本實(shí)用新型涉及制鞋模板化縫紉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種縫制多條并線裝飾線的專用制鞋模板。

背景技術(shù)：

對(duì)于制鞋生產(chǎn)廠家來說，很多鞋靴款式都有裝飾線這道工序，比如07武警防寒鞋、07防寒鞋等，縫制多條并線裝飾線在縫紉過程中使用的是普通高頭針車進(jìn)行縫紉，需工人手持幫部件縫紉，一次完成一條線道，裝飾線條數(shù)越多，縫紉效率越低，縫紉速度無法滿足生產(chǎn)需求，需增加人手，因此增加了勞務(wù)成本?？p制多條并線裝飾線的專用制鞋模板是一種新穎的制鞋工具，保證了成鞋質(zhì)量，減少半成品縫紉工序所帶來的人力成本，并能縫制出更精美的裝飾線，同時(shí)，也提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，提升了企業(yè)競爭力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種操作方便、生產(chǎn)效率高的縫制多條并線裝飾線的專用制鞋模板。

為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種縫制多條并線裝飾線的專用制鞋模板，包括蓋板和底板，所述蓋板、底板單邊連接，所述蓋板上開有縫紉槽，縫紉槽的形狀與多條并線裝飾線形狀相一致，底板上設(shè)有與縫紉槽相對(duì)應(yīng)的軌道槽，縫紉槽與軌道槽的槽寬與縫紉機(jī)的縫紉針定位座相匹配，蓋板和底板之間設(shè)置有中夾板，所述中夾板上設(shè)置有通透的凹槽放料槽，放料槽的位置與縫紉槽和軌道槽相對(duì)應(yīng)。

所述蓋板、中夾板和底板上均設(shè)有相對(duì)應(yīng)的定位孔。所述蓋板、中夾板和底板上均設(shè)有相對(duì)應(yīng)的定位孔。

所述中夾板和底板通過膠粘劑粘貼組合成組合模塊，與所述蓋板通過合頁連接。

所述放料槽的形狀與皮料部件一致。

所述縫紉槽與軌道槽的槽寬為3mm-4mm之間。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可以一次縫制多條并線裝飾線，減少了半成品縫紉工序所帶來的人力成本，同時(shí)利用模板一次縫制多條并線裝飾線較之一次完成一條線道，能縫制出更精美的裝飾線，節(jié)省了勞動(dòng)成本，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型模板攤開時(shí)的俯視圖；

圖2為本實(shí)用新型模板拆開蓋板底板及中夾板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型模板閉合時(shí)的俯視圖；

圖4為本實(shí)用新型模板縫制裝飾線時(shí)步驟一的俯視圖；

圖5為本實(shí)用新型模板縫制裝飾線時(shí)步驟二的俯視圖。

圖中，1.定位孔，2.縫紉槽，3.蓋板，4.合頁，5.放料槽，6.軌道槽，7.中夾板，8.底板。

具體實(shí)施方式

為了更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的闡述和說明。

如圖1、圖2和圖3所示，一種縫制多條并線裝飾線的專用制鞋模板，包括蓋板3和底板8，其特征在于：所述蓋板3、底板8單邊連接，所述蓋板上開有縫紉槽2，縫紉槽2的形狀與多條并線裝飾線形狀相一致，底板8上設(shè)有與縫紉槽2相對(duì)應(yīng)的軌道槽6，縫紉槽2與軌道槽6的槽寬與縫紉機(jī)的縫紉針定位座相匹配，蓋板3和底板8之間設(shè)置有中夾板7，所述中夾板7上設(shè)置有通透的凹槽放料槽5，放料槽5的位置與縫紉槽2和軌道槽6相對(duì)應(yīng)。

所述蓋板3、中夾板7和底板8上均設(shè)有相對(duì)應(yīng)的定位孔1，用以模板組合時(shí)的定位。

所述中夾板7和底板8通過膠粘劑粘貼組合成組合模塊，與所述蓋板通過合頁4連接，以實(shí)現(xiàn)蓋板和底板之間的活動(dòng)連接并能夠自由的攤開和合攏。

所述放料槽5的形狀與皮料部件一致，對(duì)需要加工的部件起固定作用。

根據(jù)實(shí)際的加工情況，所述縫紉槽2與軌道槽6的槽寬為3mm-4mm之間。

如圖4和圖5所示，當(dāng)裝飾線工序開始時(shí)，可按照下述步驟使用該模板進(jìn)行操作，步驟一：將材料404放置在組合板402中的放料槽403內(nèi)，合攏蓋板401；步驟二：縫紉機(jī)的縫紉針504沿著縫紉槽503進(jìn)行縫制即可。