專利名稱：空心膠囊分揀機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
空心膠囊分揀機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域：
木實用新型涉及一種藥物加工機械的部件，具體的說是一種將套 合的空心膠粱與^片膠囊(即大端膠囊與小端膠囊)分離的空心膠囊 分揀機構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前市場上的藥物膠囊是將藥粉(藥顆粒)填充到大端膠囊和小 端膠愛套合在一起的空心膠囊內(nèi)而成。其過程是先制成大端膠囊和小 端膠囊，之后，將大端膠囊和小端膠囊套合，加工成空心膠囊，最后 提供給藥廠填充藥粉(藥顆粒)加工成藥物膠囊供人服用。目前，將 大端膠囊和小端膠囊套合成空心膠囊這一過程尚無專用機械設(shè)備，通 常是通過手工套合完成，既不衛(wèi)生，效率又低；而全自動膠囊生產(chǎn)線 價格昂，且空心膠囊成品里混有少量單片膠囊，機器無法分離，須需 人工分揀。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種能自動將套合的空心膠囊與和單片 膠囊分離的空心膠囊分揀機構(gòu)。
本實用新型的技術(shù)方案是它包括分離板和一組頂針，分離板設(shè)有 與-鄰.頂針相配合的一組小端膠囊分離孔，分離板前方即--組小端膠 囊分離孔遠(yuǎn)離頂針的一側(cè)依次連接有空心膠囊(即成品料)分離口和 大端膠囊分離l—:i。小端膠囊分離孔、空心膠囊分離口和大端膠囊分離 口下方分別連接有各自的料斗即小端膠囊料斗、空心膠囊料斗和大端
膠囊料斗。
工作時，頂針在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下依次做推進(jìn)——靜止——退回 復(fù)位——靜止動作，在推進(jìn)過程中， 一組頂針依次經(jīng)過一組小端膠囊 分離孔、空心膠囊分離口到達(dá)大端膠囊分離口，之后頂針退回復(fù)位并 靜止，至此，完成 一次空心膠囊與單片膠囊分離的全過程。通過驅(qū) 動機構(gòu)的連續(xù)驅(qū)動，頂針作循環(huán)運動，從而使空心膠囊與大端膠囊及 小端膠囊得到高效分離。
作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補充，可以采取以下措施-
所述的小端膠囊分離孔的寬度小于大端膠囊的外壁直徑并大于小 端膠囊的外壁直徑。
所述的空心膠囊(即成品料)分離口與分離板可以連為一體，即
5r以將空心膠囊分離口設(shè)在分離板上。
所述的空心膠囊分離口前方的分離板上設(shè)有一組導(dǎo)引槽，以增加 大端膠囊通過時的穩(wěn)定性。
所述的空心膠囊料斗和大端膠囊料斗之間的分隔板上方連接有隔 條，隔條上設(shè)有--組導(dǎo)引槽。
本實用新型由于采用設(shè)計獨特的分離板、分離口與頂針的配合， 方便地將空心膠囊與大端膠囊及小端膠囊自動分離。


圖i為本實用新型第一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型第二種實施方式去掉頂針后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型第三種實施方式去掉頂針后的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1為頂針，2為分離板，3為小端膠囊分離孔，4為空心膠 囊分離口， 5為大端膠囊分離口， 6為分隔板，7為小端膠囊料斗，8 為空心膠囊料斗，9為大端膠囊料斗，IO為隔條，ll為導(dǎo)引槽。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述-
實施例l:參照附圖l。本實用新型包括分離板2、 一組頂針1
和小端膠囊料斗7、空心膠囊料斗8及大端膠囊料斗9。分離板2設(shè) 有與 一組頂針1相配合的一組小端膠囊分離孔3，分離板2前方即一 組小端膠囊分離孔3遠(yuǎn)離頂針1的一側(cè)依次連接有空心膠囊(即成品 料)分離口 4和大端膠囊分離口 5，小端膠囊分離孔3下方連接小端 膠囊料斗7，空心膠囊分離口 4下方連接空心膠囊料斗8，大端膠囊 分離口 5下方連接大端膠囊料斗9。小端膠囊分離孔3的寬度小于大 端膠囊的外壁直徑并大于小端膠囊外壁直徑。
