本發(fā)明涉及艾條制備領(lǐng)域，具體涉及一種耐燃艾條及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、艾條作為傳統(tǒng)中藥材，具有悠久的歷史和深厚的文化底蘊(yùn)。它主要用于艾灸療法，這一療法在中醫(yī)理論中占據(jù)重要地位，被廣泛應(yīng)用于通經(jīng)活絡(luò)、祛風(fēng)除濕、消除濕氣等多種健康保健領(lǐng)域。艾條的制作通常是將艾葉經(jīng)過(guò)加工后制成，其獨(dú)特的滲透性和溫?zé)嶙饔?，使得艾灸療法在中醫(yī)臨床中備受推崇。隨著市場(chǎng)的不斷發(fā)展，艾條市場(chǎng)前景廣闊，但也存在一些問(wèn)題需要解決。例如艾條在燃燒過(guò)程中，艾絨不夠緊密，所以會(huì)容易掉落存在燙傷使用者的安全隱患；還有艾條的燃燒速度過(guò)快，在還沒(méi)有達(dá)到治療效果的時(shí)候，就已經(jīng)燃燒完了，會(huì)增大艾條的消耗。

2、因此，發(fā)明一種耐燃且在燃燒過(guò)程中不易掉落的艾條是很有市場(chǎng)前景的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述現(xiàn)有的技術(shù)問(wèn)題，一種耐燃艾條及其制備方法，通過(guò)此方法制備的艾條耐燃且在燃燒過(guò)程中不易掉落，具有相對(duì)較高的密度，在燃燒后的灰粉含量較低，其中填料較低含水量，較高的揮發(fā)油含量。

2、本發(fā)明公開(kāi)了一種耐燃艾條，包括如下重量份的組分：

3、艾葉20～45份；艾絨50～75份；白芷1～2份；生川烏0.5～1份；蜂蠟2～5份。

4、本發(fā)明還公開(kāi)了一種耐熱艾條的制備方法，包括以下步驟：

5、s1艾條填料制備：將艾葉、白芷、生川烏和蜂蠟進(jìn)行粉碎過(guò)篩，其中艾葉的粉碎顆粒直徑大于白芷、生川烏和蜂蠟的粉碎顆粒直徑；在混料機(jī)中添加艾絨，將粉碎好的艾葉、白芷、生川烏和蜂蠟依次添加到混料機(jī)中，將艾絨、艾葉、白芷、生川烏和蜂蠟混合攪拌均勻，得到艾條填料；

6、s2艾條卷制：取棉紙平鋪于工作臺(tái)上，取s1步驟中制得的艾條填料均勻地平鋪在棉紙上，然后將平鋪有艾條填料的棉紙送入到卷制機(jī)中進(jìn)行艾條卷制，控制卷制機(jī)的卷制速度和卷制力度，確保艾條緊密結(jié)實(shí)；將卷好的艾條送出卷制機(jī)進(jìn)行封口，將封好口的艾條放置于烘干機(jī)中進(jìn)行干燥，得到耐燃艾條。

7、優(yōu)選地，在s1艾條填料制備步驟中，粉碎的溫度控制為20～30℃。

8、優(yōu)選地，在s1艾條填料制備步驟中，所述艾葉粉碎過(guò)篩后顆粒的直徑為0.1～0.5mm。

9、優(yōu)選地，在s1艾條填料制備步驟中，粉碎過(guò)篩后的白芷、生川烏和蜂蠟的顆粒直徑均為60～100μm。

10、優(yōu)選地，在s1艾條填料制備步驟中，混合攪拌的速度為100～300rpm。

11、優(yōu)選地，在s1艾條填料制備步驟中，混合攪拌的時(shí)間為30～60min。

12、優(yōu)選地，在s2艾條卷制步驟中，所述卷制機(jī)的卷制速度為5～10s/條。

13、優(yōu)選地，在s2艾條卷制步驟中，所述烘干機(jī)的干燥溫度為30～40℃。

14、優(yōu)選地，在s2艾條卷制步驟中，所述烘干機(jī)的干燥時(shí)間為2～4h。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

16、本發(fā)明提供的一種耐燃艾條，在原料中添加了蜂蠟，蜂蠟有在受熱會(huì)溶解，形成一種具有粘黏性質(zhì)的液體，可以有效粘黏艾條填料，不會(huì)在燃燒過(guò)程中掉落，減小使用者被燙傷的風(fēng)險(xiǎn)；蜂蠟是一種易燃物質(zhì)，不會(huì)對(duì)艾條進(jìn)行阻燃。

17、在原料中添加艾葉，并控制艾葉與艾絨的比例，可以有效增加艾條的燃燒時(shí)間，在保證治療效果的前天下減緩艾條的燃燒速度，使艾條更為耐用。

18、在艾條卷制的過(guò)程中，控制卷制機(jī)的卷制速度，然后可以控制艾條的緊度，從而控制艾條填料的密度，增大填料密度可以延長(zhǎng)燃燒時(shí)間。

19、在艾條制備卷制完成后，將卷制好的艾條放入烘干箱中進(jìn)行干燥，有利于后續(xù)存儲(chǔ)。

技術(shù)特征：

1.一種耐燃艾條，其特征在于，由以下重量份成分組成：

2.一種耐熱艾條的制備方法，其特征在于，包括以下工藝步驟：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐熱艾條的制備方法，其特征在于，在s1艾條填料制備步驟中，粉碎的溫度控制為20～30℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐熱艾條的制備方法，其特征在于，在s1艾條填料制備步驟中，所述艾葉粉碎過(guò)篩后顆粒的直徑為0.1～0.5mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐熱艾條的制備方法，其特征在于，在s1艾條填料制備步驟中，粉碎過(guò)篩后的白芷、生川烏和蜂蠟的顆粒直徑均為60～100μm。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐熱艾條的制備方法，其特征在于，在s1艾條填料制備步驟中，混合攪拌的速度為100～300rpm。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐熱艾條的制備方法，其特征在于，在s1艾條填料制備步驟中，混合攪拌的時(shí)間為30～60min。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐熱艾條的制備方法，其特征在于，在s2艾條卷制步驟中，所述卷制機(jī)的卷制速度為5～10s/條。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐熱艾條的制備方法，其特征在于，在s2艾條卷制步驟中，所述烘干機(jī)的干燥溫度為30～40℃。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐熱艾條的制備方法，其特征在于，在s2艾條卷制步驟中，所述烘干機(jī)的干燥時(shí)間為2～4h。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及艾條制備領(lǐng)域，具體涉及一種耐燃艾條及其制備方法。本發(fā)明提供一種耐燃艾條，由以下重量份成分組成：艾葉20～45份；艾絨50～75份；白芷1～2份；生川烏0.5～1份；蜂蠟2～5份。本發(fā)明還提供一種耐燃艾條的制備方法，包括以下工藝步驟：S1艾條填料制備；S2艾條卷制。由此方法制備出來(lái)的艾條，具有相對(duì)較高的密度，較長(zhǎng)的燃燒時(shí)間，在燃燒后的灰粉含量較低，其中填料較低含水量，較高的揮發(fā)油含量。

技術(shù)研發(fā)人員：楊保金,李淵
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽?？帢I(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6