專利名稱：水溶膠自粘彈性繃帶及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及醫(yī)用繃帶，具體其涉及一種水溶膠自粘彈性繃帶及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
自粘彈性繃帶有兩種類型一種是天然乳膠自粘彈性繃帶，主要以天然乳膠為自 膠粘劑在彈力繃帶雙面上膠而制成，由于天然乳膠內(nèi)含有蛋白質(zhì)類物質(zhì)，長期存放會發(fā)生 霉變，以致會造成皮膚過敏反應(yīng)；另一種是合成膠自粘彈性繃帶，主要以聚異戊二烯橡膠溶 解于汽油作為自膠粘劑在彈力繃帶雙面上膠而制成，由于其加工過程使用汽油，不僅增加 了成本，而且還造成環(huán)境污染和能源浪費。因此，研究開發(fā)一種由水溶性自粘膠制成的自粘彈性繃帶，具有十分重要的技術(shù)意義ο

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種環(huán)保型、長期存放不霉變、不致敏、透氣性好、感覺舒適 的水溶膠自粘彈性繃帶及其制造方法，旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中天然乳膠和合成橡膠存在的技 術(shù)缺陷。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)水溶膠自粘彈性繃帶，特點是所述繃帶由水溶膠及彈力織物組成，所述水溶膠包 含以下重量百分比的組分乳液膠粘劑62 90 %，增粘劑0. 1 10 %，軟化劑0. 5 20 %， 防老劑0. 001 2%，環(huán)保添加劑0. 1 5%，著色劑0. 1 ；所述彈力織物為彈力棉織 物、彈力化纖織物、彈力化纖/棉混紡織物中的一種。進(jìn)一步地，上述的水溶膠自粘彈性繃帶，其中，所述水溶膠組分具有如下的重量百 分比乳液膠粘劑83. 3 %，增粘劑10 %，軟化劑5 %，防老劑1 %，環(huán)保添加劑0. 5 %，著色劑 0. 2%。更進(jìn)一步地，上述的水溶膠自粘彈性繃帶，其中，所述乳液膠粘劑為聚氨酯乳液、 聚丙烯酸酯乳液、苯丙乳液、硅丙乳液、純丙乳液、氯丁橡膠乳液中的一種或者多種的混合 物；所述增粘劑為聚丙烯酸丁酯、石油樹脂、萜烯樹脂、十二碳醇酯中的一種或多種；所述 軟化劑為白油、吐溫、羊毛脂、硅油柔軟劑、甘油、聚酯多元醇、鄰苯二甲酸二丁酯、低分子 量聚乙二醇中的一種或多種；所述防老劑為2，6_ 二叔丁基對甲酚(也稱防老劑264)、苯 乙烯化苯酚(也稱防老劑sp)、雙(3，5-二-叔丁基-4-羥基芐基)硫醚(也稱防老劑甲 叉-4426-S)中的一種；所述環(huán)保添加劑為納米銀抗菌劑；所述著色劑為氧化鋅、鈦白粉中 的一種。本發(fā)明水溶膠自粘彈性繃帶的制造方法，包括以下工藝步驟(1)制備水溶膠 按以下組分配制水溶膠乳液膠粘劑62 90 %，增粘劑0. 1 10 %，軟化劑0. 5 20 %，防老劑0. 001 2 %，環(huán)保添加劑0. 1 5 %，著色劑0. 1 1 % ；
(2)彈力織物備料選取彈力棉織物、彈力化纖織物、彈力化纖/棉混紡織物中的一種作為備料織物；(3)彈力織物上膠將步驟(1)配制好的水溶膠放入上膠設(shè)備，通過壓延、噴涂、滾涂、刮涂、擠涂工藝將水溶膠均勻布于步驟(2)備好的織物上，再通過制卷裝置制得不同規(guī)格的水溶膠自粘彈 性繃帶產(chǎn)品。本發(fā)明技術(shù)方案突出的實質(zhì)性特點和顯著的進(jìn)步主要體現(xiàn)在①本發(fā)明采用水溶膠，克服了天然乳膠產(chǎn)品容易霉變、對傷口有不良影響的技術(shù) 缺陷；②采用水溶膠，克服了合成膠產(chǎn)品在制造過程中使用汽油溶劑而造成能源浪費、 污染環(huán)境的缺陷；③通過本發(fā)明工藝方法生產(chǎn)的產(chǎn)品，達(dá)到醫(yī)用衛(wèi)生級質(zhì)量，具有透氣性好、感覺舒 適、使用方便等優(yōu)點，長期存放不霉變、不致敏。
