本實(shí)用新型涉及臭氧消毒設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種利用壓縮空氣制備臭氧霧的殺菌消毒裝置，它特別適用于化工、醫(yī)藥、飲用水行業(yè)和畜禽養(yǎng)殖基地內(nèi)進(jìn)行殺菌消毒作業(yè)。

背景技術(shù)：

我們知道，利用臭氧霧殺菌是一種綠色環(huán)保、經(jīng)濟(jì)高效的消毒作業(yè)方式，它同傳統(tǒng)的藥物噴施、紫外光照射等消毒方式相比，具有“無藥物殘留對人畜環(huán)境無害、無死角盲區(qū)殺菌徹底消毒效果好”的顯著優(yōu)點(diǎn)。目前，它已廣泛應(yīng)用于生活飲用水、醫(yī)藥、化工和農(nóng)業(yè)種植以及畜禽養(yǎng)殖等眾多行業(yè)對生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行殺菌消毒作業(yè)。由于臭氧自身不穩(wěn)定，在常溫常壓下容易分解難以儲存，在實(shí)際使用于中大都是采用“現(xiàn)場制取現(xiàn)場噴施”的作業(yè)方式，根據(jù)調(diào)查了解：在臭氧生產(chǎn)上常見的有紫外線照射、電解和高壓放電等幾種方法，而在實(shí)際生產(chǎn)中使用較多的是“采用高壓放電制取臭氧”的方法，它是利用電壓高頻電流電暈放電形成電場，將氧氣進(jìn)行電離分解成單個的氧原子，再聚合生成三原子結(jié)構(gòu)的臭氧。例如：本申請人曾于2014年08月22日提出了“一種臭氧霧殺菌消毒裝置”（CN204158758U）的實(shí)用新型專利技術(shù)，它包括氧氣瓶、臭氧發(fā)生器、高壓電源、高壓噴槍和連接于高壓噴槍的水壺，臭氧發(fā)生器與高壓電源電連接，氧氣輸出管的一端連接氧氣瓶、另一端連接臭氧發(fā)生器，臭氧輸出管一端連接臭氧發(fā)生器出氣口、另一端與高壓噴槍的進(jìn)氣端連接。將氧氣瓶內(nèi)的氧氣輸入臭氧發(fā)生器制得臭氧，再通過臭氧輸出管輸至高壓噴槍霧化噴施即可進(jìn)行殺菌消毒作業(yè)。本申請人利用該技術(shù)方案生產(chǎn)制造的產(chǎn)品已經(jīng)投放市場應(yīng)用，也取得了很好的技術(shù)效果。但是，我們在從事臭氧殺菌消毒裝置的產(chǎn)品研發(fā)和市場調(diào)查中也發(fā)現(xiàn)，這種利用氧氣瓶供給氧氣制取臭氧的殺菌消毒裝置在實(shí)際運(yùn)行中也存在一些使用缺陷，其主要表現(xiàn)為：1.在殺菌消毒作業(yè)現(xiàn)場配置氧氣瓶的壓力會隨著氧氣的逐漸消耗而降低，在殺菌消毒作業(yè)過程中需要頻繁地操作調(diào)壓閥來穩(wěn)定輸出壓力，人工調(diào)壓操作較為麻煩；2.在氧氣瓶換裝以及外購灌氣、運(yùn)輸和存貯管理等環(huán)節(jié)中，工人的勞動強(qiáng)度較大、費(fèi)工費(fèi)時，增大了運(yùn)行成本，在作業(yè)過程中也存在一定的安全隱患。另外，在殺菌消毒作業(yè)過程中，隨著水壺內(nèi)霧化用水的逐漸消耗使水位下降時，需要頻繁地拆卸高壓噴槍的水壺進(jìn)行補(bǔ)水和重新裝配的操作，這種拆卸水壺進(jìn)行補(bǔ)水的操作也較為麻煩。這正是現(xiàn)行利用氧氣瓶制備臭氧的殺菌消毒裝置還需要進(jìn)一步改進(jìn)和完善的地方。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的旨在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上提出一種利用壓縮空氣制備臭氧霧的殺菌消毒裝置。

