專利名稱：名優(yōu)湯方濃縮成顆粒型藥劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及以植物為原料的一種名優(yōu)湯方濃縮成顆粒藥劑劑型及其制備成顆粒狀劑型的方法。
我國(guó)是中醫(yī)中藥的發(fā)源地，中藥資源和中醫(yī)藥理論均極其豐富，中醫(yī)治療和學(xué)術(shù)水平亦卓立世界傳統(tǒng)醫(yī)學(xué)之林。幾千年的臨床上的應(yīng)用，積累了豐富的臨床經(jīng)驗(yàn)和哲學(xué)辯證理論，形成了自己獨(dú)特的理論體系，整體觀念和辯證論治是其精髓，而這種精髓又是以方劑的形成體現(xiàn)出來的。從最早的《五十二病方》到現(xiàn)在的《中醫(yī)方劑大辭典》就可以看到方劑是中草藥發(fā)展的主要載體。湯方中各種藥材協(xié)同作用，達(dá)到治病救人的目的，而這些處方往往非常奏效，所以體現(xiàn)出中醫(yī)藥的神奇功效。
中醫(yī)藥低附加科技含量和中藥劑型的落后，使得傳統(tǒng)中醫(yī)藥在風(fēng)云變幻的市場(chǎng)面前，面臨被淘汰的命運(yùn)，而“創(chuàng)新復(fù)古”是延續(xù)古醫(yī)文化的唯一途徑。利用中醫(yī)的“辯證”和西醫(yī)的“辯病”相結(jié)合開發(fā)中醫(yī)中藥，并要提高現(xiàn)代科技的分析手段，對(duì)中藥多成分多耙點(diǎn)的功能作用進(jìn)行科學(xué)的認(rèn)證，進(jìn)而量化含量的標(biāo)準(zhǔn)，形成現(xiàn)代醫(yī)學(xué)理論，這是重塑古醫(yī)文化，迎接世界經(jīng)濟(jì)挑戰(zhàn)的必然。而現(xiàn)今在長(zhǎng)期的臨床實(shí)踐中歷代醫(yī)家所總結(jié)出來的數(shù)以萬計(jì)行之有效的方劑(中醫(yī)古藉中方劑書籍浩如煙海，現(xiàn)存載方最多的古方書《普濟(jì)方》就載方61739首，而1993年編輯的《中醫(yī)方劑大辭典》則收載自秦漢以來1820種中醫(yī)藥有關(guān)文獻(xiàn)中有方名的方劑近10萬首)，其中部分已被近代醫(yī)家運(yùn)用于臨床，得到了臨床的驗(yàn)證，有的已形成中成藥，有相當(dāng)部分待進(jìn)一步挖掘開發(fā)。但是，已經(jīng)應(yīng)用的方劑也多采用湯劑或丸、散、膏、丹等落后的劑型。湯劑的形式使得藥劑難于放置較長(zhǎng)時(shí)間，煎制麻煩，煎煮方法(先煎、后下、包煎、烊化等)不易掌握；而丸、散、膏、丹等劑型服用劑量較大，容易引起腸胃不適，更不便于旅途服用。而且對(duì)于中藥的檢驗(yàn)只是定性，且多采用在藥材質(zhì)量規(guī)格和制備上固定，并對(duì)操作規(guī)程進(jìn)行規(guī)范，這樣制出的中藥僅能對(duì)其中的混合物及有效成分的含量有一個(gè)模糊的概念，沒有準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，沒有體現(xiàn)當(dāng)今中醫(yī)藥的發(fā)展趨勢(shì)。
黃芪、桂枝五物為名優(yōu)湯方來自《金匱要略》血痹虛勞病脈證并治第六，是傳統(tǒng)的湯劑。
本發(fā)明的目的是就在于研制出黃芪、桂枝五物湯劑的新劑型。
本發(fā)明的另一個(gè)目的就在于研究出制備上述新劑型的一種制備方法。
