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一種噴霧干燥裝置的制作方法

文檔序號:11357710閱讀:297來源:國知局

本實用新型涉及噴霧干燥領(lǐng)域,特別涉及一種噴霧干燥裝置。



背景技術(shù):

噴霧干燥塔是常用的一種干燥方式,制品在霧化完成后與熱空氣進行熱量交換,瞬間脫去產(chǎn)品水分。噴霧塔每批生產(chǎn)完成后需要對塔體進行清洗,滅菌,滅菌采用熱空氣吹塔內(nèi),對塔底進行升溫,由于塔體較高,塔的容積較大,滅菌過程升溫耗時久,一般需要2h以上,且塔底溫度偏低,經(jīng)常達不到170℃的滅菌溫度。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種噴霧干燥裝置,解決現(xiàn)有噴霧干燥裝置在滅菌時塔內(nèi)升溫耗時久,塔內(nèi)溫度偏低,達不到滅菌溫度的問題。

為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案為:提供一種噴霧干燥裝置,包括噴霧塔和真空吸氣裝置;

所述真空吸氣裝置包括真空泵、真空管道和真空緩沖罐;

所述真空管道包括第一真空管道和第二真空管道;

所述噴霧塔底部通過第一真空管道連接真空緩沖罐,所述真空緩沖罐通過第二真空管道連接真空泵。

本實用新型的有益效果在于:本實用新型在噴霧塔底部加裝真空吸氣裝置,包括真空管道、真空緩沖罐和真空泵,在對噴霧塔進行滅菌時,將熱空氣吹如塔內(nèi),通過真空泵將噴霧塔內(nèi)的熱空氣從噴霧塔底部的第一真空管道抽入真空緩沖罐,所述真空緩沖罐用于緩沖壓力,防止空氣倒流,同時,由第一真空管道吸入的空氣可能帶入噴霧塔中的液態(tài)雜質(zhì),通過真空緩沖罐可實現(xiàn)氣液分離,防止噴霧塔中的雜質(zhì)進入真空泵。噴霧干燥裝置在加裝真空吸氣裝置后,滅菌時噴霧塔內(nèi)的空氣流速明顯增大,熱量傳遞效率明顯提高,整個噴霧塔升溫速度有了明顯提高,升溫可在1h之內(nèi)完成,滅菌過程中噴霧塔底溫度持續(xù)保持在170℃以上。

進一步的,所述噴霧塔頂部設置高溫氣體入口。

進一步的,所述第一真空管道上設置單向閥。

所述第二真空管道上設置單向閥。

進一步的,所述真空緩沖罐底部設置排污管。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施方式的一種噴霧干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

標號說明:

1、噴霧塔;2、真空緩沖罐;3、第一真空管道;4、第二真空管道;5、真空泵。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實施方式并配合附圖予以說明。

本實用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:噴霧塔底部加裝真空吸氣裝置,包括真空管道、真空緩沖罐和真空泵。

請參照圖1,一種噴霧干燥裝置,包括噴霧塔1和真空吸氣裝置;

所述真空吸氣裝置包括真空泵5、真空管道和真空緩沖罐2;

所述真空管道包括第一真空管道3和第二真空管道4;

所述噴霧塔1底部通過第一真空管道3連接真空緩沖罐2,所述真空緩沖罐2通過第二真空管道4連接真空泵5。

上述噴霧干燥裝置中,在噴霧塔底部加裝真空吸氣裝置,包括真空管道、真空緩沖罐和真空泵,在對噴霧塔進行滅菌時,將熱空氣吹如塔內(nèi),通過真空泵將噴霧塔內(nèi)的熱空氣從噴霧塔底部的第一真空管道抽入真空緩沖罐,所述真空緩沖罐用于緩沖壓力,防止空氣倒流,同時,由第一真空管道吸入的空氣可能帶入噴霧塔中的液態(tài)雜質(zhì),通過真空緩沖罐可實現(xiàn)氣液分離,防止噴霧塔中的雜質(zhì)進入真空泵。噴霧干燥裝置在加裝真空吸氣裝置后,滅菌時噴霧塔內(nèi)的空氣流速明顯增大,熱量傳遞效率明顯提高,整個噴霧塔升溫速度有了明顯提高,升溫可在1h之內(nèi)完成,滅菌過程中噴霧塔底溫度持續(xù)保持在170℃以上。

進一步的,所述噴霧塔1頂部設置高溫氣體入口。

由上述描述可知,在噴霧塔頂部設置高溫氣體入口,使高溫氣體從噴霧塔頂部流入噴霧塔,從噴霧塔底部的第一真空管道流出,使高溫氣體流經(jīng)噴霧塔內(nèi)的各個部位,使噴霧塔內(nèi)滅菌更徹底。

進一步的,所述第一真空管道3上設置單向閥。

所述第二真空管道上設置單向閥。

由上述描述可知,第一真空管道和第二真空管道上設置單向閥,防止高溫氣體倒流至噴霧塔。

進一步的,所述真空緩沖罐2底部設置排污管;用于排出真空緩沖罐2中的液態(tài)雜質(zhì)。

實施例1

請參照圖1,一種噴霧干燥裝置,包括噴霧塔和真空吸氣裝置;

所述真空吸氣裝置包括真空泵5、真空管道和真空緩沖罐2;

所述真空管道包括第一真空管道3和第二真空管道4;

所述噴霧塔1底部通過第一真空管道3連接真空緩沖罐2,所述真空緩沖罐2通過第二真空管道4連接真空泵5。

所述噴霧塔1頂部設置高溫氣體入口;

所述第一真空管道3上設置單向閥;所述第二真空管道4上設置單向閥;

所述真空緩沖罐2底部設置排污管。

綜上所述,本實用新型提供的噴霧干燥裝置,在噴霧塔底部加裝真空吸氣裝置,包括真空管道、真空緩沖罐和真空泵,在對噴霧塔進行滅菌時,將熱空氣吹如塔內(nèi),通過真空泵將噴霧塔內(nèi)的熱空氣從噴霧塔底部的第一真空管道抽入真空緩沖罐,所述真空緩沖罐用于緩沖壓力,防止空氣倒流,同時,由第一真空管道吸入的空氣可能帶入噴霧塔中的液態(tài)雜質(zhì),通過真空緩沖罐可實現(xiàn)氣液分離,防止噴霧塔中的雜質(zhì)進入真空泵。噴霧干燥裝置在加裝真空吸氣裝置后,滅菌時噴霧塔內(nèi)的空氣流速明顯增大,熱量傳遞效率明顯提高,整個噴霧塔升溫速度有了明顯提高,升溫可在1h之內(nèi)完成,滅菌過程中噴霧塔底溫度持續(xù)保持在170℃以上。

在噴霧塔頂部設置高溫氣體入口,使高溫氣體從噴霧塔頂部流入噴霧塔,從噴霧塔底部的第一真空管道流出,使高溫氣體流經(jīng)噴霧塔內(nèi)的各個部位,使噴霧塔內(nèi)滅菌更徹底。

第一真空管道和第二真空管道上設置單向閥,防止高溫氣體倒流至噴霧塔。

以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換,或直接或間接運用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。

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