專利名稱：二氧化氯氣體和等離子體室溫滅菌裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及醫(yī)用滅菌裝置，特別是一種二氧化氯氣體和等離子體室溫滅菌裝置，
主要用于對各種不耐受高溫的醫(yī)療器械、生物試驗用品、制藥用具和物品在室溫條件下進 行快速滅菌處理。
背景技術：
二氧化氯(C102)作為一種強氧化劑，使用劑量低，它可以滅殺一切微生物，具有高 效、廣譜、快速、持久、安全無殘留無毒的特點。但是C1(^不穩(wěn)定，受熱或遇光易分解，通常 是以水溶液的形式用于水及物品表面的消毒。 在國內外醫(yī)療領域現(xiàn)有使用的低溫滅菌方法中，有的存在著滅菌時間長、滅菌后 有化學殘留的問題，有的存在擴散穿透能力不足、對細長導管類器械的滅菌有長度限制、以 及滅菌室容積較小，無法適應大量物品快速滅菌等問題；同時，為了保障滅菌介質的汽化， 滅菌的溫度都需要控制在50 65t:以上，甚至更高，不能在室溫(15 25°C)條件下使用。
發(fā)明內容針對上述情況，本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種二氧化氯氣體和等離子體 室溫滅菌裝置，旨在借助室溫條件下氣態(tài)C1(^照樣能夠快速擴散的特性，對多種電子器械、 內窺鏡、細長導管等快速低溫干燥滅菌，并做到作用快、擴散能力強、對細長管腔器械殺菌 效果好；可在15-25t:的室溫環(huán)境中干燥滅菌，適用范圍廣；殺菌的同時和滅菌后不產(chǎn)生有 機氯致癌物；滅菌艙容積大，節(jié)能，使用成本低。 本發(fā)明所采用的技術方案是一種二氧化氯氣體和等離子體室溫滅菌裝置，其特 征在于該裝置包括 —個密閉并可形成負壓的滅菌艙，艙體一側或二側安裝有帶鎖緊密封裝置的密封 門，滅菌艙通過抽負壓管路及控制閥門i(Fl)連接至真空泵； —組可盛裝待滅菌物品的器械儲物盒或消毒包裝袋，器械儲物盒或消毒包裝袋 放置在滅菌艙內擱架上，其一端進氣接口依次經(jīng)滅菌艙壁的滅菌介質充氣口、控制閥門 iv(F4)及連接管道與反應室連接； 帶除菌濾芯的空氣過濾器，其底部的一條管路通過控制閥門iii(F3)與控制閥門 iv(F4)及反應室連通；空氣過濾器的另一條管路通過控制閥門ii(F2)與滅菌艙連通； —個可生成滅菌介質的反應室，其頂部的三個入口分別是一條管路經(jīng)控制閥門 iv(F4)通往滅菌艙和經(jīng)控制閥門iii(F3)通往空氣過濾器，另一條管路經(jīng)控制閥門v(F5) 通往液體原料儲盒，再一條管路經(jīng)控制閥門vi(F6)通往固體原料儲盒，反應室的底部設有 廢液排放閥(F7); —個煙霧吸收器，其中的油霧過濾室與真空泵連接，其中的汽水分離室與通往外 部的出氣口相連； —個等離子體激發(fā)源，通過匹配調諧器和饋入導線，與滅菌艙內壁安裝的電極板CN 201453701 U 連接。 所述器械儲物盒的進氣接口帶有防菌過濾膜，儲物盒另一側開有帶防菌過濾膜的 排氣口。 所述反應室底部有電熱加溫裝置；液體原料儲盒中儲存有反應液；裝有反應原料 固體原料儲盒為多個排列成長條的底部可開合的小格室組成，固體原料儲盒安裝在可移動 的機械傳動滑架上，該滑架上開有與反應室連通的孔道。 