本發(fā)明的名優(yōu)湯方濃縮成顆粒型藥劑，按黃芪30～300重量份，芍藥20～200重量份，桂枝15～150重量份，生姜10～100重量份，大棗5～75重量份配料為原料藥材，向原料藥材中加水進(jìn)行加熱提取，過濾，將提取液濃縮成比重1．20—1．35的流浸膏，將藥渣烘干粉碎成細(xì)粉，將比重1．20—1．35的流浸膏與藥渣細(xì)粉或部分藥渣細(xì)粉攪拌混合均勻，進(jìn)行噴霧干燥而成顆粒狀的藥劑。
本發(fā)明的名優(yōu)湯方濃縮成顆粒型藥劑的制備方法，按黃芪30～300重量份，芍藥20～200重量份，桂枝15～150重量份，生姜10～100重量份，大棗5～75重量份配料，經(jīng)預(yù)處理作為原料藥材，向原料藥材中加入原料藥材總重量的6—8倍量的水，在60—120℃的溫度下，加熱提取1—6小時(shí)，取出第一次提取液，得到第一次提取液和第一次藥渣，向第一次藥渣中加入原料藥材總重量4—7倍量的水，在60—120℃的溫度下加熱提取0．5—2小時(shí)，取出第二次提取液，得到第二次提取液和第二次藥渣；合并第一、二次提取液，過濾，對(duì)經(jīng)過過濾的提取液，在壓力0．06—0．09MPa，30—90℃的溫度條件下進(jìn)行減壓濃縮，濃縮成比重1．20—1．35的流浸膏，將第二次藥渣干燥后，粉碎成藥渣細(xì)粉作為填加劑，將藥渣細(xì)粉與上述比重1．20—1．35的流浸膏攪拌混合均勻，形成混合物，以水蒸汽或氮?dú)鉃殪F化氣體進(jìn)行噴霧干燥，生成藥粉顆粒。
為保證名優(yōu)湯方黃芪、桂枝五物湯劑的新劑型具有更好的質(zhì)量，對(duì)各原料藥材進(jìn)行預(yù)處理。所說的預(yù)處理就是挑選質(zhì)量合格的黃芪、芍藥、桂枝、生姜、大棗，用國(guó)家標(biāo)品的測(cè)定方法分析出作為原料藥材中的混合物及有效成分的含量，看其是否符合所要求的標(biāo)準(zhǔn)，用水沖洗合格的原料藥材，直至水的顏色清澈，再將原料藥材晾干或淋干。
為了提高原料藥材中有效成分的提取率，可將原料藥材切成片、塊或粉碎成顆粒狀，這是本領(lǐng)域所屬的普通技術(shù)人員均知的。向原料藥材中加入適量的水浸泡3—9分鐘，所用的水可以是自來水、蒸餾水、去離子水其中的一種。
所說的重量份可以是克、錢、市斤、公斤、噸等重量單位。
原料藥材浸泡完畢后，加入原料藥材總重量的6—8倍量的水，在60—120℃的溫度下加熱提取1—6小時(shí)，取出第一次提取液，向第一次藥渣中加入原料藥材總重量的4—7倍量的水，在60—120℃的溫度下加熱提取0．5—2小時(shí)，取出第二次提取液。若需要可以進(jìn)行第三次、第四次提取。在上述的所有的第一、第二次加熱提取時(shí)，可在每段工序的指定位置對(duì)其中的有效成分進(jìn)行微機(jī)自動(dòng)監(jiān)控，進(jìn)行定量測(cè)定，可以隨時(shí)掌握提取的情況。合并第一、二次提取液，進(jìn)行過濾后，對(duì)其濾液亦可用微機(jī)自動(dòng)監(jiān)控方法進(jìn)行定量測(cè)定其中的有效成分。
合并兩次提取液，過濾，若進(jìn)行第三、四次加熱提取，則合并第一、二、三、四次的提取液進(jìn)行過濾。對(duì)經(jīng)過過濾的提取液在壓力0．06—0．09MPa，30—90℃的溫度的條件下進(jìn)行減壓濃縮，直到將提取液濃縮成比重為1．20—1．35的流浸膏。在減壓濃縮的過程中，可用微機(jī)自動(dòng)監(jiān)控隨時(shí)進(jìn)行測(cè)定其中的有效成分的含量。
