專利名稱：一種膠囊排列、調頭裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種排列、調頭裝置，尤其是一種空心膠囊排列、調頭裝置，它用作一種空心膠囊自動套合機的排列、調頭機構。
背景技術：
在空心膠囊的預鎖合(套合)過程中，需要把膠囊的A、B端分別進行排列，并使分別排列的A、B端膠囊的口部朝向一致。中國專利03116662.8提出了一種排例裝置，它解決了空心膠囊預鎖合(套合)過程中需人工輔助排列、影響衛(wèi)生的問題。但仍然存在排列過程中膠囊容易因受擠壓相串、吸風口容易被膠囊碎片堵塞、破廢膠囊容易影響設備的正常工作等問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是要解決上述現(xiàn)有技術中存在的問題，提供一種結構簡單合理、在排列時膠囊不會受擠壓相串，工作時不受膠囊碎片、破廢膠囊的影響，在運轉時會自動調頭使膠囊口部按要求朝向一致的一種空心膠囊排列、調頭裝置。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是一種空心膠囊排列、調頭裝置，它由排列盤和調頭軸組成，其特征是1、所述的排列盤為厚度與膠囊長度相近的金屬圓盤，在金屬圓盤上以中心點為圓心等角度設置至少5組、各含至少3列且列數(shù)相等的圓形穿孔作為膠囊排列孔，其特征是各組膠囊排列孔中的各列膠囊排列孔為直線狀緊密相鄰排列，孔距相等且設置相同，各組中間一列膠囊排列孔的中心線的一端對準于排列盤中心點，另一端朝向盤的邊沿，其余各列膠囊排列孔與之等距離平行設置，各組膠囊排列孔設置都相同；膠囊排列孔孔徑稍大于膠囊直徑，并在膠囊排列孔下口設置不使膠囊自行下落的軟皮；用于排列長度較長的B端膠囊的排列盤上的膠囊排列孔上部設置導向口，使之呈喇叭狀，使膠囊易于進入膠囊排列孔，而用于排列長度較短的A端膠囊的排列盤上的膠囊排列孔上部不設導向口；各組排列孔與排列盤的邊沿留有等量的邊距，用于安裝調頭軸安裝座；在排列盤的中心部位設置中心孔，在膠囊排列孔與中心孔之間設置螺栓孔。
2、所述的調頭軸為圓棍狀，在圓棍狀的調頭軸上設置與排列盤上各列膠囊排列孔對應的膠囊孔，在膠囊孔孔壁設置能卡住膠囊的卡片，使膠囊不會從膠囊孔中自行掉出；與每組膠囊排列孔列數(shù)相等的調頭軸與調頭軸安裝座連接，每根調頭軸一端伸出調頭軸安裝座且設置一同步轉動齒輪，并在每組調頭軸中間的一根調頭軸的一端設置一主動齒輪，且增設一可以使調頭軸在調頭前后膠囊孔保持垂直的結構；各支調頭軸的間距與排列盤上的膠囊排列孔列距相等，與排列盤連接后，使各支調頭軸上的各個膠囊孔與排列盤上相對應的膠囊排列孔完全對應。
3、所述的空心膠囊排列、調頭裝置，其特征是用于A端、B端的空心膠囊排列、調頭裝置稍有不同用于A端膠囊的膠囊排列、調頭裝置的排列盤的厚度比用于B端膠囊的膠囊排列、調頭裝置的排列盤的厚度要小；B端膠囊排列盤上的膠囊排列孔上部設置導向口，使之呈喇叭狀，使膠囊易于進入膠囊排列孔，而A端膠囊排列盤上的膠囊排列孔的上部不設導向口；用于A端膠囊的膠囊排列、調頭裝置的調頭軸下方還設有導孔板。
有益效果本發(fā)明提供的膠囊排列、調頭裝置，所述的排列盤上的每個膠囊排列孔內只能放置一個膠囊，因此不會使膠囊相互擠壓造成膠囊串成長條的現(xiàn)象；膠囊排列孔和調頭軸的膠囊孔都不會被膠囊碎片堵塞；調頭軸固裝在送料盤的下方，反向的膠囊進入調頭軸的膠囊孔后隨著排列盤的轉動調頭軸隨著轉動，自動完成膠囊的調頭工作，簡化了機械結構，機械性能更為穩(wěn)定。
下面通過實施例并對照附圖，對本發(fā)明作進一步敘述


圖1本發(fā)明的排列盤平面示意圖；圖2本發(fā)明的調頭軸示意圖；圖3本發(fā)明的結構示意圖。