所述煙霧吸收器包括油霧過濾室、中和室、加壓室和汽水分離室，煙霧吸收器底部 儲存有中和液，油霧過濾室內安裝一個除油霧濾芯，中和室壁上開有布氣孔，加壓室內設有 活塞，活塞中間插有一彎管，其一端安裝的噴霧頭位于中和室的上方。 本發(fā)明與現(xiàn)有的醫(yī)用低溫滅菌方法相比具有以下特點1)作用快，擴散能力強， 對細長管腔器械殺菌效果好；2)室溫(15 25°C )干燥滅菌，特別適合不耐濕熱的電子器 械；3)殺菌的同時和滅菌后不會產(chǎn)生有機氯致癌物，符合環(huán)保要求；4)可制成大容積滅菌 艙，節(jié)能，使用費用低。本發(fā)明很好地解決了目前醫(yī)療器械在室溫條件下消毒滅菌過程中存 在的擴散慢、溫度高、處理量小、有殘留等問題。
圖1是本發(fā)明滅菌裝置的結構示意圖。
具體實施方式實施例l、 本例二氧化氯氣體和等離子體室溫滅菌裝置包括 如圖1所示，一個由不銹鋼材料制成的密閉并可形成負壓的桶狀滅菌艙l，艙體一 側安裝有帶鎖緊密封裝置1-1 (密封裝置裝有硅橡膠密封圈)的密封門1-2，滅菌艙1通過 抽負壓管路1-5及控制閥門i(Fl)連接至真空泵1-6。 二個可盛裝待滅菌物品的由不銹鋼或鋁合金薄板制成的器械儲物盒2，器械儲物 盒放置在滅菌艙內雙層擱架1-3上，其一端進氣接口 2-1依次經(jīng)滅菌艙壁的滅菌介質充氣 口 l-4、控制閥門iv(F4)及連接管道與反應室3連接。所述器械儲物盒2的進氣接口 2-1 帶有防菌過濾膜，儲物盒另一側開有帶防菌過濾膜的排氣口 2-2。 —個帶除菌濾芯1-8的空氣過濾器l-7，其底部的一條管路通過控制閥門iii (F3) 與控制閥門iv(F4)及反應室3連通；空氣過濾器的另一條管路通過控制閥門ii(F2)與滅 菌艙1連通。 —個可生成滅菌介質的由不銹鋼制成反應室3，其頂部的三個入口分別是一條管 路經(jīng)控制閥門iv(F4)通往滅菌艙1和經(jīng)控制閥門iii(F3)通往空氣過濾器l-7，另一條管 路經(jīng)控制閥門v(F5)通往液體原料儲盒3-l，再一條管路經(jīng)控制閥門vi(F6)通往固體原料 儲盒3-2，反應室的底部設有廢液排放閥F7。所述反應室3底部有電熱加溫裝置3-5。液 體原料儲盒3-1中儲存有反應液3-7，本例反應液為水。固體原料儲盒3-2中裝有反應原 料3-8，本例反應原料為氯酸鈉，可以加催化劑氯化鈣。固體原料儲盒3-2由IO個排列成 長條的底部可開合的方形小格室組成，固體原料儲盒安裝在由步進電機控制的機械傳動滑 架3-4上，該滑架上開有與反應室連通的孔道3-3，當該孔道打開時，小格室內的原料可加
4入到反應室3內，并與水混合。 —個煙霧吸收器4，其中的油霧過濾室4-l與真空泵l-6連接，其中的汽水分離室 4-8與通往外部的出氣口 4-10相連。該煙霧吸收器4包括油霧過濾室4-l、中和室4-5、加 壓室4-3和汽水分離室4-8，煙霧吸收器4底部儲存有中和液4-9，本例的中和液為還原劑 硫代硫酸鈉水溶液。油霧過濾室4-1內安裝一個除油霧濾芯4-2，中和室4-5壁上開有布氣 孔4-6，加壓室4-3內設有活塞4-4加壓裝置，活塞中間插有一彎管，其一端安裝的噴霧頭
