本發(fā)明涉及美容工具技術領域,特別涉及一種卷發(fā)器。
背景技術:
隨著經(jīng)濟的發(fā)展和人們生活水平的提高,人們對卷發(fā)器的要求越來越高,各種不同尺寸大小的卷發(fā)造型的工具在市場上隨處可見,以達到不同用戶的使用要求。目前,卷發(fā)器作為常用的卷發(fā)用具,僅能卷出單一卷度的發(fā)型,若需卷出不同卷度的發(fā)型則需要購置若干不同規(guī)格的卷發(fā)器,如此使用成本高。
技術實現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種卷發(fā)器,其能解決現(xiàn)有的卷發(fā)器僅能卷出單一卷度的發(fā)型的技術問題。
本發(fā)明采用以下技術方案實現(xiàn):
一種卷發(fā)器,包括卷發(fā)單元、握柄單元、傳動單元和導電單元,所述握柄單元與所述卷發(fā)單元之間呈一定夾角設置;所述卷發(fā)單元包括用于夾住頭發(fā)的導熱件,所述導熱件上設有發(fā)熱體,所述發(fā)熱體與所述導電單元電連接,所述握柄單元通過所述傳動單元與所述卷發(fā)單元傳動連接。
優(yōu)選的,所述握柄單元包括第一握柄和與第一握柄連接的第二握柄,所述傳動單元與所述第一握柄傳動連接,且所述傳動單元驅(qū)動所述卷發(fā)單元轉動。
優(yōu)選的,所述第一握柄和所述第二握柄之間還設有用于復位的第一彈性件。
優(yōu)選的,所述傳動單元包括扇形齒輪、變速齒輪組、齒條和輸出齒輪,所述第一握柄通過所述扇形齒輪與所述變速齒輪組傳動連接,所述齒條與所述輸出齒輪傳動連接,所述輸出齒輪與所述卷發(fā)單元傳動連接。
優(yōu)選的,所述變速齒輪組包括第一齒輪和第二齒輪,所述扇形齒輪通過所述第一齒輪與所述第二齒輪傳動連接,所述第二齒輪與所述齒條傳動連接。
優(yōu)選的,所述傳動單元包括連桿單元、齒條和輸出齒輪,所述第一握柄通過所述連桿單元與所述齒條傳動連接,所述齒條與所述輸出齒輪傳動連接,所述輸出齒輪與所述卷發(fā)單元傳動連接。
優(yōu)選的,所述連桿單元包括連桿、第一連接軸和第二連接軸,所述連桿通過所述第一連接軸與所述第一握柄傳動連接;所述連桿通過所述第二連接軸與所述齒條傳動連接。
優(yōu)選的,所述卷發(fā)單元包括第一卷發(fā)部、第二卷發(fā)部和卷發(fā)座,所述第一卷發(fā)部與所述第二卷發(fā)部均固定于所述卷發(fā)座上,所述第一卷發(fā)部與所述第二卷發(fā)部活動連接。
優(yōu)選的,所述卷發(fā)座包括第一卷發(fā)座和第二卷發(fā)座,所述第一卷發(fā)部與所述第二卷發(fā)部均固定于所述第一卷發(fā)座上,所述第二卷發(fā)座與所述導電單元連接,所述輸出齒輪設于所述第一卷發(fā)座和所述第二卷發(fā)座之間,且所述輸出齒輪與所述第一卷發(fā)座和所述第二卷發(fā)座均傳動連接。
優(yōu)選的,所述導電單元包括固定導電單元和旋轉導電單元,所述固定導電單元與所述旋轉導電單元電連接,所述固定導電單元固定于所述握柄單元上,所述旋轉導電單元固定在所述卷發(fā)單元上。
相比現(xiàn)有技術,本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明提供的卷發(fā)器,將頭發(fā)輕松放入卷發(fā)單元,對握柄單元施加外力并通過傳動單元帶動卷發(fā)單元轉動,以不同速度移動該卷發(fā)器,即可卷出不同卷度的發(fā)型,滿足個性化需求,有效克服傳統(tǒng)卷發(fā)器只能卷出單一卷度的發(fā)型的缺點,提高了卷發(fā)器的操作性。此外,利用傳動單元能實現(xiàn)自動卷發(fā)的功能,使用方便。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一實施例提供的卷發(fā)器結構示意圖;
圖2是圖1中卷發(fā)器的爆炸示意圖;
圖3是圖1中卷發(fā)器的輸出齒輪與齒條連接的剖視圖;
圖4是圖1中卷發(fā)器的輸出齒輪與齒條連接的結構示意圖;
圖5是本發(fā)明另一實施例提供的卷發(fā)器的部分結構示意圖;
圖6是圖1中卷發(fā)器的卷發(fā)單元夾有頭發(fā)時的示意圖;
圖7是圖6中卷發(fā)器的卷發(fā)單元夾有頭發(fā)旋轉一定角度的示意圖。
