專利名稱：容器內(nèi)液體的分發(fā)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到容器內(nèi)液體的分發(fā)。更具體地，但非專有地，本發(fā)明涉及到眼、鼻、口 腔用途的預(yù)定液體容量或“劑量”的分發(fā)，特別是分發(fā)眼藥水，例如洗眼劑或洗眼水。
背景技術(shù)：
已經(jīng)有可以盛裝液體(例如洗眼劑)的瓶子，瓶子上裝有滴管系統(tǒng)，以便以液滴的 形式分發(fā)液體。通常有必要保管好液體，防止受到外部因數(shù)(例如細菌)的污染。要保持 液體不受細菌污染的一個簡單的方法，就是采用只裝有單次用量的、首次使用后即可拋棄 的瓶子。不過，使用一次性瓶子對生態(tài)環(huán)境有害。除了這種單次劑量瓶子，還可以采用能多次使用的瓶子，在每次使用后可以蓋上， 以便今后再次使用。多次劑量瓶子的難點在于如何保存好所儲存的液體。在每次使用時， 外部因數(shù)都可能進入容器，從而污染所存儲的液體。為了確保液體不被污染，一般都在液體 中加入化學(xué)防腐劑。遺憾的是，使用這類防腐劑可能會造成部分使用者過敏，或者引起副作用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明對象就是設(shè)計這樣一種液體分發(fā)器，可以多次使用，無需向液體中添加防 腐劑就能有效確保液體不受污染。為此，本發(fā)明為容器內(nèi)液體設(shè)計一種分發(fā)裝置，該裝置包括了一個彈性元件，該元 件可以處于-一個液體釋放位置，允許液體流出該裝置；以及-一個止回位置，防止液體流回進該裝置；該裝置還包括支撐該彈性元件的支撐機構(gòu)，對準一凹陷處，該支撐機構(gòu)可以保證 該彈性元件位于止回位置時的變形。于是，讓處于止回位置的彈性元件發(fā)生變形，彈性元件就會試圖恢復(fù)到其初始 (未變形)形狀，從而使應(yīng)力施加在彈性元件上，也使該彈性元件壓在另一元件上，從而為 該裝置的止回位置提供密封性能。所以，一旦容器內(nèi)液體從該裝置的密封區(qū)流出后，就不能 再流回密封區(qū)，因為彈性元件與裝置的另一元件緊密壓在一起，從而將密封區(qū)密閉起來。采 用這種布置后，容器內(nèi)的液體只能單向流動，也就是只能從容器中流出。換句話說，該彈性 元件為該裝置提供了動態(tài)密封性能。要注意到，該彈性元件的變形最好采用彎曲變形((^formation par flextion), 也就是說支撐機構(gòu)在彈性元件上施加局部力量，對準凹處，從而使其發(fā)生彎曲。有了這種彎 曲后，彈性元件會試圖恢復(fù)到其原始形狀，從而與該支撐機構(gòu)保持局部壓緊狀態(tài)，這樣就產(chǎn) 生了所需的密封效果。要注意到，頂住彈性元件的位置是與一凹處對齊的，從而使其發(fā)生變 形，即在彈性元件上施加推力的位置后面有一空間，以便使其發(fā)生變形，更確切地說是為了 使其產(chǎn)生彎曲變形。這種變形不同于僅僅將彈性元件壓在一堅硬表面上所產(chǎn)生的變形。于是，除了彈性元件的總體壓縮外，該支撐機構(gòu)還能產(chǎn)生局部變形，從而改變彈性元件的整體 形狀。該裝置的其中一個好處就是可以用在多次劑量分發(fā)容器上，并且能至少部分確保 容器內(nèi)的液體不受污染。液體最好不添加防腐劑，因為本彈性元件的密封功能足以防止液 體被污染。當然，仍然可以向液體中加入防腐劑。本裝置的密封功能的優(yōu)勢就是不會對使用者有任何限制。例如，它就不同于采用 過濾膜的情況，其中的過濾器被用來防止臟物進入容器。雖然過濾膜的優(yōu)勢是防止容器被 污染，但它阻礙了液體的輸送，使用者必須施加更大的力來分發(fā)液體，會使用不便。