4- 7位于中和室的上方。 —個等離子體激發(fā)源5，通過匹配調諧器5-1和饋入導線，與滅菌艙內壁安裝的電 極板5-2連接。 本例采用二氧化氯氣體和等離子體室溫滅菌裝置進行滅菌處理的方法，包括以下 步驟 1)經(jīng)真空泵1-6使滅菌艙1達到50-80Pa的負壓； 2)將反應液(水)3-7和反應原料(氯化鈉)3-8加入到反應室3中混合，加熱到 15(TC，反應生成二氧化氯氣體，經(jīng)控制閥門iv(F4)、滅菌介質充氣接口 l-4和進氣接口 2-1 充入到器械儲物盒2中并通過排氣口 2-2擴散到滅菌艙1內，當二氧化氯氣體濃度達到5 10mg/L時，維持1 3分鐘，再經(jīng)空氣過濾器1-7向器械儲物盒2及滅菌艙1充入無菌空氣 增壓20 30秒，維持1 3分鐘，再抽氣減壓到120Pa，維持1 3分鐘，再充入無菌空氣 增壓，如此減壓與增壓交替進行，使滅菌艙1內形成2-5次的脈動式壓力波動，提高滅菌介 質擴散到細長管腔物品內部的能力； 3)抽氣減壓，使滅菌艙1在80 100Pa負壓下，啟動等離子體激發(fā)源5產(chǎn)生 13. 56MHz高頻電磁波，通過匹配調諧器5-1和饋入導線輸入到滅菌艙內壁安裝的電極板
5- 2上，在滅菌艙內壁和電極板之間產(chǎn)生高頻電壓，進而發(fā)生等離子體輝光放電，形成二氧 化氯等離子體，通過器械儲物盒2上的排氣口 2-2進入到儲物盒內，增強對其中器械物品的 滅菌效果，維持2 6分鐘停止； 4)經(jīng)空氣過濾器1-7充入無菌空氣平壓到與滅菌艙外同壓，完成一個滅菌過程； 再重復步驟l)-步驟4) 1次，共完成2次滅菌過程。 上述滅菌過程中由真空泵1-6排出的滅菌后的廢氣，經(jīng)煙霧吸收器4的進氣口進 入到油霧過濾室4-1，經(jīng)玻璃纖維除油霧濾芯4-2濾除油霧后，經(jīng)中和室4-5側壁上的布氣 孔4-6自下而上進入到中和室；吸收器的底部儲存有硫代硫酸鈉中和液4-9，經(jīng)加壓室4-3 中的活塞4-4加壓后，通過噴霧頭4-7在中和室4-5內形成中和液水霧；與進入中和室內的 廢氣充分混合，中和其中氧化成份，在汽水分離室4-8除去水份后，經(jīng)出氣口 4-10排出吸收 器。 實施例2、 本實施例的裝置與實施例1基本相同，不同之處僅在于滅菌艙1是用鋁合金材料 制成的，滅菌艙的兩側都安裝有密封門l-2，而鎖緊及密封裝置1-1是通過電子或機械方式 互鎖的，不能同時打開，密封艙內部有3層擱架1-3。所述器械儲物盒2是用硅樹脂材料制 成的。所述反應室3由不銹鋼材料制成，反應液3-7為枸櫞酸水溶液，固體原料儲盒3-2由 12-16個小格室組成，反應原料3-8為亞氯酸鈉及催化劑氯化鈣。加壓室4-3內密封并通入 壓縮空氣加壓，使中和劑通過彎管和噴頭(4-7)在中和室內形成水霧。[0034] 本例滅菌處理方法包括以下步驟 1)經(jīng)真空泵1-6使滅菌艙1達到80-100Pa的負壓； 2)將反應液(枸櫞酸水溶液)3-7和反應原料(亞氯酸鈉及催化劑氯化鈣)3-8加 入到反應室3中混合，加熱到120-13(TC，反應生成二氧化氯氣體，經(jīng)控制閥門iv(F4)、滅菌 介質充氣接口 l-4和進氣接口 2-1充入到器械儲物盒2中并通過排氣口 2-2擴散到滅菌艙 1內，當二氧化氯氣體濃度達到20 50mg/L時，維持3 5分鐘，再經(jīng)空氣過濾器1_7向器 械儲物盒2及滅菌艙1充入無菌空氣增壓10 20秒，維持3 5分鐘，再抽氣減壓到80 100Pa，維持3 5分鐘，再充入無菌空氣增壓，如此增壓與減壓交替進行，使滅菌艙1內形 成5 8次的脈動式壓力波動，提高滅菌介質擴散到細長管腔物品內部的能力； 3)抽氣減壓，使滅菌艙1在80 100Pa負壓下，啟動等離子體激發(fā)源5產(chǎn)生 13. 