一種制鞋用鞋面的立式滾壓壓平機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及制鞋設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種制鞋用鞋面的立式滾壓壓平機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
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[0002]目前，從一般制鞋廠里剛生產(chǎn)出來的皮鞋表面常常會(huì)帶有凹痕，其直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，如直接銷售則會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的信用度下降、客戶流失，因此，需要一臺(tái)對(duì)加工好的皮鞋進(jìn)行壓平的機(jī)械設(shè)備，而在一些大型的制鞋廠里，一般采用高智能化的設(shè)備用于壓平，但對(duì)于大多數(shù)代加工的小作坊，無法承擔(dān)高智能化壓平設(shè)備的價(jià)格，則只能采用人工進(jìn)行抹平，但采用人工抹平不僅凹痕抹平效果欠佳，而且人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，這樣導(dǎo)致制鞋生產(chǎn)效率大大降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明的目的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種成本低廉，能代替人工進(jìn)行壓平皮鞋，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高制鞋生產(chǎn)效率的制鞋用鞋面的立式滾壓壓平機(jī)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明涉及一種制鞋用鞋面的立式滾壓壓平機(jī)構(gòu)，包括底座，所述底座的后端固定有一齒輪安裝座，所述齒輪安裝座兩側(cè)的底座上對(duì)稱固定有一對(duì)豎直的支撐座，齒輪安裝座中開設(shè)有一安裝通孔，所述安裝通孔內(nèi)鉸接有一對(duì)相互嚙合的齒輪，所述一對(duì)齒輪的外端分別伸出安裝通孔，其中一個(gè)齒輪的中部連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸，所述支撐座面對(duì)齒輪安裝座的側(cè)面上開設(shè)有豎直的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽內(nèi)卡接有升降塊，所述升降塊的側(cè)面固定連接有齒條，所述齒條與所述齒輪伸出安裝通孔的一端相互嚙合；
[0005]所述升降塊上固定連接有壓輥裝置，所述壓輥裝置包括一對(duì)升降桿、一對(duì)緩沖彈簧、一對(duì)連接桿和一個(gè)壓輥，所述升降桿的一端固定在升降塊上、另一端插套連接桿，升降桿的外側(cè)壁上成型有一圓形擋塊，所述緩沖彈簧的一端固定在所述擋塊上、另一端固定在連接桿的外側(cè)壁上，所述壓輥的兩端鉸接在連接桿的一端；
[0006]所述升降塊與擋塊之間的升降桿的底部成型有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊的下端固定連接有豎直設(shè)置的支撐彈簧，所述支撐彈簧和導(dǎo)向塊設(shè)置在一固定座的豎直通槽內(nèi)，所述固定座固定在底座上，支撐彈簧的下端固定在所述豎直通槽內(nèi)的底座上，導(dǎo)向塊卡合在豎直通槽內(nèi)并可沿豎直通槽上下移動(dòng)。
[0007]借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明在壓平皮鞋作業(yè)時(shí)，首先啟動(dòng)齒輪安裝座內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)其中一個(gè)齒輪旋轉(zhuǎn)，同時(shí)帶動(dòng)與該齒輪嚙合的另一齒輪旋轉(zhuǎn)，一對(duì)旋轉(zhuǎn)的齒輪分別帶動(dòng)與之嚙合的齒條上下運(yùn)動(dòng)，齒條帶動(dòng)升降塊上下運(yùn)動(dòng)，升降塊帶動(dòng)固定在其上的壓輥裝置的升降桿、連接桿以及壓輥上下運(yùn)動(dòng)，壓輥在上下運(yùn)動(dòng)的過程中與褶皺鞋面接觸并滾壓鞋面對(duì)鞋面進(jìn)行壓平，鞋面有高低起伏，連接桿在插套在升降桿上并在升降桿上前后移動(dòng)，同時(shí)緩沖彈簧抵靠在擋塊上伸縮進(jìn)行緩沖；在上述過程中，升降桿底部的導(dǎo)向塊壓靠在支撐彈簧上對(duì)壓輥裝置的中部進(jìn)行支撐，升降桿在上下移動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向塊在固定座的豎直通槽內(nèi)上下移動(dòng)，且支撐彈簧被拉伸或壓縮，導(dǎo)向塊對(duì)壓輥裝置的上下運(yùn)動(dòng)起導(dǎo)向作用。
