循環(huán)流化床紫外滅菌設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種循環(huán)流化床紫外滅菌設(shè)備，該循環(huán)流化床紫外滅菌設(shè)備通過(guò)風(fēng)機(jī)（1）和循環(huán)管路（2）構(gòu)成循環(huán)通道，在風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流作用下，物料在循環(huán)通道內(nèi)形成流化態(tài)并循環(huán)經(jīng)過(guò)安裝在循環(huán)管路（2）內(nèi)部的紫外滅菌燈管實(shí)現(xiàn)滅菌，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，物料循環(huán)好，滅菌效果好。
【專利說(shuō)明】循環(huán)流化床紫外滅菌設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種粉體物料的紫外滅菌設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)明專利ZL201010162898.4闡述了一種粉體物料的紫外滅菌設(shè)備，該紫外滅菌設(shè)備在沸騰干燥機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)而來(lái)，通過(guò)主風(fēng)機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓使物料在流化腔流化，通過(guò)流化腔內(nèi)的紫外滅菌燈管滅菌，通過(guò)與流化腔連接的加料機(jī)加料，通過(guò)篩網(wǎng)板箱實(shí)現(xiàn)料氣分離，通過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)將篩網(wǎng)板箱的物料送回流化腔循環(huán)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，物料容易沉積在篩網(wǎng)板箱，循環(huán)效果不好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，物料循環(huán)好，滅菌效果好的循環(huán)流化床紫外滅菌設(shè)備。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種循環(huán)流化床紫外滅菌設(shè)備，包括風(fēng)機(jī)、循環(huán)管路、紫外滅菌燈管、排料閥、加料閥，所述風(fēng)機(jī)和循環(huán)管路按風(fēng)機(jī)出口、循環(huán)管路、風(fēng)機(jī)進(jìn)口的順序連通成循環(huán)通道，紫外滅菌燈管安裝在循環(huán)管路內(nèi)，在循環(huán)管路上靠近風(fēng)機(jī)出口處有排料口，排料閥安裝在排料口上，在循環(huán)管路上靠近風(fēng)機(jī)進(jìn)口處有加料口，加料閥安裝在加料口上。
[0005]在滅菌過(guò)程中，由于風(fēng)機(jī)動(dòng)能轉(zhuǎn)化為熱能以及紫外滅菌燈管散發(fā)熱量，流化態(tài)物料的溫度會(huì)升高，為了使 流化態(tài)物料的溫度不過(guò)高，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，在排料口與加料口之間的循環(huán)管路上串聯(lián)冷卻裝置，冷卻裝置包括按順序相連的除塵器1、除塵器I1、調(diào)節(jié)閥和進(jìn)氣三通，進(jìn)氣三通還有一個(gè)端口是進(jìn)氣口，進(jìn)氣口上安裝有進(jìn)氣閥。
[0006]除塵器優(yōu)選脈沖袋式除塵器，實(shí)施例中的脈沖袋式除塵器包括殼體、進(jìn)氣管、排灰管、布袋和反吹裝置，殼體是筒體結(jié)構(gòu)，殼體一端安裝有進(jìn)氣管，另一端安裝有排灰管，進(jìn)氣管的一端在殼體外，另一端伸入殼體內(nèi)，排灰管的一端在殼體外，另一端伸入殼體內(nèi)，殼體上還設(shè)置有排氣口 ；布袋安裝在殼體內(nèi)，布袋一端用卡箍套裝在進(jìn)氣管上，另一端用卡箍套裝在排灰管上；反吹裝置用于清除在氣流作用下堆積在布袋上影響布袋透氣性的物料，反吹裝置由脈沖電磁閥、導(dǎo)流板和排氣閥組成，脈沖電磁閥安裝在殼體上，其出口與殼體內(nèi)部連通，進(jìn)口與壓縮空氣源相連，導(dǎo)流板設(shè)置在殼體內(nèi)正對(duì)脈沖電磁閥出口的地方，用于擋住壓縮空氣使其不能直接吹向布袋，以免高速壓縮空氣損壞布袋，排氣閥安裝在排氣口上，排氣閥關(guān)閉的同時(shí)，脈沖電磁閥開啟，殼體內(nèi)通入壓縮空氣對(duì)布袋進(jìn)行反吹。
