自動(dòng)卷發(fā)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及美容美發(fā)領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)卷發(fā)器。
【背景技術(shù)】
[0002]無(wú)論是在美發(fā)廳或是在家庭環(huán)境中，允許使用者卷曲頭發(fā)的裝置是大家所熟知的。家用裝置，通常被稱為電熱棒(curling irons)或電熱鉗(curling tongs)，通常包括從握把延伸出來(lái)的圓柱狀加熱組件。彈簧夾構(gòu)件以握把為樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)并沿該加熱組件延伸。在使用中，電熱器是開啟并允許加熱。一旦達(dá)運(yùn)作溫度，使用者選擇一頭發(fā)長(zhǎng)度，將其末端置放橫過(guò)加熱組件，并且?jiàn)A住它在彈簧夾構(gòu)件中。然后旋轉(zhuǎn)電熱棒，導(dǎo)致所選擇的頭發(fā)長(zhǎng)度的余留部分圍繞著加熱組件而纏繞。一會(huì)之后將電熱棒從頭發(fā)移開。裝置的熱量用以“軟化”頭發(fā)并使其得以形成想要的形狀。一旦頭發(fā)冷卻，回復(fù)其原本的特性并且造型就固定好了。
[0003]而現(xiàn)在在使用時(shí)，把一撮頭發(fā)通過(guò)引導(dǎo)槽穿入旋轉(zhuǎn)盤，通過(guò)旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)頭發(fā)環(huán)繞在發(fā)熱體上實(shí)現(xiàn)成型的目的，但是由于該結(jié)構(gòu)是采用把頭發(fā)環(huán)繞在發(fā)熱體上相互直接接觸實(shí)現(xiàn)加熱，因此，發(fā)熱體產(chǎn)生的熱量容易對(duì)頭發(fā)造成損害。
[0004]為了不直接將頭發(fā)纏繞在發(fā)熱體上，現(xiàn)在有設(shè)置頭發(fā)成型裝置，如如專利號(hào)為201310523311.1公開的一種毛發(fā)自動(dòng)成型裝置，其設(shè)置了旋轉(zhuǎn)卡爪來(lái)固定成型頭發(fā)，即頭發(fā)自動(dòng)卷入發(fā)熱體后，頭發(fā)散開由壓片定位成型，成型中不與發(fā)熱體直接接觸，通過(guò)空氣傳熱，使之成型，減少對(duì)頭發(fā)受損，但是該種結(jié)構(gòu)由于是一體成型，故在使用時(shí)可能會(huì)造成頭發(fā)卡死，導(dǎo)致使用者的不舒服體驗(yàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服以上的技術(shù)不足，本發(fā)明提供一種固定頭發(fā)成型部件可拆卸的自動(dòng)卷發(fā)器。
[0006]本發(fā)明提供一種自動(dòng)卷發(fā)器，其包括固定頭發(fā)成型裝置與卷發(fā)器本體，所述固定頭發(fā)成型裝置與卷發(fā)器本體可拆卸連接。
[0007]所述固定頭發(fā)成型裝置與卷發(fā)器本體構(gòu)成周向旋轉(zhuǎn)卡緊配合。
[0008]所述固定頭發(fā)成型裝置與卷發(fā)器本體構(gòu)成卡接配合。
[0009]所述固定頭發(fā)成型裝置底部向下延伸形成連接部，所述卷發(fā)器本體相對(duì)應(yīng)連接部位置設(shè)置安裝槽，所述連接部插入安裝槽且構(gòu)成卡緊配合。
[0010]所述連接部?jī)蓚?cè)設(shè)有凹槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置彈簧扣，所述彈簧扣與凹槽卡接配入口 ο
[0011 ]所述彈簧扣為U字形，其閉口端固定設(shè)置在卷發(fā)器本體上，其開口端置于安裝槽內(nèi)，且位于安裝槽的兩側(cè)，所述連接部插入安裝槽后，其凹槽與彈簧扣的開口端卡接配合。
[0012]所述固定頭發(fā)成型裝置底部向下延伸形成連接部，所述連接部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置限位槽，所述卷發(fā)器本體相對(duì)應(yīng)連接部位置設(shè)置安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置與該限位槽卡接配合的彈性定位件。
[0013]所述彈性定位件包括定位件以及設(shè)置在卷發(fā)器本體的固定架下方的安裝槽，所述定位件可滑移安裝在安裝槽內(nèi)，且定位件與安裝槽之間設(shè)置彈性件。
[0014]所述安裝槽上下兩端面為斜面。
[0015]所述固定頭發(fā)成型裝置內(nèi)形成容腔，所述卷發(fā)器本體的鉤爪置于所述容腔內(nèi)。
