專利名稱：調(diào)節(jié)血脂、保護(hù)肝臟的產(chǎn)品及其制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種調(diào)節(jié)血脂、保護(hù)肝臟的產(chǎn)品及其制備工藝，其即屬于保健食品，又屬于藥品領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
高血脂癥及脂肪肝的發(fā)病率日益升高，并導(dǎo)致多種心腦血管疾病，嚴(yán)重影響患者的生活質(zhì)量。目前，市場上不乏多種治療該疾病的產(chǎn)品。目前，雖用于治療高血脂的藥物有很多，但其相應(yīng)所帶來的許多副作用卻不易被人們接受。而相對副作用小，不僅有治療作用，且同時有保健作用，能起到藥食同源，有效調(diào)節(jié)血脂、保護(hù)肝臟，藥品及保健食品卻極少。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可以有效調(diào)節(jié)血脂、保護(hù)肝臟、副作用小的產(chǎn)品。
本發(fā)明的另一個目的在于提供一種可以有效調(diào)節(jié)血脂、保護(hù)肝臟、副作用小的產(chǎn)品的制備工藝。
本發(fā)明的目的由如下技術(shù)方案實施其包括有沙棘、枸杞、山楂和茶多酚，其中按重量份，沙棘、枸杞、山楂和茶多酚分別為沙棘為20-60，枸杞為10-50、山楂為5-35、茶多酚為3-15。
按重量份，沙棘、枸杞、山楂和茶多酚最優(yōu)選值分別為沙棘為40，枸杞為30，山楂為20、茶多酚為10。
調(diào)節(jié)血脂、保護(hù)肝臟的產(chǎn)品的制備工藝(1)、沙棘干粉的制備取沙棘果汁濃縮、干燥制成干粉；(2)、枸杞和山楂粉的制備首先將枸杞與山楂，篩選，洗滌去雜質(zhì)，選精細(xì)料，枸杞與山楂，按重量份，枸杞為10-50，山楂為5-35的比例，也可以是優(yōu)選值，其重份，枸杞為30，山楂為20，送入浸煮罐，加枸杞、山楂總重量8-12倍量的水煎煮，水溫控制在90℃～100℃，浸煮時間為1-2.5小時，提取第一次的浸煮液，備用；再往浸煮罐加入8-12倍量的水煎煮0.5-2小時，水溫控制在90℃～100℃，提取第二次的浸煮液，備用；再往浸煮罐加入8-12倍量的水煎煮0.5-1.5小時，水溫控制在90℃～100℃，提取第三次的浸煮液，備用；合并三次的浸煮液，經(jīng)過濾后進(jìn)行減壓濃縮，真空度為500～600mm水柱，溫度為50℃～60℃，水份為20％～30％；將濃縮液送入減壓干燥器進(jìn)行干燥，真空度為500～600mm水柱，溫度70℃～80℃，干粉水份含量為小于7％；干粉收率為24％左右；(3)、按如上比例，按重量份茶多酚為3份-15份；最優(yōu)選值，按重量份茶多酚為10份，選純度為65％以上的茶多酚細(xì)粉備用；(4)、制粒、干燥、整粒將(1)、(2)、(3)所得物料粉按重量份，沙棘、枸杞、山楂和茶多酚分別為沙棘為20-60，枸杞為10-50、山楂為5-35、茶多酚為3-15；或按重量份，沙棘、枸杞、山楂和茶多酚最優(yōu)選值分別為沙棘為40，枸杞為30，山楂為20、茶多酚為10的比例混合后采用濃度為75％的藥用乙醇進(jìn)行制粒，加入0.5％硬脂酸鎂，制成顆粒；(5)、壓片，包薄膜衣，制成成品。
本發(fā)明的優(yōu)點是該產(chǎn)品采用四種藥食同源的原料合理組合，依靠其所含不同功效成份從內(nèi)源途徑抑制脂類的合成，促進(jìn)脂類轉(zhuǎn)化，并且從外源途徑抑制脂類的轉(zhuǎn)化，有效的達(dá)到調(diào)節(jié)血脂、保護(hù)肝臟的功效。是藥食同源、副作用小的一種保健食品和藥品。