上文所 述裝置就不會對液體輸送產(chǎn)生阻力，因為釋放位置可以讓液體通過而不會對其施加什么阻 力。要注意到，彈性元件可以采用橡膠、硅酮、TPE(熱塑彈性體)制成，也可以采用其 他任何可以提供密封性能的材料。在下文的說明中，“向下”表示朝向安裝有該裝置的液體容器，“向上”則表示相反 的方向。該分發(fā)器裝置可以另外包含以下技術(shù)特征中的一個或多個-所述彈性元件處于液體釋放位置時承受的變形，相當于它處于止回位置所受到 的變形的放大。于是，該彈性元件只有當受到足夠大的壓力，能使其發(fā)生更大的變形時，才 會處于釋放位置，這種壓力可以是使用者為使液體排出而對容器施加的壓力；這樣，在使用 者未施加壓力時，彈性元件就不會處于液體釋放位置。彈性元件的這種布置確保了良好的 動態(tài)密封，只允許液體單向流過。-所述支撐機構(gòu)包括第一和第二支撐機構(gòu)。兩者錯開布置，分別與彈性元件的第一 和第二面接觸，而第二面位于第一面的對面。這樣，第一和第二支撐機構(gòu)朝相反方向頂住彈 性元件。例如，第一支撐機構(gòu)為中心支撐機構(gòu)，壓住彈性元件一面的中心，第二個支撐機構(gòu) 為同心支撐機構(gòu)，壓住彈性元件的反面，并位于中心支撐機構(gòu)的周圍，與中心支撐機構(gòu)的支 撐方向相反。第一和第二支撐機構(gòu)結(jié)合使用，可以讓彈性元件發(fā)生彎曲，彈性元件被第一個 支撐機構(gòu)壓向第二個支撐機構(gòu)，或反之，從而提供密封性能。-所述彈性元件套(chaUSS6)在該裝置內(nèi)部核心(noyau)的周圍。于是，該核心可 以裝有支撐機構(gòu)，例如一個突起，讓彈性元件局部變形，使彈性元件壓住支撐機構(gòu)，形成密 封效果。-所述支撐機構(gòu)包含一突起，該突起位于裝置的內(nèi)部核心上，而彈性元件就安裝在 該核心上。例如，該突起包括一環(huán)形肋(nervure circulaire)。-所述支撐機構(gòu)包含一個突起，位于一個覆蓋彈性元件的罩(enveloppe)上。例 如，該突起包含一個中心肋，更確切地說，包含位于罩中央的一個或多個突出物。-所述支撐機構(gòu)包含一個突起，該突起位于彈性元件上，最好與該彈性元件制造為 一個整體。-所述彈性元件包含一個碟狀盤，朝下彎曲，或者包含一個向下彎曲的圓錐體，并 且最好安裝在該裝置內(nèi)部核心中形成的一個漏斗形狀中。-所述彈性元件包含一個向上彎曲的圓錐體，圓錐體最好安裝在該裝置內(nèi)部核心 上。
-所述裝置包括一個液體導(dǎo)槽，將彈性元件所釋放的液體導(dǎo)出該裝置。-所述彈性元件上裝有配量機構(gòu)(moyensde dosage)，可以定量釋放需分發(fā)的液 體。例如，這些配量機構(gòu)可以形成一個空腔，空腔的幾何形狀能形成經(jīng)過標定而體積一定 的液滴。最好能將這些配量機構(gòu)直接布置在彈性元件中，因為彈性元件處于釋放位置時所 釋放的液體流出密封區(qū)后，也只能流回到彈性元件內(nèi)。釋放的液體再次流回到該裝置的其 他部分的風(fēng)險就因此降低了。如果配量機構(gòu)設(shè)在其他位置，而不是彈性元件上，例如設(shè)在彈 性元件罩上，那么液體在彈性元件和配量機構(gòu)之間流動時，可能會滲透到裝置的其他部件 上。并且，將配量機構(gòu)設(shè)在彈性元件上，還可以降低可能含有被污染液體的死體積(volume mort)，所謂死體積是指密封區(qū)和配量機構(gòu)之間的容積，在本例中由彈性元件所圍成。彈性 元件是柔性的，其形狀可以與各部件密切配合，從而將死體積降到最低；相比由剛性部件所 圍成的死體積，容易實現(xiàn)體積降低。