[0016]發(fā)明的有益效果是:采用固定頭發(fā)成型裝置，頭發(fā)自動(dòng)卷入發(fā)熱體后，頭發(fā)散開由固定頭發(fā)成型裝置上的壓片定位成型，成型中不與發(fā)熱體直接接觸，通過(guò)空氣傳熱，使之成型，減少對(duì)頭發(fā)受損，而且固定頭發(fā)成型裝置與卷發(fā)器本體可拆卸連接，可以在頭發(fā)自動(dòng)卷入時(shí)卡死的時(shí)候，可以直接通過(guò)拆卸固定頭發(fā)成型裝置進(jìn)行解除。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本發(fā)明的實(shí)施例3的剖面視圖。
[0019]圖3是圖2的A處放大示意圖。
[0020]圖4是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5是圖4中的B處放大示意圖。
[0022]圖6是實(shí)施例2的另一個(gè)角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖7是圖6的C處放大示意圖。
[0024]圖8是實(shí)施例2的固定架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖9是實(shí)施例2的固定頭發(fā)成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明:
如圖1所示，一種自動(dòng)卷發(fā)器，其包括固定頭發(fā)成型裝置I與卷發(fā)器本體2，所述固定頭發(fā)成型裝置I與卷發(fā)器本體2可拆卸連接。該固定頭發(fā)成型裝置I內(nèi)形成容腔11，所述卷發(fā)器本體2的鉤爪21置于所述容腔11內(nèi)，且該固定頭發(fā)成型裝置可與卷發(fā)器本體的鉤爪可拆卸配合，也可以與卷發(fā)器本體的發(fā)熱體可拆卸配合，也可以直接與卷發(fā)器本體可拆卸配合。
[0027]作為一種實(shí)施例，所述固定頭發(fā)成型裝置與卷發(fā)器本體構(gòu)成周向旋轉(zhuǎn)卡緊配合，在卷發(fā)器本體周向設(shè)置卡槽，而后在固定頭發(fā)成型裝置底部設(shè)置卡爪，通過(guò)卡爪在卡槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)卡緊固定的方式，實(shí)現(xiàn)兩者可拆卸固定。
[0028]所述固定頭發(fā)成型裝置與卷發(fā)器本體構(gòu)成卡接配合。
[0029]如圖4、圖5、圖6、圖7、圖8和圖9所示，作為第二種實(shí)施例，所述固定頭發(fā)成型裝置底部向下延伸形成連接部12，所述卷發(fā)器本體2相對(duì)應(yīng)連接部位置設(shè)置安裝槽23，所述連接部插入安裝槽23且構(gòu)成卡緊配合，所述連接部12兩側(cè)設(shè)有凹槽14，所述安裝槽23內(nèi)設(shè)置彈簧扣31，所述彈簧扣31與凹槽14卡接配合，所述彈簧扣31為U字形，其閉口端固定設(shè)置在卷發(fā)器本體上，其開口端置于安裝槽內(nèi)，且位于安裝槽的兩側(cè)，所述連接部插入安裝槽23后，其凹槽與彈簧扣的開口端卡接配合。
[0030]首先，在卷發(fā)器本體的固定架22下方設(shè)置安裝槽23，安裝槽23—側(cè)設(shè)置安裝架32，而在安裝架32內(nèi)側(cè)設(shè)置卡槽33，所述彈簧扣31的閉口端卡在卡槽33內(nèi)，而后彈簧扣31的開口端穿過(guò)安裝架后置于安裝槽內(nèi)，由于彈簧扣自身存在的彈性?shī)A緊力，在連接部插入時(shí)由于彈性的作用，其被連接部撐開，直到凹槽與彈簧扣接觸時(shí)，則彈簧扣由于自身的彈簧恢復(fù)，卡在凹槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)卡接。
[0031]采用該種方式，可以成三個(gè)角度設(shè)置連接部，以保證固定的牢固性。
[0032]如圖2和圖3所示，作為第三種實(shí)施例，其采用彈性扣接的方式固定，所述固定頭發(fā)成型裝置底部向下延伸形成連接部12，所述連接部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置限位槽13，所述卷發(fā)器本體相對(duì)應(yīng)連接部位置設(shè)置安裝槽23，所述安裝槽23內(nèi)設(shè)置與該限位槽卡接配合的彈性定位件。所述彈性定位件包括定位件25以及設(shè)置在卷發(fā)器本體的固定架22下方的安裝槽23，所述定位件25可滑移安裝在安裝槽23內(nèi)，且定位件25與安裝槽23之間設(shè)置彈性件24。所述定位件25的前頭為錐面或圓弧面或其他有角度的形狀，當(dāng)連接部插入時(shí)，其由于角度的關(guān)系，連接部會(huì)擠壓定位件，使其壓縮彈性件向內(nèi)移動(dòng)，從而使得連接部能夠插入到底，而后由于連接部?jī)?nèi)側(cè)的限位槽的設(shè)計(jì)，定位件在彈性的作用下恢復(fù)，實(shí)現(xiàn)卡接配合，而該連接部成對(duì)稱設(shè)置，實(shí)現(xiàn)其牢固固定。
