一種帶有多層輸送裝置的微波烘干設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶有多層輸送裝置的微波烘干設(shè)備，它包括機架(1)、安裝在機架(1)上的動力滾筒裝置(2)、換向滾筒裝置(3)、微波腔體系統(tǒng)(7)、張緊裝置(8)、進料裝置(5)、出料裝置(9)、分料滑槽(4)和輸送帶(6)；輸送帶(6)由動力滾筒裝置(2)驅(qū)動，動力滾筒裝置(2)與安裝在微波腔體系統(tǒng)(7)兩側(cè)的換向滾筒裝置(3)相連。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，自動化純度高，設(shè)備成套性好，微波能利用率高，節(jié)能環(huán)保，加熱烘干效率高，烘干速度快，且安全性能好，應(yīng)用范圍廣泛。
【專利說明】
一種帶有多層輸送裝置的微波烘干設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于微波技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶有多層輸送裝置的微波烘干設(shè)備，用于微波低溫烘干農(nóng)產(chǎn)品等工業(yè)生產(chǎn)的輸送。
【背景技術(shù)】
[0002]微波加熱利用的是介質(zhì)損耗的原理，而且水的介質(zhì)損耗比被干物質(zhì)大的多，電磁能量的絕大部分被物料中的水分吸收。微波加熱可以在物料內(nèi)形成內(nèi)熱源，可改變常規(guī)加熱干燥過程中的蒸汽迀移和質(zhì)量迀移的方向，形成微波干燥的獨特機理。在微波干燥過程中，溫度梯度、傳熱和蒸汽壓迀移方向都同時從內(nèi)到外，使得干燥過程中的水分迀移條件得到大大改善。同時由于壓力迀移動力的存在，使微波干燥具有從內(nèi)到外的干燥特點，即對物料整體而言，將是物料內(nèi)層首先干燥，可克服在常規(guī)干燥中因物料外層首先干燥后形成硬殼板阻礙內(nèi)部水分繼續(xù)外移的缺點。同時微波加熱無污染，加熱溫度可控，不影響被加熱物料的品質(zhì)。農(nóng)產(chǎn)品等收割后，經(jīng)微波烘干設(shè)備的加熱干燥殺菌后，可以快速的儲運，不受天氣變化的影響。
[0003]但是現(xiàn)有技術(shù)中，還沒有成套性好，自動化程度高，安全性能好的帶有多層輸送裝置的微波烘干設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一個結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，自動化純度高，設(shè)備成套性好，加熱烘干效率高，速度快，且安全性能好的帶有多層輸送裝置的微波烘干設(shè)備。
[0005]技術(shù)方案:為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
[0006]—種帶有多層輸送裝置的微波烘干設(shè)備，它包括機架、安裝在機架上的動力滾筒裝置、換向滾筒裝置、微波腔體系統(tǒng)、張緊裝置、進料裝置、出料裝置、分料滑槽和輸送帶；
[0007]其中輸送帶由動力滾筒裝置驅(qū)動，動力滾筒裝置與安裝在微波腔體系統(tǒng)兩側(cè)的換向滾筒裝置相連；
[0008]所述的進料裝置安裝在機架的上部，進料裝置與輸送帶對接，輸送帶在動力滾筒裝置驅(qū)動作用下進入波腔體系統(tǒng)內(nèi)，并經(jīng)換向滾筒裝置改變輸送方向，在波腔體系統(tǒng)內(nèi)形成多層物料的輸送帶；
[0009]物料由輸送帶輸送進入微波腔體系統(tǒng)內(nèi)進行烘干加熱，再經(jīng)分料滑槽進入下一層輸送帶，最后烘干后的物料經(jīng)出料裝置輸出微波腔體系統(tǒng);張緊裝置對輸送帶進行張緊防止輸送帶打滑。
[0010]作為優(yōu)選方案，以上所述的帶有多層輸送裝置的微波烘干設(shè)備，所述動力滾筒裝置由電機經(jīng)過減速機減速后經(jīng)傳遞系統(tǒng)帶動，其中傳遞系統(tǒng)包括鏈傳遞、帶傳遞或齒輪傳遞。
[0011]作為優(yōu)選方案，以上所述的帶有多層輸送裝置的微波烘干設(shè)備，所述的換向滾筒裝置安裝在微波腔體系統(tǒng)的二側(cè)，每側(cè)各2個，所述換向滾筒裝置可由不同直徑的滾筒進行組合或者由同一直徑的滾筒進行組合;滾筒的外表面包括壓花、包膠、刻痕。
