專利名稱：輪式助行器座板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
輪式助行器座板技術(shù)領(lǐng)域?qū)嵱眯滦褪顷P(guān)于對輪式助行器座板的改進(jìn)，尤其涉及一種環(huán)保性好、 更安全的輪式助行器座板。
技術(shù)背景現(xiàn)有輪式助行器座板，為使其有足夠的強(qiáng)度，以及適應(yīng)正面包蒙布、 革等，無一例外都是采用木質(zhì)的層壓板、細(xì)木工板。然而這些木質(zhì)板，所用粘合劑中含有對人體有害的甲醛，不環(huán)保，并且消耗木材資源；其次。 層壓板、細(xì)木工板安全系數(shù)不夠高，在重壓使用中會(huì)出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，存在 安全隱患；第三，層壓板、細(xì)木工板只能做成平面座板，座的舒適感差，而要將座面做成與人屁股吻合的雙凹面結(jié)構(gòu)，不僅內(nèi)凹加工增加了加工工 作量，而且還浪費(fèi)木材，所以現(xiàn)有輪式助行器座板，座面也無一例外為全 平面結(jié)構(gòu)。上述不足仍有值得改進(jìn)的地方。 實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型目的在于克服上述已有技術(shù)的不足，提供一種安全性和環(huán)保 性均好，又可回收利用的輪式助行器座板。實(shí)用新型另一目的還在于提供一種人座舒適感好，又不浪費(fèi)材料的輪 式助行器座板。實(shí)用新型第一目的實(shí)現(xiàn)，主要改進(jìn)是采用內(nèi)嵌有鋼絲加強(qiáng)的塑料板， 代替現(xiàn)有木質(zhì)層壓板或細(xì)木工板，克服現(xiàn)有技術(shù)不足，實(shí)現(xiàn)實(shí)用新型目的。 具體說，實(shí)用新型輪式助行器座板，包括面型座板，其特征在于面型座板 為內(nèi)有鋼筋加強(qiáng)的塑料板。為進(jìn)一步降低材料，節(jié)約成本，實(shí)用新型一種更好為，塑料板由正面(座 面)實(shí)心層，和背面有凸起加強(qiáng)筋凹鏤層組合組成，其中加強(qiáng)鋼筋設(shè)置于凸 起加強(qiáng)筋內(nèi)，背面凹鏤四周有相間針釕塊或針釘條。此結(jié)構(gòu)既能確保座板 所需強(qiáng)度，又可以通過相間凹鏤減少用材，降低成本。其中一種更好為實(shí)心層面板厚度至少小于座板厚度的1/3，例如1/3 — 1/5。座板背面凸起加強(qiáng)筋，與板一次成型，為方便成型脫模，又便于埋設(shè) 加強(qiáng)鋼筋， 一種較好為呈縱橫交錯(cuò)的網(wǎng)格狀加強(qiáng)筋。背面凹鏤四周有相間針釘塊或針釘條，主要是供包蒙座面布、革針釘 固定提供的釘針面，此結(jié)構(gòu)也較好解決了塑料板不便于包蒙座面的不足。實(shí)用新型第二目的實(shí)現(xiàn)，主要改進(jìn)是使人座面由純平面改為與屁股相 吻合的雙凹面。輪式助行器座板，可以注塑成型，也可以模壓成型，非本專利發(fā)明要點(diǎn)。實(shí)用新型輪式助行器座板，相對于現(xiàn)有技術(shù)，由于采用內(nèi)埋有加強(qiáng)鋼 筋的塑料板，特別是正面為薄型平面，背面為有凸出加強(qiáng)筋凹鏤網(wǎng)格組合 結(jié)構(gòu)，完全可以替代現(xiàn)有木質(zhì)層壓板、細(xì)木工板，不僅可以節(jié)約資源型木 材，而且環(huán)保性好，無甲醛污染，廢棄后還可回收。并且塑料板韌性好， 加上內(nèi)嵌有鋼筋，即使承重負(fù)荷超出，也不會(huì)出現(xiàn)立即折斷的危險(xiǎn)，大大 提高了安全性，安全系數(shù)高。再就是，可以將面板制成與人體屁股吻合的 雙凹面結(jié)構(gòu)，從而增加了人座舒適感差。以下結(jié)合二個(gè)示例性實(shí)施例，示例性說明及幫助進(jìn)一步理解實(shí)用新型，但實(shí)施例具體細(xì)節(jié)僅是為了說明實(shí)用新型，并不代表實(shí)用新型構(gòu)思下全部 技術(shù)方案，因此不應(yīng)理解為對實(shí)用新型總的技術(shù)方案限定、 一些在技術(shù)人 員看來，不偏離實(shí)用新型構(gòu)思的非實(shí)質(zhì)性改動(dòng)，例如以具有相同或相似技 術(shù)效果的技術(shù)特征簡單改變或替換，均屬實(shí)用新型保護(hù)范圍。