結(jié)合附圖，通過對下述非限定性實施例的描述，可以更好地理解本發(fā)明-圖Ia為本發(fā)明分發(fā)裝置第一種實現(xiàn)方式的剖面示意圖，包括了一個彈性元件， 所畫出的彈性元件位置為止回位置；-圖Ib為圖Ia中彈性元件的剖面示意圖，該元件未發(fā)生變形的布置情況用虛線繪 出；-圖Ic是圖Ia中該裝置的內(nèi)部核心和未變形彈性元件的分解透視圖，以及圖Ia 中該裝置的罩子的剖面和透視圖；-圖加視圖與圖Ia視圖類似，表現(xiàn)了該裝置的另一種實現(xiàn)方式；-圖2b視圖與圖Ib類似，表現(xiàn)了圖加中該裝置的彈性元件；-圖3a視圖與圖Ia類似，表現(xiàn)了第二種實現(xiàn)方式；-圖北視圖與圖Ib類似，表現(xiàn)了圖3a中該裝置的彈性元件；-圖3c是圖3a中裝置的內(nèi)部核心的分解透視圖，以及圖3a中裝置的彈性元件的 剖視透視圖，還有圖3a中裝置罩子的剖面透視圖。
具體實施例方式如圖Ia所示，分發(fā)裝置10的第一種實現(xiàn)方式包括了一個內(nèi)部核心12，該核心要安 裝在容器上(未畫出)，容器中就裝有需要用裝置10分發(fā)的液體。例如，液體可以是洗眼水 或者洗眼劑。裝置10則包括一個外罩14，上面可以選擇性地安一個保護蓋(未畫出)。在 核心12和罩子14之間，夾有一個彈性元件16，例如用硅酮、橡膠或者TPE(熱塑性彈性材 料)制成的構(gòu)件，其上有第一面13，稱為頂面，和與之相對的第二面15，稱為底面。彈性元 件16為裝置10提供動態(tài)密封，比如可以讓液體從容器流到該裝置的外面，流動方向如箭頭 18所示，而且它會阻止液體從該裝置的外側(cè)流到裝置的里面，即箭頭20所示方向。外罩14有一個釋放端22，其中設(shè)有一個釋放開孔，用于釋放從裝置10流出的液 體。在緊挨著該開孔22的上游，罩子14上裝有一個配量機構(gòu)M，用于測定需分發(fā)的液體。 該配量機構(gòu)M包括一個空腔，在每次操作該裝置時，即當使用者施加一定的擠壓力時，其 體積用來配出所需的液體量。并且，配量機構(gòu)M的空腔有特殊形狀，能使配出的液體形成液滴狀。在配量機構(gòu)M的上游，外罩14上安裝有一個分發(fā)開孔沈，該開孔朝向罩子22端 頭的內(nèi)表面25。在出液開孔沈的附近，表面25上有一個突起27，該突起充當?shù)谝粋€支撐 機構(gòu)，并頂在彈性元件16的第一面13上。確切地說，第一個支撐機構(gòu)27包括了四個定位 突出物，相互間由四個槽四所隔開，四個槽位于內(nèi)壁25上，用于彈性元件所釋放液體的導(dǎo) 流，如下文所述。槽四相互間隔90°，這樣在本例中它們是兩兩共線的。于是，在圖Ia中， 圖上的斷面切過兩個共線的槽四的中心。如圖Ia所示，內(nèi)壁25上的突起27形成了第一 個凹陷區(qū)域，即凹陷31，從而構(gòu)成了位于部分彈性元件16和罩子14之間的空間。罩子14 上還設(shè)有安裝機構(gòu)18，用于將其安裝在內(nèi)部核心12上。更確切地，機構(gòu)觀包括一個造型， 可以確保緊密的鎖緊(encliquetage serr6)，例如突起28與核心12上的補充機構(gòu)30 (例 如圖Ic所示的環(huán)30)協(xié)同作業(yè)。安裝機構(gòu)觀和30可以采用其他形狀，罩子14和核心12 可以通過夾固或者超聲波焊接結(jié)合在一起。在本例中，內(nèi)部核心12有一個空心圓筒造型，在其端頭32上有一個開孔34，來自 核心的液體可從中流過。內(nèi)部核心12的端頭32上設(shè)有一個支撐區(qū)，可以頂在彈性元件16 上。