本發(fā)明涉及橡膠手套制造，尤其涉及一種高致密性工業(yè)用橡膠手套及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、目前，天然橡膠是一種以聚戊二烯為主要成分的天然高分子化合物，其成分中91％-94％是聚異戊二烯，其余為蛋白質(zhì)、脂肪酸、灰分、糖類等非橡膠物質(zhì)。天然橡膠手套具有良好的強(qiáng)度、屈撓性、彈性及舒適性，能隔絕病毒和細(xì)菌，廣泛用于醫(yī)療防護(hù)、生產(chǎn)和生活等各個(gè)方面。但是由于天然橡膠的分子結(jié)構(gòu)和油的分子結(jié)構(gòu)很相似，彼此很容易進(jìn)入對(duì)方的空隙中，天然橡膠手套的耐化學(xué)性能不佳，無(wú)法在酸堿、強(qiáng)氧化等苛刻的化學(xué)環(huán)境下使用。隨著工業(yè)的日益發(fā)達(dá)，耐腐蝕、耐油、耐溶劑的高分子材料手套需求量變得越來(lái)越大?，F(xiàn)有的高分子材料手套無(wú)論從透氣性能，還是耐受腐蝕性能上都不是非常理想，其防護(hù)性能有待進(jìn)一步提高，無(wú)法滿足特殊領(lǐng)域的勞動(dòng)防護(hù)需要。

2、納米二氧化硅顆粒由于其極小的粒徑，具有極高的比表面積，使得其更容易與其他物質(zhì)發(fā)生物理或化學(xué)吸附，在其表面形成一層保護(hù)膜，有效地吸附和阻擋腐蝕介質(zhì)，大大延緩腐蝕過(guò)程。但目前在日用品上，納米二氧化硅多采用涂層的方式，涂覆于產(chǎn)品表面，達(dá)到防腐的效果，但此工藝存在涂層易脫落，需要定期反復(fù)涂覆的問(wèn)題，影響其防腐效果。長(zhǎng)期使用涂層式耐腐蝕手套，需要頻繁更換且容易因?yàn)槠渫繉用撀湓斐煞栏Ч?，給工作人員帶來(lái)傷害。因此，開(kāi)發(fā)一種防腐效果突出，防腐時(shí)效長(zhǎng)久的高致密性工業(yè)用橡膠手套具有十分重要的意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種高致密性工業(yè)用橡膠手套及其制備方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的橡膠手套防腐效果不好、致密性不高的技術(shù)問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的一種高致密性工業(yè)用橡膠手套，所述橡膠手套具有雙層結(jié)構(gòu)，包括耐腐蝕層和舒適穿戴層；

3、所述耐腐蝕層位于橡膠手套的外表面，含有：按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，

4、硫化羧基丁腈膠乳70-80份、丁苯膠乳15-20份、納米級(jí)無(wú)機(jī)礦粉3-8份、三氧化二鋁1-2份、聚丙二醇0.3-0.8份、辛酸戊酯0.5-1份；

5、所述納米級(jí)無(wú)機(jī)礦粉選自納米二氧化硅、納米碳酸鈣、納米粘土、納米氧化鈦。

6、所述納米級(jí)無(wú)機(jī)礦粉通常具有較高的純度和細(xì)粒度，其表面缺陷和雜質(zhì)含量較低，硬度較高，可以在橡膠表面形成一層納米無(wú)機(jī)礦粉的保護(hù)層，達(dá)到提高橡膠手套耐磨性能和耐腐蝕性能的效果；另一方面，納米級(jí)無(wú)機(jī)礦粉還具有較高的比表面積，能夠?qū)Ωg性液體形成“迷宮效應(yīng)”，從而更有效地吸附和阻擋腐蝕介質(zhì)的入侵，延緩腐蝕的過(guò)程。

7、所述舒適穿戴層位于所述橡膠手套的內(nèi)表面，含有：按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，