圖中1、排列盤，2、膠囊排列孔，3、螺栓孔、4、排列盤中心孔，5、調頭軸安裝座，6、軟皮，，7、調頭軸，8、膠囊孔，9、卡片，10、導孔板，11、齒輪A，12、齒輪B，13、調頭軸定向扣。
具體實施例方式在圖1-3中可以看出，本實施例主要由排列盤和調頭軸兩部分組成在圖1中形狀為圓形的排列盤1以中心點為圓心等角度設置至少5組、各含至少3列且列數(shù)相等的圓形穿孔作為膠囊排列孔2，其特征是各組膠囊排列孔中的各列膠囊排列孔2為直線狀緊密相鄰排列，孔距相等且設置相同，中間的一列膠囊排列孔2的中心線的一端對準于排列盤1的中心點，另一端朝向盤的邊沿，其余各列膠囊排列孔2與之等距離平行設置；膠囊排列孔2的孔徑稍大于膠囊直徑，并在膠囊排列孔2的下口設置不使膠囊自行下落的軟皮6；把用于排列長度較長的B端膠囊的排列盤1上的膠囊排列孔2上部設置導向口，使之呈喇叭狀，使膠囊易于進入膠囊排列孔2中，而用于排列長度較短的A端膠囊的排列盤1上的膠囊排列孔2的上部不設導向口；各組膠囊排列孔設置都相同；各組排列孔2與排列盤1的邊沿留有等量的邊距，用于安裝調頭軸安裝座5，在排列盤1的中心部位設置中心孔4，在膠囊排列孔2與中心孔4之間設置螺栓孔3。
在圖2中圓棍狀的調頭軸7上設置與排列盤上各列膠囊排列孔2對應的膠囊孔8，在膠囊孔8孔壁設置能輕微卡位膠囊的卡片9使膠囊不會從膠囊孔8中自行掉出，與每組膠囊排列孔2列數(shù)相等的調頭軸7與調頭軸安裝座5連接，一端伸出調頭軸安裝座5且設置一同步轉動齒輪11，并在每組調頭軸中間的一根調頭軸7的一端設置一主動齒輪12，且增設一可以使調頭軸7完成調頭后使膠囊孔8保持垂直的結構13，各支調頭軸7的間距與排列盤1上的膠囊排列孔2的列距相等，使各個調頭軸7上的膠囊孔8與排列盤1上的膠囊排列孔2完全對應。
在圖3中在圓形的排列盤1的膠囊排列孔2的下口部設置不使膠囊自行下落的軟皮6，已連接調頭軸7的調頭軸安裝座5與排列盤1連接，使調頭軸7上的膠囊孔8與排列盤1的膠囊排列孔2對應；在用于A端膠囊的膠囊排列、調頭裝置的調頭軸下方還設有導孔板10。
本實施例提供的膠囊排列、調頭裝置，它用作一種空心膠囊自動套合機的排列、調頭機構，共有兩個用于分別排列A、B端膠囊而設置稍有不同的膠囊排列、調頭裝置，工作時排列盤1上的2-3組膠囊排列孔2作為送料位使用，其余作為排列位使用，而送料位與排列位是輪流變換的，其工作流程是1、A端膠囊排列、調頭裝置排列盤1上的3組膠囊排列孔2作為送料位使用，其余作為排列位使用，工作時在膠囊刷作用下，各個膠囊排列孔2中各進入一粒A端膠囊，排列盤1按規(guī)定角度轉動并停止，連接在空心膠囊自動套合機上的第一組送料頂針把在第一組送料位的膠囊排列孔2中口部朝下的A端膠囊送入調頭軸7中對應的膠囊孔8中后復位；排列盤1又按規(guī)定角度轉動進入第二組送料并停止，同時固裝于排列盤1下方的調頭軸7在空心膠囊自動套合機上的環(huán)形齒輪和調頭軸7上的齒輪11、齒輪10的作用下轉動180度并停止，調頭軸7完成第一步A端膠囊的調頭，原來口部朝下的A端膠囊變?yōu)榭诓肯蛏系粤粼谡{頭軸7中；連接在空心膠囊自動套合機上的第二組送料頂針把已是第二組送料位的膠囊排列孔2中口部朝上的A端膠囊全部送入調頭軸7中對應的膠囊孔8中后復位；排列盤1又按規(guī)定角度轉動進入第三組送料位并停止，同時調頭軸7在空心膠囊自動套合機上的環(huán)形齒輪和調頭軸7上的齒輪11、齒輪10的作用下又轉動180度并停止，完成第二步A端膠囊的調頭，原來口部向上的A端膠囊變?yōu)榭诓咳砍拢瓿闪嗽摻M膠囊排列孔的A端膠囊的排列和凋頭工作；連接在空心膠囊自動套合機上的第三組送料頂針把調頭軸7中已完成凋頭的A端膠囊全部送入膠囊自動套合機上的膠囊套合孔中后復位，該組膠囊排列孔2又進入排列位，又進行排列、調頭......。
