專利名稱：制鞋用貼底鞋面熱烘輸送活化機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制鞋用烘干機(jī)，特別是一種制鞋用貼底鞋面熱烘輸送活化機(jī)。
由于時(shí)代的進(jìn)步日新月異，產(chǎn)業(yè)界的競(jìng)爭(zhēng)愈加激烈，業(yè)界在生產(chǎn)任何物件時(shí)皆會(huì)考慮幾個(gè)大基本原則，如省時(shí)、省力、降低成本、提高效率，在產(chǎn)業(yè)界時(shí)常研究有關(guān)此類之問題，而在時(shí)代巨輪的推動(dòng)之下，想要對(duì)傳統(tǒng)的制造方法作些許突破，是需要許多時(shí)間和經(jīng)驗(yàn)的累積，而在傳統(tǒng)制鞋方法中當(dāng)然是以手工制造來生產(chǎn)，而今已經(jīng)發(fā)展到可以以最少的人力同時(shí)控制多臺(tái)機(jī)器，但在如此方便之生產(chǎn)過程中，難免會(huì)有許許多多的問題產(chǎn)生，例如生產(chǎn)時(shí)的電力能源耗費(fèi)問題、生產(chǎn)效率如何更加提升、工作環(huán)境如何改善等。
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圖1所示，為一種習(xí)知之鞋底烘干機(jī)構(gòu)10之示意圖，其具有一機(jī)臺(tái)本體11，并于該機(jī)臺(tái)本體11之上方設(shè)有熱出風(fēng)口12，而該機(jī)臺(tái)本體11之內(nèi)部中央部份系設(shè)有一輸送帶13；因在制鞋的過程中有一步驟系需將鞋底與鞋子本體之灰塵清洗之后，經(jīng)由烘干過程將水份去除，而烘干后之鞋底與鞋子本體需再上膠水，并將其上之膠水烘干至可黏合之程度，以利二者接合，但習(xí)知洗滌用之液體系采用具揮發(fā)性之藥水(如松香水等)。當(dāng)該洗滌完成之鞋底與鞋子本體系置放于該輸送帶13上，而進(jìn)入烘干機(jī)構(gòu)10中，將該鞋底與鞋子本體上之水份烘干；而近年來由于環(huán)保意識(shí)抬頭，業(yè)界已逐漸淘汰用具污染性之藥水清洗產(chǎn)品，而改用清水取代，但清水不具揮發(fā)性，要使產(chǎn)品徹底烘干，勢(shì)必耗費(fèi)更長(zhǎng)的時(shí)間，更多的能源。
在習(xí)知的烘干機(jī)構(gòu)10中，系利用機(jī)臺(tái)本體11之熱風(fēng)吹出裝置對(duì)進(jìn)入機(jī)臺(tái)本體11內(nèi)部之輸送帶13上之鞋底、鞋子本體做烘干之動(dòng)作，而機(jī)臺(tái)本體11之內(nèi)部烘干空間系一單一空間，對(duì)需要不同熱烘量之待處理鞋底或鞋子本體，不是取最高熱烘量以處理各種不同之鞋底、鞋子本體，就是遷就需要不同熱烘量之各種鞋底或鞋子本體，不停的調(diào)整熱出風(fēng)量，徒增能源成本及工作時(shí)間，又該機(jī)臺(tái)本體11之前后出入口為開放空間，機(jī)臺(tái)本體11內(nèi)部吹出之熱風(fēng)，因冷熱空氣對(duì)流原理，必會(huì)從此出入口流失，除造成能源的浪費(fèi)，也因流失之熱風(fēng)中帶有處理物本身材質(zhì)與洗滌用液體或膠水之異味及有毒氣體，造成工作環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型的目的，在于提供一種制鞋用貼底鞋面熱烘輸送活化機(jī)，能有效的將烘干空間分隔成兩個(gè)獨(dú)立的作業(yè)空間，以便同時(shí)處理不同產(chǎn)品，而不會(huì)互相遷就所需熱烘量的不同，形成熱烘量的浪費(fèi)，達(dá)到節(jié)省能源的目的，并提高工作效率，進(jìn)而能降低生產(chǎn)成本，增加產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種制鞋用貼底鞋面熱烘輸送活化機(jī)，包括一機(jī)臺(tái)本體及輸送帶，其中該機(jī)臺(tái)本體，底部固設(shè)有一馬達(dá)，而于機(jī)臺(tái)本體之兩側(cè)邊設(shè)有若干鼓風(fēng)機(jī)，并于該機(jī)臺(tái)本體之中央部份設(shè)一鏤空區(qū)，于鏤空區(qū)之前后出入口處之上端固設(shè)有一集風(fēng)槽，該輸送帶系由雙鏈條構(gòu)成，該雙鏈條由滾輪及側(cè)板所組成，而每相鄰側(cè)板間設(shè)有一固定架；