工作時，頂針把經(jīng)過套合工序之后的空心膠囊和未被套合的大、 小端膠囊推到分離板上，此時有三種不同的情況 一是頂針推出的是 小端膠囊，且小端膠囊開口端是背向頂針，小端膠囊在經(jīng)過小端膠囊 分離孔時便從此孔下落到下方的小端膠囊料斗內(nèi)；二是頂針推出的是 空心膠囊，則空心膠囊在經(jīng)過小端膠囊孔時，由于小端膠囊分離孔的 寬度小于大端膠囊的外壁直徑，故空心膠囊不會從此孔落下而被繼續(xù) 向前推進(jìn)，從空心膠囊分離口下落到下方的空心膠囊料斗內(nèi)；三是頂 針推出的是大端膠囊，且大端膠囊的開口是朝向頂針，頂針伸進(jìn)大端 膠囊內(nèi)，隨著頂針的推進(jìn)，由于大端膠囊是套在頂針上，所以在經(jīng)過
空心膠囊分離口時不會從此口落下，當(dāng)大端膠囊被推入大端膠囊分離 口時，由于頂針停止推進(jìn)，作片刻的靜止后作退回復(fù)位運動，此時大
端膠囊波處于空心膠囊分離口和大端膠囊分離口之間的分隔板6上沿 擋住，當(dāng)頂針退回脫離大端膠囊分離口后，大端膠囊隨即下落到下方 的大端膠囊料斗內(nèi)。至此，完成一次空心膠囊與大端膠囊及小端膠囊 的分離全過程。隨著頂針在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下依次做推進(jìn)——靜止一 一退回復(fù)位——靜止動作，本實用新型自動連續(xù)完成空心膠囊與大端 膠囊及小端膠囊的分離。
實施例2:如附圖2所示，本實用新型基本結(jié)構(gòu)與實施例1相
同，所不同的是所述的空心膠囊料斗8和大端膠囊料斗9之間的分隔 板6上方連接有隔條10，隔條10上設(shè)有一組導(dǎo)引槽11，以增加大端 膠囊通過對的穩(wěn)定性。木實用新型也可以將一組導(dǎo)引槽ll直接設(shè)在 分隔板6上.，省去隔條IO。
實施例3:如附圖3所示，本實用新型基本結(jié)構(gòu)與實施例2相 同，所不同的是為方便制造，將空心膠囊分離口4與分離板2連為一 體，即將空心膠囊分離口 4設(shè)在分離板2上，將一組導(dǎo)引槽ll直接 設(shè)在空心膠'雜分離口 4前方的分離板2上，省去隔條10。
本實用新型還可以將大端膠囊分離口 5也設(shè)在分離板2上，.這是
顯而易見的。
權(quán)利要求1、一種空心膠囊分揀機構(gòu)，其特征是它包括分離板(2)、料斗和一組頂針(1)，分離板(2)設(shè)有與頂針(1)相配合的一組小端膠囊分離孔(3)，分離板(2)前方即小端膠囊分離孔(3)遠(yuǎn)離頂針(1)的一側(cè)依次連接有空心膠囊分離口(4)和大端膠囊分離口(5)，小端膠囊分離孔(3)、空心膠囊分離口(4)和大端膠囊分離口(5)下方分別連接有各自的料斗即小端膠囊料斗(7)、空心膠囊料斗(8)和大端膠囊料斗(9)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的空心膠囊分揀機構(gòu)，其特征是所述的 小端膠蘩分離孔(3)的寬度小于大端膠囊的外壁直徑并大于小端膠囊 的外壁直徑。
3、 極據(jù)權(quán)利要求l或2所述的空心膠囊分揀機構(gòu)，其特征是所 述的空心膠囊分離口 (4)與分離板(2)可以連為一體。
4、 根據(jù)權(quán)利耍求3所述的空心膠囊分揀機構(gòu)，其特征是在所述 的空心膠'爽分離口 (4)前方的分離板(2)上設(shè)有一組導(dǎo)引槽(U)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l或2所述的空心膠囊分揀機構(gòu)，其特征是所 述的空心膠囊料斗(8)和大端膠囊料斗(9)之間的分隔板(6)上方連接 有隔條(10)，隔條(10)上設(shè)有一組導(dǎo)引槽(11)。
專利摘要本實用新型涉及一種藥物加工機械的部件，具體的說是一種將套合的空心膠囊與大、小端膠囊分離的空心膠囊分揀機構(gòu)。它包括分離板(2)和一組頂針(1)，分離板設(shè)有與一組頂針相配合的一組小端膠囊分離孔(3)和一組空心膠囊分離口(4)，分離板前方連接有大端膠囊分離口(5)。本實用新型由于采用設(shè)計獨特的分離板、分離口與頂針的配合，方便地將空心膠囊與大端膠囊及小端膠囊自動分離。它配套于膠囊套合機。
文檔編號A61J3/07GK201067520SQ20072016930
公開日2008年6月4日 申請日期2007年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月23日
發(fā)明者盛立平 申請人:盛立平