[0007]冷卻裝置工作時(shí)，進(jìn)氣閥和排氣閥處于開啟狀態(tài)，室溫氣流經(jīng)進(jìn)氣閥不斷進(jìn)入設(shè)備，并不斷從除塵器上的排氣口排出，排出的氣流帶走滅菌過(guò)程中產(chǎn)生的熱量，使流化態(tài)物料的溫度不至于過(guò)高，排氣速度可通過(guò)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0008]增加了冷卻裝置的循環(huán)流化床紫外滅菌設(shè)備是這樣工作的:關(guān)閉排料閥和加料閥，打開進(jìn)氣閥，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，開啟紫外滅菌燈管，打開加料閥加料，物料在高速氣流的作用下形成流化態(tài)并在循環(huán)管路內(nèi)高速循環(huán)流動(dòng)，高度分散在氣流中的物料不斷隨機(jī)的接近紫外燈管，物料表面的微生物受到足夠多的紫外線照射后被殺滅，滅菌過(guò)程上產(chǎn)生的熱量由除塵器上的排氣口排出的氣流帶走，滅菌完成后，打開排料閥，物料隨氣流經(jīng)排料閥排出。
[0009]為了加快排料速度，可在循環(huán)管路上增加輔助排料裝置，輔助排料裝置包括循環(huán)截止閥、輔助排料三通和輔助排料進(jìn)氣閥，輔助排料裝置按循環(huán)截止閥、輔助排料三通的順序串聯(lián)在排料口后緊靠排料口的循環(huán)管路上，輔助排料三通上還有一個(gè)端口是輔助排料進(jìn)氣口，輔助排料進(jìn)氣閥安裝在輔助排料進(jìn)氣口上。排料時(shí)，打開排料閥，關(guān)閉循環(huán)截止閥和進(jìn)氣閥，再打開輔助排料進(jìn)氣閥，氣體從輔助排料進(jìn)氣口進(jìn)入，將循環(huán)管路內(nèi)的物料快速送至排料口排出。
[0010]本發(fā)明的循環(huán)流化床紫外滅菌設(shè)備適用于粉體物料的滅菌，如松花粉、食用豆粉
等O
[0011]本發(fā)明的循環(huán)流化床紫外滅菌設(shè)備采用風(fēng)機(jī)和循環(huán)管路構(gòu)成循環(huán)通道，在風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流作用下，物料在循環(huán)通道內(nèi)形成流化態(tài)并循環(huán)經(jīng)過(guò)紫外滅菌燈管滅菌，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，物料循環(huán)好，滅菌效果好。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本發(fā)明循環(huán)流化床紫外滅菌設(shè)備第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖2是圖1中沿A-A線的剖視圖。
[0014]圖3是本發(fā)明循環(huán)流化床紫外滅菌設(shè)備第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖4是圖3中除塵器I的剖視圖。
[0016]圖中各附圖標(biāo)記為:1、風(fēng)機(jī)；2、循環(huán)管路；3、排料閥；4、加料閥；5、循環(huán)截止閥；
6、輔助排料三通；7、輔助排料進(jìn)氣閥；8、除塵器I ;9、除塵器II ;10、調(diào)節(jié)閥；11、進(jìn)氣三通；12、進(jìn)氣閥；21、紫外滅菌燈管；40、進(jìn)氣管；41、殼體；42、脈沖電磁閥；43、導(dǎo)流板；45、排氣閥；46、排氣口 ；47、布袋；49、排灰管。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，但實(shí)施例并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。
[0018]圖1和圖2表示本發(fā)明循環(huán)流化床紫外滅菌設(shè)備的第一實(shí)施例，該循環(huán)流化床紫外滅菌設(shè)備包括風(fēng)機(jī)1、循環(huán)管路2、紫外滅菌燈管21、排料閥3、加料閥4，所述風(fēng)機(jī)I和循環(huán)管路2按風(fēng)機(jī)I出口、循環(huán)管路2、風(fēng)機(jī)I進(jìn)口的順序連通成循環(huán)通道，紫外滅菌燈管21安裝在循環(huán)管路2內(nèi)，在循環(huán)管路2上靠近風(fēng)機(jī)I出口處有排料口，排料閥3安裝在排料口上，在循環(huán)管路2上靠近風(fēng)機(jī)I進(jìn)口處有加料口，加料閥4安裝在加料口上。