實施方式實施例1按制備調(diào)節(jié)血脂、保護(hù)肝臟的藥品或食品的片劑2000片、1000g為例，其含有沙棘干粉400g、枸杞干粉300g、山楂干粉200g和茶多酚干粉100g。
其制備工藝是首先是沙棘干粉的制備取沙棘果汁作原料，生產(chǎn)時，取放入冷庫存放的沙棘果汁原料，解凍后投入濃縮罐里進(jìn)行濃縮，真空度為500mm水柱～600mm水柱，溫度控制在50℃～60℃；濃縮液水份含量控制在20％～30％，將濃縮液送入減壓干燥器進(jìn)行干燥，干燥時的真空度為500mm水柱～600mm水柱，溫度為70℃～80℃，制得的干粉水份含量小于7％，干粉收率為10％左右；制得的干粉備用。
枸杞和山楂粉的制備首先經(jīng)篩選，洗滌去雜質(zhì)，選精細(xì)料，枸杞300克、山楂200克，送入浸煮罐，加枸杞、山楂總重量10倍量的水煎煮，水溫控制在90℃～100℃，浸煮時間為2小時，提取第一次的浸煮液，備用；再往浸煮罐加入10倍量的水煎煮1.5小時，水溫控制在90℃～100℃，提取第二次的浸煮液，備用；再往浸煮罐加入10倍量的水煎煮1小時，水溫控制在90℃～100℃，提取第三次的浸煮液，備用；合并三次的浸煮液，經(jīng)過濾后進(jìn)行減壓濃縮，真空度為500～600mm水柱，溫度為50℃～60℃，水份為20～30％；將濃縮液送入減壓干燥器進(jìn)行干燥，真空度為500～600mm水柱，溫度70℃～80℃，干粉水份含量為小于7％；干粉收率為24％左右，備用。
選純度為65％以上的茶多酚細(xì)粉100g備用；將上述所得的沙棘干粉和枸杞和山楂干粉及選好的茶多酚細(xì)粉按沙棘干粉400g、枸杞300g、山楂200g和茶多酚100g混合后，采用濃度為75％的藥用乙醇進(jìn)行制粒，過14目篩，由于采用濕法制粒，所以應(yīng)該及時進(jìn)行減壓干燥處理，溫度控制在60℃；干燥后，進(jìn)行整粒，過14目篩，使之成為均勻分散顆粒，加入0.5％硬脂酸鎂與顆?；靹?；壓片片重為0.5g，壓片時顆粒的含水量控制在≤6％，顆粒太濕容易粘沖，太干容易松片、裂片。
包衣浸膏片易吸潮，故以包衣為宜，包糖衣增重大，增加服用量，故選用包薄膜衣。包裝瓶裝及鋁塑包裝兩種。滅菌微波滅菌，溫度85℃-90℃，5-7min.，微波工作頻率2450MHZ。滅菌，檢驗，裝箱，入庫。
實施例2按制備調(diào)節(jié)血脂、保護(hù)肝臟的藥品或食品的片劑2000片、1000g為例，其含有沙棘干粉300g、枸杞干粉400g、山楂干粉250g和茶多酚干粉50g。
其制備工藝是首先是沙棘干粉的制備取沙棘果汁作原料，生產(chǎn)時，取放入冷庫存放的沙棘果汁原料，解凍后投入濃縮罐里進(jìn)行濃縮，真空度為500mm水柱～600mm水柱，溫度控制在50℃～60℃；濃縮液水份含量控制在20％～30％，將濃縮液送入減壓干燥器進(jìn)行干燥，干燥時的真空度為500mm水柱～600mm水柱，溫度為70℃～80℃，制得的干粉水份含量小于7％，干粉收率為10％左右；制得的干粉備用。
枸杞和山楂粉的制備首先經(jīng)篩選，洗滌去雜質(zhì)，選精細(xì)料，枸杞300克、山楂200克，送入浸煮罐，加枸杞、山楂總重量8倍量的水煎煮，水溫控制在90℃～100℃，浸煮時間為2.5小時，提取第一次的浸煮液，備用；再往浸煮罐加入8倍量的水煎煮1.5小時，水溫控制在90℃～100℃，提取第二次的浸煮液，備用；再往浸煮罐加入8倍量的水煎煮1.5小時，水溫控制在90℃～100℃，提取第三次的浸煮液，備用；合并三次的浸煮液，經(jīng)過濾后進(jìn)行減壓濃縮，真空度為500～600mm水柱，溫度為50℃～60℃，水份為20～30％；將濃縮液送入減壓干燥器進(jìn)行干燥，真空度為500～600mm水柱，溫度70℃～80℃，干粉水份含量為小于7％；干粉收率為24％左右，備用。