2、B端膠囊的排列、調頭裝置排列盤1上的2組膠囊排列孔2作為送料位使用，其余作為排列位使用，工作時在膠囊刷作用下，各個膠囊排列孔2中各進入一粒B端膠囊，排列盤1按規(guī)定角度轉動并停止，連接在空心膠囊自動套合機上的第一組送料頂針把在第一組送料位的膠囊排列孔2中口部朝下的B端膠囊送入調頭軸7中對應的膠囊孔8中后復位；排列盤1又按規(guī)定角度轉動進入第二組送料位并停止，同時調頭軸7在空心膠囊自動套合機上的環(huán)形齒輪和調頭軸7上的齒輪11、齒輪10的作用下轉動180度并停止，調頭軸7完成B端膠囊的調頭，原來口部朝下的B端膠囊變?yōu)榭诓肯蛏喜⑷粤粼谡{頭軸7的膠囊孔8中；連接在空心膠囊自動套合機上的第二組送料頂針把原來留在膠囊排列孔2中口部朝上的和調頭軸7中已調頭口部朝上的B膠囊全部送入膠囊自動套合機上的膠囊套合孔中后復位，該組膠囊排列孔2又進入排列位，又進行排列、調頭......。
應用本發(fā)明的空心膠囊自動套合機需配置與之配套的膠囊刷、送料頂針、可驅動調頭軸7上的齒輪11轉動的環(huán)形齒輪。
權利要求
1.一種膠囊排列、調頭裝置，它由排列盤和調頭軸組成，其特征是所述的排列盤為金屬圓盤，在金屬圓盤上等角度設有至少5組、各含至少3列且列數(shù)相等的圓形穿孔作為膠囊排列孔；所述的調頭軸上設有與膠囊排列孔對應的膠囊孔，調頭軸連接在調頭軸安裝座上，調頭軸安裝座與排列盤連接；各支調頭軸上的各個膠囊孔與排列盤上各列膠囊排列孔對應。
2.根據(jù)權利要求書1所述的膠囊排列、調頭裝置，其特征是所述的各組膠囊排列孔中的各列膠囊排列孔緊密相鄰排列，且孔距相等，中間一列膠囊排列孔的中心線的一端對準于排列盤中心點，其余各列膠囊排列孔與之相平行且距離相等。
3.根據(jù)權利要求書1、2所述的膠囊排列、調頭裝置，其特征是所述的膠囊排列孔的下口設有軟皮。
4.根據(jù)權利要求書1-3所述的膠囊排列、調頭裝置，其特征是所述的用于B端膠囊的排列盤上的膠囊排列孔上部設導向口，呈喇叭狀。
5.根據(jù)權利要求書1-4所述的膠囊排列、調頭裝置，其特征是所述的調頭軸上設置與排列盤上各列膠囊排列孔相匹配的膠囊孔。
6.根據(jù)權利要求書1-5所述的膠囊排列、調頭裝置，其特征是所述的調頭軸上的膠囊孔孔壁設有微卡裝置。
7.根據(jù)權利要求書1-6所述的膠囊排列、調頭裝置，其特征是所述的調頭軸一端設有同步轉動齒輪，每組調頭軸中間的一根調頭軸的一端還設有一主動齒輪，且有一可以使調頭軸在調頭前后膠囊孔保持垂直的定向扣。
8.根據(jù)權利要求書1-7所述的膠囊排列、調頭裝置，其特征是所述的用于A端膠囊的膠囊排列、調頭裝置的調頭軸下方設有導孔板。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種膠囊排列、調頭裝置，它用作一種空心膠囊自動套合機的排列、調頭機構；該膠囊排列、調頭裝置由排列盤和調頭軸組成，其特征是所述的排列盤為金屬圓盤，在金屬圓盤上等角度設有至少5組、各含至少3列且列數(shù)相等的圓形穿孔作為膠囊排列孔；所述的調頭軸上設有與膠囊排列孔對應的膠囊孔，調頭軸一端設有一同步轉動齒輪，并在每組調頭軸中間的一根調頭軸的一端設有一主動齒輪，調頭軸連接在調頭軸安裝座上，調頭軸安裝座與排列盤連接，各支調頭軸上的膠囊孔與排列盤上各列膠囊排列孔對應；是一種結構簡單合理、在排列時膠囊不會受擠壓相串，工作時不受膠囊碎片、破廢膠囊的影響，在運轉時會自動調頭使膠囊口部按要求朝向一致的膠囊排列、調頭裝置。
文檔編號A61J3/07GK1883436SQ20051007847
公開日2006年12月27日 申請日期2005年6月20日 優(yōu)先權日2005年6月20日
發(fā)明者盛岳輝 申請人:盛岳輝