56MHz高頻電磁波，通過匹配調諧器5-1和饋入導線輸入到滅菌艙內壁安裝的電極板 5-2上，在滅菌艙內壁和電極板之間產(chǎn)生高頻電壓，進而發(fā)生等離子體輝光放電，形成二氧 化氯等離子體，通過器械儲物盒2上的排氣口 2-2進入到儲物盒內，增強對其中器械物品的 滅菌效果，維持6 10分鐘停止； 4)經(jīng)空氣過濾器1-7充入無菌空氣平壓到與滅菌艙外同壓，完成一個滅菌過程； 再重復步驟1)-步驟4) 2次，共完成3次滅菌過程。 對上述滅菌過程中由真空泵1-6排出的滅菌后的廢氣的處理過程與實施例1相 同。 實施例3、 本實施例的裝置與實施例1基本相同，不同之處僅在于滅菌艙1是用鋁合金材料
制成的，在滅菌艙的一側安裝有密封門l-2，密封艙內部只有l(wèi)層擱架1-3。不使用器械儲物
盒，而采用帶防菌濾膜的消毒袋將器械密封包裝，放置在擱架上。所述反應室3由不銹鋼材
料制成，反應液3-7為水，固體原料儲盒3-2由20個小格室組成，反應原料3-8為雙組分
A組亞氯酸鈉和B組檸檬酸及氯化鈣。 本例滅菌處理方法包括以下步驟 1)經(jīng)真空泵1-6使滅菌艙1達到50-80Pa的負壓； 2)將反應液3-7和反應原料3-8加入到反應室3中混合，加熱到130_150°C ，反應 生成二氧化氯氣體，經(jīng)控制閥門iv (F4)、滅菌介質充氣接口 1-4和進氣接口 2-1充入到器械 儲物盒2中并通過排氣口 2-2擴散到滅菌艙1內，當二氧化氯氣體濃度達到10 20mg/L 時，維持2分鐘，再經(jīng)空氣過濾器1-7向器械儲物盒2及滅菌艙1充入無菌空氣增壓15秒， 維持1分鐘，再抽氣減壓到200Pa，維持分鐘，再充入無菌空氣增壓，如此增壓與減壓交替進 行，使滅菌艙1內形成5 8次的脈動式壓力波動，提高滅菌介質擴散到細長管腔物品內部 的能力； 3)抽氣減壓，使滅菌艙1在100Pa負壓下，啟動等離子體激發(fā)源5產(chǎn)生13. 56MHz 高頻電磁波，通過匹配調諧器5-1和饋入導線輸入到滅菌艙內壁安裝的電極板5-2上，在滅 菌艙內壁和電極板之間產(chǎn)生高頻電壓，進而發(fā)生等離子體輝光放電，形成二氧化氯等離子 體，透過包裝器械消毒袋上的防菌濾膜進入到消毒袋內，增強對其中器械物品的滅菌效果， 維持4分鐘停止； 4)經(jīng)空氣過濾器1-7充入無菌空氣平壓到與滅菌艙外同壓，完成一個滅菌過程；[0048] 再重復步驟1) _步驟4) 1次，共完成2次滅菌過程。 對上述滅菌過程中由真空泵1-6排出的滅菌后的 廢氣的處理過程與實施例1相 同。
