專利名稱：拉鏈上枳擋的成形裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種拉鏈上枳擋的成形裝置。
在公知的拉鏈上枳擋的成形裝置中，有一種穩(wěn)形拉鏈上止擋的成形裝置，該裝置是由可朝拉鏈條的移送路上下移動的座臺，而設(shè)有被嵌入在上下方形的導(dǎo)引孔內(nèi)的沖壓器導(dǎo)引具與在該沖壓器導(dǎo)引具的兩側(cè)沿導(dǎo)槽上下移動的一對沖壓器；面對該座臺而具有可對前述沖壓器上下移動的超音波動頭的拉鏈條導(dǎo)引器；及能朝著該沖壓器導(dǎo)引具突出及退卻的一對撞錘；該裝置的技術(shù)要點是角柱與一導(dǎo)引壁構(gòu)成而大體呈H形狀，在角柱的上部設(shè)有相互隔開的對突部，并在超音波振動頭設(shè)有可嵌入該沖壓器導(dǎo)引具的突部之間的突條。該設(shè)備的動作進程是1、座臺與沖壓器、撞錘是一同上升，2、然后拉鏈條導(dǎo)引器與超音波振動頭才下降，3、撞錘開始水平移動并壓迫鏈齒螺圈，4、超音波振動頭開始熔接。該設(shè)備的動作退程是1、座臺與沖壓器、撞錘是一同下降，2、然后拉鏈條導(dǎo)引器與超音波振動頭才上升，3、撞錘水平移開。上述設(shè)備的上方、下方裝置都是需要升降移動的，而撞錘也需左右移動，因此技術(shù)采用較多的移動裝置，故成本提高。又，采用較多移動裝置，會使誤差增加，并使上止擋的熔接精密度降低。其次，座臺兩側(cè)所設(shè)的撞錘無法滿足不同鏈齒螺圈的寬度，使得上止檔成形的精確度降低。再有，停止壁及導(dǎo)引壁是固定在座臺上，所以不能做前、后的調(diào)整，以致使上止檔的成形與下一個下止檔的距離無法有效且經(jīng)濟地調(diào)整，導(dǎo)致拉鏈帶平白浪費。又，導(dǎo)引壁的導(dǎo)引鏈齒螺圈相差過大，無法有效地讓二鏈齒螺圈分別落在引導(dǎo)壁與停止壁之間的溝槽內(nèi)。再有，座臺上移無法確切地讓二拉鏈帶的鏈齒螺圈分跨在沖壓器導(dǎo)引具的兩側(cè)，導(dǎo)致拉鏈帶的傳送有偏差，故上述的缺點期待改進。
本實用新型的目的是提供一種拉鏈上枳擋的成形裝置，該裝置中有較少的移動裝置，可減少移動誤差，使上枳擋的熔接精度提高，生產(chǎn)快速，該裝置可適合各式鏈齒帶，可制作不同尺寸的上枳擋。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取以下設(shè)計方案這種拉鏈上枳擋的成形裝置，包括有一座臺、一下模、二定導(dǎo)裝置、一引導(dǎo)裝置、一熔結(jié)裝置，一設(shè)在所述座臺內(nèi)的沖切器、一填料裝置，其中，所述座臺為中央具有二平行槽的矩塊，該矩塊被固定在一平臺上，又所述二平槽是設(shè)在所述下模中央，另，所述座臺的側(cè)端設(shè)有與所述平行槽相通的熔材通道；所述下模為底部兩側(cè)具有頸槽的箭形突錐體，所述二定導(dǎo)裝置以對應(yīng)方式設(shè)立在所述座臺二側(cè)的平臺上，所述定導(dǎo)裝置分別是在一滑軌式氣壓缸上具有一滑枕，并配合設(shè)置有該滑軌式氣壓缸可帶動的上滑車，所述上滑車的前端固設(shè)一平板，而所述上滑車的一側(cè)加設(shè)一定位塊，該定位塊處在所述滑枕側(cè)端的U形座的空槽內(nèi)，且該U形座的兩側(cè)端設(shè)有用以控制所述定位塊的移動距離及所述平板的移動行程的調(diào)位螺桿及螺帽；所述引導(dǎo)裝置是一滑軌式氣壓缸架設(shè)在所述座臺一側(cè)