[0033]而所述安裝槽上下兩端面為斜面，在固定頭發(fā)成型裝置拔出和插入時(shí)都能流暢的拔出或插入。
[0034]實(shí)施例不應(yīng)視為對(duì)本發(fā)明的限制，任何基于本發(fā)明的精神所作的改進(jìn)，都應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)卷發(fā)器，其包括固定頭發(fā)成型裝置與卷發(fā)器本體，其特征在于:所述固定頭發(fā)成型裝置與卷發(fā)器本體可拆卸連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)卷發(fā)器，其特征在于，所述固定頭發(fā)成型裝置與卷發(fā)器本體構(gòu)成周向旋轉(zhuǎn)卡緊配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)卷發(fā)器，其特征在于，所述固定頭發(fā)成型裝置與卷發(fā)器本體構(gòu)成卡接配合。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)卷發(fā)器，其特征在于，所述固定頭發(fā)成型裝置底部向下延伸形成連接部，所述卷發(fā)器本體相對(duì)應(yīng)連接部位置設(shè)置安裝槽，所述連接部插入安裝槽且構(gòu)成卡緊配合。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)卷發(fā)器，其特征在于，所述連接部?jī)蓚?cè)設(shè)有凹槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置彈簧扣，所述彈簧扣與凹槽卡接配合。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)卷發(fā)器，其特征在于，所述彈簧扣為U字形，其閉口端固定設(shè)置在卷發(fā)器本體上，其開口端置于安裝槽內(nèi)，且位于安裝槽的兩側(cè)，所述連接部插入安裝槽后，其凹槽與彈簧扣的開口端卡接配合。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)卷發(fā)器，其特征在于，所述固定頭發(fā)成型裝置底部向下延伸形成連接部，所述連接部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置限位槽，所述卷發(fā)器本體相對(duì)應(yīng)連接部位置設(shè)置安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置與該限位槽卡接配合的彈性定位件。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動(dòng)卷發(fā)器，其特征在于，所述彈性定位件包括定位件以及設(shè)置在卷發(fā)器本體的固定架下方的安裝槽，所述定位件可滑移安裝在安裝槽內(nèi)，且定位件與安裝槽之間設(shè)置彈性件。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動(dòng)卷發(fā)器，其特征在于，所述安裝槽上下兩端面為斜面。10.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5、6、7、8或9所述的自動(dòng)卷發(fā)器，其特征在于，所述固定頭發(fā)成型裝置內(nèi)形成容腔，所述卷發(fā)器本體的鉤爪置于所述容腔內(nèi)。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種自動(dòng)卷發(fā)器，其包括固定頭發(fā)成型裝置與卷發(fā)器本體，所述固定頭發(fā)成型裝置與卷發(fā)器本體可拆卸連接，采用固定頭發(fā)成型裝置，頭發(fā)自動(dòng)卷入發(fā)熱體后，頭發(fā)散開由固定頭發(fā)成型裝置上的壓片定位成型，成型中不與發(fā)熱體直接接觸，通過(guò)空氣傳熱，使之成型，減少對(duì)頭發(fā)受損，而且固定頭發(fā)成型裝置與卷發(fā)器本體可拆卸連接，可以在頭發(fā)自動(dòng)卷入時(shí)卡死的時(shí)候，可以直接通過(guò)拆卸固定頭發(fā)成型裝置進(jìn)行解除。
【IPC分類】A45D2/36
【公開號(hào)】CN105661845
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610185391
【發(fā)明人】戴文瑞, 虞智勇
【申請(qǐng)人】浙江美森電器有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年3月29日