一種多相流動態(tài)膜微生物載體填料的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種多相流動態(tài)膜微生物載體填料，屬于環(huán)保和水處理技術領域。
技術背景
[0002]目前，在水處理工藝中，廣泛的采用了生物載體填料，大部分填料強度低，材質松軟，表面光滑，在水中呈漂浮狀，形成的微生物膜，不能充分與水接觸，即使在外力的作用下，也形不成全方位的“流化”狀態(tài)，即不能與池子里的水完全反應，表現(xiàn)為實際投加了很多的填料，而產(chǎn)生的效果不是很明顯。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術中存在的不足，本發(fā)明提供一種多相流動態(tài)膜微生物載體填料，該載體填料應采用外形為薄壁管狀，外壁有均勻小孔的填料結構，填料在水中呈懸浮狀態(tài)，在外力的作用下，可以在池子里上下翻滾，充分與水體接觸反應。
[0004]本發(fā)明采用的技術方案是:一種多相流動態(tài)膜微生物載體填料，它采用高密度聚乙烯為主料、碳酸鈣和淀粉為輔料通過壓鑄形成的載體填料，所述載體填料由多個均勻排列的凸圓弧首尾連接構成的薄壁管狀結構，在薄壁管狀結構中設有互成90度角的橫向加強筋和縱向加強筋，所述橫向加強筋和縱向加強筋的兩端分別連接在薄壁管狀結構內(nèi)壁上兩個凸圓弧的交匯處，在薄壁管狀結構內(nèi)壁上的其余兩個凸圓弧交匯處均設有內(nèi)筋板，在薄壁管狀結構外壁上設有螺旋槽；所述載體填料的密度為0.94-0.96g/cm3，載體填料長度L=10-14mm，螺旋槽槽底圓弧的圓心到載體填料中心的距離Ll=6_8mm，凸圓弧內(nèi)圓弧的圓心到載體填料中心的距離L2=3.8-4.0mm，螺旋槽的螺距L3=5_7mm，螺旋槽槽底圓弧的圓半徑Rl=1.8-2.0，凸圓弧內(nèi)圓弧的圓半徑R2=l.60-1.70mm,凸圓弧的圓弧角A=29_31度角，螺旋槽的傾斜角B=ll-13度角，凸圓弧的壁厚a=0.7-0.9mm，內(nèi)肋條懸臂端的厚度b=0.36-0.40mm，加強筋的厚度 c=0.5-0.7mm。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:這種多相流動態(tài)膜微生物載體填料采用高密度聚乙烯為主料、碳酸鈣和淀粉為輔料通過壓鑄形成的載體填料，載體填料由多個均勻排列的凸圓弧首尾連接構成的薄壁管狀結構，在薄壁管狀結構中設有互成90度角的橫向加強筋、縱向加強筋和多個內(nèi)筋板，在薄壁管狀結構外壁上設有螺旋槽。該載體填料解決了常規(guī)的生物填料在水力、攪拌、曝氣等作用下，不能積極的翻滾流化的問題，彌補了常規(guī)填料表面光滑附著力差、疏水、比表面積小等缺陷。在外壁上有均勻小孔的填料結構，填料在水中呈懸浮狀態(tài)，在外力的作用下，可以在池子里上下翻滾，充分與水體接觸反應。多相流動態(tài)膜微生物載體填料表面粗糙，適合微生物的掛膜。填料有很強的柔韌性，適合高強度的“流化”反應。填料為親水性的材料制成，大大縮短掛膜時間。
【附圖說明】
[0006]圖1是一種多相流動態(tài)膜微生物載體填料的結構主視圖。
[0007]圖2是一種多相流動態(tài)膜微生物載體填料的結構側視圖。
[0008]圖中:1、凸圓弧，2、橫向加強筋，3、縱向加強筋，4、內(nèi)筋板，5、螺旋槽，6、通孔，A、凸圓弧的圓弧角，B、螺旋槽的傾斜角，a、凸圓弧的壁厚，b、內(nèi)肋條懸臂端的厚度，C、加強筋的厚度，L、載體填料長度，L1、螺旋槽槽底圓弧的圓心到載體填料中心的距離，L2、凸圓弧內(nèi)圓弧的圓心到載體填料中心的距離，L3、螺旋槽的螺距，R1、螺旋槽槽底圓弧的圓半徑，R2、凸圓弧內(nèi)圓弧的圓半徑。
【具體實施方式】
