專利名稱：一種種植體義齒的內(nèi)冠注膜成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及種植體義齒技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種種植體義齒的內(nèi)冠注膜成
型裝置。
背景技術(shù)：
對(duì)于種植體牙體部分過長(zhǎng)的情況，其內(nèi)冠在鑄造時(shí)，由于樹脂熱膨脹致使被其包裹的類似于很長(zhǎng)種植體的包埋料受擠壓而極易斷裂，在此情況下造成內(nèi)冠鑄造成功率極低。因此，在這種特殊情況下，必須采用一種特殊的設(shè)計(jì)才能大大降低鑄造失敗的風(fēng)險(xiǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠極大的提高內(nèi)冠鑄造的成功率的內(nèi)冠注膜成型裝置。本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)一種種植體義齒的內(nèi)冠注膜成型裝置，包括設(shè)于裝置舌面的注料口和設(shè)于裝置唇面的鑄道口。裝置內(nèi)部包含鑄道入口、主鑄道、內(nèi)冠鑄道、第一內(nèi)冠鑄道、第二內(nèi)冠基鑄道和第二內(nèi)冠體鑄道。鑄道口內(nèi)為漏斗狀的鑄道入口 ；鑄道入口與主鑄道相連。主鑄道向內(nèi)延伸，主鑄道延伸部分的側(cè)部連接有內(nèi)冠鑄道。內(nèi)冠鑄道尾端分別延伸出第一內(nèi)冠鑄道和鉤狀的第二內(nèi)冠基鑄道；第二內(nèi)冠基鑄道尾端外側(cè)設(shè)有第二內(nèi)冠體鑄道。第二內(nèi)冠基鑄道和第二內(nèi)冠體鑄道之間的最短距離為 lmm-2mm0此外，第二內(nèi)冠基鑄道和第二內(nèi)冠體鑄道同時(shí)與注料口相連。裝置內(nèi)部除去鑄道入口、主鑄道、內(nèi)冠鑄道、第一內(nèi)冠鑄道、第二內(nèi)冠基鑄道和第二內(nèi)冠體鑄道的部分均填充有包埋材料，且包埋材料緊密的貼合鑄道入口、主鑄道、內(nèi)冠鑄道、第一內(nèi)冠鑄道、第二內(nèi)冠基鑄道和第二內(nèi)冠體鑄道的外表面。本實(shí)用新型有益之處在于本實(shí)用新型提供了內(nèi)部結(jié)構(gòu)獨(dú)特的內(nèi)冠注膜成型裝置，加強(qiáng)了對(duì)內(nèi)冠及牙體的支撐，極大的提高了內(nèi)冠鑄造成功的概率，同時(shí)還提高了制作效率，降低了技術(shù)難度，節(jié)省了生產(chǎn)成本，具備極佳的實(shí)用性和可推廣性。

下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述圖1為本實(shí)用新型的橫剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的舌面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的唇面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。一種種植體義齒的內(nèi)冠注膜成型裝置，包括如圖2所示的設(shè)于裝置舌面的注料口 7和如圖3所示的設(shè)于裝置唇面的鑄道口 8。如圖1所示，裝置內(nèi)部包含鑄道入口 1、主鑄道5、內(nèi)冠鑄道9、第一內(nèi)冠鑄道6、第二內(nèi)冠基鑄道3和第二內(nèi)冠體鑄道4。鑄道口 8內(nèi)為漏斗狀的鑄道入口 1 ；鑄道入口 1與主鑄道5相連；主鑄道5向內(nèi)延伸，主鑄道5延伸部分的側(cè)部連接有內(nèi)冠鑄道9 ；內(nèi)冠鑄道9尾端分別延伸出第一內(nèi)冠鑄道 6和鉤狀的第二內(nèi)冠基鑄道3。第二內(nèi)冠基鑄道3尾端外側(cè)設(shè)有第二內(nèi)冠體鑄道4 ；第二內(nèi)冠基鑄道3和第二內(nèi)冠體鑄道4之間的最短距離為lmm-2mm。此外，第二內(nèi)冠基鑄道3和第二內(nèi)冠體鑄道4同時(shí)與注料口 7相連，注料口 7用于添加用料到第二內(nèi)冠基鑄道3和第二內(nèi)冠體鑄道4之內(nèi)。 