專利名稱：一種大孔吸附樹脂柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種制藥設(shè)備，具體講是一種在制藥過程中用于提取有效成份的大孔吸附樹脂柱。
大孔吸附樹脂是本世紀(jì)中葉發(fā)展起來的一類高分子吸附劑，具有耐酸、耐堿、不溶于有機(jī)溶劑、吸附容量大、洗脫和再生容易等特點。在改變中藥制劑粗、大、黑的面貌，促進(jìn)中藥制劑現(xiàn)代化方面有巨大作用。專利號為ZL92111985.2的“吸附樹脂法提取中藥復(fù)方有效部分”對大孔吸附樹脂的有關(guān)應(yīng)用進(jìn)行了祥盡的闡明。但是，已往的大孔吸附樹脂柱存在著一些不足，主要表現(xiàn)為過去的樹脂柱由于規(guī)模小，樹脂柱多用滲漉筒代替，或按生產(chǎn)規(guī)模簡單加工一些樹脂柱，在生產(chǎn)實踐過程中容易造成樹脂結(jié)塊、氣泡排出困難、雜質(zhì)難除去、流速減慢等諸多困難，為此，發(fā)明人新設(shè)計了一種樹脂柱。
本實用新型的目的是設(shè)計一種新型大孔吸附樹脂柱。
本實用新型的技術(shù)方案是如


圖1所示，在常規(guī)樹脂柱體內(nèi)增加雙攪拌裝置(部件8、9、10、)，并設(shè)置特殊加液器6和特殊濾層11，并在柱體外設(shè)置一加熱套5。雙攪拌裝置的作用為使樹脂充分混和均勻，并使其不易結(jié)塊；特殊加液器作用為使所加液體分布均勻，同時協(xié)同攪拌，使樹脂不易結(jié)塊；特殊濾層作用為保證樹脂不流失的情況下利于樹脂中雜質(zhì)的去除；樹脂柱加熱套作用為增強(qiáng)樹脂的洗脫和再生處理效果。
本設(shè)備外形為類圓柱體，柱體內(nèi)用于裝填樹脂。柱體采用耐酸堿不銹鋼或PVC或搪瓷等材料制成，柱內(nèi)金屬部件采用耐酸堿不銹鋼。設(shè)備大小根據(jù)需裝填樹脂量而定，柱體內(nèi)徑與柱內(nèi)空間高度之比為1∶2～15。5為環(huán)繞設(shè)備外壁的樹脂柱加熱套，可采取電加熱或蒸汽加熱的方式；11為特殊濾層，可用10～100目石英砂、60～80目濾網(wǎng)或二者組合而成，厚度200～500mm；6為特殊加液裝置，自11上表面起每升高300～700mm設(shè)置一套，直至距所裝填樹脂上表面300～700mm止；8為空心軸，10為實心軸，兩軸能分別帶動所聯(lián)結(jié)的攪拌槳轉(zhuǎn)動；9為攪拌槳，實心軸所聯(lián)結(jié)的攪拌槳距特殊濾層11上表面100～300mm，空心軸所聯(lián)結(jié)的攪拌槳在所裝填樹脂上表面上方或下方100～400mm。其它部件采用標(biāo)準(zhǔn)件或加工件。如附圖2所示，加液裝置主要由輸液管13和支撐輻條15構(gòu)成，輸液管由數(shù)圈有管道連通的不銹鋼管圓環(huán)構(gòu)成，圓環(huán)上表面沿圓環(huán)每間隔200～500mm開孔，并裝置噴頭14。支撐輻條為厚度為6～8mm不銹鋼板或直徑6～8mm不銹鋼條，均勻分布于各不銹鋼管環(huán)間，不銹鋼管環(huán)和支撐輻條所圍成的每個小間隔面積為10000～40000mm2。溫度計探頭16裝置于輻條上最接近不銹鋼圓環(huán)圓心的位置。
上述裝置結(jié)構(gòu)中，結(jié)構(gòu)5加熱套是常規(guī)裝置。結(jié)構(gòu)1為電機(jī)，可以是一臺或兩臺電機(jī)。一臺電機(jī)帶動的情況下，通過傳動裝置切換帶動單個或兩個攪拌槳轉(zhuǎn)動；兩臺電機(jī)帶動的情況下，兩臺電機(jī)分別帶動兩個攪拌漿轉(zhuǎn)動。上述兩種兩臺攪拌槳轉(zhuǎn)動方向一致。
本實用新型與現(xiàn)有的大孔吸附樹脂柱相比，具有如下優(yōu)點1、在使用過程中，樹脂不易結(jié)塊，并且使氣泡易于排出；2、由于增加了特殊濾層，可以在保證樹脂不流失的情況下，利于樹脂中雜質(zhì)的去除；3、由于增加了加熱套，增強(qiáng)了樹脂的洗脫和再生處理效果。
4、柱體內(nèi)設(shè)置了特殊加液器，使所加液體分布均勻，并且協(xié)同攪拌，使樹脂不易結(jié)塊。
附
圖1是本實用新型樹脂柱的剖面示意圖。
附圖2是特殊加液器的示意圖。
下面結(jié)合
圖1、圖2對本實用新型的實施方案作一詳細(xì)描述。如