選純度為65％以上的茶多酚細(xì)粉100g備用；將上述所得的沙棘干粉和枸杞和山楂干粉及選好的茶多酚細(xì)粉按沙棘干粉400g、枸杞300g、山楂200g和茶多酚100g混合后，采用濃度為75％的藥用乙醇進(jìn)行制粒，過14目篩，由于采用濕法制粒，所以應(yīng)該及時進(jìn)行減壓干燥處理，溫度控制在60℃；干燥后，進(jìn)行整粒，過14目篩，使之成為均勻分散顆粒，加入0.5％硬脂酸鎂與顆?；靹?；壓片片重為0.5g，壓片時顆粒的含水量控制在≤6％，顆粒太濕容易粘沖，太干容易松片、裂片。
包衣浸膏片易吸潮，故以包衣為宜，包糖衣增重大，增加服用量，故選用包薄膜衣。包裝瓶裝及鋁塑包裝兩種。滅菌微波滅菌，溫度85℃-90℃，5-7min.，微波工作頻率2450MHZ。滅菌，檢驗，裝箱，入庫。
實施例3按制備調(diào)節(jié)血脂、保護(hù)肝臟的藥品或食品的片劑2000片、1000g為例，其含有沙棘干粉300g、枸杞干粉400g、山楂干粉250g和茶多酚干粉50g。
其制備工藝是首先是沙棘干粉的制備取沙棘果汁作原料，生產(chǎn)時，取放入冷庫存放的沙棘果汁原料，解凍后投入濃縮罐里進(jìn)行濃縮，真空度為500mm水柱～600mm水柱，溫度控制在50℃～60℃；濃縮液水份含量控制在20％～30％，將濃縮液送入減壓干燥器進(jìn)行干燥，干燥時的真空度為500mm水柱～600mm水柱，溫度為70℃～80℃，制得的干粉水份含量小于7％，干粉收率為10％左右；制得的干粉備用。
枸杞和山楂粉的制備首先經(jīng)篩選，洗滌去雜質(zhì)，選精細(xì)料，枸杞300克、山楂200克，送入浸煮罐，加枸杞、山楂總重量12倍量的水煎煮，水溫控制在90℃～100℃，浸煮時間為2.5小時，提取第一次的浸煮液，備用；再往浸煮罐加入12倍量的水煎煮2小時，水溫控制在90℃～100℃，提取第二次的浸煮液，備用；再往浸煮罐加入12倍量的水煎煮1.5小時，水溫控制在90℃～100℃，提取第三次的浸煮液，備用；合并三次的浸煮液，經(jīng)過濾后進(jìn)行減壓濃縮，真空度為500～600mm水柱，溫度為50℃～60℃，水份為20～30％；將濃縮液送入減壓干燥器進(jìn)行干燥，真空度為500～600mm水柱，溫度70℃～80℃，干粉水份含量為小于7％；干粉收率為24％左右，備用。
選純度為65％以上的茶多酚細(xì)粉100g備用；
將上述所得的沙棘干粉和枸杞和山楂干粉及選好的茶多酚細(xì)粉按沙棘干粉400g、枸杞300g、山楂200g和茶多酚100g混合后，采用濃度為75％的藥用乙醇進(jìn)行制粒，過14目篩，由于采用濕法制粒，所以應(yīng)該及時進(jìn)行減壓干燥處理，溫度控制在60℃；干燥后，進(jìn)行整粒，過14目篩，使之成為均勻分散顆粒，加入0.5％硬脂酸鎂與顆粒混勻；壓片片重為0.5g，壓片時顆粒的含水量控制在≤6％，顆粒太濕容易粘沖，太干容易松片、裂片。
包衣浸膏片易吸潮，故以包衣為宜，包糖衣增重大，增加服用量，故選用包薄膜衣。包裝瓶裝及鋁塑包裝兩種。滅菌微波滅菌，溫度85℃-90℃，5-7min.，微波工作頻率2450MHZ。滅菌，檢驗，裝箱，入庫。
實施例4、按制備調(diào)節(jié)血脂、保護(hù)肝臟的藥品或食品的片劑2000片、1000g為例，其含有沙棘干粉300g、枸杞干粉320g、山楂干粉350g和茶多酚干粉30g。