的垂板上，該滑軌式氣壓缸具有滑枕，該滑軌式氣壓缸的桿軸底端固定滑車，且該滑車的底端同定一橫板，該橫板中央有一可供熔接裝置的上模通過的導(dǎo)孔；又所述滑車的一側(cè)加設(shè)定位塊，該定位塊處在所述滑枕側(cè)端的U形座的空槽內(nèi)，且該U形座的兩側(cè)端設(shè)有用以控制定位塊的移動距離及橫板的移動行程的調(diào)位螺桿及螺帽；又，所述橫板兩側(cè)設(shè)有用以撥開二鏈齒帶的插桿；其次，所述橫板的底面的導(dǎo)孔兩側(cè)具有與下模突錐體外形相仿的二缺槽。在本實用新型中，其上方的裝置具有升降移動功能，而下方的裝置則不具有升降功能，但左右的定導(dǎo)裝置(撞錘)則仍具有左右移動功能，通過上述方式，則可減少下方裝置的移動，這樣可減少移動誤差，使精密度提高。在本實用新型中，下模箭形突錐體可使兩相對的鏈齒帶分跨在突錐體的兩側(cè)。兩定導(dǎo)裝置的平板可分別將二鏈齒帶的鏈齒適度推入下模突錐體的頸槽。引導(dǎo)裝置是可將懸空鏈齒帶下壓的裝置。橫板的底面的導(dǎo)孔兩側(cè)之所以具有與下模突錐體外形相仿的二缺槽，這是因為當橫板下降后缺槽可供突錐體嵌入，進而使橫板底面能近貼在座臺頂面。引導(dǎo)裝置的兩側(cè)的插桿可將二鏈齒帶撥開，以使引導(dǎo)裝置將二鏈齒帶下壓至座臺表面，故可適合任何鏈齒厚度的制造。
在本實用新型中，在所述座臺側(cè)端的二鏈齒帶行經(jīng)路徑上加設(shè)一只引導(dǎo)鏈齒帶水平前行的導(dǎo)鏈裝置。所采用的導(dǎo)鏈裝置的具體方式很多?？梢栽谄脚_上架設(shè)一只或一只以上與鏈齒帶斷面相仿的導(dǎo)鏈裝置，通過上述裝置的定位及調(diào)整，能滿足各式鏈齒帶制做上枳擋。
在本實用新型中，所述導(dǎo)鏈裝置是設(shè)在所述平臺上可規(guī)范鏈齒帶呈直線供料的盒座，該盒座與所述下模的二突錐體呈一直線的排列，并相對于所述下模與所述橫板之間，該盒座內(nèi)具有以供鏈齒帶穿過的穿孔。
在本實用新型中，在所述導(dǎo)鏈裝置的下方設(shè)有一拉鉤裝置，其是在一蓋板的矩塊內(nèi)的滑槽中，設(shè)有一前端倒鉤狀的拉鉤，而后端則固定一橫片，該橫片上螺設(shè)有可調(diào)整所述拉鉤前行位置的螺絲，又在所述橫片與所述滑槽間設(shè)有以使所述拉鉤保持收縮狀態(tài)的緩沖壓簧。懸空的鏈齒帶被引導(dǎo)裝置下壓、下降后，該二鏈齒帶的下枳擋會落在拉鉤上定位，該拉鉤裝置特在尾端加裝緩沖彈簧以緩沖進料裝置的拉力，并使拉鉤裝置可在平臺上做前、后位置的調(diào)整，以配合產(chǎn)生不同間距的上枳擋的間距。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。


圖1為本實用新型整體立體圖圖2為本實用新型的左、右定導(dǎo)裝置立體圖圖3為本實用新型的引導(dǎo)裝置立體圖圖4為本實用新型所做的拉鏈的正面視圖圖5為本實用新型做的動作(一)示意圖圖6為本實用新型做的動作(二)示意圖圖7為本實用新型做的動作(三)示意圖圖8為本實用新型做的動作(四)示意圖圖9為本實用新型的導(dǎo)鏈裝置另一示意圖圖10為本實用新型的產(chǎn)品制成后的后視圖圖11為本實用新型的產(chǎn)品經(jīng)裁切完成的主視圖實施例圖1中揭示本實用新型的這種拉鏈上枳擋的形成裝置1，其是由一座臺2、一下模3、二定導(dǎo)裝置4、一引導(dǎo)裝置5、一長距導(dǎo)鏈裝置6、一拉鉤裝置7、一填料裝置8、一熔結(jié)裝置9共同組成。其中，座臺2為中央具有二平行槽22的矩塊21，該矩塊21被固定在一平臺11上，又二平行槽22是設(shè)在下模3的中央，下模3為底部兩側(cè)具有頸槽32的箭形突錐體31，另座臺2的側(cè)方設(shè)有與平行槽22相通的熔材81通道80，以讓熔材81能經(jīng)由通道而入于平行槽22內(nèi)。
