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香菇總生物堿的提取方法與流程

文檔序號:11897221閱讀:886來源:國知局

本發(fā)明涉及天然有效成分提取技術(shù)。更具體地,涉及一種香菇總生物堿的提取方法。



背景技術(shù):

香菇(Lentinusedodes(Berk)Sing),又名香蕈、香椹、香信、合蕈、陳仁玉、臺蕈,是著名的食用兼藥用真菌,早在一千多年前就開始采集利用.本草綱目》中有:香菇“甘、平、無毒”;《醫(yī)林纂要》記載;香菇“甘、寒”,“可托痘毒”;《日月本草》認為香菇“益氣、不饑、治風破血”;《本經(jīng)逢原》認為香菇“為補償維生素D的要劑,預(yù)防佝僂病,并治貧血”。香菇含有多種有效藥用成分,所含麥角甾醇(維生素D),其含量比一般食物高)被人體吸收后,在光照下能轉(zhuǎn)變?yōu)榫S生素D,可增強人體的抵抗力,并能促進兒童骨骼和牙齒的生長,預(yù)防佝僂病。香菇所含的香菇素,具有降低血中膽固醇的作用,可預(yù)防因動脈硬化引起的冠心病、高血壓等中老年人常見病;香菇多糖能刺激機體的免疫系統(tǒng),使免疫功能得到恢復(fù)和提高,從而起到防癌、抗癌作用。香菇還含有一種誘導(dǎo)機體產(chǎn)生干擾素的雙鏈核糖核酸,可預(yù)防由病毒引起的多種疾病。

生物堿是存在于自然界中的一類含氮的堿性有機化合物,有似堿的性質(zhì),所以過去又稱為贗堿。大多數(shù)有復(fù)雜的環(huán)狀結(jié)構(gòu),氮素多包含在環(huán)內(nèi),有顯著的生物活性,是重要的天然有效成分之一,具有光學(xué)活性。大多數(shù)生物堿均幾乎不溶或難溶于水。能溶于氯仿、乙醚、酒精、丙酮、苯等有機溶劑。也能溶于稀酸的水溶液而成鹽類。一些生物堿因其具有抗癌、抗腫瘤、抗炎、抗病毒、降血脂、降血壓等作用,在食品、衛(wèi)生、醫(yī)藥等方面有著巨大的應(yīng)用潛力,近年來成為人們研究的熱點。

目前,生物堿的常規(guī)提取方法主要有浸漬法、滲漉法、回流法、微波輔助萃取、超聲波提取法等方法。傳統(tǒng)的方法溶劑消耗量大,操作復(fù)雜。從而,需要一種新的提取方法,既能保證生物堿的品質(zhì)和活性,又具有高的提取率。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種香菇總生物堿的提取方法,該提取方法簡單,易操作,提取效率高且提取得到的生物堿的品質(zhì)和活性高。

為達到上述目的,本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:

香菇總生物堿的提取方法,包括如下步驟

1)將新鮮香菇去雜,于40~50℃溫度下恒溫干燥至無水,再粉碎、過篩至30~35目,得粉末;

2)將步驟1)所得粉末放入萃取釜中,進行超臨界CO2萃取,萃取2次,第一次的萃取條件為:萃取溫度45~55℃,萃取壓力22~26MPa,萃取時間為6~8min,夾帶劑為體積分數(shù)為60~80%的乙醇;第二次的萃取條件為:萃取溫度為40~42℃,萃取壓力25MPa,萃取時間為4~6min,夾帶劑為體積分數(shù)為60~80%的乙醇;

3)將萃取后的萃取液依次經(jīng)過第一分離釜、第二分離釜,分離出CO2,得提取液,其中:第一分離釜的溫度為35~38℃,壓力為12~16MPa,時間為4~6min;第二分離釜的溫度為30~35℃,壓力為12~14MPa,時間為2~3min;

4)將步驟3)得到的提取液用體積比1:1~1:3的水:氯仿進行萃取,將兩相溶劑充分混合,靜置12~24h,取氯仿層;

5)將步驟4)所得氯仿層溶液進行減壓濃縮,干燥,得香菇總生物堿。

進一步地,在本發(fā)明的一些優(yōu)選實施方式中,步驟2)中的萃取方法為,萃取2次,第一次的萃取條件為:萃取溫度45~50℃,萃取壓力23~25MPa,萃取時間為6~7min,夾帶劑為體積分數(shù)為60~80%的乙醇;第二次的萃取條件為:萃取溫度為42℃,萃取壓力25MPa,萃取時間為4~6min,夾帶劑為體積分數(shù)為75%的乙醇。

進一步地,在本發(fā)明的另一些優(yōu)選實施方式中,步驟3)中,第一分離釜的溫度為35~36℃,壓力為15~16MPa,時間為5min;第二分離釜的溫度為33~35℃,壓力為13MPa,時間為3min。

進一步地,在本發(fā)明的一些實施方式中,步驟4)中,水與氯仿的體積比為1:2~1:2.5。

如無特殊說明,本發(fā)明中的原料均可通過市售購買得到或通過本領(lǐng)域常規(guī)手段獲得。

另外需注意的是,如無特殊說明,本發(fā)明所記載的任何范圍包括端值以及端值之間的任何數(shù)值以及端值或者端值之間的任意數(shù)值所構(gòu)成的任意子范圍。

本發(fā)明的有益效果如下:

本發(fā)明的提取方法操作簡單,提取條件簡單易實施,且提取用的CO2作為流體可循環(huán)使用,無溶劑殘留,且CO2可提供惰性環(huán)境,有效避免產(chǎn)物氧化,不會使生物堿有效組分變性,有效的保證了提取得到的生物堿的品質(zhì)和活性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細的說明。