[0019]圖3和圖4表示本發(fā)明循環(huán)流化床紫外滅菌設(shè)備的第二實(shí)施例，與第一實(shí)施例的不同之處在于該循環(huán)流化床紫外滅菌設(shè)備還有輔助排料裝置和冷卻裝置，所述輔助排料裝置包括循環(huán)截止閥5、輔助排料三通6和輔助排料進(jìn)氣閥7，輔助排料裝置按循環(huán)截止閥5、輔助排料三通6的順序串聯(lián)在排料口后緊靠排料口的循環(huán)管路2上，輔助排料三通6上還有一個(gè)端口是輔助排料進(jìn)氣口，輔助排料進(jìn)氣閥7安裝在輔助排料進(jìn)氣口上；冷卻裝置串聯(lián)在排料口與加料口之間的循環(huán)管路2上，冷卻裝置包括按順序相連的除塵器I 8、除塵器II 9、調(diào)節(jié)閥10和進(jìn)氣三通11，進(jìn)氣三通11還有一個(gè)端口是進(jìn)氣口，進(jìn)氣口上安裝有進(jìn)氣閥12，除塵器I 8、除塵器II 9選用結(jié)構(gòu)相同的脈沖袋式除塵器。[0020]本實(shí)施例的脈沖袋式除塵器包括殼體41、進(jìn)氣管40、排灰管49、布袋47和反吹裝置，殼體41是筒體結(jié)構(gòu)，殼體41 一端安裝有進(jìn)氣管40，另一端安裝有排灰管49，進(jìn)氣管40的一端在殼體41外，另一端伸入殼體41內(nèi)，排灰管49的一端在殼體41外，另一端伸入殼體41內(nèi)，殼體41上還設(shè)置有排氣口 46 ;布袋47安裝在殼體41內(nèi)，布袋47 —端用卡箍套裝在進(jìn)氣管40上，另一端用卡箍套裝在排灰管49上；反吹裝置用于清除在氣流作用下堆積在布袋47上影響布袋47透氣性的物料，反吹裝置由脈沖電磁閥42、導(dǎo)流板43和排氣閥45組成，脈沖電磁閥42安裝在殼體41上，其出口與殼體41內(nèi)部連通，進(jìn)口與壓縮空氣源相連，導(dǎo)流板43設(shè)置在殼體41內(nèi)正對(duì)脈沖電磁閥42出口的地方，用于擋住壓縮空氣使其不能直接吹向布袋47，以免高速壓縮空氣損壞布袋47，排氣閥45安裝在排氣口 46上，排氣閥45關(guān)閉的同時(shí)，脈沖電磁閥42開啟，殼體41內(nèi)通入壓縮空氣對(duì)布袋47進(jìn)行反吹。
【權(quán)利要求】
1.循環(huán)流化床紫外滅菌設(shè)備，其特征在于:所述循環(huán)流化床紫外滅菌設(shè)備包括風(fēng)機(jī)、循環(huán)管路、紫外滅菌燈管、排料閥、加料閥，所述風(fēng)機(jī)和循環(huán)管路按風(fēng)機(jī)出口、循環(huán)管路、風(fēng)機(jī)進(jìn)口的順序連通成循環(huán)通道，紫外滅菌燈管安裝在循環(huán)管路內(nèi)，在循環(huán)管路上靠近風(fēng)機(jī)出口處有排料口，排料閥安裝在排料口上，在循環(huán)管路上靠近風(fēng)機(jī)進(jìn)口處有加料口，加料閥安裝在加料口上。
2.權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床紫外滅菌設(shè)備，其特征在于:在所述排料口與加料口之間的循環(huán)管路上串聯(lián)有冷卻裝置，冷卻裝置包括按順序相連的除塵器1、除塵器I1、調(diào)節(jié)閥和進(jìn)氣三通，進(jìn)氣三通還有一個(gè)端口是進(jìn)氣口，進(jìn)氣口上安裝有進(jìn)氣閥。
3.權(quán)利要求2所述的循環(huán)流化床紫外滅菌設(shè)備，其特征在于:所述除塵器1、除塵器II是脈沖袋式除塵器。
4.權(quán)利要求3所述的循環(huán)流化床紫外滅菌設(shè)備，其特征在于:所述脈沖袋式除塵器包括殼體、進(jìn)氣管、排灰管、布袋和反吹裝置，殼體是筒體結(jié)構(gòu)，殼體一端安裝有進(jìn)氣管，另一端安裝有排灰管，進(jìn)氣管的一端在殼體外，另一端伸入殼體內(nèi)，排灰管的一端在殼體外，另一端伸入殼體內(nèi)，殼體上還設(shè)置有排氣口 ；布袋安裝在殼體內(nèi)，布袋一端用卡箍套裝在進(jìn)氣管上，另一端用卡箍套裝在排灰管上；反吹裝置由脈沖電磁閥、導(dǎo)流板和排氣閥組成，脈沖電磁閥安裝在殼體上，其出口與殼體內(nèi)部連通，進(jìn)口與壓縮空氣源相連，導(dǎo)流板設(shè)置在殼體內(nèi)正對(duì)脈沖電磁閥出口的地方，用于擋住壓縮空氣使其不能直接吹向布袋，以免高速壓縮空氣損壞布袋，排氣閥安裝在排氣口上。
5.權(quán)利要求1至4所述的任一循環(huán)流化床紫外滅菌設(shè)備，其特征在于:在所述的循環(huán)管路上增加輔助排料裝置，輔助排料裝置包括循環(huán)截止閥、輔助排料三通和輔助排料進(jìn)氣閥，輔助排料裝置按循環(huán)截止閥、輔助排料三通的順序串聯(lián)在排料口后緊靠排料口的循環(huán)管路上，輔助排料三通上還有一個(gè)端口是輔助排料進(jìn)氣口，輔助排料進(jìn)氣閥安裝在輔助排料進(jìn)氣口上。
【文檔編號(hào)】A61L2/10GK103705956SQ201310748414
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】賈平, 李思萌 申請(qǐng)人:昆明特康科技有限公司