左、右二定導(dǎo)裝置4，是以對應(yīng)方式設(shè)立在座臺2二側(cè)的平臺11上，該定導(dǎo)裝置4(如圖2所示)是在一滑軌式氣壓缸41上具有一滑枕45，滑枕上又設(shè)置一相配合的上滑車43，在上滑車的前端固設(shè)一平板42；另在上滑車43的一側(cè)連接一定位塊44，該定位塊44處在氣壓缸41側(cè)端的U形座46的空槽內(nèi)，且U形座的兩端用螺帽48螺固一螺桿47，定位塊44可在二螺桿47之間移動，移動的行程即等于平板42的移動行程。平板的前端是一作用端，可用來壓迫鏈齒的螺圈入于下模突錐體31的頸槽32內(nèi)，但遇有不同大小尺寸的鏈齒螺圈時，可通過U形座46上的二螺桿47的調(diào)整而改變定位塊44的移動距離，進而也等于改變了平板42的移動行程。
一引導(dǎo)裝置5是可將二鏈齒帶60懸空下壓的裝置，其是一滑軌式氣壓缸51架設(shè)在座臺2一側(cè)的垂板12上，再在氣壓缸51的桿軸底端固定滑車57，滑車前固定一橫板52，且滑車57在氣壓缸51作動下可在滑枕58上作往復(fù)升降動作。另在滑車57的一側(cè)連接一定位塊571，該定位塊571處在滑枕58側(cè)端的U形座59的空槽內(nèi)，且U形座59的兩端用螺帽592螺固一螺桿591，定位塊571可在二螺桿591之間移動，移動的行程即等于橫板52的移動行程。在橫板52的中央具有一導(dǎo)孔54，可供熔結(jié)裝置9穿過；又橫板52的兩側(cè)固定有插桿53，通過插桿53可將鏈齒帶60的二鏈齒61撥開。其次，在橫板52升降移動時，若遇不同厚薄的鏈帶時，可螺旋調(diào)整氣壓桿軸下端的兩環(huán)螺55位置，而得以改變橫板52的移動行程；或者，可通過U形座59上的二螺桿591的調(diào)整而改變定位塊571的移動距離，進而也等于改變了橫板52的移動行程。
再有，橫板52的底面的導(dǎo)孔54兩側(cè)具有與下模突錐體31外形相仿的二缺槽56(如圖3所示)，以致在橫板52下降后，缺槽56可供突錐體31嵌入，進而使橫板52底面能近貼于座臺2頂面。又，前述導(dǎo)孔54可導(dǎo)正熔結(jié)裝置9的上模91通過并前進至下模3間的頸部32。
導(dǎo)鏈裝置6為設(shè)在平臺11側(cè)端，其包括一可規(guī)范鏈齒帶60呈直線供料的盒座62，該盒座62與二下模3呈一直線排列外并介于下模3與橫板52之間，該盒座62內(nèi)具有一穿孔以導(dǎo)引鏈齒帶60，鏈齒帶60含拉鏈頭64及下枳擋65。
拉鉤裝置7為設(shè)在導(dǎo)鏈裝置6的下方，該拉鉤裝置7是在一具有蓋板70的矩塊71內(nèi)設(shè)有一滑槽72，滑槽內(nèi)具有一倒鉤形的拉鉤73，且拉鉤后端具有一橫片74，該橫片74上螺設(shè)有螺絲75可調(diào)整拉鉤73前行的位置，又橫片74與滑槽72之間設(shè)有沖壓簧76，以使拉鉤73始終保持收縮狀態(tài)。
填料裝置8(如圖5所示)，該裝置是在二平行槽22內(nèi)設(shè)有二沖切器83，沖切器83在上升時可將二平行槽22側(cè)端送入的熔材81予以切斷，并形成二小段熔材，且隨沖切器83的上升而一同上升，直至升起后與突錐體31頸槽32間的鏈齒61配合后為止。