本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型提出的一種利用壓縮空氣制備臭氧霧的殺菌消毒裝置，它包括空氣壓縮機(jī)、高壓高頻電源、臭氧發(fā)生器和臭氧霧噴施器，所述的空氣壓縮機(jī)由儲氣鋼筒、安裝于儲氣鋼筒上的電動機(jī)、壓力控制開關(guān)和壓縮空氣輸出總閥組成，壓力控制開關(guān)串接于電動機(jī)的電源電路，所述的臭氧發(fā)生器由外筒體和安裝于外筒體內(nèi)的一組電場鋼筒組成，在電場鋼筒內(nèi)配裝有電極軸，在電極軸上安裝一組芒刺片，在壓縮空氣輸出總閥上連接配裝有輸氣總管，輸氣總管的輸出端連接于外筒體的左封頭上的進(jìn)氣管口，在輸氣總管上配裝有調(diào)節(jié)閥，在外筒體的右封頭上連接安裝有與臭氧腔相通的臭氧輸出管，高壓高頻電源的輸出電纜連接于一組電場鋼筒的電極軸，所述的臭氧霧噴施器由霧化噴槍、噴桿和安裝于噴桿上的臭氧手閥組成，在霧化噴槍的進(jìn)水管口處配裝水壺，其特征在于：它還包括氣壓上水器，所述的氣壓上水器由氣壓水箱和連接安裝于氣壓水箱的進(jìn)氣管、加壓上水管組成，進(jìn)氣管的進(jìn)氣端連接于輸氣總管上，在加壓上水管的輸出端配裝有輸水軟管，輸水軟管的輸出端連接于霧化噴槍的水壺，在霧化噴槍的噴桿上安配有上水手閥，在臭氧輸出管的輸出端配裝臭氧輸送軟管，臭氧輸送軟管的輸出端連接于霧化噴槍的進(jìn)氣管口。它顯著的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：1.利用串接于電動機(jī)電源電路的壓力控制開關(guān)檢測儲氣鋼筒內(nèi)壓縮空氣的壓力并自動控制空氣壓縮機(jī)開啟或停機(jī)作業(yè)，即可由儲氣鋼筒連續(xù)平穩(wěn)地向臭氧發(fā)生器的一組電場鋼筒內(nèi)輸入壓力穩(wěn)定的壓縮空氣供電離制備臭氧，確保向霧化噴槍提供壓力穩(wěn)定的臭氧供霧化噴施用。2.本實(shí)用新型特別設(shè)置有對霧化噴槍的水壺進(jìn)行自動補(bǔ)水的氣壓上水器，它是在氣壓上水器的加壓上水管上配裝輸水軟管并將輸水軟管連接于霧化噴槍的水壺，可在不停機(jī)、不拆卸水壺的情況下對霧化噴槍的水壺進(jìn)行自動補(bǔ)水作業(yè)。

本實(shí)用新型還具有如下技術(shù)特征：

在氣壓水箱的進(jìn)氣管上配裝有進(jìn)氣調(diào)控閥?？煞奖愕赝ㄟ^操作進(jìn)氣調(diào)控閥來調(diào)節(jié)控制氣壓水箱內(nèi)的氣壓進(jìn)而調(diào)控上水壓力。

在氣壓水箱的加壓上水管上配裝有上水調(diào)控閥。也可方便地操作上水調(diào)控閥來調(diào)控對霧化噴槍的水壺進(jìn)行上水補(bǔ)水的流量。

在臭氧輸出管上配裝有臭氧調(diào)節(jié)閥。也可方便地通過操作臭氧調(diào)節(jié)閥來調(diào)控對霧化噴槍輸入臭氧的流量。

本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型提出的一種利用壓縮空氣制備臭氧霧的殺菌消毒裝置，它是利用壓力控制開關(guān)動態(tài)檢測儲氣鋼筒內(nèi)壓縮空氣的壓力變化情況并自動控制空氣壓縮機(jī)開啟或停機(jī)作業(yè)，能使儲氣鋼筒連續(xù)穩(wěn)定地向臭氧發(fā)生器的一組電場鋼筒內(nèi)輸入壓力穩(wěn)定的壓縮空氣，即可制得壓力穩(wěn)定的臭氧供給霧化噴槍使用；它還特別設(shè)置有氣壓上水器，可在不停機(jī)、不拆卸水壺的工況下，利用壓縮空氣的壓力由氣壓上水器自動對霧化噴槍的水壺進(jìn)行補(bǔ)水作業(yè)，它對穩(wěn)定臭氧連續(xù)霧化的分散均勻度、提高殺菌消毒作業(yè)效率有明顯的技術(shù)效果。經(jīng)過試用表明：本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)制造容易、安裝使用操作方便、減輕工人勞動強(qiáng)度、運(yùn)行安全可靠、臭氧霧化效果好、殺菌消毒能力強(qiáng)、消毒作業(yè)費(fèi)用低的突出優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，也作摘要附圖。