確切地說，該支撐區(qū)包括兩個圓形突起36和38，這兩者充當?shù)诙€支撐機構(gòu)，用于頂住 彈性元件16的第二面15。支撐機構(gòu)36和38相對于支撐機構(gòu)27錯開布置，即它們沒有與 機構(gòu)27對齊。在其中心，面32也設(shè)有一個凹陷區(qū)域，即凹陷40，開孔34就在該凹陷中開 啟ο如圖Ic所示，彈性元件16呈碟狀盤。當彈性元件16處于初始位置時，即未發(fā)生 變形時，其形狀如圖Ib或圖Ic中虛線所示，是向上彎曲的。除了這種未變形的位置外，彈 性元件16還可以處于另外兩種位置，一個是止回位置，如圖Ia所示和圖Ib的實線所示，這 時其整體形狀為向下彎曲的蝶形，另外一個是液體釋放位置，這時元件16向下彎曲得更利 害，元件16的外圍42則向上移動，如箭頭44所示，以便讓液體從該外圍42的突起36、38 之間流過。內(nèi)部核心12和外罩14最好采用塑料制成，比如聚丙烯或者聚乙烯。下面介紹裝置10的組裝，請參考圖lc。首先，元件12、14和16分別單獨制造。然 后，處于未變形的初始位置的彈性元件16，通過端頭32上的對中機構(gòu)46，被安裝在核心12 的面32上。一旦當彈性元件16被安裝在核心12上后，外罩14就可裝在上面，安裝時要使 安裝機構(gòu)觀和30相互配合。核心12和罩子14組件會使彈性元件16發(fā)生變形，從而使彈 性元件處于止回位置，如圖Ia所示。在止回位置，與核心12上凹陷區(qū)40對齊的第一個支 撐機構(gòu)27使得彈性元件發(fā)生變形，更確切地說，機構(gòu)27壓在彈性元件16的中心，使得彈性 元件向下彎曲，朝向凹陷40。同時，與凹陷31對齊的第二支撐機構(gòu)36和38壓在彈性元件 的外圍42上，使得彈性元件發(fā)生變形，這樣由于機構(gòu)27的原因，元件16發(fā)生彎曲，其彎曲 方向發(fā)生翻轉(zhuǎn)，如圖Ib中實線所示，彈性元件從而被第一個機構(gòu)27壓向第二個機構(gòu)36和 38，于是形成了密封性。下面介紹裝置10的操作情況。當該裝置處于休息位置時，使用者沒在容器上施加 任何壓力，所以容器內(nèi)的液體會留在該容器內(nèi)。在圖Ia所示位置中，如上所述，元件16處 于止回位置，支撐機構(gòu)27、36、38通過壓向突起36、38而使元件16發(fā)生變形，從而防止液體 流入容器，特別是流進開孔40。處于該止回位置時，支撐機構(gòu)沈、38(而元件16的外圍部分42就壓在它們上面)
6就封閉了一個區(qū)域，稱為密封區(qū)，細菌等雜質(zhì)無法進入，最多也只能穿透很小的部分，如果 沒有這個機構(gòu)，就不能滿足裝置10中液體的保存要求。在本例中，密封區(qū)包含了容器的內(nèi) 部容積、核心12的內(nèi)部容積、開孔34和凹陷40。當使用者通過擠壓給容器施加壓力時，液體(可能前面有空氣)就向彈性元件16 施加壓力，彈性元件16向箭頭44所示方向發(fā)生進一步的變形，于是液體就流進位于突起 36、38和彈性元件的底面15之間的空間。以這種方式釋放的液體流經(jīng)外圍42的邊緣，從而 流過彈性元件，然后從其頂面13和罩子14的面25之間穿過。確切地說，液體穿過槽四，然 后穿過突出物27，然后從釋放孔沈流出，并填進配量機構(gòu)M。一旦配量機構(gòu)M填滿后，就 形成了一滴液體，可從裝置10中流出。當使用者停止施加壓力時，容器內(nèi)的液體不再對彈 性元件16施加壓力，于是該彈性元件不再受壓被迫變形，不再處于液體釋放位置，而是恢 復(fù)到止回位置，這時外圍部分42就壓在突起36和38上。要注意到，圖Ia到Ic所示的裝置特別有優(yōu)勢，因為元件16被夾在核心12和罩14 之間，彈性元件16和罩子14的內(nèi)表面之間沒有多少空間。