將第二次藥渣進(jìn)行干燥，以在55—115℃對(duì)第二次藥渣進(jìn)行干燥為宜，干燥后對(duì)藥渣進(jìn)行粉碎，將干燥的藥渣粉碎成藥渣細(xì)粉，使藥渣細(xì)粉的粒度過100目—800目，藥渣細(xì)粉越細(xì)越好。再將藥渣細(xì)粉與比重1．20—1．35的流浸膏攪混合均勻形成混合物，又以將藥渣總重量的10—50％的藥渣細(xì)粉與比重1．20—1．35的流浸膏攪拌混合均勻?yàn)榧?，又以將藥渣總重量?5—25％的藥渣細(xì)粉與比重1．20—1．35的流浸膏攪拌混合均勻更佳。在藥渣細(xì)粉與流浸膏攪拌混合時(shí)，其攪拌的速度與產(chǎn)品的質(zhì)量無關(guān)，只要將藥渣細(xì)粉與流浸膏攪拌混合均勻即可。
將藥渣細(xì)粉與流浸膏攪拌混合均勻后，用水蒸汽氣體或氮?dú)鉃殪F化氣體，進(jìn)行噴霧干燥。噴霧干燥時(shí)，霧化氣體的壓力為0．1—1．0MPa，噴霧干燥的溫度為60—400℃，又以200—400℃為宜。在進(jìn)行噴霧時(shí)，以將藥渣細(xì)粉與流浸膏混合物通過離心噴霧頭噴入熱空氣中為好，作為干燥介質(zhì)熱空氣的溫度為60—400℃，又以200—400℃為宜。藥渣細(xì)粉與流浸膏的混合物噴入熱空氣中而形成霧狀液滴，落于一定流速的熱空氣中，進(jìn)行瞬時(shí)熱交換，使之迅速干燥，而形成藥粉顆粒狀產(chǎn)品，平均藥粉顆粒直徑100—2000μm在噴霧干燥制粒過程中亦可以用微機(jī)自動(dòng)監(jiān)控檢測(cè)，測(cè)定其中的有效成分。
將顆粒狀的黃芪桂枝五物產(chǎn)品進(jìn)行分裝，可標(biāo)出其中的有效成分的含量，指導(dǎo)使用方式。
在本發(fā)明的整個(gè)過程中均可以用國(guó)家標(biāo)品的測(cè)定方法進(jìn)行測(cè)定，用紫外分光光譜、氣相色譜、原子吸收光譜、薄層色譜、高效液相色譜、毛細(xì)管電泳等方法對(duì)在生產(chǎn)過程中的原料、提取液、流浸膏進(jìn)行有效成分的檢測(cè)，最后對(duì)顆粒狀的產(chǎn)品中的有效成分進(jìn)行檢測(cè)。
本發(fā)明的方法完全可以用于各種名優(yōu)湯劑中，因?yàn)槊麅?yōu)湯方方劑是來自古今有關(guān)方劑醫(yī)藉中，來自歷代名醫(yī)醫(yī)案醫(yī)話中，來自國(guó)內(nèi)外有關(guān)期刊雜志上，來自名老中醫(yī)、民間醫(yī)生和醫(yī)院制劑中，來自民間單方、驗(yàn)方或祖?zhèn)髅胤街?，或來自科研處方中及美容保健藥膳食療養(yǎng)身方中選定的，其功效已經(jīng)通過臨床實(shí)踐得到驗(yàn)證，具有很好的療效。因此使名優(yōu)湯方方劑形成濃縮的顆粒狀產(chǎn)品，既保持了湯劑吸收快、顯效迅速等優(yōu)點(diǎn)，又克服了湯劑服用前臨時(shí)煎煮，久置霉敗變質(zhì)的缺點(diǎn)?？梢砸詡鹘y(tǒng)臨床單位藥用量標(biāo)準(zhǔn)為借鑒，擬定出現(xiàn)在的新劑型的單位服用標(biāo)準(zhǔn)為包裝標(biāo)準(zhǔn)(是取自同一批次的原藥材仿照家庭煎煮的方法去煎煮，煮出的湯劑我們稱之為標(biāo)準(zhǔn)煎劑，然后把標(biāo)準(zhǔn)煎劑濃縮并測(cè)定其中混合物和有效成分的含量。用工業(yè)化生產(chǎn)出來的濃縮顆粒的混合物和有效成分與標(biāo)準(zhǔn)煎劑的混合物和有效成分進(jìn)行對(duì)比，通過兩者的等量性折算來確定包裝量)。所以可以將某一名優(yōu)湯方中的各原料藥材按本發(fā)明的方法通過提取、濃縮、混合、噴霧干燥制成顆粒狀產(chǎn)品。