這是考慮到，在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，倒入鑄道口 8的用料由于第二內(nèi)冠基鑄道3的鉤狀結(jié)構(gòu)不能達(dá)到完全填充的目的，所以多連接了一個(gè)注料口 7，以便用料能夠完全填充第二內(nèi)冠基鑄道3內(nèi)部。裝置內(nèi)部除去鑄道入口 1、主鑄道5、內(nèi)冠鑄道9、第一內(nèi)冠鑄道6、第二內(nèi)冠基鑄道 3和第二內(nèi)冠體鑄道4的部分均填充有包埋材料2，且包埋材料2緊密的貼合鑄道入口 1、主鑄道5、內(nèi)冠鑄道9、第一內(nèi)冠鑄道6、第二內(nèi)冠基鑄道3和第二內(nèi)冠體鑄道4的外表面。在實(shí)際的生產(chǎn)當(dāng)中，通過注料口 7和鑄道口 8注入相應(yīng)的用料到成型裝置內(nèi)，按通用的流程進(jìn)行澆蠟，高溫出蠟，牢固包埋材料2，以及金屬鑄造等，便能以極高的成功率得到質(zhì)量合格的成品。
權(quán)利要求1.一種種植體義齒的內(nèi)冠注膜成型裝置，包括設(shè)于裝置舌面的注料口(7)和設(shè)于裝置唇面的鑄道口(8)，其特征在于裝置內(nèi)部包含鑄道入口(1)、主鑄道(5)、內(nèi)冠鑄道(9)、第一內(nèi)冠鑄道(6)、第二內(nèi)冠基鑄道C3)和第二內(nèi)冠體鑄道，其中鑄道口⑶內(nèi)為漏斗狀的鑄道入口⑴；鑄道入口⑴與主鑄道(5)相連；主鑄道(5) 向內(nèi)延伸，主鑄道(5)延伸部分的側(cè)部連接有內(nèi)冠鑄道(9)；內(nèi)冠鑄道(9)尾端分別延伸出第一內(nèi)冠鑄道(6)和第二內(nèi)冠基鑄道(3)；第二內(nèi)冠基鑄道⑶尾端外側(cè)設(shè)有第二內(nèi)冠體鑄道⑷；此外，第二內(nèi)冠基鑄道C3)和第二內(nèi)冠體鑄道(4)與注料口(7)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的種植體義齒的內(nèi)冠注膜成型裝置，其特征在于所述的裝置內(nèi)部除去鑄道入口(1)、主鑄道(5)、內(nèi)冠鑄道(9)、第一內(nèi)冠鑄道(6)、第二內(nèi)冠基鑄道(3)和第二內(nèi)冠體鑄道(4)的部分均填充有包埋材料0)，且包埋材料( 緊密的貼合鑄道入口 (1)、主鑄道(5)、內(nèi)冠鑄道(9)、第一內(nèi)冠鑄道(6)、第二內(nèi)冠基鑄道C3)和第二內(nèi)冠體鑄道 ⑷的外表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的種植體義齒的內(nèi)冠注膜成型裝置，其特征在于所述的第二內(nèi)冠基鑄道C3)為鉤狀的管道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的種植體義齒的內(nèi)冠注膜成型裝置，其特征在于所述的第二內(nèi)冠基鑄道C3)和第二內(nèi)冠體鑄道(4)之間的最短距離為Imm 2mm。
專利摘要一種種植體義齒的內(nèi)冠注膜成型裝置，包括設(shè)于裝置舌面的注料口和設(shè)于裝置唇面的鑄道口，裝置內(nèi)部包含鑄道入口、主鑄道、內(nèi)冠鑄道、第一內(nèi)冠鑄道、第二內(nèi)冠基鑄道和第二內(nèi)冠體鑄道，同時(shí)裝置內(nèi)部除去鑄道入口、主鑄道、內(nèi)冠鑄道、第一內(nèi)冠鑄道、第二內(nèi)冠基鑄道和第二內(nèi)冠體鑄道的部分均填充有包埋材料。本實(shí)用新型提供了內(nèi)部結(jié)構(gòu)獨(dú)特的內(nèi)冠注膜成型裝置，加強(qiáng)了對(duì)內(nèi)冠及牙體的支撐，極大的提高了內(nèi)冠鑄造成功的概率，同時(shí)還提高了制作效率，降低了技術(shù)難度，節(jié)省了生產(chǎn)成本，具備極佳的實(shí)用性和可推廣性。
文檔編號(hào)A61C5/10GK201959015SQ201120024848
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月25日
發(fā)明者張丙煌 申請(qǐng)人:珠海維登國(guó)際義齒研發(fā)制造有限公司