其特征在于該機(jī)臺(tái)本體鏤空區(qū)之中央部份上端系固設(shè)一隔板；而于輸送帶之固定架上端固設(shè)有一定位架，該定位架通過隔板與輸送帶的間隙。
所述的制鞋用貼底鞋面熱烘輸送活化機(jī)，其特征在于該定位架為U形。
所述的制鞋用貼底鞋面熱烘輸送活化機(jī)，其特征在于該輸送帶上的定位架上固設(shè)有不同種類及尺寸的置鞋架。
本實(shí)用新型的效果在于1.本實(shí)用新型能將烘干作業(yè)空間確實(shí)分隔成兩個(gè)完全獨(dú)立之烘干作業(yè)區(qū)，以同時(shí)處理不同之產(chǎn)品，節(jié)省加工時(shí)間，增加工作效率。
2.輸送帶凹槽特殊設(shè)計(jì)，可確實(shí)阻隔兩烘干區(qū)之熱氣對(duì)流，并藉集風(fēng)槽之風(fēng)幕屏障，阻絕熱氣外流，以達(dá)到節(jié)省能源及降低成本之目標(biāo)。
3.置鞋架為可更換式，可視不同產(chǎn)品而調(diào)整置鞋架之種類及尺寸，以適用于各類不同待處理產(chǎn)品。
4.置鞋架為懸空設(shè)置，可使待處理產(chǎn)品在各種角度同時(shí)接受熱烘處理，加快烘干速度。
由上述可知，本實(shí)用新型提供一更具實(shí)用性之烘干輸送機(jī)，不但可使鞋子之半成品在更省電之前題下更快速烘干，且能同時(shí)處理不同種類之產(chǎn)品。
有關(guān)于本實(shí)用新型為達(dá)上述目的，所采用技術(shù)手段及其功效，茲舉一較佳實(shí)施例，并配合圖式說明如下圖式簡(jiǎn)單說明
圖1系習(xí)用熱風(fēng)輸送機(jī)之立體外觀構(gòu)造示意圖。
圖2系本實(shí)用新型外觀構(gòu)造示意圖。
圖3系本實(shí)用新型的輸送帶局部構(gòu)造分解圖。
圖4系本實(shí)用新型的使用示意圖。
首先，請(qǐng)參閱圖2，系本實(shí)用新型之外觀構(gòu)造示意圖，本實(shí)用新型系由一機(jī)臺(tái)本體20及一輸送帶30所組合而成，其中該機(jī)臺(tái)本體20中央部份設(shè)有一呈前后貫穿的鏤空區(qū)70，于鏤空區(qū)70的前后出入口處的上端部位固設(shè)有集風(fēng)槽23，而于機(jī)臺(tái)本體20之底部設(shè)有一馬達(dá)24，另于機(jī)臺(tái)本體20兩側(cè)邊系固設(shè)有若干鼓風(fēng)機(jī)22，在鼓風(fēng)機(jī)22與集風(fēng)槽23之間設(shè)有通風(fēng)管連接，另于機(jī)臺(tái)本體20之鏤空區(qū)70中央上端處固設(shè)有一隔板21，而于該鏤空區(qū)70之中央部份系固設(shè)有一輸送帶30，該隔板21系向下置設(shè)與輸送帶30呈垂直方向。
請(qǐng)同時(shí)參閱圖3，該輸送帶30，系由雙鏈條34平行環(huán)設(shè)于鏤空區(qū)70之中央部份，該雙鏈條34系由若干滾輪341及側(cè)板342所組成，而每相鄰側(cè)板342間設(shè)有一固定架35，該固定架35系呈L形，該固定架之第一端面38固設(shè)于兩滾輪341間，而其第二端面39于適當(dāng)位置處穿設(shè)有穿孔391，于該固定架35之上端嵌設(shè)有一U形定位架36，該定位架36兩側(cè)頂緣各向外折形成一固定片37，于固定片37上相對(duì)于固定架35的第二端面39穿孔391處，系設(shè)有穿孔371，系將穿孔391與穿孔371相對(duì)應(yīng)，而于固定片37上系固設(shè)有第一、第二置鞋架32、33，而該第一置鞋架32系設(shè)有一調(diào)整座321，并于調(diào)整座321之一側(cè)延設(shè)有兩呈桿狀之架體322，該第二置鞋架33為一薄板體，其面上設(shè)有若干穿孔331，藉由一固定元件將第一、第二置鞋架32、33定位于定位架36上