8、硫化羧基丁腈膠乳70-80份、丁苯膠乳15-25份、氧化鋅1.5-2份、聚丙二醇0.3-0.8份、辛酸戊酯0.5-1份。

9、在耐腐蝕層與舒適穿戴層中均加入丁苯膠乳，一方面丁苯膠乳中的聚合物顆?？梢蕴畛涞讲牧系目紫吨?，提高內(nèi)外層的致密性；另一方面丁苯膠乳在交聯(lián)固化過(guò)程中能夠形成更加緊密的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，從而提高材料整體的致密性和強(qiáng)度。

10、進(jìn)一步地，上述高致密性工業(yè)用橡膠手套的制備方法，步驟如下：

11、步驟1，將清洗后的手套模具浸入40-45℃的凝固劑中，停留3-5s后取出并低溫烘干；得到表面涂有凝固劑的手套模具；

12、步驟2,將所述表面涂有凝固劑的手套模具浸入第一混合膠乳中，在常溫下停留6-8s后取出并低溫烘干，得到附著有耐腐蝕層的手套模具；

13、步驟3，將所述表面附著有耐腐蝕層的手套模具浸入第二混合膠乳中，停留8-10s后取出在100-115℃下干燥6-8min，得到附著有舒適穿戴層-耐腐蝕層的手套模具；

14、步驟4，將所述附著有舒適穿戴層-耐腐蝕層的手套模具浸入75-85℃的熱水中15-20s后取出，烘干后浸入隔離劑溶液中10s，取出干燥、脫模，得到所述高致密性工業(yè)用橡膠手套。

15、進(jìn)一步地，步驟1中所述凝固劑的組成：按質(zhì)量份數(shù)計(jì)：

16、每1000份凝固劑中含有100-150份的硝酸鈣、20-30份的硬脂酸鈣、20-30份的纖維素溶液、0.6-1份的濕潤(rùn)劑324、0.5-1份的平平加o，余量為水。

17、進(jìn)一步地，步驟2中的第一混合膠乳的制備步驟如下：

18、步驟a1，取70-80份硫化羧基丁腈膠乳，與15-20份的丁苯膠乳充分混合，得到第一反應(yīng)混合物；

19、步驟a2，依次向第一反應(yīng)混合物中加入3-8份的納米級(jí)無(wú)機(jī)礦粉懸浮液、1-2份的三氧化二鋁分散液、0.3-0.8份的聚丙二醇、0.5-1份的辛酸戊酯，充分?jǐn)嚢?-2小時(shí)，得到所述第一混合膠乳；

20、以上各組份均按質(zhì)量份數(shù)計(jì)。

21、在第一混合膠乳中加入三氧化二鋁作為填料，能夠增強(qiáng)橡膠的內(nèi)聚強(qiáng)度，使其在受到外力作用時(shí)更加不容易發(fā)生破壞，提升了橡膠與其他材料的附著力。

22、優(yōu)選地，步驟a2中的納米級(jí)無(wú)機(jī)礦粉選自納米二氧化硅、納米碳酸鈣、納米粘土、納米氧化鈦。

23、進(jìn)一步地，步驟3中的第二混合膠乳的制備步驟如下：

24、步驟b1，取70-80份的硫化羧基丁腈膠乳，與15-25份的丁苯膠乳充分混合，得到第二反應(yīng)混合物；

25、步驟b2，依次向第二反應(yīng)混合物中加入1.5-2份的氧化鋅、0.3-0.8份的聚丙二醇、0.5-1份的辛酸戊酯，攪拌均勻，得到所述第二混合膠乳；

26、以上各組份均按質(zhì)量份數(shù)計(jì)。

27、進(jìn)一步地，所述硫化羧基丁腈膠乳的制備步驟如下：

28、步驟c1，取88-95份羧基丁腈膠乳，加入1-2份濃度為5％的氫氧化鉀，調(diào)節(jié)ph在9-10，得到第三反應(yīng)混合物；

29、步驟c2，向第三反應(yīng)混合物中依次加入0.8-1.5份的抗氧劑、0.6-1.5份的硫磺、1.5-2份的氧化鋅、0.8-1.5份的促進(jìn)劑，攪拌均勻，得到第四反應(yīng)混合物；