本發(fā)明的名優(yōu)湯方濃縮成顆粒型藥劑及其制備方法的優(yōu)點(diǎn)就在于1．本發(fā)明的名優(yōu)湯方濃縮成顆粒型藥劑黃芪桂枝五物湯劑的顆粒型藥劑的粒度均勻，色澤一致，定量精確，成分一致，劑量小，服用方便，溶于水形成懸浮液，保持了湯劑進(jìn)入人體后吸收快、顯效迅速的優(yōu)點(diǎn)，又克服了湯劑服用前臨時(shí)煎煮，久置霉變、變質(zhì)的缺點(diǎn)，它能溶于各種果汁、液態(tài)奶中，便于兒童服用。
2．本發(fā)明的顆粒狀藥劑含有藥渣細(xì)粉，增加了藥物中的植物纖維，服用含有大量植物纖維的藥物，有益于人體的健康，增強(qiáng)了藥物的療效，增加了服用者對(duì)植物纖維的攝取量，清理體內(nèi)的自由基。
3．本發(fā)明的顆粒型藥劑便于攜帶，旅行中服用，又便于保存，質(zhì)量穩(wěn)定，在低溫、高溫下藥物不變性，不霉變，保質(zhì)期長(zhǎng)，確保了傳統(tǒng)中藥藥效的完整性和療效的提高。
4．本發(fā)明的方法生產(chǎn)出的產(chǎn)品粒度均勻，色澤一致，因瞬間干燥，使熱敏性或易揮發(fā)性的有效成分不損失或大大減少損失，產(chǎn)品保持了原來的色味，顆粒結(jié)合的松脆，易于水分浸潤(rùn)、溶解。
5．本發(fā)明的方法投料準(zhǔn)確，使成分含量一致，減少了服用時(shí)的藥劑量。
以下用實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的名優(yōu)湯方濃縮成顆粒型藥劑及其制備方法作進(jìn)一步的說明，將有助于對(duì)本發(fā)明的名優(yōu)湯方濃縮成顆粒型藥劑及其制備方法和優(yōu)點(diǎn)作進(jìn)一步的理解。本發(fā)明的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書來決定。
實(shí)施例1本實(shí)施例的名優(yōu)湯方濃縮成顆粒型藥劑的黃芪桂枝五物濃縮顆粒劑型，按黃芪150克，芍藥110克，桂枝80克，生姜55克，大棗40克配料為原料藥材。向原料藥材中加水進(jìn)行加熱提取，過濾，將提取液濃縮成比重1．28的流浸膏，將藥渣烘干粉碎成藥渣細(xì)粉，將比重1．28的流浸膏與藥渣總重量的20％的藥渣細(xì)粉攪拌混合均勻，進(jìn)行噴霧干燥而成平均藥粉顆粒直徑為900μm的黃芪桂枝五物濃縮顆粒劑型。
在此配方中含有黃酮類、芍藥甙、桂皮醛、姜辣素、樺木酸等有效成分。
其制備方法是1)按黃芪150克，芍藥110克，桂枝80克，生姜55克，大棗40克配料，將符合標(biāo)準(zhǔn)的上述藥材用自來水不斷沖洗原料藥材，直至水的顏色清澈為止，淋干。加入適宜量的水(將藥材沒過)浸泡6分鐘，取出作為原料。
2)向上述原料藥材中加入原料藥材總重量的7倍量的水，在90℃的溫度下，加熱提取4小時(shí)，取出第一次提取液，得到第一次提取液和第一次藥渣。
3)向第一次藥渣中加入原料藥材總重量的5倍量的水，在90℃的溫度下加熱提取2小時(shí)，取出第二次提取液，得到第二次提取液和第二次藥渣。
4)合并第一、二次提取液，過濾，對(duì)經(jīng)過過濾的提取液，在壓力0．07MPa，65℃的溫度的條件下進(jìn)行減壓濃縮，濃縮至比重為1．28的流浸膏。
5)將第二次藥渣于85℃的溫度下干燥后，粉碎成藥渣細(xì)粉，使藥渣細(xì)粉過400目，將藥渣總重量的20％的藥渣細(xì)粉與上述的比重為1．28的流浸膏攪拌混合均勻形成混合物。
