鞋后踵定型機(jī)的可防護(hù)及保溫式加熱壓模裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種熱壓裝置，特別是涉及一種鞋后踵定型機(jī)的可防護(hù)及保溫式加熱壓模裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]參閱圖1，為中國臺灣專利公告號第M403915號「冷熱鞋面后踵定型機(jī)」，其所公開出的一個熱壓合模10包括一個壓模本體11、一個設(shè)置于該壓模本體11的導(dǎo)熱層12、數(shù)個分別設(shè)置于該壓模本體11內(nèi)的加熱器13、一個形成包覆于該壓模本體11外側(cè)面的隔熱外殼14，及一個夾置于該隔熱外殼14及該壓模本體11間的隔熱棉層15。
[0003]雖然，該熱壓合模10通過該隔熱外殼14及該隔熱棉層15相配合，來達(dá)到在所述加熱器13加熱時，能有效避免熱量由該壓模本體11的外側(cè)面向外散失，且也能避免用戶誤觸溫度極高的壓模本體11造成燙傷。
[0004]然而，上述熱壓合模10需以模造成型方式于該壓模本體11外側(cè)面包覆形成有該隔熱外殼14，不僅造成該熱壓合模10組裝手續(xù)繁瑣，且不同尺寸大小的壓模本體11都需另外開模制作相對應(yīng)的模具。另外，由于該隔熱外殼14是在該隔熱棉層15設(shè)置于該壓模本體11外側(cè)面上后，才模造成型于該壓模本體11，因此該隔熱外殼14會緊壓包覆該隔熱棉層15，致使該隔熱棉層15中的空氣間隙減少，且該隔熱外殼14、該隔熱棉層15及該壓模本體11三者間幾乎緊密接合而不存在能有效阻斷熱量傳遞的空氣層，從而降低整體的隔熱效果。再者，該隔熱外殼14因模造成型，其材質(zhì)大抵為能絕熱的塑料材質(zhì)，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低而易碎裂，且為塑料材質(zhì)的隔熱外殼14長期在高溫狀態(tài)下也容易軟化變形。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的在于提供一種組裝手續(xù)簡單且防護(hù)及保溫效果佳的鞋后踵定型機(jī)的可防護(hù)及保溫式加熱壓模裝置。
[0006]本實用新型鞋后踵定型機(jī)的可防護(hù)及保溫式加熱壓模裝置，能受一個驅(qū)動裝置驅(qū)動以熱壓一個設(shè)置于一個鞋楦模上的鞋面件，該驅(qū)動裝置具有一個連接單元，該加熱壓模裝置包含一個壓模單元、一個電熱單元，及一個外殼單元。
[0007]該壓模單元包括一個呈倒U狀且頂部與該連接單元相連接的壓模本體、一個設(shè)置于該壓模本體底側(cè)且與該壓模本體的內(nèi)壁間形成有一個充氣空間的導(dǎo)熱層，及一個貫穿設(shè)置于該壓模本體且連通該充氣空間的進(jìn)出氣接孔。該壓模本體具有一個沿一條軸線向下延伸且能罩合該鞋楦模的凹口。
[0008]該電熱單元用于提供加熱熱源，并包括多個間隔設(shè)置于該壓模本體內(nèi)的電熱件。
[0009]該外殼單元包括兩個相互對合且能卸除地設(shè)置于該壓模本體外側(cè)的金屬殼件、多個貫穿設(shè)置于所述金屬殼件的穿孔，以及兩個分別設(shè)置于所述金屬殼件內(nèi)表面的保溫層。所述穿孔分別對應(yīng)該進(jìn)出氣接孔，以及供該連接單元和所述電熱件的電線穿設(shè)。
[0010]較佳地，所述保溫層分別具有一個為鋁箔制造而成的袋體，及一個設(shè)置于該袋體內(nèi)的保溫棉。
[0011]較佳地，所述保溫層分別還具有一個設(shè)置于該袋體外表面以將該袋體固定于相對應(yīng)金屬殼件內(nèi)表面的黏接件。
[0012]較佳地，該壓模本體還包括至少兩對分別位于該軸線兩相反側(cè)且相間隔并由該壓模本體頂側(cè)向下凹設(shè)的插孔，所述電熱件分別為一個電熱管，且分別能卸除地插設(shè)于所述插孔內(nèi)，所述插孔分別具有實質(zhì)上與所述電熱件的外徑近似的孔徑，使得所述電熱件分別能緊密地插置于所述插孔內(nèi)。
