制備來曲唑片的濕法干燥制粒的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種制備來曲唑片的濕法干燥制粒機,屬于制粒設備【技術領域】。本實用新型包括制粒鍋(11)、控制箱(18)和主箱體(21),所述制粒鍋(11)固定在控制箱(18)上方的基座上,控制箱(18)置于主箱體(21)的上方,制粒鍋(11)和主箱體(21)通過通風管(1)連接,過渡管(3)和支架(6)內壁上各設一個溫度探頭(7)、制粒鍋(11)內壁上設有兩個溫度探頭(7),制粒鍋(11)的底部有一個旋轉刀片(10)。本實用新型所提供的濕法干燥制粒機,可智能控溫、潔凈熱風干燥、處方免受污染、而且具有操作容積小、成本低、收率高等,適用于低劑量高活性的藥物的制劑,特別適用于來曲唑片、阿那曲唑片、他克莫司多劑型等的生產。
【專利說明】制備來曲唑片的濕法干燥制粒機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種制粒設備,尤其涉及一種制藥、化工行業(yè)的濕法制粒裝置。
【背景技術】
[0002]制粒是把粉末、熔融液、水溶液等狀態(tài)的物料加工制成具有一定形狀與大小粒狀物的操作,制粒方法分為三大類:濕法制粒、干法制粒、噴霧制粒,其中濕法制粒應用最為廣泛。濕法制粒是在藥物粉末中加入粘合劑,靠粘合劑的橋架或粘結作用使粉末聚結在一起而制備顆粒的方法。濕法制成的顆粒表面潤濕,具有顆粒質量好,外形美觀,耐磨性較強、壓縮成型性好等優(yōu)點,在醫(yī)藥工業(yè)中應用較為廣泛。
[0003]目前小試工藝一般采用搖擺顆粒機,或手工進行制粒。這兩種方法具有制粒時間長,收率低、處方易受污染等缺點。
【發(fā)明內容】
[0004]本實用新型針對現(xiàn)有技術中制粒時間長,收率低、處方易受污染等缺點,提供了一種用多種儀表控制其運作的新型濕法干燥制粒機。
[0005]為了解決上述技術問題,本實用新型通過下述技術方案得以解決:
[0006]本實用新型針對現(xiàn)有技術中存在的問題,提供了一種新型濕法干燥制粒機,包括制粒鍋、控制箱和主箱體,所述制粒鍋固定在控制箱上方的基座上,所述控制箱置于主箱體的上方,所述制粒鍋和主箱體通過通風管連接,所述過渡管和支架內壁上各設一個溫度探頭、制粒鍋內壁上設有兩個溫度探頭,鍋體的底部有一個旋轉刀片。
[0007]作為優(yōu)選,所述的制粒鍋內還設一個空氣分布盤,置于可調支架的下端。
[0008]作為優(yōu)選,所述的主箱體內部設有電加熱器,與鼓風機的后端連接。
[0009]作為優(yōu)選,所述的主箱體內部還設有一個空氣過濾器,置于電加熱器前端,與鼓風機的前端連接。
[0010]作為優(yōu)選,所述的主箱體的中上部內置有變頻器,通過設定變頻器頻率來控制鼓風機風量的大小。
[0011]作為優(yōu)選,所述的鍋體蓋和支架之間固定著一張不銹鋼篩網。
[0012]作為優(yōu)選,所述的控制箱內置有六個儀控器、從左到右依次為四個溫度儀控器、一個攪拌定時儀控器和一個攪拌轉速儀控器。
[0013]作為優(yōu)選,所述的過渡管是錐形的,插入可調支架上方,再與主箱體后方上來的通風管經快裝卡緊。
[0014]作為優(yōu)選,所述的控制箱內置有攪拌電機,所述攪拌電機的上端置于制粒鍋中上部。
[0015]作為優(yōu)選,所述的控制箱內置有轉向開關,通過調節(jié)攪拌刀的轉向開關,使得攪拌刀片作正反轉向。
[0016]本實用新型由于采用了以上技術方案,具有顯著的技術效果如下:[0017]本實用新型滿足了制粒、干燥程序一體化,簡化工藝,縮短制粒時間,因制粒鍋內共設置四個溫度探頭,進風溫度可通過溫度儀控器調節(jié),以滿足最佳的制粒干燥溫度;