制備工藝如實施例1所述。
附1內(nèi)蒙古自治區(qū)疾病預(yù)防控制衛(wèi)生檢驗檢測中心的檢測報告2沙棘降脂康調(diào)節(jié)降脂與預(yù)防脂肪肝的動物實驗報告
權(quán)利要求
1.一種調(diào)節(jié)血脂、保護(hù)肝臟的產(chǎn)品，其特征在于，其包括有沙棘、枸杞、山楂和茶多酚，其中按重量份，沙棘、枸杞、山楂和茶多酚分別為沙棘為20-60，枸杞為10-50、山楂為5-35、茶多酚為3-15。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種調(diào)節(jié)血脂、保護(hù)肝臟的產(chǎn)品，其特征在于，按重量份，沙棘、枸杞、山楂和茶多酚最優(yōu)選值分別為沙棘為40份，枸杞為30份，山楂為20份、茶多酚為10份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種調(diào)節(jié)血脂、保護(hù)肝臟的制備工藝，其特征在于，(1)、沙棘干粉的制備取沙棘果汁濃縮、干燥制成干粉；(2)、枸杞和山楂粉的制備首先將枸杞與山楂，篩選，洗滌去雜質(zhì)，選精細(xì)料，枸杞與山楂如權(quán)利要求1或2的比例，送入浸煮罐，加枸杞、山楂總重量8-12倍量的水煎煮，水溫控制在90℃～100℃，浸煮時間為1-2.5小時，提取第一次的浸煮液，備用；再往浸煮罐加入8-12倍量的水煎煮0.5-2小時，水溫控制在90℃～100℃，提取第二次的浸煮液，備用；再往浸煮罐加入8-12倍量的水煎煮0.5-1.5小時，水溫控制在90℃～100℃，提取第三次的浸煮液，備用；合并三次的浸煮液，經(jīng)過濾后進(jìn)行減壓濃縮，真空度為500～600mm水柱，溫度為50℃～60℃，水份為20％～30％；將濃縮液送入減壓干燥器進(jìn)行干燥，真空度為500～600mm水柱，溫度70℃～80℃，干粉水份含量為小于7％；干粉收率為24％左右；(3)、如權(quán)利要求1或2所述的比例，選純度為65％以上的茶多酚細(xì)粉備用；(4)、制粒、干燥、整粒將(1)、(2)、(3)所得物料粉如權(quán)利要求1或2所述比例混合后采用濃度為75％的藥用乙醇進(jìn)行制粒，加入0.5％硬脂酸鎂，制成顆粒；(5)、壓片，包薄膜衣，制成成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種調(diào)節(jié)血脂、保護(hù)肝臟的產(chǎn)品及其制備工藝，其包括有沙棘、枸杞、山楂和茶多酚，其制備工藝，包括有沙棘干粉的制備、枸杞和山楂粉的制備、選純度為65％以上的茶多酚細(xì)粉備用；將上述備好的物料粉混合后，制粒、干燥、整粒、壓片、包薄膜衣等。優(yōu)點是該產(chǎn)品采用四種藥食同源的原料合理組合，依靠其所含不同功效成份從內(nèi)源途徑抑制脂類的合成，促進(jìn)脂類轉(zhuǎn)化，并且從外源途徑抑制脂類的轉(zhuǎn)化，有效的達(dá)到調(diào)節(jié)血脂、保護(hù)肝臟的功效。是藥食同源、副作用小的一種保健食品和藥品。
文檔編號A61P1/16GK1449816SQ0312875
公開日2003年10月22日 申請日期2003年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月9日
發(fā)明者戈小龍, 鄔林祥, 王耀發(fā), 白石磊, 張燕, 于海濤 申請人:內(nèi)蒙古復(fù)旦蒙耀生物技術(shù)有限責(zé)任公司