附圖中的標(biāo)記說明：

1為空氣壓縮機(jī)，11為電動機(jī)，12為儲氣鋼筒，13為壓縮空氣輸出總閥，14為輸氣總管，15為壓力控制開關(guān)；2為氣壓上水器，21為上水調(diào)控閥，22為氣壓水箱，23為加壓上水管，24為進(jìn)氣管，25為進(jìn)氣調(diào)控閥，26為進(jìn)水閥，27為進(jìn)水管；3為高壓高頻電源，31為電源箱體，32為電源變壓器，33為行輸出變壓器，34為集成控制電路，35為輸出電纜；4為臭氧發(fā)生器，41為外筒體，42為一組芒刺片，43為一組電場鋼筒，44為電極軸，45為筒腔，46為臭氧調(diào)節(jié)閥，47為左封頭，48為臭氧腔，49為右封頭；5為臭氧霧噴施器，51為霧化噴槍，52為噴嘴，53為水壺，54為臭氧手閥，55為上水手閥，56為輸水軟管，57為噴桿，58為臭氧輸送軟管，6為接線分配箱，7為導(dǎo)線，8為箭頭，9為調(diào)節(jié)閥，10為臭氧輸出管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的實(shí)施例：

本實(shí)用新型提出的一種利用壓縮空氣制備臭氧霧的殺菌消毒裝置，它主要由空氣壓縮機(jī)1、氣壓上水器2、高壓高頻電源3、臭氧發(fā)生器4、臭氧霧噴施器5和接線分配箱6構(gòu)成，連接于接線分配箱6的導(dǎo)線7分別向高壓高頻電源3、空氣壓縮機(jī)1的電動機(jī)11供給市電。所述的空氣壓縮機(jī)1由儲氣鋼筒12、安裝于儲氣鋼筒12上的電動機(jī)11、壓力控制開關(guān)15和壓縮空氣輸出總閥13組成，在壓縮空氣輸出總閥13上連接配裝有輸氣總管14，在輸氣總管14上配裝有調(diào)節(jié)閥9，壓力控制開關(guān)15串聯(lián)連接于電動機(jī)11的電源電路中，它能動態(tài)檢測儲氣鋼筒12內(nèi)壓縮空氣的壓力變化情況并自動接通或切斷電動機(jī)11的電源電路進(jìn)而控制空氣壓縮機(jī)1開啟或停機(jī)作業(yè)，其目的是為了確保儲氣鋼筒12內(nèi)的壓縮空氣能維持在相對穩(wěn)定的壓力狀態(tài)，即可由輸氣總管14連續(xù)穩(wěn)定地向臭氧發(fā)生器4輸送具有穩(wěn)定壓力的壓縮空氣供電離制備臭氧用。所述的氣壓上水器2由氣壓水箱22和連接安裝于氣壓水箱22的進(jìn)水管27、進(jìn)氣管24、加壓上水管23組成，在進(jìn)水管27上配裝有進(jìn)水閥26；在進(jìn)氣管24上配裝有進(jìn)氣調(diào)控閥25，進(jìn)氣管24的進(jìn)氣端連接于輸氣總管14；在加壓上水管23上配裝有上水調(diào)控閥21，加壓上水管23的輸出端配裝有輸水軟管56。所述的高壓高頻電源3由配裝于電源箱體31內(nèi)的電源變壓器32、集成控制電路34、行輸出變壓器33和輸出電纜35組成。更進(jìn)一步地說，其中集成控制電路34是由標(biāo)準(zhǔn)元器件集成電路3842、場效應(yīng)管1215以及外圍元件組成開關(guān)電路構(gòu)成。它的工作原理是：由電源變壓器32將市電降壓至110V，再由集成控制電路34經(jīng)整流、振蕩、變頻處理后產(chǎn)生110Vpp的高頻高壓脈動電流，經(jīng)行輸出變壓器33升壓至 18000—20000Vpp的高頻高壓電流，最后經(jīng)輸出電纜35輸至一組電場鋼筒43的電極軸44，即可由一組芒刺片42以尖端電暈放電形式在筒腔45內(nèi)形成高壓電場電離區(qū)域。所述的臭氧發(fā)生器4由外筒體41和安裝于外筒體41內(nèi)的一組電場鋼筒43組成，在每個電場鋼筒43內(nèi)配裝有電極軸44，在電極軸44上安裝一組芒刺片42，將輸氣總管14的輸出端固定連接于外筒體41的左封頭47上的進(jìn)氣管口，在外筒體41的右封頭49上連接安裝有與臭氧腔48相通的臭氧輸出管10，在臭氧輸出管10上配裝有臭氧調(diào)節(jié)閥46，在臭氧輸出管10的輸出端配裝臭氧輸送軟管58。所述的臭氧霧噴施器5由霧化噴槍51、噴桿57、水壺53和安裝于噴桿57上的臭氧手閥54、上水手閥55組成。