[0018]進一步,空氣分布盤對通風管里送進來的熱風進行調節(jié),以便滿足熱風均勻進入鍋體內,使得物料充分均勻受熱;
[0019]進一步,主箱體內設的電加熱器前設有空氣過濾器,以滿足通風管里的空氣是潔凈熱風,從而避免制粒鍋里的物料受污染;
[0020]進一步,鍋體蓋和支架之間固定著一張不銹鋼篩網,能夠防止攪拌的時候物料揚起,避免操作人員吸入有毒物料,有利于身體健康;
[0021]本實用新型可以根據(jù)不同的工藝要求,通過調節(jié)定時儀控器,設定攪拌時間、通過調節(jié)轉速儀控器旋扭,進行連續(xù)的,無擋位的無級調速;
[0022]通過調節(jié)攪拌刀的轉向開關,使得攪拌刀作正反轉向,提高了物料聚會,已達到旋轉刀片對物料的最佳聚會和最佳制粒效果;
[0023]制粒鍋的內部做拋光處理,保證了物料不會粘于壁上,易于清洗;
[0024]本實用新型整體設備操作容積小,成本低,效率高,使用安全,原料浪費少,收率高,且拆卸方便。
[0025]本實用新型適用于低劑量高活性藥物的濕法干燥制粒,比如他克莫司、阿那曲唑、來曲唑等。這些低劑量高活性的藥物,在生產特別是在中試或小批量生產過程中,因所投入的活性成份很少,用市場上現(xiàn)有的濕法干燥機對物料的損耗大,無法達到產業(yè)化的要求。
[0026]比如在制備來曲唑片劑時,其原料因收率低,制備難度大,同時該藥的規(guī)格只有
2.5mg。該產品在制備時所投的活性成份很少,特別是在中試或小批量生產時,用現(xiàn)有的濕法干燥機而引起的活性成份的損耗是這一產品的最大生產成本之一。利用本實用新型設備制備的來曲唑片劑收率高、原料浪費少。
[0027]本實用新型非常適合低劑量高活性藥物的濕法制劑,從而節(jié)約了成本,也彌補了目前市場上的空白。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0028]圖1為本實用新型的主視圖。
[0029]圖1中各數(shù)字標號所指代的部位名稱如下:其中I一通風管、2—快裝、3—過渡管、4一可調支架、5一空氣分布盤、6一支架、7一溫度探頭、8一不鎊鋼篩網、9一鍋體蓋、IO一旋轉刀片、11一制粒鍋、12—攪拌電機、13—定時儀控器、14一溫度儀控器、15—轉速儀控器、16—轉向開關、17一總開關、18一控制箱、19一變頻器、20—電加熱開關、21—主箱體。
[0030]圖2是本實用新型的主箱體21的全剖視圖。
[0031]圖2中各數(shù)字標號所指代的部位名稱如下:22—電加熱器、23—空氣過濾器、24—鼓風機。
【具體實施方式】
[0032]下面結合附圖1和圖2與實施例對本實用新型作進一步詳細描述:
[0033]一種新型濕法干燥制粒機,如圖1和圖2所示,包括制粒鍋11、控制箱18、通風管I以及主箱體21,制粒鍋11固定在控制箱18上方的基座上,控制箱18置于主箱體21的上方,制粒鍋11和主箱體21通過通風管I連接。鼓風機24固定在主箱體21的底部,鼓風機24的前端與空氣過濾器23連接,后端與電加熱器22連接。鼓風機24通過主箱體21內的變頻器19控制。鼓風機24工作時,空氣經空氣過濾器23進入電加熱器22加熱,產生潔凈熱風。過渡管3經可調支架4和支架6,固定在制粒鍋11上。過渡管3內壁上設有一個溫度探頭7??烧{支架4的下端有一個空氣分布盤5。支架6內壁上設有一個溫度探頭7。鍋體蓋9和支架6之間固定著一張不銹鋼篩網8。制粒鍋11的底部有一個旋轉刀片10,其內壁上設有兩個溫度探頭7。主箱體21內產生的潔凈熱風經通風管I進入制粒鍋11,首先在過渡管3內均流,熱風經空氣分布盤5發(fā)生散流,各點溫度變得更加均勻??刂葡?8內設有攪拌電機12,攪拌電機10軸與制粒鍋11內的旋轉刀片10連接。攪拌電機12由控制箱18上的轉向開關16和轉速儀控器15進行控制。控制箱18上裝有四個溫度儀控器14,根據(jù)制粒鍋11最下方溫度探頭7測的溫度,對電加熱器22進行調節(jié),其他各點溫度則作參考。