[0012]作為優(yōu)選方案，以上所述的帶有多層輸送裝置的微波烘干設(shè)備，所述機架由型材焊接而成，機架下方安裝有承重輪。
[0013]作為優(yōu)選方案，以上所述的帶有多層輸送裝置的微波烘干設(shè)備，所述微波腔體系統(tǒng)由不銹鋼板鉚接而成，微波腔體系統(tǒng)(7)上部設(shè)有排濕風(fēng)機孔，進行腔體內(nèi)水蒸氣的排除;微波腔體系統(tǒng)下部設(shè)有進風(fēng)孔，對下層物料進行冷卻；
[0014]微波腔體系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)有多層陶瓷托輥，陶瓷托輥對輸送帶及物料起到支撐作用；微波腔體系統(tǒng)內(nèi)安裝有2450MHZ單管或多管微波發(fā)生器或915MHZ單管微波發(fā)生器。
[0015]作為優(yōu)選方案，以上所述的帶有多層輸送裝置的微波烘干設(shè)備，所述分料滑槽安裝在微波腔體系統(tǒng)的出料抑制器口，使物料由分料滑槽下滑到下層輸送帶上，并攤鋪平整。
[0016]作為優(yōu)選方案，以上所述的帶有多層輸送裝置的微波烘干設(shè)備，所述張緊裝置包括張緊輪和調(diào)解裝置，調(diào)解裝置由重錘或彈簧提供張緊力對輸送帶的松緊進行改變，保證輸送帶的平穩(wěn)運行。
[0017]作為優(yōu)選方案，以上所述的帶有多層輸送裝置的微波烘干設(shè)備，所述進料裝置安裝在進料端，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板與輸送帶之間的高度，可進行鋪料高度調(diào)節(jié)，并能使物料平整的攤鋪在輸送帶上。進料裝置與輸送帶對接面為硅膠材質(zhì)，可有效的保護輸送帶，并防止漏料。
[0018]作為優(yōu)選方案，以上所述的帶有多層輸送裝置的微波烘干設(shè)備，所述出料裝置安裝在出料端，出料裝置可以通過調(diào)節(jié)螺釘進行與換向滾筒裝置之間角度及距離的調(diào)節(jié)。
[0019]本發(fā)明采用一個動力滾筒裝置為整個輸送帶提供動力，可節(jié)約成本，減少安裝位置。
[0020]本發(fā)明采用多個換向滾筒裝置提供輸送帶的換向，可以進行有效的滾筒行組合、改變物料在設(shè)備內(nèi)停留時間，達到烘干要求。
[0021]本發(fā)明微波腔體系統(tǒng)由不銹鋼板鉚接而成，上部留有排濕風(fēng)機孔，進行腔體內(nèi)水蒸氣的排除；下部留有進風(fēng)孔，對下層物料進行冷卻；內(nèi)部為多層陶瓷托輥，起到對輸送帶及物料的支撐。微波腔體可應(yīng)用2450MHZ單管或多管微波發(fā)生器、915MHZ單管微波發(fā)生器來提供微波源。輸送帶由四氟乙烯材質(zhì)制成，優(yōu)選網(wǎng)式四氟乙烯輸送帶，有利于物料內(nèi)水蒸氣的散失。
[0022]有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點在于:
[0023]1、本發(fā)明提供的帶有多層輸送裝置的微波烘干設(shè)備，在同產(chǎn)能的情況下，可大大的減少設(shè)備的面積，方便安裝與工作地點的轉(zhuǎn)移，也可應(yīng)用于車載。
[0024]2、本發(fā)明采用一個動力滾筒裝置為整個輸送帶提供動力，節(jié)約成本，節(jié)約電能，減少安裝位置。
[0025]3、分料滑槽可以把加熱的物料進行反轉(zhuǎn)混合，更有利于物料的微波加熱與烘干的均勻性。
[0026]4、多層物料置于一個腔體內(nèi)，有利于微波能的饋入，有利于下層物料吸收上層剩余的微波能進行保溫，更加節(jié)能環(huán)保，提高加熱效率。
[0027]5、排濕風(fēng)機安裝與腔體上表面，有利于初步物料烘干時的排濕，同時進氣孔在下面，有利于對下層物料進行冷卻，并把余熱帶到上層對物料烘干。
【附圖說明】
[0028]圖1為本發(fā)明提高的帶有多層輸送裝置的微波烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0029]為了更了解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，特舉具體實施例說明如下。