具體實施例方式本發(fā)明水溶膠自粘彈性繃帶，由水溶膠及彈力織物組成，水溶膠包含以下重量 百分比的組分乳液膠粘劑62 90 %，增粘劑0. 1 10 %，軟化劑0. 5 20 %，防老劑 0. 001 2%，環(huán)保添加劑0. 1 5%，著色劑0. 1 1%;彈力織物為彈力棉織物、彈力化纖 織物、彈力化纖/棉混紡織物中的一種。水溶膠的理想配方為乳液膠粘劑83.3%，增粘劑 10 %，軟化劑5 %，防老劑1 %，環(huán)保添加劑0.5%，著色劑0.2%。其中，乳液膠粘劑為聚氨酯乳液、聚丙烯酸酯乳液、苯丙乳液、硅丙乳液、純丙乳 液、氯丁橡膠乳液中的一種或者多種的混合物；增粘劑為聚丙烯酸丁酯、石油樹脂、萜烯樹 月旨、十二碳醇酯中的一種或多種；軟化劑為白油、吐溫、羊毛脂、硅油柔軟劑、甘油、聚酯多元 醇、鄰苯二甲酸二丁酯、低分子量聚乙二醇中的一種或多種；防老劑為2，6_ 二叔丁基對甲 酚(也稱防老劑264)、苯乙烯化苯酚(也稱防老劑sp)、雙(3，5-二-叔丁基-4-羥基芐 基)硫醚(也稱防老劑甲叉-4426-S)中的一種；環(huán)保添加劑為納米銀抗菌劑；著色劑為氧 化鋅、鈦白粉中的一種。本發(fā)明水溶膠自粘彈性繃帶的制造方法，包括以下工藝步驟(1)制備水溶膠按以下組分配制水溶膠乳液膠粘劑62 90%，增粘劑0. 1 10%,軟化劑0. 5 20%，防老劑0. 001 2%，環(huán)保添加劑0. 1 5%，著色劑0. 1 1 %；(2)彈力織物備料選取彈力棉織物、彈力化纖織物、彈力化纖/棉混紡織物中的 一種作為備料織物；(3)彈力織物上膠將步驟⑴配制好的水溶膠放入上膠設(shè)備，通過壓延、噴涂、滾 涂、刮涂、擠涂工藝將水溶膠均勻布于步驟(2)備好的織物上，再通過制卷裝置制得不同規(guī) 格的水溶膠自粘彈性繃帶產(chǎn)品。實施例1水溶膠配制按照以下組分配制水溶膠聚丙烯酸酯乳液70%，十二碳醇酯10%，白油16%，2， 6- 二叔丁基對甲酚1 %，納米銀納抗菌劑2 %，氧化鋅1.0%;
織物備料選用凸紋棉布加彈力絲，經(jīng)線21支棉，緯線16支棉，彈力絲280丹尼爾(denir)， 經(jīng)緯密度120 150 ；或者選用棉皺紋布加彈力絲，經(jīng)線32支棉，緯線16支棉，彈力絲210 丹尼爾(denir)，經(jīng)緯密度120 150 ；織物上膠將配制好的水溶膠放入上膠設(shè)備，通過壓延、噴涂、滾涂、刮涂、擠涂工藝將水溶膠 均勻涂布于備好的織物上，再通過制卷裝置制成不同規(guī)格的水溶膠自粘繃帶產(chǎn)品，包裝入庫。
實施例2水溶膠配制按照以下組分配制水溶膠聚氨酯乳液80 %，萜烯樹脂8 %，甘油4. 2 %，苯乙烯化 苯酚2%，納米銀抗菌劑5%，鈦白粉0.8% ；織物備料選用新型彈力化纖織物，該織物為pp無紡布加彈力絲，彈力絲70丹尼爾(denir)， 密度 28g/m2 ；織物上膠將配制好的水溶膠放入上膠設(shè)備，通過壓延、噴涂、滾涂、刮涂、擠涂工藝將水溶膠 均勻涂布于備好的織物上，再通過制卷裝置制成不同規(guī)格的水溶膠自粘繃帶產(chǎn)品，包裝入庫。實施例3水溶膠配制按照以下組分配制水溶膠氯丁橡膠乳液86 %，萜烯樹脂9.9%，羊毛脂0. 