圖1為第一實(shí)施例背面俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖l截面剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為第二實(shí)施例截面剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例l:參見圖l、 2，實(shí)用新型輪式助行器座板l，由聚丙烯(PP)模壓或注塑成型，總厚度約13mm，其中座面(正面)為2.5mm厚實(shí)心板3，背 面為有橫、豎垂直交錯(cuò)凸筋5構(gòu)成凹鏤板2。部分凸出加強(qiáng)筋內(nèi)有嵌有加強(qiáng) 鋼筋4，背面周面相間有供面皮包蒙釘針塊6，用于面皮包蒙打釘固定。實(shí)施例2:參見圖3，如實(shí)施例l，助行器座板1為實(shí)芯塑料板，厚13mm， 內(nèi)相間嵌有加強(qiáng)鋼筋4。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，在本專利構(gòu)思及具體實(shí)施例啟示下，能夠 從本專利公開內(nèi)容及常識直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的一些變形，本領(lǐng)域普通技術(shù) 人員將意識到也可采用其他方法，或現(xiàn)有技術(shù)中常用公知技術(shù)的替代，以 及特征間的相互不同組合，例如塑料材質(zhì)的變化，網(wǎng)格形式采用其他結(jié)構(gòu)， 背面周邊釘針塊改為四周為具有一定寬度的條狀體，等等的非實(shí)質(zhì)性改動(dòng)， 同樣可以被應(yīng)用，都能實(shí)現(xiàn)與上述實(shí)施例基本相同功能和效果，不再一一 舉例展開細(xì)說，均屬于本專利保護(hù)范圍。權(quán)利要求1、輪式助行器座板，包括面型座板，其特征在于面型座板為內(nèi)有鋼筋加強(qiáng)的塑料板。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述輪式助行器座板，其特征在于面型座板的座面為 實(shí)心面，背面為有凸起加強(qiáng)筋凹鏤網(wǎng)格面。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述輪式助行器座板，其特征在于實(shí)心層厚度小于座 板厚度的1/3。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述輪式助行器座板，其特征在于加強(qiáng)鋼筋設(shè)置于凸 起加強(qiáng)筋內(nèi)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述輪式助行器座板，其特征在于凸起加強(qiáng)筋為縱橫 交錯(cuò)網(wǎng)格。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3、 4或5所述輪式助行器座板，其特征在于鏤 空背面四周有相間釘針塊或釘針條。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1、 2、 3、 4或5所述輪式助行器座板，其特征在于座 板四角呈圓弧。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3、 4或5所述輪式助行器座板，其特征在于座 板人座面為與屁股相吻合的雙凹面。
專利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于對輪式助行器座板的改進(jìn)，其特征是面型座板為內(nèi)有鋼筋加強(qiáng)的塑料板。較現(xiàn)有技術(shù)，內(nèi)埋有加強(qiáng)鋼筋的塑料板，特別是正面為薄型平面，背面為凸起加強(qiáng)筋凹鏤網(wǎng)格面，完全可以替代現(xiàn)有木質(zhì)層壓板、細(xì)木工板，不僅可以節(jié)約資源型木材，而且環(huán)保性好，無甲醛污染，廢棄后還可回收。并且塑料板韌性好，加上內(nèi)嵌有鋼筋，即使承重負(fù)荷超出，也不會(huì)出現(xiàn)立即折斷的危險(xiǎn)，大大提高了安全性。將面板制成與人體屁股吻合的雙凹面結(jié)構(gòu)，從而增加了人座舒適感差。
文檔編號A61G5/10GK201404381SQ20092004517
公開日2010年2月17日 申請日期2009年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月9日
發(fā)明者周占平, 周占強(qiáng) 申請人:無錫市康強(qiáng)工業(yè)器材有限公司