6)以水蒸汽氣體為霧化氣體，對(duì)藥渣細(xì)粉與流浸膏的混合物進(jìn)行噴霧干燥。霧化氣體的壓力為0．5MPa，干燥的溫度為300℃。具體地說是將藥渣細(xì)粉與流浸膏的混合物通過噴霧頭噴入熱空氣中，熱空氣的溫度為300℃，生成平均藥粉顆粒直徑900μm的黃芪桂枝五位濃縮顆粒劑型，進(jìn)行分裝，指導(dǎo)使用方式。
實(shí)施例2其配方和制備方法與實(shí)施例1基本相同，唯不同的是，將第一、二次合并的并經(jīng)過過濾的提取液濃縮成比重1．25的流浸膏，將比重1．25的流浸膏與藥渣總重量的25％的藥渣細(xì)粉攪拌混合均勻。
實(shí)施例3其配方和制備方法與實(shí)施例1基本相同，唯不同的是，將第一、二次合并的并經(jīng)過過濾的提取液濃縮成比重1．30的流浸膏，將比重1．30的流浸膏與藥渣總重量的15％的藥渣細(xì)粉攪拌混合均勻。
實(shí)施例4其配方和制備方法與實(shí)施例1基本相同，唯不同的是黃芪30克，桂枝15克，芍藥20克，生姜10克，大棗5克。將合并的提取液濃縮成比重1．20的流浸膏。將藥渣烘干粉碎成藥渣細(xì)粉，將比重1．20的流浸膏與藥渣總重量的50％的藥渣細(xì)粉攪拌混合均勻，進(jìn)行噴霧干燥而成平均藥粉顆粒直徑為2000μm的黃芪桂枝五位濃縮顆粒劑型。
其制備方法1)按黃芪30克，桂枝15克，芍藥20克，生姜10克，大棗5克配料。
2)向上述原料藥材中加入原料藥材總重量的6倍量的水，在60℃的溫度下加熱提取6小時(shí)。
3)向第一次藥渣中加入原料藥材總重量的4倍量的水，在60℃的溫度下，加熱提取0．5小時(shí)。
4)在壓力0．09MPa，45℃的溫度下減壓蒸餾濃縮至比重為1．20的流浸膏。
5)將第二次藥渣于55℃的溫度下干燥，粉碎成藥渣細(xì)粉，使藥渣細(xì)粉過800目，將藥渣總重量的50％的藥渣細(xì)粉與上述的比重為1．20的流浸膏攪拌混合均勻。
6)以氮?dú)鉃殪F化氣體，霧化氣體的壓力為0．2MPa，干燥的溫度為200℃生成平均藥粉顆粒直徑為2000μm的黃芪桂枝五位濃縮顆粒劑型。
實(shí)施例5
其配方與制備方法與實(shí)施例1基本相同，唯不同的是黃芪300克，芍藥200克，桂枝150克，生姜100克，大棗75克。將合并的提取液濃縮成比重1．35的流浸膏。將藥渣烘干粉碎成藥渣細(xì)粉，將比重1．35的流浸膏與藥渣總重量的10％的藥渣細(xì)粉攪拌混合均勻，進(jìn)行噴霧干燥而成平均藥粉顆粒直徑為1000μm的黃芪桂枝五位濃縮顆粒劑型。
其制備方法1)按黃芪300克，芍藥200克，桂枝150克，生姜100克，大棗75克配料2)向上述原料藥材中加入原料藥材總重量的8倍量的水，在120℃的溫度下加熱提取1小時(shí)。
3)向第一次藥渣中加入原料藥材總重量的7倍量的水，在120℃的溫度下，加熱提取2小時(shí)。
4)在壓力0．06MPa，90℃的溫度下減壓蒸餾濃縮至比重為1．35的流浸膏。
5)將第二次藥渣于110℃的溫度下干燥，粉碎成藥渣細(xì)粉，使藥渣細(xì)粉過200目，將藥渣總重量的10％的藥渣細(xì)粉與上述的比重為1．35的流浸膏攪拌混合均勻。
6)以水蒸汽氣體為霧化氣體，霧化氣體的壓力為0．9MPa，干燥的溫度為350℃，生成平均藥粉顆粒直徑為1000μm的黃芪桂枝五位濃縮顆粒劑型。
權(quán)利要求
1．名優(yōu)湯方濃縮成顆粒型的藥劑，其特征是按黃芪30～300重量份，芍藥20～200重量份，桂枝15～150重量份，生姜10～100重量份，大棗5～75重量份配料為原料藥材，向原料藥材中加水進(jìn)行加熱提取，過濾，將提取液濃縮成比重1．20—1．35的流浸膏，將藥渣烘干粉碎成細(xì)粉，將比重1．20～1．35的流浸膏與藥渣細(xì)粉或部分藥渣細(xì)粉攪拌混合均勻，進(jìn)行噴霧干燥而成顆粒狀的藥劑。