于是，裝置中沒有什么空間，流 出開孔26的可能會污染裝置內(nèi)部的液體就不太能沿箭頭20所示反方向從開孔沈流回。在圖2a、2b所示的另一種實現(xiàn)方式，彈性元件16’的整體形狀為向下彎曲的圓錐 體。此外，在端頭32上，內(nèi)部核心12有個漏斗狀延伸釋放開孔34，該漏斗狀有一個支撐面 36’，充當?shù)诙€支撐機構(gòu)，頂著彈性元件16’，更確切地說是頂著該元件16’的外圍部分 42。在這種變體中，外罩14上并不非得設(shè)有將液體四導(dǎo)向開孔沈的道槽，彈性元件 16’的頂面13被彎曲足夠的程度，將液體導(dǎo)向開孔沈的底端。要注意到，支撐面36’可選擇性地裝有諸如圖Ic中的35、38等突起。圖加中裝置10的組裝方法與圖Ic所示的組裝方法類似。在該種實現(xiàn)方式中，端 頭32的漏斗狀壁充當對中機構(gòu)46，于是在外罩14安裝之前，彈性元件16’處于未變形位置 (圖2b虛線所示)，便于定位在內(nèi)部核心12上。當外罩14被安裝在設(shè)有彈性元件16’的 核心12上時，第一個支撐機構(gòu)27使得彈性元件16’發(fā)生變形，使其處于圖加所示的位置， 即止回位置。在該位置，由于彈性元件16’的外壁42被彈性推回到支撐面36’上，液體不 能流入裝置10的密封區(qū)。可以看出圖加中裝置10與圖Ia中的裝置操作類似。要注意到，在圖加和2b所示的裝置中，支撐機構(gòu)27比圖Ia至圖Ic所示的支擋 機構(gòu)27要突出得更多些，并且延伸開孔34的凹陷40的高度比圖Ia中凹陷40的高度要更 大。于是，圖加中彈性元件16’離開孔34相對較遠，所以它不會堵塞開孔34，即使是元件 12或14尺寸因制造誤差而大小不等。在圖3a至3c所示的實現(xiàn)方式中，彈性元件16”的總體形狀為向上彎曲的椎體，與 印第安人的圓錐形帳篷相像。并且，內(nèi)部核心12的端頭32的總體形狀像一個向上彎曲的 椎體，更確切地說像一顆子彈的總體形狀，彈性元件16”就將安裝在上面。更確切地說，彈性元件16”上設(shè)有一個底部環(huán)50、一個側(cè)壁52——當元件16”處 于非變形位置時，該側(cè)壁朝元件16”的X軸彎曲，其總體形狀為一雙曲面(如圖北虛線所 示)，以及一個端頭54——延伸壁52，在該端頭上形成液體配量機構(gòu)M”。要注意到，為了 將彈性元件16”裝在核心12上，該元件必須用相對柔性的材料制成，壁52必須較薄。
另外，會被彈性元件16”蓋住的核心12的端頭32上裝有一個外圍基部56，充當側(cè) 壁58的基礎(chǔ)，側(cè)壁58向外鼓出并裝有一個頂部60。側(cè)壁58上有兩個環(huán)形突起36”、38”， 類似于圖Ic所示的肋36、38 ；它們充當支撐機構(gòu)，壓住彈性元件的側(cè)壁52。并且在基部56 附近，側(cè)壁58上設(shè)有兩個徑直相對的腔34”，充當核心12的液體釋放開孔。圖3a所示的罩子14與圖Ia所示的罩子有輕微的不同。該罩子上沒有配量機構(gòu) 24，因為配量機構(gòu)M”直接設(shè)在彈性體16”上了。于是，罩子14的端頭22形成了一個圓管 形腔62，為彈性元件的端頭M預(yù)留了空間。圖3a所示裝置的組裝類似于前面各圖所示裝置的組裝。首先，彈性元件16”安裝 在核心12上，安裝時將它安裝在端頭32上，安裝方向如箭頭64所示。元件16”被安裝在 內(nèi)部核心12上，其側(cè)壁52就產(chǎn)生了變形。因為在處于非變形位置時，彈性元件16”的直徑 小于端頭32的外徑，該彈性元件被該端頭32作用而產(chǎn)生變形。