熔結(jié)裝置9為一可上、下移動并可將熔材與突錐體31頸槽32間鏈齒61予以熔合的裝置。
如圖5所示，是本實用新型的動作(一)示意圖，另同時配合圖4的拉鏈正面視圖，圖中揭示出一對鏈齒帶60透過送料裝置(圖中未示)的輸送，而由左往右以連續(xù)間歇方式運送，該鏈齒帶60的下枳擋65及拉鏈頭64均已安裝完成，當鏈齒帶60的拉鏈頭64在前行超過引導(dǎo)裝置5后，受底部近階開關(guān)(圖中未示)的感應(yīng)而停止。
如圖6所示，是本實用新型的動作(二)示意圖，繼上圖的動作后，引導(dǎo)裝置5將懸空的鏈齒60下壓至座臺2上，并自然讓鏈齒帶60分跨在拉鉤73外側(cè)。此時兩定導(dǎo)裝置4的平板42水平向內(nèi)移動并將二鏈齒61分別壓迫推入突錐體32內(nèi)。
如圖7所示，圖7為本實用新型的動作(三)示意圖，繼上圖的動作后，送料裝置仍繼續(xù)轉(zhuǎn)動，以使下枳擋65繼續(xù)被拉動而前行至抵觸拉鉤73時才停止，此時送料裝置會停止轉(zhuǎn)動，然后填料裝置8的氣壓缸推桿82上升使得沖切器83將送入平行槽22內(nèi)的熔材81予以切斷并推送至鏈齒61處。
如圖8所示，圖8為本實用新型的動作(四)示意圖，繼上圖的動作后，熔結(jié)裝置9的上模91下降穿過橫板52的導(dǎo)孔而與鏈齒61接觸，上模91在超音波作用下產(chǎn)生熱能使熔材81與鏈齒61融成一體，而形成上枳擋。
隨后定導(dǎo)裝置4、引導(dǎo)裝置5、填料裝置8相繼退開，送料裝置繼續(xù)轉(zhuǎn)動，讓二鏈齒帶60脫離拉鉤73而懸空前行，如此再重復(fù)圖5至圖8動作。
如圖9所示，圖9為本實用新型的導(dǎo)鏈裝置另一示意圖，圖中揭示在二鏈齒帶60的行徑路上可再加設(shè)一只導(dǎo)鏈裝置20，且在引導(dǎo)裝置5之前，以增加鏈齒帶60的行徑更能確保水平，此導(dǎo)鏈裝置20可彈性設(shè)在任二鏈齒帶60的行徑上，而不防害上枳擋66的制成。
如圖10所示，圖10為本實用新型產(chǎn)品制成后的后視圖，該圖可清晰看出二鏈齒帶60的上枳擋66、拉鏈頭64、下枳擋65及空隙67等在鏈齒61上的分布情形。在成形完成后，在帶體適長處用切刀在工斷線601處予以切斷，而成為一完整的鏈齒帶60。
如圖11所示，圖11為本實用新型產(chǎn)品經(jīng)裁切完成的正視圖，圖中揭示本實用新型所生產(chǎn)的鏈齒帶60，其頭尾經(jīng)裁切后，再用塑膠膜69被覆融合，以防止拉鏈布68脫線的情形。
本實用新型的優(yōu)點1、可精確生產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)良的上枳擋，并且生產(chǎn)快速。
2、適合各式鏈齒帶(含金屬、非金屬、隱形、有形等)，制作不同尺寸的上枳擋。
3、拉鉤裝置的位置可調(diào)整，故可有效節(jié)省鏈齒帶。
4、引導(dǎo)裝置具有插桿，且鏈齒帶的路徑上具有數(shù)個導(dǎo)鏈裝置，可降低二鏈齒帶不落在下模外側(cè)。