[0009]圖1、2示出了一種多相流動態(tài)膜微生物載體填料的結構圖。圖中，多相流動態(tài)膜微生物載體填料采用高密度聚乙烯為主料、碳酸鈣和淀粉為輔料通過壓鑄形成的載體填料。載體填料由12個均勻排列的凸圓弧I首尾連接構成的薄壁管狀結構，在薄壁管狀結構中設有互成90度角的橫向加強筋2和縱向加強筋3，橫向加強筋2和縱向加強筋3的兩端分別連接在薄壁管狀結構內(nèi)壁上兩個凸圓弧I的交匯處，在薄壁管狀結構內(nèi)壁上的其余兩個凸圓弧I交匯處均設有內(nèi)筋板4，在薄壁管狀結構外壁上設有螺旋槽5。載體填料的密度為
0.95g/cm3，載體填料長度L=12mm，螺旋槽槽底圓弧的圓心到載體填料中心的距離Ll=7mm，凸圓弧內(nèi)圓弧的圓心到載體填料中心的距離L2=3.9mm，螺旋槽的螺距L3=6mm，螺旋槽槽底圓弧的圓半徑Rl=1.9，凸圓弧內(nèi)圓弧的圓半徑R2=l.67mm，凸圓弧的圓弧角A=30度角，螺旋槽的傾斜角B=12度角，凸圓弧的壁厚a=0.8mm，內(nèi)肋條懸臂端的厚度b=0.38mm，加強筋的厚度 c=0.6mm。
[0010]采用上述的技術方案，在薄壁管狀結構外壁上加工螺旋槽5時，就會把凸圓弧I最大凸出部切除一部分，形成螺旋槽5的底部與兩個相鄰內(nèi)筋板4之間的通孔6。
[0011]將多相流動態(tài)膜微生物載體填料按待處理的水的指標，按一定比例添加到污水池或罐內(nèi)，厭氧和缺氧池(罐)需配備攪拌設施，好氧池直接利用曝氣，即可實現(xiàn)填料的上下翻滾，由于填料與水充分多次的接觸，因此使用該填料的池或罐，同樣的處理量，其體積可以減小至常規(guī)的一半。
【主權項】
1.一種多相流動態(tài)膜微生物載體填料，它采用高密度聚乙烯為主料、碳酸鈣和淀粉為輔料通過壓鑄形成的載體填料，其特征是:所述載體填料由多個均勻排列的凸圓弧(I)首尾連接構成的薄壁管狀結構，在薄壁管狀結構中設有互成90度角的橫向加強筋(2)和縱向加強筋(3)，所述橫向加強筋(2)和縱向加強筋(3)的兩端分別連接在薄壁管狀結構內(nèi)壁上兩個凸圓弧(I)的交匯處，在薄壁管狀結構內(nèi)壁上的其余兩個凸圓弧(I)交匯處均設有內(nèi)筋板(4)，在薄壁管狀結構外壁上設有螺旋槽(5);所述載體填料的密度為0.94-0.96g/cm3，載體填料長度L=10-14mm，螺旋槽槽底圓弧的圓心到載體填料中心的距離Ll=6_8mm，凸圓弧內(nèi)圓弧的圓心到載體填料中心的距離L2=3.8-4.0mm，螺旋槽的螺距L3=5_7mm，螺旋槽槽底圓弧的圓半徑Rl=1.8-2.0，凸圓弧內(nèi)圓弧的圓半徑R2=l.60-1.70mm，凸圓弧的圓弧角A=29-31度角，螺旋槽的傾斜角B=I 1-13度角，凸圓弧的壁厚a=0.7-0.9mm，內(nèi)肋條懸臂端的厚度 b=0.36-0.40mm，加強筋的厚度 c=0.5-0.7mm。
【專利摘要】一種多相流動態(tài)膜微生物載體填料，屬于環(huán)保和水處理技術領域。該載體填料采用高密度聚乙烯為主料、碳酸鈣和淀粉為輔料，載體填料采用薄壁管狀結構，在薄壁管狀結構中設有互成90度角的加強筋和多個內(nèi)筋板，外壁上設有螺旋槽。該載體填料解決了常規(guī)的生物填料在水力、攪拌、曝氣等作用下，不能積極的翻滾流化的問題，彌補了常規(guī)填料表面光滑附著力差、疏水、比表面積小等缺陷。在外壁上有均勻小孔的填料結構，填料在水中呈懸浮狀態(tài)，在外力的作用下，可以在池子里上下翻滾，充分與水體接觸反應。載體填料表面粗糙，適合微生物的掛膜。填料有很強的柔韌性，適合高強度的“流化”反應。填料為親水性的材料制成，大大縮短掛膜時間。
【IPC分類】C08K3-26, C08L3-02, C02F3-10, C08L23-06
【公開號】CN104787874
【申請?zhí)枴緾N201510160267
【發(fā)明人】李旭濤, 詹紀靈, 吳高峰, 丁杰
【申請人】大連愛特流體控制有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月8日