2中包括一本發(fā)明的表面上具有圖案的可透氣襯片1。和已有技術(shù)一樣，該尿布2主要由一上部片3，襯片或臀部后片1和夾于片1、3之間的吸液芯體4組成。該襯片或臀部后片1形成了該尿布的外側(cè)面，它具有阻止體液泄漏的足夠的液體不滲透性。
圖2是一以放大比例方式表示的本發(fā)明的襯片或臀部后片1的局部透視圖，圖中示出了襯片1的不同表面圖案的兩個實例(a)和(b)。該襯片1是一50微米厚的、包含30至80%重量的諸如碳化鈣或硫酸鋇的無機充填顆粒的聚乙烯薄膜。
該襯片1至少有一個粗糙表面區(qū)5和一相對光滑的表面區(qū)6，例如該兩區(qū)域可具有一如圖2(a)所示的條狀圖案或如圖2(b)所示的圓點圖案。該粗糙表面區(qū)5包括大量的直徑為0.03至5微米的微孔7以及大量的由充填顆粒升起而形成的微突8。這些微孔的存在使粗糙表面5可透氣但仍保持了區(qū)域5的液體不透性，而這些微突8的存在，由于透射光及反射光的漫反射而使該區(qū)域5變成白色。另一方面，該光滑表面區(qū)6之上實際上不存在微突8，即使有微突的話，它們也都低于粗糙表面區(qū)5的微突8，使透射光及反射光的光的漫散射減小，因此可確保獲得一個高于粗糙表面區(qū)5的透明度。該光滑表面區(qū)6可以有或沒有所述的微孔7。
當襯片處于如圖1所示的實際使用時的直立狀態(tài)時，能容易地看到排泄的發(fā)生由此可判斷更換尿布2的時機，這是因為通過該光滑表面區(qū)6可看到沾有體液的吸液芯體。另一方面，通過粗糙表面區(qū)5卻很難看到沾臟的吸液芯體，因此可用該粗糙表面區(qū)5掩蓋沾臟污的吸液芯體4。為此達此目的，可以適當?shù)剡x擇粗糙表面區(qū)5的位置及尺寸大小。為了獲得所需要的襯片1的表面圖案，也可分別適當?shù)剡x擇該粗糙表面區(qū)5和光滑表面區(qū)6的形狀及其面積比。應該理解的是，為了清楚地表示它們的情況，圖2中微孔7和微突8的尺寸相對于襯片的厚度是以夸大的方式表示的。
圖3中示出一種制造襯片1的加工方法的流程圖。厚度約為20微米、含有30至80%重量的如碳化鈣和硫酸鋇的無機充填顆粒的聚烯烴薄膜100被進給到一個拉幅機101，在加熱條件下由它將薄膜100在長度及寬度上都延展100%，然后冷卻以獲得含有可透氣細孔7及正反表面都粗糙的延伸薄膜102。該延伸薄膜102被傳送到一對輥筒103之間，其中一個輥筒是具有如圖2(a)所示的條狀的圖案的輥筒，另一個是具有光滑表面的輥筒，由此使粗糙表面在一適當壓力下加熱部分地變成光滑從而形成具有粗糙表面區(qū)和該光滑表面區(qū)的表面圖案的可透氣的薄膜104。然后薄膜104被適當?shù)厍袛嘁垣@得一塊塊后片1。
當用于供一次性使用的尿布時，襯片或臀部后片1的厚度最好是20-80微米。襯片1內(nèi)的無機充填顆粒含量可加以選擇和調(diào)整以獲得所需的透氣性和透明度，即通過它可以看得見吸液的芯體。
本發(fā)明的襯片1可通過在粗糙表面區(qū)上的微孔而獲得透氣性，該粗糙表面區(qū)還能有效地遮住吸收了排泄出的體液因而被沾污的吸液芯體，由此使體液吸收用具保持一個可接受的外觀。該光滑表面區(qū)可讓使用者判斷用新的體液吸收用具更換已沾有體液的吸收用具的時刻，這是因為該光滑表面區(qū)有一個可方便地觀察到已被沾污的吸液芯7體的透明性。粗糙和光滑表面區(qū)可適當?shù)匕才乓栽谝r片上呈現(xiàn)所需的表面圖案。這種襯片可用對含有無機充填顆粒的聚烯烴類塑料薄膜延展及隨后對這種延展薄膜進行熱壓的方法很容易地制得。
權(quán)利要求
1.一種制作用于體液吸收用具的可透氣而不滲液的襯片或臀部后片的加工方法，所述的加工方法包括的步驟為對含有30至80%重量的無機充填顆粒的聚烯烴塑料薄膜進行微孔形成處理，該微孔形成處理至少包括一個延伸步驟不僅用以在薄膜上形成可透氣的微孔，而且還至少要使所述薄膜的一個表面變成粗糙的表面，然后熱壓所述薄膜以使所述的部分粗糙表面相對于其余的粗糙表面來說是光滑的表面。
2.用于體液吸收用具的可透氣而不透液襯片，所述的襯片包括含有30至80%重量的無機充填顆粒的聚烯烴塑料薄膜，所述薄膜的至少一個表面是由一個含有大量由所述顆粒上升所形成的微突以及大量的可透氣細孔的粗糙表面和相對于所述其余的粗糙表面區(qū)域來說是光滑的表面所組成。
3.如權(quán)利要求2所述的襯片，其特征在于所述的粗糙表面區(qū)和所述的光滑區(qū)一起形成了該襯片之上的所需要的表面圖案。
全文摘要
在此揭示了用于體液吸收用具的可透氣而不透液的襯片。包含無機充填顆粒的聚烯烴塑料薄膜先經(jīng)延展然后加以熱壓以獲得此襯片1。該襯片1的至少一個表面是由一個粗糙表面區(qū)5和一個光滑表面區(qū)6所組成以使這兩種表面區(qū)域一起在襯片上形成所需的表面圖案。該粗糙表面區(qū)5有提供可透氣性的微孔7而該光滑表面區(qū)便于通過它看到體液吸收用具的吸液芯體是否已被玷污的情況。
文檔編號A61F13/15GK1076853SQ93101269
公開日1993年10月6日 申請日期1993年1月28日 優(yōu)先權(quán)日1992年1月28日
發(fā)明者曾我洋行, 松下美智代 申請人:優(yōu)你·嬌美股份有限公司