30、步驟c3，將第四反應(yīng)混合物在常溫下進(jìn)行硫化，硫化時(shí)間為14-18小時(shí)，得到所述硫化羧基丁腈膠乳；

31、以上各組份均按質(zhì)量份數(shù)計(jì)。

32、優(yōu)選地，步驟c2中所述的促進(jìn)劑選自二乙基二硫代氨基甲酸鋅、乙基苯基二硫代氨基甲酸鋅。

33、采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果：

34、本發(fā)明提供的一種高致密性工業(yè)用橡膠手套及其制備方法，把橡膠手套設(shè)計(jì)成內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)，有利于內(nèi)外兩層橡膠分別發(fā)揮不同的功效，其中在外層橡膠中創(chuàng)造性地引入納米無(wú)機(jī)礦粉增強(qiáng)膠乳體系的耐化學(xué)腐蝕性和耐磨性能，引入三氧化二鋁增加膠乳之間的附著力；在內(nèi)外雙層膠乳中均引入丁苯膠乳，顯著地增加了體系的致密性。本發(fā)明提供的高致密性工業(yè)用橡膠手套的制備方法，工藝簡(jiǎn)單，便于量產(chǎn)，特別是采用兩次浸漬膠乳的工藝解決了厚制品手套容易出現(xiàn)針孔造成產(chǎn)品不合格的問(wèn)題，值得廣泛推廣。

技術(shù)特征：

1.一種高致密性工業(yè)用橡膠手套，其特征在于，所述橡膠手套具有耐腐蝕層和舒適穿戴層；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠手套，其特征在于，所述耐腐蝕層中各組份含量為：按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的橡膠手套，其特征在于，所述納米級(jí)無(wú)機(jī)礦粉選自納米二氧化硅、納米碳酸鈣、納米粘土、納米氧化鈦。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠手套，其特征在于，所述舒適穿戴層中各組份含量為：按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，

5.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠手套的制備方法，其特征在于，步驟如下：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，步驟1中所述凝固劑的組成：按質(zhì)量份數(shù)計(jì)；

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，步驟2中的第一混合膠乳的制備步驟如下：

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，步驟3中的第二混合膠乳的制備步驟如下：

9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的制備方法，其特征在于，所述硫化羧基丁腈膠乳的制備步驟如下：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法，其特征在于，步驟c2中所述的促進(jìn)劑選自二乙基二硫代氨基甲酸鋅、乙基苯基二硫代氨基甲酸鋅。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種高致密性工業(yè)用橡膠手套及其制備方法，涉及橡膠手套制造技術(shù)領(lǐng)域，所述手套具有耐腐蝕層和舒適穿戴層；耐腐蝕層位于手套的外表面，含有硫化羧基丁腈膠乳、納米級(jí)無(wú)機(jī)礦粉、三氧化二鋁、丁苯膠乳、聚丙二醇、辛酸戊酯；舒適穿戴層位于所述手套的內(nèi)表面，含有硫化羧基丁腈膠乳、丁苯膠乳、聚丙二醇、辛酸戊酯、氧化鋅。本發(fā)明把手套設(shè)計(jì)成內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)，其中在外層引入納米無(wú)機(jī)礦粉增強(qiáng)膠乳體系的耐化學(xué)腐蝕性和耐磨性能，引入三氧化二鋁增加膠乳之間的附著；在雙層膠乳中均引入丁苯膠乳，顯著增加了體系的致密性。本發(fā)明提供的制備方法，采用兩次浸漬膠乳的工藝解決了厚制品手套容易出現(xiàn)針孔造成產(chǎn)品不合格的問(wèn)題，值得廣泛推廣。

技術(shù)研發(fā)人員：蘭黃鮮,陽(yáng)桂雙,章泰寅,李竟峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：桂林恒保健康防護(hù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6