5 %，2， 6_ 二叔丁基對甲酚1.5%，納米銀抗菌劑2%，鈦白粉0. 1% ；織物備料選用新型彈力化纖/棉混紡織物，該織物為pp可撕無紡布加彈力絲，彈力絲70丹 尼爾(denir)，密度 28g/m2 ；織物上膠將配制好的水溶膠放入上膠設(shè)備，通過壓延、噴涂、滾涂、刮涂、擠涂工藝將水溶膠 均勻涂布于備好的織物上，再通過制卷裝置制成不同規(guī)格的水溶膠自粘繃帶產(chǎn)品，包裝入庫。實施例4水溶膠配制按照以下組分配制水溶膠苯丙乳液90%，聚丙烯酸丁酯0. 1%，吐溫8. 799%，雙 (3，5- 二-叔丁基-4-羥基芐基)硫醚0. 001 %，納米銀抗菌劑0. 1 %，鈦白粉1 % ；織物備料選用新型彈力化纖/棉混紡織物，該織物為pp可撕無紡布加彈力絲，彈力絲70丹 尼爾(denir)，密度 28g/m2 ；織物上膠將配制好的水溶膠放入上膠設(shè)備，通過壓延、噴涂、滾涂、刮涂、擠涂工藝將水溶膠均勻涂布于備好的織物上，再通過制卷裝置制成不同規(guī)格的水溶膠自粘繃帶產(chǎn)品，包裝入庫。實施例5 水溶膠配制按照以下組分配制水溶膠純丙乳液62 %，十二碳醇酯10 %，聚酯多元醇20 %，雙 (3，5- 二-叔丁基-4-羥基芐基)硫醚2 %，納米銀抗菌劑5 %，鈦白粉1. 0 % ；織物備料選用新型彈力化纖/棉混紡織物，該織物為pp可撕無紡布加彈力絲，彈力絲70丹 尼爾(denir)，密度 28g/m2 ；織物上膠將配制好的水溶膠放入上膠設(shè)備，通過壓延、噴涂、滾涂、刮涂、擠涂工藝將水溶膠 均勻涂布于備好的織物上，再通過制卷裝置制成不同規(guī)格的水溶膠自粘繃帶產(chǎn)品，包裝入庫。實施例6水溶膠配制按照以下組分配制水溶膠硅丙乳液83. 3 %，石油樹脂10 %，鄰苯二甲酸二丁酯 5%，苯乙烯化苯酚1%，納米銀抗菌劑0.5%，鈦白粉0.2% ；織物備料選用新型彈力化纖/棉混紡織物，該織物為pp可撕無紡布加彈力絲，彈力絲70丹 尼爾(denir)，密度 28g/m2 ；織物上膠將配制好的水溶膠放入上膠設(shè)備，通過壓延、噴涂、滾涂、刮涂、擠涂工藝將水溶膠 均勻涂布于備好的織物上，再通過制卷裝置制成不同規(guī)格的水溶膠自粘繃帶產(chǎn)品，包裝入庫。經(jīng)檢測，采用本發(fā)明技術(shù)方案獲得的水溶膠自粘彈性繃帶，其主要性能指標(biāo)見表
Io表 1 綜上所述，本發(fā)明采用水溶膠，克服了天然乳膠產(chǎn)品容易霉變、對傷口有不良影響 的技術(shù)缺陷；采用水溶膠，克服了合成膠產(chǎn)品在制造過程中使用汽油溶劑而造成能源浪費、 污染環(huán)境的缺陷；通過本發(fā)明工藝方法生產(chǎn)的產(chǎn)品，達(dá)到醫(yī)用衛(wèi)生級質(zhì)量，具有透氣性好、 感覺舒適、使用方便等優(yōu)點，長期存放不霉變、不致敏。
需要理解到的是以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤 飾也應(yīng)視為本發(fā) 明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