權利要求一種二氧化氯氣體和等離子體室溫滅菌裝置，其特征在于該裝置包括一個密閉并可形成負壓的滅菌艙(1)，艙體一側或二側安裝有帶鎖緊密封裝置(1-1)的密封門(1-2)，滅菌艙(1)通過抽負壓管路(1-5)及控制閥門i(F1)連接至真空泵(1-6)；一組可盛裝待滅菌物品的器械儲物盒(2)或消毒包裝袋，器械儲物盒或消毒包裝袋放置在滅菌艙內擱架(1-3)上，其一端進氣接口(2-1)依次經(jīng)滅菌艙壁的滅菌介質充氣口(1-4)、控制閥門iv(F4)及連接管道與反應室(3)連接；帶除菌濾芯(1-8)的空氣過濾器(1-7)，其底部的一條管路通過控制閥門iii(F3)與控制閥門iv(F4)及反應室(3)連通；空氣過濾器的另一條管路通過控制閥門ii(F2)與滅菌艙(1)連通；一個可生成滅菌介質的反應室(3)，其頂部的三個入口分別是一條管路經(jīng)控制閥門iv(F4)通往滅菌艙(1)和經(jīng)控制閥門iii(F3)通往空氣過濾器(1-7)，另一條管路經(jīng)控制閥門v(F5)通往液體原料儲盒(3-1)，再一條管路經(jīng)控制閥門vi(F6)通往固體原料儲盒(3-2)，反應室的底部設有廢液排放閥(F7)；一個煙霧吸收器(4)，其中的油霧過濾室(4-1)與真空泵(1-6)連接，其中的汽水分離室(4-8)與通往外部的出氣口(4-10)相連；一個等離子體激發(fā)源(5)，通過匹配調諧器(5-1)和饋入導線，與滅菌艙內壁安裝的電極板(5-2)連接。
2. 根據(jù)權利要求1所述的二氧化氯氣體和等離子體室溫滅菌裝置，其特征在于所述 器械儲物盒(2)的進氣接口 (2-1)帶有防菌過濾膜，儲物盒另一側開有帶防菌過濾膜的排 氣口 (2-2)。
3. 根據(jù)權利要求1所述的二氧化氯氣體和等離子體室溫滅菌裝置，其特征在于所述 反應室(3)底部有電熱加溫裝置(3-5);液體原料儲盒(3-1)中儲存有反應液(3-7);裝 有反應原料(3-8)固體原料儲盒(3-2)為多個排列成長條的底部可開合的小格室組成，固 體原料儲盒安裝在可移動的機械傳動滑架(3-4)上，該滑架上開有與反應室連通的孔道 (3-3)。
4. 根據(jù)權利要求1所述的二氧化氯氣體和等離子體室溫滅菌裝置，其特征在于所述 煙霧吸收器(4)包括油霧過濾室(4-l)、中和室(4-5)、加壓室(4-3)和汽水分離室(4-8)， 煙霧吸收器(4)底部儲存有中和液(4-9)，油霧過濾室(4-1)內安裝一個除油霧濾芯 (4-2)，中和室(4-5)壁上開有布氣孔(4-6)，加壓室(4-3)內設有活塞(4_4)，活塞中間插 有一彎管，其一端安裝的噴霧頭(4-7)位于中和室的上方。
專利摘要本實用新型涉及一種二氧化氯氣體和等離子體室溫滅菌裝置。本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可在15-25℃的室溫環(huán)境中干燥滅菌的滅菌裝置與滅菌方法。解決該問題的技術方案是該裝置有一個密閉并可形成負壓的滅菌艙，艙體一側或二側安裝有帶鎖緊密封裝置的密封門；一組可盛裝待滅菌物品的器械儲物盒或消毒包裝袋；帶除菌濾芯的空氣過濾器；一個可生成滅菌介質的反應室；一個煙霧吸收器和一個等離子體激發(fā)源。本實用新型主要用于對各種不耐受高溫的醫(yī)療器械、生物試驗用品、制藥用具和物品在室溫條件下進行快速滅菌處理。
文檔編號A61L2/20GK201453701SQ200920122890
公開日2010年5月12日 申請日期2009年6月19日 優(yōu)先權日2009年6月19日
發(fā)明者王立飛 申請人:王立飛