它是按如下方式進(jìn)行工作的：首先關(guān)閉儲氣鋼筒12上的壓縮空氣輸出總閥13，根據(jù)工作規(guī)程，操作壓力控制開關(guān)15預(yù)先設(shè)定空氣壓縮機(jī)1的開啟工作壓力值為0.6MPa、停止工作壓力值設(shè)定為0.7MPa，即能使儲氣鋼筒12內(nèi)的壓縮空氣的壓力在工作過程中始終維持在0.6MPa—0.7MPa之間。第二.將臭氧輸送軟管58輸出端固定連接于霧化噴槍51的進(jìn)氣管口，將輸水軟管56輸出端連接于霧化噴槍51的水壺53，可在不停機(jī)、不拆卸水壺53的情況下對水壺53進(jìn)行自動補(bǔ)水作業(yè)。第三.插上電源插頭按下電源開關(guān)：由導(dǎo)線7將市電通入高壓高頻電源3，再經(jīng)電源變壓器32降壓至110V，由集成控制電路34經(jīng)整流、振蕩、變頻處理后產(chǎn)生110Vpp高頻高壓脈動電流，再由行輸出變壓器33升壓至 18000—20000Vpp的高頻高壓電流，最后經(jīng)過輸出電纜35輸至一組電場鋼筒43的電極軸44，即可由一組芒刺片42以尖端電暈放電形式在筒腔45內(nèi)形成高壓電場電離區(qū)域；另一路導(dǎo)線7向空氣壓縮機(jī)1的電動機(jī)11電源電路供給市電，電動機(jī)11當(dāng)?shù)秒婇_啟后帶動空氣壓縮機(jī)1工作，將制得的壓縮空氣存入儲氣鋼筒12內(nèi)，當(dāng)儲氣鋼筒12內(nèi)的壓力上升至預(yù)設(shè)定的空氣壓縮機(jī)1停止工作壓力值0.7MPa時，壓力控制開關(guān)15會立即切斷電動機(jī)11的電源電路使空氣壓縮機(jī)1停止工作。至此，即可開啟壓縮空氣輸出總閥13，再依次緩緩地開啟調(diào)節(jié)閥9、臭氧調(diào)節(jié)閥46，即可如箭頭8所示，經(jīng)輸氣總管14將儲氣鋼筒12內(nèi)的壓縮空氣輸入臭氧發(fā)生器4的一組電場鋼筒43內(nèi)，由一組芒刺片42以尖端電暈放電形式在筒腔45內(nèi)形成的高壓電場，即可對壓縮空氣中的氧氣進(jìn)行電離將其分解成單個氧原子，再聚合成具有一定壓力的帶壓臭氧，再由臭氧輸出管10經(jīng)臭氧輸送軟管58輸至霧化噴槍51，與此同時，開啟進(jìn)氣調(diào)控閥25即可由進(jìn)氣管24將輸氣總管14內(nèi)壓縮空氣的壓力導(dǎo)入氣壓水箱22內(nèi)，開啟上水調(diào)控閥21，按下配裝于噴桿57的上水手閥55，即可由氣壓上水器2通過加壓上水管23、輸水軟管56向霧化噴槍51的水壺53內(nèi)進(jìn)行加水作業(yè)，當(dāng)松開上水手閥55后即停止加水。在進(jìn)行消毒作業(yè)時，操作工人按下安裝于噴桿57上的臭氧手閥54，即可由臭氧發(fā)生器4經(jīng)臭氧輸出管10、臭氧輸送軟管58向霧化噴槍51內(nèi)輸入帶壓臭氧，輸入的帶壓臭氧在霧化噴槍51內(nèi)高速運(yùn)動時會在水壺53上口形成一定的負(fù)壓，在負(fù)壓作用下將水壺53內(nèi)的水體吸入霧化噴槍51內(nèi)，即可對輸入的臭氧進(jìn)行混合霧化，再微調(diào)臭氧調(diào)節(jié)閥46精確調(diào)控臭氧流量，使輸入的臭氧與吸入的水體充分接觸混合霧化成具有最佳滅菌性能的極細(xì)微高濃臭氧霧，最終從噴嘴52噴出具有最佳滅菌效果的高濃臭氧霧進(jìn)行殺菌消毒作業(yè)。當(dāng)儲氣鋼筒12內(nèi)的壓力下降至預(yù)設(shè)定的空氣壓縮機(jī)1開啟工作壓力值0.6MPa時，壓力控制開關(guān)15又會立即接通電動機(jī)11電源電路使空氣壓縮機(jī)1重新恢復(fù)工作；當(dāng)水壺53內(nèi)的水位下降需要補(bǔ)水時，再次按下配裝于噴桿57上的上水手閥55，即可在不停機(jī)、不拆卸水壺53的工況下，利用壓縮空氣的壓力由氣壓上水器2經(jīng)加壓上水管23、輸水軟管56向水壺53內(nèi)進(jìn)行自動補(bǔ)水作業(yè)。如此循環(huán)反復(fù)，即可完美地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型利用壓縮空氣制備臭氧并利用壓縮空氣的壓力對水壺53進(jìn)行自動上水補(bǔ)水作業(yè)的發(fā)明目的。