于是，有點像短襪一樣，元 件16”發(fā)生變形，處于如圖3a所示的止回位置所對應(yīng)的最終位置上。具體地說，支撐機構(gòu) 36”、38”向彈性元件16”的側(cè)壁52施加壓力，從而使其變形。一旦元件16”裝在核心12上 后，就可以安裝外罩14，安裝方式同圖Ia或加所示的在核心12上的安裝。要注意到，在本實現(xiàn)方式，外罩14內(nèi)部設(shè)有凸肩66，可以將彈性元件16”的底部環(huán) 50卡在核心12的基部56上。卡住后，就可以將彈性元件16”固定在端頭32周圍，從而在 核心12和罩子14之間形成靜態(tài)密封性。由于這種靜態(tài)密封性，從腔34”流出的、流經(jīng)端頭 32的外表面和彈性元件16”內(nèi)表面之間液體會被彈性元件16”所阻止，不能流經(jīng)核心12和 罩子14之間。為了實現(xiàn)這種靜態(tài)密封，彈性元件16”的部分50通過裝置10的作用而處于 單層式密閉位置。要注意到，靜態(tài)密封不同于彈性元件16”的側(cè)壁52所提供的動態(tài)密封， 允許液體單向釋放。下面介紹圖3a所示裝置10的操作情況。其操作模式類似于前面各圖所示的操作 模式。當裝置10處于休息狀態(tài)時(例如使用者沒有擠壓容器)，彈性元件16”就處于止回 位置，如圖3a所示，從而防止液體滲入密封區(qū)。在該位置，側(cè)壁52受支撐機構(gòu)36”、38”作 用而發(fā)生變形，被壓在該支撐機構(gòu)上，從而防止液體回流。當使用者擠壓容器時，液體經(jīng)釋 放孔34”從核心12中流出。液體施加的壓力促使彈性元件16”的側(cè)壁52發(fā)生進一步的變 形，變形方向如圖3a中箭頭44所示，于是在支撐機構(gòu)36”、38”和側(cè)壁52之間形成了空間， 液體可從中流過。經(jīng)這種方式釋放的液體然后流過開孔26”，并進入配量機構(gòu)24”中。一 旦當足夠量的液體填滿配量機構(gòu)對”后，液體可從裝置10中配出。一旦使用者停止擠壓容 器，液體就停止向彈性元件側(cè)壁52施加壓力，于是該元件被重新壓向支撐機構(gòu)36”、38”，從 而恢復(fù)到止回位置。要注意到，本發(fā)明不僅限于上述的實現(xiàn)方式。具體地說，支撐機構(gòu)可以采用各種 形狀，例如可以采用支撐突出物形狀(如突出物27)、圓形支撐肋形狀(如肋36、38、36”、 38”)，甚至采用相對較大的支撐面(例如支撐面36’)。在上文所述的任何裝置上，這些支 撐機構(gòu)可以互換或者組合使用。并且，可以將支撐肋直接設(shè)在彈性元件16、16’或者16”上。 例如，可以將圖Ia所示的肋36、38換成一個平面，在彈性元件16的底面15上設(shè)置環(huán)形肋 (類似于肋36、38)，將肋與該元件16制成一個整體。在其他圖中的裝置上，也可以做類似 布置。對于裝置10的組裝，有這樣的第一步驟，其中彈性元件16、16’、16”被安裝在核心12上，可以將這一步驟換成這樣的一個步驟彈性元件16、16’、16”被安裝在罩子14的內(nèi) 部，該罩子可以倒轉(zhuǎn)放，以便將彈性元件固定在位置上。此外，出于減少裝置的部件數(shù)量和組裝步驟的考慮，可以通過外模成型 (surmoulage)或者雙注塑成型(bi-injection)將彈性元件16、16’、16”直接成型在罩子 14或者核心12上。另外，裝置10可以直接安裝在容器上或者安裝在配有配液泵的容器上。還可以將 容器和核心12制成一個整體。上文介紹了裝置10的優(yōu)勢。要注意到，由于存在與支撐機構(gòu)對準的凹陷區(qū)31、40， 就有了一個回置距離，使得彈性元件16、16’、16”可以發(fā)生變形，從而使其處于止回或者釋 放位置。于是，彈性元件的變形使其產(chǎn)生彎曲，從而區(qū)別于一個對表面的簡單壓力。