水溶膠自粘彈性繃帶，其特征在于所述繃帶由水溶膠及彈力織物組成，所述水溶膠包含以下重量百分比的組分乳液膠粘劑62～90％，增粘劑0.1～10％，軟化劑0.5～20％，防老劑0.001～2％，環(huán)保添加劑0.1～5％，著色劑0.1～1％；所述彈力織物為彈力棉織物、彈力化纖織物、彈力化纖/棉混紡織物中的一種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水溶膠自粘彈性繃帶，其特征在于所述水溶膠組分具有如 下的重量百分比乳液膠粘劑83. 3 %，增粘劑10 %，軟化劑5 %，防老劑1 %，環(huán)保添加劑 0.5%，著色劑 0.2%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水溶膠自粘彈性繃帶，其特征在于所述乳液膠粘劑為 聚氨酯乳液、聚丙烯酸酯乳液、苯丙乳液、硅丙乳液、純丙乳液、氯丁橡膠乳液中的一種或者 多種的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水溶膠自粘彈性繃帶，其特征在于所述增粘劑為聚丙 烯酸丁酯、石油樹脂、萜烯樹脂、十二碳醇酯中的一種或多種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水溶膠自粘彈性繃帶，其特征在于所述軟化劑為白油、 吐溫、羊毛脂、硅油柔軟劑、甘油、聚酯多元醇、鄰苯二甲酸二丁酯、低分子量聚乙二醇中的 一種或多種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水溶膠自粘彈性繃帶，其特征在于所述防老劑為2， 6_ 二叔丁基對甲酚、苯乙烯化苯酚、雙(3，5_ 二-叔丁基-4-羥基芐基)硫醚中的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水溶膠自粘彈性繃帶，其特征在于所述環(huán)保添加劑為 納米銀抗菌劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水溶膠自粘彈性繃帶，其特征在于所述著色劑為氧化 鋅、鈦白粉中的一種。
9.權(quán)利要求1所述的水溶膠自粘彈性繃帶的制造方法，其特征在于包括以下工藝步驟(1)制備水溶膠按以下組分配制水溶膠乳液膠粘劑62 90%，增粘劑0. 1 10%，軟化劑0. 5 20 %，防老劑0. 001 2 %，環(huán)保添加劑0. 1 5 %，著色劑0. 1 1 % ；(2)彈力織物備料選取彈力棉織物、彈力化纖織物、彈力化纖/棉混紡織物中的一種作為備料織物；(3)彈力織物上膠將步驟(1)配制好的水溶膠放入上膠設(shè)備，通過壓延、噴涂、滾涂、刮涂、擠涂工藝將水 溶膠均勻布于步驟(2)備好的彈力織物上，再通過制卷裝置制得不同規(guī)格的水溶膠自粘彈 性繃帶產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明涉及水溶膠自粘彈性繃帶，由水溶膠及彈力織物組成，水溶膠的配方為乳液膠粘劑62～90％，增粘劑0.1～10％，軟化劑0.5～20％，防老劑0.001～2％，環(huán)保添加劑0.1～5％，著色劑0.1～1％；彈力織物為彈力棉織物、彈力化纖織物、彈力化纖/棉混紡織物中的一種；其制造工藝首先按組分配制水溶膠，然后選取彈力棉織物、彈力化纖織物、彈力化纖/棉混紡織物中的一種作為備料織物，繼而將配制好的水溶膠放入上膠設(shè)備，通過壓延、噴涂、滾涂、刮涂、擠涂工藝將水溶膠均勻布于備好的彈力織物上，再通過制卷裝置制得不同規(guī)格的水溶膠自粘彈性繃帶產(chǎn)品。通過本發(fā)明方法制造的產(chǎn)品，具有透氣性好、感覺舒適、長期存放不霉變、使用方便等優(yōu)點。
文檔編號A61L15/58GK101862468SQ201010171978
公開日2010年10月20日 申請日期2010年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月14日
發(fā)明者徐天驥, 鐘明南 申請人:蘇州美迪斯醫(yī)療運動用品有限公司