圖1示出本發(fā)明的提取工藝流程圖。

具體實施方式

為了更清楚地說明本發(fā)明,下面結(jié)合優(yōu)選實施例和附圖對本發(fā)明做進一步的說明。附圖中相似的部件以相同的附圖標記進行表示。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當理解,下面所具體描述的內(nèi)容是說明性的而非限制性的,不應(yīng)以此限制本發(fā)明的保護范圍。

本發(fā)明中的提取流程如圖1所示。將粉末狀的香菇粉末置于萃取釜4中;再將來自鋼瓶1的CO2依次經(jīng)過第一隔膜壓縮機2、熱交換器3預(yù)熱后進入萃取釜4;同時,夾帶劑儲槽5中的夾帶劑經(jīng)過平流泵6泵入萃取釜中;設(shè)定萃取條件后,實現(xiàn)第一次萃取,再次設(shè)定萃取條件,實現(xiàn)第2次萃?。粚⑤腿『蟮妮腿∫航?jīng)萃取釜4底部的減壓閥依次經(jīng)過第一分離釜7和第二分離釜8,實現(xiàn)分離,收集分離釜中的萃取液,同時氣化后的CO2經(jīng)過過濾器9、流量計10控制流量、第二隔膜壓縮機11、熱交換器3可重新進入萃取釜4中實現(xiàn)重復(fù)使用,其中,上述各裝置間通過設(shè)有若干控制閥;得到的萃取液再經(jīng)液-液溶劑萃取,及減壓濃縮,得到香菇總生物堿。

實施例1

香菇總生物堿的提取方法,步驟如下:

1)將新鮮香菇去雜,于45℃溫度下恒溫干燥至無水,再粉碎、過篩至32目,收集粉末;

2)取步驟1)所得粉末5g放入萃取釜中,進行超臨界CO2萃取,萃取2次,第一次的萃取條件為:萃取溫度55℃,萃取壓力22MPa,CO2流速為25L/h,萃取時間為6min,夾帶劑為體積分數(shù)為65%的乙醇;第二次的萃取條件為:萃取溫度為41℃,萃取壓力25MPa,CO2流速為21Lh,萃取時間為6min,夾帶劑為體積分數(shù)為60~80%的乙醇;

3)將萃取后的萃取液依次經(jīng)過第一分離釜、第二分離釜,分離出CO2,得提取液,其中:第一分離釜的溫度為38℃,壓力為13MPa,時間為6min;第二分離釜的溫度為30℃,壓力為14MPa,時間為2min;

4)將步驟3)得到的提取液用體積比1:1.5的水:氯仿進行萃取,將兩相溶劑充分混合,靜置16h,取氯仿層;

5)將步驟4)所得氯仿層溶液進行減壓濃縮,干燥,得香菇總生物堿0.09g。

用紫外分光光度儀測產(chǎn)品吸光度,根據(jù)標準品得到的回歸方程計算產(chǎn)品中總生物堿含量為0.723%。

實施例2

重復(fù)實施例1,區(qū)別在于,步驟2)中的萃取方法為,萃取2次,第一次的萃取條件為:萃取溫度46℃,萃取壓力23MPa,萃取時間為6min,夾帶劑為體積分數(shù)為80%的乙醇;第二次的萃取條件為:萃取溫度為42℃,萃取壓力25MPa,萃取時間為4min,夾帶劑為體積分數(shù)為75%的乙醇。其余條件不變,提取得香菇總生物堿0.092g。

用紫外分光光度儀測產(chǎn)品吸光度,根據(jù)標準品得到的回歸方程計算產(chǎn)品中總生物堿含量為0.801%。

實施例3

重復(fù)實施例1,區(qū)別在于,步驟3)中分離釜的條件改為:第一分離釜的溫度為34℃,壓力為15MPa,時間為5min;第二分離釜的溫度為34℃,壓力為13MPa,時間為3min。其余條件不變,提取得香菇總生物堿0.091g。

用紫外分光光度儀測產(chǎn)品吸光度,根據(jù)標準品得到的回歸方程計算產(chǎn)品中總生物堿含量為0.735%。

實施例4

重復(fù)實施例1,區(qū)別在于,步驟3)中分離釜的條件改為:第一分離釜的溫度為36℃,壓力為16MPa,時間為5min;第二分離釜的溫度為33℃,壓力為13MPa,時間為3min。其余條件不變,提取得香菇總生物堿0.089g。

用紫外分光光度儀測產(chǎn)品吸光度,根據(jù)標準品得到的回歸方程計算產(chǎn)品中總生物堿含量為0.729%。

對比例1

重復(fù)實施例1,區(qū)別在于,步驟2)中僅進行1次萃取,萃取條件為:萃取溫度55℃,萃取壓力22MPa,CO2流速為25L/h,萃取時間為12min,夾帶劑為體積分數(shù)為65%的乙醇。其余條件不變,提取得香菇總生物堿0.078g。

用紫外分光光度儀測產(chǎn)品吸光度,根據(jù)標準品得到的回歸方程計算產(chǎn)品中總生物堿含量為0.679%。

對比例2

重復(fù)實施例1,區(qū)別在于,步驟2)中第2次萃取的條件與第1次相同,為:萃取溫度55℃,萃取壓力22MPa,CO2流速為25L/h,萃取時間為6min,夾帶劑為體積分數(shù)為65%的乙醇。其余條件不變,提取得香菇總生物堿0.084g。

用紫外分光光度儀測產(chǎn)品吸光度,根據(jù)標準品得到的回歸方程計算產(chǎn)品中總生物堿含量為0.694%。

顯然,本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例,而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定,對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動,這里無法對所有的實施方式予以窮舉,凡是屬于本發(fā)明的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之列。

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