權(quán)利要求
1.容器內(nèi)液體的分發(fā)裝置(10)，其特征在于，該裝置包含一個彈性元件(16，16’， 16”)，該元件可以處于-一個液體釋放位置，允許液體流出該裝置(10)；以及-一個止回位置，防止液體流回進該裝置；該裝置還包含支撐該彈性元件(16，16，，16，，)的支撐機構(gòu)(27，36，36’，36”，38”)，對 準一凹陷處(31，40)，該支撐機構(gòu)可以保證該彈性元件(16，16’，16”)位于止回位置時的變形。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，其中所述彈性元件(16，16’，16”)處于液體 釋放位置時承受的變形，相當于它處于止回位置所受到的變形的放大。
3.如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，其中所述支撐機構(gòu)包括第一(XT)和 第二(36，38，36’ )支撐機構(gòu)，兩者錯開布置，并分別與彈性元件的第一和第二面接觸，其中 第二面位于第一面的對面；例如，第一支撐機構(gòu)為中心支撐機構(gòu)(27)，壓住彈性元件(16， 16，) 一面的中心，第二個支撐機構(gòu)為同心支撐機構(gòu)(36，38，36’)，壓住彈性元件(16，16，) 的反面，并位于中心支撐機構(gòu)的周圍，與中心支撐機構(gòu)的支撐方向相反。
4.如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，其中所述彈性元件(16”)套在該裝置 一個內(nèi)部核心(12)的周圍。
5.如權(quán)利要求1 4之一所述的裝置，其特征在于，其中所述支撐機構(gòu)包含一個位于裝 置的內(nèi)部核心(12)上的突起(36，38，36”，38”)，該核心上安裝有彈性元件(16，16”)；或者 一個位于覆蓋該彈性元件(16，16’)的罩(14)上的突起、2Τ)；又或者一個位于該彈性元件 上的突起。
6.如權(quán)利要求1 5之一所述的裝置，其特征在于，所述彈性元件包含一個朝下彎曲的 碟狀盤(16)，或者一個向下彎曲的圓錐體(16’)。
7.如權(quán)利要求1 5之一所述的裝置，其特征在于，所述彈性元件(16”)包含一個向 上彎曲的圓錐體。
8.如權(quán)利要求1 7之一所述的裝置，其特征在于，所述裝置包含一個液體導(dǎo)槽09)， 將所述彈性元件(16)所釋放的液體導(dǎo)出該裝置。
9.如權(quán)利要求1 8之一所述的裝置，其特征在于，其中所述彈性元件(16”)上裝有 配量機構(gòu)04”)，可以定量釋放需分發(fā)的液體。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種容器內(nèi)液體的分發(fā)裝置(10)，該裝置包含一個彈性元件(16)，該元件可以處于一個液體釋放位置，允許液體流出該裝置；以及一個止回位置，防止液體流回進該裝置；該裝置還包含支撐該彈性元件(16)的支撐機構(gòu)(27，36，38)，對準一凹陷處(31，40)，該支撐機構(gòu)可以保證該彈性元件位于止回位置時的變形。
文檔編號A61F9/00GK102083704SQ200980111000
公開日2011年6月1日 申請日期2009年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月27日
發(fā)明者嘎誒當·班首, 扎維耶·朱利亞, 西爾萬·蘭茲 申請人:雷盛醫(yī)療拉韋爾皮列爾公司