[0030]下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0031 ]如圖1所示，一種帶有多層輸送裝置的微波烘干設(shè)備，它包括機架(I)、安裝在機架
(I)上的動力滾筒裝置(2)、換向滾筒裝置(3)、微波腔體系統(tǒng)(7)、張緊裝置(8)、進料裝置
(5)、出料裝置(9)、分料滑槽(4)和輸送帶(6);
[0032]其中輸送帶(6)由動力滾筒裝置(2)驅(qū)動，動力滾筒裝置(2)與安裝在微波腔體系統(tǒng)(7)兩側(cè)的換向滾筒裝置(3)相連；
[0033]所述的進料裝置(5)安裝在機架(I)的上部，進料裝置(5)與輸送帶(6)對接，輸送帶(6)在動力滾筒裝置(2)驅(qū)動作用下進入波腔體系統(tǒng)(7)內(nèi)，并經(jīng)換向滾筒裝置(3)改變輸送方向，在波腔體系統(tǒng)(7)內(nèi)形成多層物料的輸送帶(6);
[0034]物料由輸送帶(6)輸送進入微波腔體系統(tǒng)(7)內(nèi)進行烘干加熱，再經(jīng)分料滑槽(4)進入下一層輸送帶(6)，最后烘干后的物料經(jīng)出料裝置(9)輸出微波腔體系統(tǒng)(7);
[0035]張緊裝置(8)對輸送帶(6)進行張緊防止輸送帶(6)打滑。
[0036]以上所述的帶有多層輸送裝置的微波烘干設(shè)備，所述動力滾筒裝置(2)由電機經(jīng)過減速機減速后經(jīng)傳遞系統(tǒng)帶動，其中傳遞系統(tǒng)包括鏈傳遞、帶傳遞或齒輪傳遞。
[0037]以上所述的帶有多層輸送裝置的微波烘干設(shè)備，所述的換向滾筒裝置(3)安裝在微波腔體系統(tǒng)(7)的二側(cè)，每側(cè)各2個，所述換向滾筒裝置(3)可由不同直徑的滾筒進行組合或者由同一直徑的滾筒進行組合;滾筒的外表面包括壓花、包膠、刻痕。
[0038]以上所述的帶有多層輸送裝置的微波烘干設(shè)備，所述機架(I)由型材焊接而成，機架(I)下方安裝有承重輪。
[0039]以上所述的帶有多層輸送裝置的微波烘干設(shè)備，所述微波腔體系統(tǒng)(7)由不銹鋼板鉚接而成，微波腔體系統(tǒng)(7)上部設(shè)有排濕風(fēng)機孔，進行腔體內(nèi)水蒸氣的排除;微波腔體系統(tǒng)(7)下部設(shè)有進風(fēng)孔，對下層物料進行冷卻；
[0040]微波腔體系統(tǒng)(7)內(nèi)部設(shè)有多層陶瓷托輥，陶瓷托輥對輸送帶(6)及物料起到支撐作用；
[0041 ]微波腔體系統(tǒng)(7)內(nèi)安裝有2450MHZ單管或多管微波發(fā)生器或915MHZ單管微波發(fā)生器。
[0042]以上所述的帶有多層輸送裝置的微波烘干設(shè)備，所述分料滑槽(4)安裝在微波腔體系統(tǒng)(7)的出料抑制器口，使物料由分料滑槽(4)下滑到下層輸送帶(6)上，并攤鋪平整。
[0043]以上所述的帶有多層輸送裝置的微波烘干設(shè)備，所述張緊裝置(8)包括張緊輪和調(diào)解裝置，調(diào)解裝置由重錘或彈簧提供張緊力對輸送帶(6)的松緊進行改變，保證輸送帶(6)的平穩(wěn)運行。
[0044]以上所述的帶有多層輸送裝置的微波烘干設(shè)備，所述進料裝置(5)安裝在進料端，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板與輸送帶(6)之間的高度，可進行鋪料高度調(diào)節(jié)，并能使物料平整的攤鋪在輸送帶(6)上。進料裝置(5)與輸送帶(6)接觸四周由硅膠，可有效的保護輸送帶，并防止漏料。
[0045]以上所述的帶有多層輸送裝置的微波烘干設(shè)備，所述出料裝置(9)安裝在出料端，出料裝置(9)可以通過調(diào)節(jié)螺釘進行與換向滾筒裝置(3)之間角度及距離的調(diào)節(jié)。