附圖標號說明:
1、卷發(fā)單元;11、導熱件;111、發(fā)熱體;12、第一卷發(fā)部;121、第一卷發(fā)部殼體;13、第二卷發(fā)部;131、第二卷發(fā)部殼體;14、卷發(fā)座;141、第一卷發(fā)座;142、第二卷發(fā)座;2、握柄單元;21、第一握柄;211、第一握柄殼體;212、第一握柄蓋體;22、第二握柄;221、第二握柄殼體;222、第二握柄蓋體;23、第一彈性件;24、連接部;25、電路控制板;3、傳動單元;31、扇形齒輪;32、變速齒輪組;321、第一齒輪;322、第二齒輪;33、齒條;34、輸出齒輪;35、連桿單元;351、連桿;352、第一連接軸;353、第二連接軸;4、導電單元;41、固定導電單元;42、旋轉導電單元;5、頭發(fā)。
具體實施方式
下面,結合附圖以及具體實施方式,對本發(fā)明做進一步描述:
如圖1至圖4所示,本發(fā)明實施例提出一種卷發(fā)器,包括卷發(fā)單元1、握柄單元2、傳動單元3和導電單元4,握柄單元2與卷發(fā)單元1之間呈一定夾角設置;卷發(fā)單元1包括用于夾住頭發(fā)5的導熱件11,導熱件11上設有發(fā)熱體111,發(fā)熱體111與導電單元4電連接,握柄單元2通過傳動單元3與卷發(fā)單元1傳動連接。
具體的,導熱件11為板狀導熱件,增大導熱件11與頭發(fā)5的接觸面積,進而增大導熱面積。在本發(fā)明實施例中,優(yōu)選的,導熱件11為鋁板。導電單元4隨著卷發(fā)單元1一起轉動,且一直處于導通狀態(tài)。
本發(fā)明提供的卷發(fā)器,將頭發(fā)5輕松放入卷發(fā)單元1,當卷發(fā)單元1將頭發(fā)5夾住的時候,對握柄單元2施加外力并通過傳動單元3帶動卷發(fā)單元1轉動,實現(xiàn)自動旋轉,以不同速度移動該卷發(fā)器,即可卷出不同卷度的發(fā)型,滿足個性化需求,有效克服傳統(tǒng)卷發(fā)器只能卷出單一卷度的發(fā)型的缺點,提高了卷發(fā)器的操作性。同時,該卷發(fā)器利用傳動單元3能實現(xiàn)自動卷發(fā)的功能,使用方便。此外,握柄單元2與卷發(fā)單元1之間呈一定夾角設置,這種設置整個卷發(fā)器的長度減小,更符合使用者的使用習慣。
優(yōu)選的,握柄單元2包括第一握柄21和第一握柄21連接的第二握柄22,傳動單元3與第一握柄21傳動連接,且傳動單元3驅(qū)動卷發(fā)單元1轉動。具體的,第一握柄21包括第一握柄殼體211和第一握柄蓋體212,第一握柄殼體211與第一握柄蓋體212固定連接。第二握柄22包括第二握柄殼體221和第二握柄蓋體222,第二握柄殼體221與第二握柄蓋體222固定連接。
優(yōu)選的,第一握柄21和與第二握柄22之間還設有用于復位的第一彈性件23。具體的,第一彈性件23通過轉軸與第一握柄21和與第二握柄22連接,實現(xiàn)第一握柄21與第二握柄22的活動連接。當卷發(fā)造型完成時,將對第一握柄21施加的外力撤離,第一彈性件23的彈力能夠使第一握柄21恢復至初始位置,便于后續(xù)再次使用。在本發(fā)明實施例中,優(yōu)選的,第一彈性件23為扭簧。
具體的,握柄單元2的末端還設有用于與外部設備電性連接的連接部24。第一握柄21和與第二握柄22之間還設有電路控制板25,電路控制板25與導電單元4電連接,且電路控制板25與連接部電連接。
優(yōu)選的,傳動單元3包括扇形齒輪31、變速齒輪組32、齒條33和輸出齒輪34,第一握柄21通過扇形齒輪31與變速齒輪組32傳動連接,齒條33與輸出齒輪34傳動連接,輸出齒輪34與卷發(fā)單元1傳動連接。具體的,變速齒輪組32包括第一齒輪321和第二齒輪322,扇形齒輪31通過第一齒輪321與第二齒輪322傳動連接。第二齒輪322與齒條33嚙合傳動。可以理解的,變速齒輪組32的齒輪數(shù)量可以是兩個,也可以是大于兩個,本發(fā)明不限于此。具體的,扇形齒輪31固定在第一握柄21的底部,且第一握柄21與扇形齒輪31傳動連接,如此第一握柄21的移動距離轉化為扇形齒輪31的旋轉,通過扇形齒輪31和變速齒輪組32帶動齒條33沿特定方向移動,齒條33沿特定方向移動的距離通過輸出齒輪34轉換為卷發(fā)單元1的旋轉。具體的,齒條33固定于握柄單元2上,且能夠沿握柄單元2的軸向方向移動。
