技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及制鞋設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說涉及一種鞋底填充料板的沖壓模頭。
背景技術(shù):
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手工制皮鞋過程中,人們通過將皮革制成鞋面,鞋面縫制在中底板上,中底板和鞋底之間一般填充鞋底形狀的填充料板,其填充料板或中底板一般均采用人工手動剪裁制作得到,但其剪裁的效率低下,且剪裁不便,從而可以采用手工沖壓的方式制作填充料板或中底板,而沖壓方式,則需要相應(yīng)鞋底形狀的沖壓頭,但現(xiàn)有的沖壓頭結(jié)構(gòu)簡單,只適合一種尺寸的填充料板或中底板沖裁。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
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本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足,而提供一種鞋底填充料板的沖壓模頭,其能進(jìn)行調(diào)整,實現(xiàn)多種尺寸的填充料板或中底板的沖裁作業(yè)。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下:
一種鞋底填充料板的沖壓模頭,包括固定底板,固定底板的一側(cè)端面上成型有矩形的凹臺,凹臺內(nèi)插接有模板,模板上成型有若干小孔,固定底板凹臺的底面上成型有與小孔相對的沉孔,所述模板的小孔上插接有若干釘形的沖壓頭,沖壓頭沿鞋底的外輪廓分布在模板上,所述的沖壓頭包括插接在小孔內(nèi)的桿體,桿體的下端成型有擋塊,擋塊插接在固定底板的沉孔內(nèi),桿體的上端露出模板成型有圓錐形的頭部,頭部上成型有十字形的沖頭;所述凹臺四周的固定底板上通過螺釘鉸接有壓塊,壓塊壓靠在模板上,固定底板的另一端面上成型有若干內(nèi)螺紋柱套。
優(yōu)選的,所述固定底板上凹臺的形狀和模板的形狀相同,模板的厚度等于固定底板上凹臺的深度。
優(yōu)選的,所述模板上的小孔呈線性陣列分布在模板上。
優(yōu)選的,所述內(nèi)螺紋柱套呈線性陣列分布在固定底板上。
優(yōu)選的,所述沖壓頭上的擋塊呈圓形,擋塊的直徑等于固定底板上沉孔的直徑,固定底板上沉孔的深度等于擋塊的厚度。
優(yōu)選的,所述沖壓頭上桿體為圓桿,桿體的直徑等于模板上小孔的孔徑,桿體的長度大于模板的厚度。
本發(fā)明的有益效果在于:其結(jié)構(gòu)簡單,能進(jìn)行調(diào)整,實現(xiàn)多種尺寸的填充料板或中底板的沖裁作業(yè)。
附圖說明:
圖1為本發(fā)明無沖壓頭時立體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明無沖壓頭時另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明無沖壓頭時的半剖示意圖;
圖4為本發(fā)明沖壓頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、固定底板;11、凹臺;12、沉孔;2、模板;3、壓塊;4、螺釘;5、沖壓頭;51、擋塊;52、桿體;53、頭部;54、沖頭。
具體實施方式:
實施例:見圖1至4所示,一種鞋底填充料板的沖壓模頭,包括固定底板1,固定底板1的一側(cè)端面上成型有矩形的凹臺11,凹臺11內(nèi)插接有模板2,模板2上成型有若干小孔21,固定底板1凹臺11的底面上成型有與小孔21相對的沉孔12,所述模板2的小孔21上插接有若干釘形的沖壓頭5,沖壓頭5沿鞋底的外輪廓分布在模板2上,所述的沖壓頭5包括插接在小孔21內(nèi)的桿體52,桿體52的下端成型有擋塊51,擋塊51插接在固定底板1的沉孔12內(nèi),桿體52的上端露出模板2成型有圓錐形的頭部53,頭部53上成型有十字形的沖頭54;所述凹臺11四周的固定底板1上通過螺釘4鉸接有壓塊3,壓塊3壓靠在模板2上,固定底板1的另一端面上成型有若干內(nèi)螺紋柱套13。
所述固定底板1上凹臺11的形狀和模板2的形狀相同,模板2的厚度等于固定底板1上凹臺11的深度。
所述模板2上的小孔21呈線性陣列分布在模板2上。
所述內(nèi)螺紋柱套13呈線性陣列分布在固定底板1上。
所述沖壓頭5上的擋塊51呈圓形,擋塊51的直徑等于固定底板1上沉孔12的直徑,固定底板1上沉孔12的深度等于擋塊51的厚度。
所述沖壓頭5上桿體52為圓桿,桿體52的直徑等于模板2上小孔21的孔徑,桿體52的長度大于模板2的厚度。
工作原理:本發(fā)明為鞋底填充料板的沖壓模頭,其可以將沖壓頭5安插到固定底板1和模板2組成的沖壓模具上,其沖壓頭5通過位置分布可改變尺寸,從而能實現(xiàn)多種尺寸的填充料板或中底板的沖裁作業(yè)。
所述實施例用以例示性說明本發(fā)明,而非用于限制本發(fā)明。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下,對所述實施例進(jìn)行修改,因此本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍,應(yīng)如本發(fā)明的權(quán)利要求所列。