5、下模兩側(cè)的定導(dǎo)裝置的平板可確實并規(guī)范鏈齒落在下頸部內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種拉鏈上枳擋的成形裝置，包括有一座臺、一下模、二定導(dǎo)裝置、一引導(dǎo)裝置、一熔結(jié)裝置，一設(shè)在所述座臺內(nèi)的沖切器、一填料裝置，其中，所述座臺為中央具有二平行槽的矩塊，該矩塊被固定在一平臺上，又所述二平槽是設(shè)在所述下模中央，另，所述座臺的側(cè)端設(shè)有與所述平行槽相通的熔材通道；所述下模為底部兩側(cè)具有頸槽的箭形突錐體，其特征在于所述二定導(dǎo)裝置以對應(yīng)方式設(shè)立在所述座臺二側(cè)的平臺上，所述定導(dǎo)裝置分別是在一滑軌式氣壓缸上具有一滑枕，并配合設(shè)置有該滑軌式氣壓缸可帶動的上滑車，所述上滑車的前端固設(shè)一平板，而所述上滑車的一側(cè)加設(shè)一定位塊，該定位塊處在所述滑枕側(cè)端的U形座的空槽內(nèi)，且該U形座的兩側(cè)端設(shè)有用以控制所述定位塊的移動距離及所述平板的移動行程的調(diào)位螺桿及螺帽；所述引導(dǎo)裝置是一滑軌式氣壓缸架設(shè)在所述座臺一側(cè)的垂板上，該滑軌式氣壓缸具有滑枕，該滑軌式氣壓缸的桿軸底端固定滑車，且該滑車的底端固定一橫板，該橫板中央有一可供熔接裝置的上模通過的導(dǎo)孔；又所述滑車的一側(cè)加設(shè)一定位塊，該定位塊處在所述滑枕側(cè)端的U形座的空槽內(nèi)，且該U形座的兩側(cè)端設(shè)有用以控制定位塊的移動距離及橫板的移動行程的調(diào)位螺桿及螺帽；又，所述橫板兩側(cè)設(shè)有用以撥開二鏈齒帶的插桿；其次，所述橫板的底面的導(dǎo)孔兩側(cè)具有與下模突錐體外形相仿的二缺槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈上枳擋的成形裝置，其特征在于在所述座臺側(cè)端的二鏈齒帶行經(jīng)路徑上加設(shè)一只引導(dǎo)鏈齒帶水平前行的導(dǎo)鏈裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉鏈上枳擋的成形裝置，其特征在于所述導(dǎo)鏈裝置是設(shè)在所述平臺上可規(guī)范鏈齒帶呈直線供料的盒座，該盒座與所述下模的二突錐體呈一直線的排列，并相對于所述下模與所述橫板之間，該盒座內(nèi)具有以供鏈齒帶穿過的穿孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拉鏈上枳擋的成形裝置，其特征在于在所述導(dǎo)鏈裝置的下方設(shè)有一拉鉤裝置，其是在一蓋板的矩塊內(nèi)的滑槽中，設(shè)有一前端倒鉤狀的拉鉤，而后端則固定一橫片，該橫片上螺設(shè)有可調(diào)整所述拉鉤前行位置的螺絲，又在所述橫片與所述滑槽間設(shè)有以使所述拉鉤保持收縮狀態(tài)的緩沖壓簧。
專利摘要本實用新型涉及一種拉鏈上枳擋的成形裝置,由座臺、下模、定導(dǎo)裝置、引導(dǎo)裝置、拉鉤裝置、填料裝置、導(dǎo)鏈裝置、熔結(jié)裝置及送料裝置組成。引導(dǎo)裝置是可將鏈齒帶壓跨在下模的兩側(cè),拉鏈的下枳擋受制于拉鉤裝置而定位;定導(dǎo)裝置可將拉鏈的鏈齒推入下模的突錐體的頸槽內(nèi),填料裝置將熔材由座臺的兩槽孔進入,并在沖切器的推送下至突錐體的鏈齒處,在熔結(jié)裝置的超音波振動作用下,使熔材固定在兩側(cè)邊鏈齒上以形成上枳檔,達到精確制造及快速生產(chǎn)的優(yōu)點。
文檔編號A44B19/24GK2292427SQ9724979
公開日1998年9月30日 申請日期1997年12月1日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月1日
發(fā)明者劉維堯 申請人:劉維堯