[0046]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種帶有多層輸送裝置的微波烘干設(shè)備，其特征在于，它包括機架(I)、安裝在機架(I)上的動力滾筒裝置(2)、換向滾筒裝置(3)、微波腔體系統(tǒng)(7)、張緊裝置(8)、進料裝置(5)、出料裝置(9)、分料滑槽(4)和輸送帶(6); 其中輸送帶(6)由動力滾筒裝置(2)驅(qū)動，動力滾筒裝置(2)與安裝在微波腔體系統(tǒng)(7)兩側(cè)的換向滾筒裝置(3)相連； 所述的進料裝置(5)安裝在機架(I)的上部，進料裝置(5)與輸送帶(6)對接，輸送帶(6)在動力滾筒裝置(2)驅(qū)動作用下進入波腔體系統(tǒng)(7)內(nèi)，并經(jīng)換向滾筒裝置(3)改變輸送方向，在波腔體系統(tǒng)(7)內(nèi)形成多層物料的輸送帶(6); 物料由輸送帶(6)輸送進入微波腔體系統(tǒng)(7)內(nèi)進行烘干加熱，再經(jīng)分料滑槽(4)進入下一層輸送帶(6)，最后烘干后的物料經(jīng)出料裝置(9)輸出微波腔體系統(tǒng)(7); 張緊裝置(8)對輸送帶(6)進行張緊防止輸送帶(6)打滑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有多層輸送裝置的微波烘干設(shè)備，其特征在于，所述動力滾筒裝置(2)由電機經(jīng)過減速機減速后經(jīng)傳遞系統(tǒng)帶動，其中傳遞系統(tǒng)包括鏈傳遞、帶傳遞或齒輪傳遞。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有多層輸送裝置的微波烘干設(shè)備，其特征在于，所述的換向滾筒裝置(3)安裝在微波腔體系統(tǒng)(7)的二側(cè)，每側(cè)各2個，所述換向滾筒裝置(3)可由不同直徑的滾筒進行組合或者由同一直徑的滾筒進行組合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有多層輸送裝置的微波烘干設(shè)備，其特征在于，所述機架(I)由型材焊接而成，機架(I)下方安裝有承重輪。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有多層輸送裝置的微波烘干設(shè)備，其特征在于，所述微波腔體系統(tǒng)(7)由不銹鋼板鉚接而成，微波腔體系統(tǒng)(7)上部設(shè)有排濕風(fēng)機孔;微波腔體系統(tǒng)(7)下部設(shè)有進風(fēng)孔； 微波腔體系統(tǒng)(7)內(nèi)部設(shè)有多層陶瓷托輥，陶瓷托輥對輸送帶(6)及物料起到支撐作用； 微波腔體系統(tǒng)(7)內(nèi)安裝有2450MHZ單管或多管微波發(fā)生器或915MHZ單管微波發(fā)生器。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有多層輸送裝置的微波烘干設(shè)備，其特征在于，所述分料滑槽(4)安裝在微波腔體系統(tǒng)(7)的出料抑制器口，使物料由分料滑槽(4)下滑到下層輸送帶(6)上，并攤鋪平整。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有多層輸送裝置的微波烘干設(shè)備，其特征在于，所述張緊裝置(8)包括張緊輪和調(diào)解裝置，調(diào)解裝置由重錘或彈簧提供張緊力對輸送帶(6)的松緊進行改變，保證輸送帶(6)的平穩(wěn)運行。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有多層輸送裝置的微波烘干設(shè)備，其特征在于，所述進料裝置(5)安裝在進料端，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板與輸送帶(6)之間的高度，可進行鋪料高度調(diào)節(jié)，并能使物料平整的攤鋪在輸送帶(6)上。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有多層輸送裝置的微波烘干設(shè)備，其特征在于，所述出料裝置(9)安裝在出料端，出料裝置(9)可以通過調(diào)節(jié)螺釘進行與換向滾筒裝置(3)之間角度及距離的調(diào)節(jié)。
【文檔編號】F26B25/02GK105972974SQ201610475779
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月24日
【發(fā)明人】奚偉麟, 趙呈章, 白旭斌, 陳曼云, 楊琦
【申請人】南京三樂微波技術(shù)發(fā)展有限公司, 南京三樂電子信息產(chǎn)業(yè)集團有限公司