如圖5所示,優(yōu)選的,傳動單元3包括連桿單元35、齒條33和輸出齒輪34,第一握柄21通過連桿單元35與齒條33傳動連接,齒條33與輸出齒輪34傳動連接,輸出齒輪34與卷發(fā)單元1傳動連接。優(yōu)選的,連桿單元35包括連桿351、第一連接軸352和第二連接軸353,連桿351通過第一連接軸352與第一握柄21傳動連接;連桿351通過第二連接軸353與齒條33傳動連接。第一握柄21的移動距離通過連桿單元35帶動齒條33沿特定方向移動,齒條33沿特定方向移動的距離通過輸出齒輪34轉換為卷發(fā)單元1的旋轉。具體的,齒條33固定于握柄單元2上,且能夠沿握柄單元2的軸向方向移動。
可以理解的,在另一實施例中,傳動單元3包括馬達(圖未示)和輸出齒輪34,馬達與輸出齒輪34傳動連接,輸出齒輪34與卷發(fā)單元1傳動連接。
優(yōu)選的,卷發(fā)單元1包括第一卷發(fā)部12、第二卷發(fā)部13和卷發(fā)座14,第一卷發(fā)部12與第二卷發(fā)部13均固定于卷發(fā)座14上,第一卷發(fā)部12與第二卷發(fā)部13活動連接。具體的,第一卷發(fā)部12設有導熱件11,導熱件11與第一卷發(fā)部殼體121能夠在彈性件的作用下閉合。第二卷發(fā)部13設有導熱件11,導熱件11與第二卷發(fā)部殼體131能夠在彈性件的作用下閉合。在本發(fā)明實施例中,優(yōu)選的,彈性件為彈簧。第一卷發(fā)部12與第二卷發(fā)部13在受外力時能以卷發(fā)座14的軸心而法向分開。第一卷發(fā)部殼體121和第二卷發(fā)部殼體131的一端相配合形成V形入口使頭發(fā)5容易進入到導熱件11上。發(fā)熱體111均設于第一卷發(fā)部殼體121和第二卷發(fā)部殼體131的內(nèi)部,避免發(fā)熱體111與人直接接觸而造成燙傷??梢岳斫獾模^發(fā)5由卷發(fā)單元1的V形入口進入到導熱件11,施加外力使第一握柄21相對第二握柄22移動,當?shù)谝晃毡?1與卷發(fā)單元1的V形入口抵接時,進行卷發(fā),在卷發(fā)過程中第一握柄21能夠避免頭發(fā)5從V形入口滑出,影響頭發(fā)5的最終造型。
優(yōu)選的,卷發(fā)座14包括第一卷發(fā)座141和第二卷發(fā)座142,第一卷發(fā)部12與第二卷發(fā)部13均固定于第一卷發(fā)座141上,第二卷發(fā)座142與導電單元4連接,輸出齒輪34設于第一卷發(fā)座141和第二卷發(fā)座142之間,且輸出齒輪34與第一卷發(fā)座141和第二卷發(fā)座142均傳動連接。具體的,輸出齒輪34、第一卷發(fā)座141和第二卷發(fā)座142通過螺釘連接,第一卷發(fā)座141和第二卷發(fā)座142隨著輸出齒輪34的轉動而一起轉動。優(yōu)選的,導電單元4包括固定導電單元41和旋轉導電單元42,固定導電單元41與旋轉導電單元42電連接,固定導電單元41固定于握柄單元2上,旋轉導電單元42固定在卷發(fā)單元1上。固定導電單元41固定在握柄單元2上,固定導電單元41與握柄單元2上的電路控制板25電連接。旋轉導電單元42固定在卷發(fā)單元1的第二卷發(fā)座142上,旋轉導電單元42與發(fā)熱體111電連接。固定導電單元41和旋轉導電單元42旋轉配合,且二者在旋轉的過程中始終保持導電連接。
如圖6和圖7所示,本發(fā)明提供的卷發(fā)器,將頭發(fā)5輕松放入卷發(fā)單元1,當卷發(fā)單元1將頭發(fā)5夾住的時候,對第一握柄21施加外力并通過傳動單元3帶動卷發(fā)單元1轉動,實現(xiàn)自動旋轉,以不同速度移動該卷發(fā)器,即可卷出不同卷度的發(fā)型,滿足個性化需求,有效克服傳統(tǒng)卷發(fā)器只能卷出單一卷度的發(fā)型的缺點,提高了卷發(fā)器的操作性。同時,該卷發(fā)器利用傳動單元3能實現(xiàn)自動卷發(fā)的功能,使用方便。此外,握柄單元2與卷發(fā)單元1之間呈一定夾角設置,這種設置整個卷發(fā)器的長度減小,更符合使用者的使用習慣。
對本領域的技術人員來說,可根據(jù)以上描述的技術方案以及構思,做出其它各種相應的改變以及形變,而所有的這些改變以及形變都應該屬于本發(fā)明權利要求的保護范圍之內(nèi)。