2．名優(yōu)湯方濃縮成顆粒型藥劑的制備方法，其特征是，1)按黃芪30～300重量份，芍藥20～200重量份，桂枝15～150重量份，生姜10～100重量份，大棗5～75重量份配料，經(jīng)預(yù)處理作為原料藥材；2)向原料藥材中加入原料藥材總重量的6～8倍量的水，在60—120℃的溫度下，加熱提取1—6小時(shí)，取出第一次提取液，得到第一次提取液和第一次藥渣；3)向第一次藥渣中加入原料藥材總重量4—7倍量的水，在60—120℃的溫度下加熱提取0．5—2小時(shí)，取出第二次提取液，得到第二次提取液和第二次藥渣；4)合并第一、二次提取液，過濾，對(duì)經(jīng)過過濾的提取液，在壓力0．06—0．09MPa，30—90℃的溫度條件下進(jìn)行減壓濃縮，濃縮成比重1．20—1．35的流浸膏；5)將第二次藥渣干燥后，粉碎成藥渣細(xì)粉作為填加劑，將藥渣細(xì)粉與上述比重1．20—1．35的流浸膏攪拌混合均勻，形成混合物；6)以水蒸汽或氮?dú)鉃殪F化氣體進(jìn)行噴霧干燥，生成藥粉顆粒。
3．根據(jù)權(quán)利要求2的名優(yōu)湯方濃縮成顆粒型藥劑的制備方法，其特征是，第二次藥渣的干燥溫度為55—115℃。
4．根據(jù)權(quán)利要求2的名優(yōu)湯方濃縮成顆粒型藥劑的制備方法，其特征是，將干燥的藥渣粉碎成藥渣細(xì)粉，使藥渣細(xì)粉過100目—800目。
5．根據(jù)權(quán)利要求2或3或4的名優(yōu)湯方濃縮成顆粒型藥劑的制備方法，其特征是，將藥渣總重量的10—50％的藥渣細(xì)粉與比重1．20—1．35的流浸膏攪拌混合均勻，形成混合物。
6．根據(jù)權(quán)利要求5的名優(yōu)湯方濃縮成顆粒型藥劑的制備方法，其特征是，將藥渣總重量的15—25％的藥渣細(xì)粉與比重1．20—1．35的流浸膏攪拌混合均勻，形成混合物。
7．根據(jù)權(quán)利要求2的名優(yōu)湯方濃縮成顆粒型藥劑的制備方法，其特征是，噴霧干燥時(shí)，霧化氣體的壓力為0．1—1．0MPa。
8，根據(jù)權(quán)利要求2的名優(yōu)湯方濃縮成顆粒型藥劑的制備方法，其特征是，噴霧干燥的溫度為60—400℃。
9．根據(jù)權(quán)利要求8的名優(yōu)湯方濃縮成顆粒型藥劑的制備方法，其特征是，噴霧干燥的溫度為200—400℃。
10．根據(jù)權(quán)利要求2的名優(yōu)湯方濃縮成顆粒型藥劑的制備方法，其特征是，平均藥粉顆粒的直徑為100—2000μm。
全文摘要
本發(fā)明涉及以植物為原料的一種名優(yōu)湯方濃縮成顆粒藥劑劑型及其制備方法。本顆粒藥劑以黃芪、芍藥、桂枝、生姜、大棗為原料經(jīng)水提取,提取液濃縮成流浸膏和藥渣細(xì)粉混勻,噴霧成顆粒藥劑。制法是以上述藥為原料,將藥渣細(xì)粉與流浸膏混勻,噴霧干燥成顆粒劑型。本劑型易于水分浸潤(rùn)溶解,能被人體迅速吸收,療效迅速,易于保存。其制法投料準(zhǔn)確,熱敏性和易揮發(fā)性成分不易損失。
文檔編號(hào)A61K9/16GK1279943SQ0010788
公開日2001年1月17日 申請(qǐng)日期2000年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月29日
發(fā)明者趙國(guó)林 申請(qǐng)人:趙國(guó)林