[0013]較佳地，該壓模本體還具有由底部外周緣往外延伸的凸緣部，每一個插孔的長度由該壓模本體的頂側(cè)延伸至該凸緣部。
[0014]較佳地，該壓模本體還具有多個分別由頂側(cè)凹設(shè)且連通至所述插孔的線路置放槽。
[0015]較佳地，該壓模單元還包括一個能卸除地設(shè)置于該壓模本體頂側(cè)的且蓋覆所述插孔的絕緣板。
[0016]較佳地，所述金屬殼件其中一者位于對合處的端緣朝另一個金屬殼件延伸形成有多個沿著端緣相間隔的螺鎖耳片，而所述金屬殼件另一者則具有多個分別對應(yīng)所述螺鎖耳片的螺鎖孔。
[0017]本實用新型的功效在于:通過該外殼單元以兩個相互對合且能卸除地設(shè)置于該壓模本體外側(cè)的金屬殼件的構(gòu)件組合，不僅組裝容易，且拆卸也容易而便于位于其內(nèi)的各組件維修更換。再者，由于金屬殼件容易加工成符合各種具有不同外形的壓模本體的所需形體，使得所述金屬殼件對合設(shè)置于該壓模本體外側(cè)時，與該壓模本體的外壁間還能存有該空氣間隙，且不會擠壓到該保溫層，從而有效的維持良好的保溫功能，借此達(dá)到熱壓過程加熱溫度穩(wěn)定，以維持鞋面件一致良好的熱壓成型質(zhì)量，另外也能避免所述金屬殼件溫度過高而誤觸燙傷。最后，所述金屬殼件耐高溫不易變形，且耐沖擊，能提供位于其內(nèi)的各組件良好的保護(hù)。
【附圖說明】
[0018]本實用新型的其他的特征及功效，將于參照圖式的較佳實施例詳細(xì)說明中清楚地呈現(xiàn)，其中:
[0019]圖1為現(xiàn)有一種冷熱鞋面后踵定型機(jī)的一個熱壓合模的剖視圖；
[0020]圖2是一個示意圖，說明本實用新型鞋后踵定型機(jī)的可防護(hù)及保溫式加熱壓模裝置的一個實施例受一個驅(qū)動裝置驅(qū)動，而能熱壓一個設(shè)置于一個鞋楦模上的鞋面件；
[0021]圖3是一個立體示意圖，說明該實施例的組件與該驅(qū)動裝置的組合關(guān)系；
[0022]圖4是該實施例的立體分解圖；
[0023]圖5是該實施例的剖面圖。
【具體實施方式】
[0024]參閱圖2、圖3及圖4，本實用新型鞋后踵定型機(jī)的可防護(hù)及保溫式加熱壓模裝置的一個實施例，能受一個驅(qū)動裝置7驅(qū)動以熱壓一個設(shè)置于一個鞋楦模8上的鞋面件9，該驅(qū)動裝置7具有一個連接單元71，該加熱壓模裝置包含一個壓模單元2、一個電熱單元3，及一個外殼單元4。
[0025]參閱圖3、圖4及圖5，該壓模單元2包括一個呈倒U狀的壓模本體21、一個設(shè)置于該壓模本體21底側(cè)的導(dǎo)熱層22、一個能卸除地設(shè)置于該壓模本體21頂側(cè)的絕緣板23，及一個能卸除地插設(shè)于該壓模本體21 —側(cè)的進(jìn)出氣接頭24。
[0026]該壓模本體21具有一個沿一條軸線L向下延伸且能罩合于該鞋楦模8的凹口211、至少兩對分別位于該軸線L兩相反側(cè)且相間隔并由該壓模本體21頂側(cè)向下凹設(shè)的插孔212、一個由底部外周緣往外延伸的凸緣部213、多個分別由頂側(cè)凹設(shè)且連通至所述插孔212的線路置放槽214，及一個貫穿設(shè)置且供該進(jìn)出氣接頭24螺接的進(jìn)出氣接孔215。其中，在本實施例中，所述插孔212為兩對且為長孔狀并分別約位于該壓模本體21相對的四個角落處。
[0027]該導(dǎo)熱層22為利用硅膠或橡膠等導(dǎo)熱材料制造而成，且該導(dǎo)熱層22與該壓模本體21的內(nèi)壁間形成一個呈封閉狀且與該進(jìn)出氣接孔215相連通的充氣空間25(見圖5)。在熱壓過程中，該導(dǎo)熱層22能受由該進(jìn)出氣接頭24吹入的氣體影響而膨脹變形，以壓合該鞋楦模8，其中，該導(dǎo)熱層22非本實用新型主要技術(shù)特征，所以在此不加以贅述。
[0028]該絕緣板23為絕緣材料制造而成，且能蓋覆所述插孔