[0034]本實用新型工作過程如下:
[0035]第一步:組裝機器,將控制箱18放置于主箱體21上方,把制粒鍋11卡緊在控制箱18上方的制粒鍋11的基座上,放入一個旋轉刀片10,蓋上可調支架4及空氣分布圈5,將錐形過度管3插入可調支架4的上方,再與主箱體21后方上來的通風管I經快裝2卡緊;
[0036]第二步:打開總開關17,對設備進行預熱,將物料混合液倒入制粒鍋11內,蓋好后連接通風管I,送風系統(tǒng)工作時空氣經不銹鋼鼓風機24從空氣過濾器23抽入,送入加熱管,加熱后再經通風管I送入制粒鍋11內;
[0037]第三步:調節(jié)轉向開關16,將轉速儀控器15調在適當位置,打開控制箱18總開關,根據(jù)工藝要求,設定控制溫度,開啟定時儀控器攪拌,在制粒過程中,可以實時觀察制粒情況,調節(jié)各種設置。本實用新型濕法干燥制粒機安全可靠運行。
[0038]總之,以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾,皆應屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
【權利要求】
1.一種濕法干燥制粒機,包括制粒鍋(11 )、控制箱(18)和主箱體(21 ),其特征在于:制粒鍋(11)固定在控制箱(18)上方的基座上,控制箱(18)置于主箱體(21)的上方,制粒鍋(11)和主箱體(21)通過通風管(I)連接,過渡管(3 )和支架(6 )內壁上各設一個溫度探頭(7)、制粒鍋(11)內壁上設有兩個溫度探頭(7),制粒鍋(11)的底部有一個旋轉刀片(10)。
2.根據(jù)權利要求1所述的濕法干燥制粒機,其特征在于:所述制粒鍋(11)內還設一個空氣分布盤(5),置于可調支架(4)的下端。
3.根據(jù)權利要求2所述的濕法干燥制粒機,其特征在于:所述主箱體(21)內部設有電加熱器(22),與鼓風機(24)的后端連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的濕法干燥制粒機,其特征在于:所述主箱體(21)內部設有一個空氣過濾器(23 ),置于電加熱器(22 )前端,與鼓風機(24)的前端連接。
5.根據(jù)權利要求3所述的濕法制粒干燥機,其特征在于:所述主箱體(21)中上部內置有變頻器(19)。
6.根據(jù)權利要求3所述的濕法干燥制粒機,其特征在于:所述鍋體蓋(9)和支架(6)之間固定著一張不銹鋼篩網(8)。
7.根據(jù)權利要求3所述的濕法干燥制粒機,其特征在于:所述控制箱(18)內置有六個儀控器,從左到右依次為四個溫度儀控器(14)、一個定時儀控器(13)和一個轉速儀控器(15)。
8.根據(jù)權利要求3所述的濕法干燥制粒機,其特征在于:所述過渡管(3)是錐形的,插入可調支架(4)上方,再與主箱體(21)后方上來的通風管(I)經快裝(2)卡緊。
9.根據(jù)權利要求3所述的濕法干燥制粒機,其特征在于:所述控制箱(18)內置有攪拌電機(12 ),所述攪拌電機(12 )上端置于制粒鍋(11)中上部。
10.根據(jù)權利要求3所述的濕法干燥制粒機,其特征在于:所述控制箱(18)內置有轉向開關(16)。
【文檔編號】A61J3/00GK203694126SQ201420014828
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月10日 優(yōu)先權日:2014年1月10日
【發(fā)明者】沈志強, 李明, 呂昊風, 龐丹梅, 祝雨露 申請人:杭州華東醫(yī)藥集團新藥研究院有限公司