[0008]通過上述方案，本發(fā)明的立式滾壓壓平機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠，成本低廉，能代替人工進(jìn)行壓平皮鞋，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了制鞋生產(chǎn)效率。
[0009]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述升降塊的底端固定連接有一對(duì)壓簧，所述壓簧的一端固定連接升降塊、另一端固定連接導(dǎo)向槽的下部內(nèi)側(cè)壁。按上述方案，升降塊在升降過程中，壓簧可對(duì)升降塊的底部進(jìn)行緩沖，防止升降塊與支撐座的內(nèi)壁發(fā)生碰撞。
[0010]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述壓輥一側(cè)的底座上固定有皮鞋支撐架，所述皮鞋支撐架包括豎直板和肋板，所述豎直板的一端固定在底座上，豎直板的側(cè)面上固定有皮鞋安裝板，所述肋板斜置，肋板的一端固定在所述皮鞋安裝板相對(duì)的豎直板的側(cè)面中部、另一端固定在底座上。按上述方案，可將待壓平的皮鞋固定安裝在皮鞋安裝板上，豎直板和肋板對(duì)皮鞋進(jìn)行支撐。
[0011]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述導(dǎo)向塊和豎直通槽的橫截面均呈方形。
[0012]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述齒條與升降塊之間通過緊固螺栓固定連接。
[0013]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在齒輪安裝座的安裝通孔的內(nèi)側(cè)壁上。
[0014]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
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[0015]以下附圖僅旨在于對(duì)本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中:
[0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為圖2的A-A線的剖視圖；
[0019]圖4為圖3的局部剖視圖；
[0020]圖5為圖1的局部剖視圖；
[0021]圖6為圖1中皮鞋支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0023]參見圖1、圖2、圖3，本發(fā)明所述的一種制鞋用鞋面的立式滾壓壓平機(jī)構(gòu)，包括底座10，所述底座的后端固定有一齒輪安裝座20，所述齒輪安裝座兩側(cè)的底座10上對(duì)稱固定有一對(duì)豎直的支撐座30，齒輪安裝座20中開設(shè)有一安裝通孔21，所述安裝通孔內(nèi)鉸接有一對(duì)相互嚙合的齒輪40，所述一對(duì)齒輪的外端分別伸出安裝通孔21，其中一個(gè)齒輪的中部連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)41的轉(zhuǎn)軸，所述支撐座30面對(duì)齒輪安裝座20的側(cè)面上開設(shè)有豎直的導(dǎo)向槽31，所述導(dǎo)向槽內(nèi)卡接有升降塊50，所述升降塊的側(cè)面固定連接有齒條42，所述齒條與所述齒輪40伸出安裝通孔21的一端相互嚙合；
[0024]參見圖1，所述升降塊50上固定連接有壓輥裝置60，所述壓輥裝置包括一對(duì)升降桿61、一對(duì)緩沖彈簧62、一對(duì)連接桿63和一個(gè)壓棍64，所述升降桿61的一端固定在升降塊50上、另一端插套連接桿63，升降桿的外側(cè)壁上成型有一圓形擋塊611，所述緩沖彈簧62的一端固定在所述擋塊611上、另一端固定在連接桿63的外側(cè)壁上，所述壓輥64的兩端鉸接在連接桿63的一端；
[0025]參見圖1、圖5，所述升降塊50與擋塊611之間的升降桿61的底部成型有導(dǎo)向塊612，所述導(dǎo)向塊的下端固定連接有豎直設(shè)置