圖1所示，1為電機(jī)及傳動裝置，均可以采用已知的現(xiàn)有設(shè)備；2為進(jìn)料口；3為視鏡；4為柱體，在柱體的外面有一樹脂柱加熱套5，在柱體內(nèi)，設(shè)置一特殊加液裝置6，柱體的下面有出液管7，在柱體的上面有進(jìn)液管17。電機(jī)1帶動空心軸8和實心軸10轉(zhuǎn)動，兩軸分別帶動所聯(lián)結(jié)的攪拌漿轉(zhuǎn)動；9為攪拌漿，其中實心軸所聯(lián)結(jié)的攪拌槳距特殊濾層11上表面100～300毫米，空心軸所聯(lián)結(jié)的攪拌槳在所裝填樹脂上表面上方或下方100～400毫米。所說的特殊濾層11用10～100目石英砂、60～80目濾網(wǎng)或二者組合而成，厚度200～500毫米。如圖2所示，特殊加液器6由輸液管13和支撐輻條15構(gòu)成，輸液管由數(shù)圈有管道連通的不銹鋼管圓環(huán)構(gòu)成，支撐輻條為厚度為6～8mm不銹鋼板或直徑6～8mm不銹鋼條，均勻分布于各不銹鋼管環(huán)間，不銹鋼管環(huán)和支撐輻條所圍成的每個小間隔面積為10000～40000mm2，圓環(huán)上表面沿圓環(huán)每間隔200－500毫米開孔，并裝置噴頭14。溫度計探頭16裝置于輻條上最接近不銹鋼圓環(huán)圓心的位置。
權(quán)利要求1.一種大孔吸附樹脂柱，其特征在于在柱體內(nèi)設(shè)有雙攪拌裝置、特殊加液器(6)和特殊濾層(11)，柱體外有一加熱套(5)，雙攪拌裝置由空心軸(8)和實心軸(10)及攪拌槳(9)構(gòu)成，兩軸由電機(jī)(1)帶動，特殊加液器(6)由輸液管(13)和支撐輻條(15)構(gòu)成，輸液管由數(shù)圈有管道連通的管道圓環(huán)構(gòu)成，圓環(huán)上表面沿圓環(huán)每間隔200—500毫米開孔，并裝置噴頭(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的大孔吸附樹脂柱，其特征在于柱體內(nèi)徑與柱內(nèi)空間高度之比為1∶2－15。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的大孔吸附樹脂柱，其特征在于所說的特殊濾層(11)用10－100目石英砂、60－80目濾網(wǎng)或二者組合而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的大孔吸附樹脂柱，其特征在于所說的特殊加液裝置(6)，自特殊濾層(11)上表面起每升高300－700毫米設(shè)置一套，直至距所裝填樹脂上表面300－700毫米止。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的大孔吸附樹脂柱，其特征在于所說的實心軸(10)所聯(lián)結(jié)的攪拌槳距特殊濾層(11)上表面100－300毫米，空心軸(8)所聯(lián)結(jié)的攪拌槳在所裝填樹脂上表面上方或下方100－400毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的大孔吸附樹脂柱，其特征在于所說的管道圓環(huán)和支撐輻條所圍成的每個小間隔面積為10000－40000平方毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的大孔吸附樹脂柱，其特征在于在輻條上最接近于圓環(huán)圓心的位置裝置一溫度計探頭(16)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1的大孔吸附樹脂柱，其特征在于柱體設(shè)有進(jìn)料口(2)和進(jìn)液管(17)和出液管(7)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1的大孔吸附樹脂柱，其特征在于柱體上設(shè)置一個視鏡(3)。
專利摘要本實用新型涉及一種改進(jìn)型的大孔吸附樹脂柱,在樹脂柱體內(nèi)增加了雙攪拌裝置,并設(shè)置特殊加液器(6)和特殊濾層(11),在柱體外設(shè)置一加熱套(5)。這種樹脂柱的優(yōu)點是樹脂不易結(jié)塊,氣泡易于排出,雜質(zhì)容易除去,并且增強(qiáng)了樹脂的洗脫和再生處理效果。
文檔編號A61J3/00GK2464331SQ0120108
公開日2001年12月12日 申請日期2001年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月17日
發(fā)明者吳懋芳, 吳文慶, 向寰 申請人:吳懋芳, 吳文慶, 向寰