，并將該固定元件穿設(shè)于穿孔391、371中，使得固定片31固結(jié)于定位架36上，即完成輸送帶30之裝置，此輸送帶30另藉由滾軸25固設(shè)于機(jī)臺(tái)本體20底部，并藉馬達(dá)24帶動(dòng)滾軸25而使輸送帶30運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)輸送帶30轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其定位架36將通過隔板21與輸送帶30之間隙中，當(dāng)輸送帶30持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將會(huì)形成一股阻絕兩烘干區(qū)50、60內(nèi)熱氣對(duì)流之作用，如此而達(dá)到節(jié)省電源、分開加熱之效果。
而在本實(shí)用新型組合完成后，其實(shí)施情形請(qǐng)參閱圖4，隔板21將機(jī)臺(tái)本體20之鏤空區(qū)分隔成第一烘干區(qū)50及第二烘干區(qū)60，因隔板21底緣可密合嵌入輸送帶30之凹槽裝置內(nèi)，而完全阻隔兩烘干區(qū)50、60內(nèi)之熱氣對(duì)流，又在該鏤空區(qū)之出入口處藉集風(fēng)槽23所吹出之強(qiáng)大風(fēng)幕，形成一屏障，阻絕烘干區(qū)50、60內(nèi)之熱氣向外流失，因此形成兩個(gè)完全獨(dú)立之烘干作業(yè)空間，又因機(jī)臺(tái)本體20兩側(cè)之熱風(fēng)吹出裝置為可分別調(diào)整之設(shè)計(jì)，因此第一烘干區(qū)50及第二烘干區(qū)60內(nèi)之熱烘量可視處理產(chǎn)品而分別設(shè)定，使兩作業(yè)空間可同時(shí)處理不同產(chǎn)品；例如第一烘干區(qū)50內(nèi)部可連接第一置鞋架32，上面可放置鞋子本體323，第二烘干區(qū)60內(nèi)部可連接第二置鞋架33，其上面可放置另一種產(chǎn)品鞋底332。
權(quán)利要求1.一種制鞋用貼底鞋面熱烘輸送活化機(jī)，包括一機(jī)臺(tái)本體及輸送帶，其中該機(jī)臺(tái)本體，底部固設(shè)有一馬達(dá)，而于機(jī)臺(tái)本體之兩側(cè)邊設(shè)有若干鼓風(fēng)機(jī)，并于該機(jī)臺(tái)本體之中央部份設(shè)一鏤空區(qū)，于鏤空區(qū)之前后出入口處之上端固設(shè)有一集風(fēng)槽，該輸送帶系由雙鏈條構(gòu)成，該雙鏈條由滾輪及側(cè)板所組成，而每相鄰側(cè)板間設(shè)有一固定架；其特征在于該機(jī)臺(tái)本體鏤空區(qū)之中央部份上端系固設(shè)一隔板；而于輸送帶之固定架上端固設(shè)有一定位架，該定位架通過隔板與輸送帶的間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制鞋用貼底鞋面熱烘輸送活化機(jī)，其特征在于該定位架為U形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制鞋用貼底鞋面熱烘輸送活化機(jī)，其特征在于該輸送帶上的定位架上固設(shè)有不同種類及尺寸的置鞋架。
專利摘要一種制鞋用貼底鞋面熱烘輸送活化機(jī)，包含一機(jī)臺(tái)本體及隔板與輸送帶和若干置鞋架，且設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)及馬達(dá)，該隔板將機(jī)臺(tái)本體分隔成兩個(gè)熱風(fēng)烘干空間，并藉集風(fēng)槽在該機(jī)臺(tái)本體出入口處形成風(fēng)幕，用來阻擋機(jī)臺(tái)本體內(nèi)熱氣外流，使得隔板之兩邊形成完全封閉的烘干處理空間，藉以對(duì)不同的產(chǎn)品分開處理。
文檔編號(hào)A43D25/00GK2241461SQ95226308
公開日1996年12月4日 申請(qǐng)日期1995年11月10日 優(yōu)先權(quán)日1995年11月10日
發(fā)明者葉壽涂 申請(qǐng)人:旭清工業(yè)股份有限公司