一種夾扣座的制作方法
【專利摘要】本實用新型的夾扣座，包括壓扣、扣座和彈簧；壓扣呈圓柱狀，其部分容置于扣座上開設(shè)有的容置腔，其中壓扣在遠(yuǎn)離扣座一側(cè)的頂面其外徑大于扣座中容置腔的內(nèi)徑；壓扣在鄰近扣座一側(cè)的底面上設(shè)置有一長度小于彈簧自由高度的凸塊，用于對彈簧進行限位；壓扣在其側(cè)面上沿該壓扣的徑向方向?qū)ΨQ地開設(shè)有兩個通孔，扣座上開設(shè)有4個垂直于容置腔的通槽，其中壓扣上開設(shè)有的通孔部分重疊于所述扣座上開設(shè)有的通槽；壓扣的側(cè)面上沿其軸向方向?qū)ΨQ地設(shè)置有兩塊限位塊，扣座上開設(shè)有兩個用于容置所述壓扣上限位塊的條狀孔，以便將壓扣限位在扣座的容置腔內(nèi)。由上可知，該夾扣座中扣眼其大小為可調(diào)的，這樣便于穿插線，且其使用穩(wěn)定性好。
【專利說明】_種夾扣座

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種連接件，具體涉及一種便于穿插線，且使用穩(wěn)定性好的夾扣座。

【背景技術(shù)】
[0002]紐扣是一種應(yīng)用在衣物上用于將衣物兩邊衣襟連接的系結(jié)物，其很好地扮演了衣物連接件的角色。目前，應(yīng)用在衣物上的紐扣不斷地進行發(fā)展和創(chuàng)新，其中市場上流通有的紐扣其外在結(jié)構(gòu)進行了各式各樣的改進，使其具備了裝飾的功能，但是針對于紐扣穿插線方面的改進很少能夠見到，現(xiàn)有的紐扣由于外形的結(jié)構(gòu)限制而沒有彈性，這使得該紐扣在使用時，其用于穿插線的扣眼因外徑小而無法輕松地讓線從其通過，給使用者帶來了不便；而紐扣的扣眼太大時又容易松動，且影響了紐扣整個的外在美觀度，目前市場上還沒有解決此問題的紐扣。
[0003]針對上述的技術(shù)問題，人們進行了長期的探索，并提出了各種各樣的解決方案。例如，中國專利文獻公開了一種方便式彈性紐扣(申請?zhí)?201120075336.6)，其具體披露一種內(nèi)置彈簧的紐扣，其用其將卡接于紐扣外殼內(nèi)的兩個活動半圓連接在一起，這樣對上述彈性紐扣進行穿插線時，其可以通過壓縮彈簧來調(diào)節(jié)紐扣的大小，以方便對紐扣進行具體的穿插線。
[0004]上述的技術(shù)方案在一定程度上解決了改進了現(xiàn)有技術(shù)，但是該方案還至少存在以下缺陷:設(shè)計不合理，兩個活動半圓上直接連接彈簧，其降低了該彈性紐扣在進行具體壓縮彈簧時的穩(wěn)定性，這是因為其在具體使用時，容易對該彈性紐扣中的活動半圓施加一相對于壓縮彈簧成一定角度的作用力，這樣會進一步降低該彈性紐扣的使用壽命。其實用性差，在一定程度上無法滿足使用要求。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是提供一種用于解決上述技術(shù)問題的夾扣座。
[0006]一種夾扣座，包括壓扣、扣座和彈簧，所述彈簧的兩端分別抵接于壓扣與扣座；所述壓扣呈圓柱狀，其部分容置于所述扣座上開設(shè)有的容置腔，其中所述壓扣在遠(yuǎn)離所述扣座一側(cè)的頂面其外徑大于所述扣座中容置腔的內(nèi)徑；所述壓扣在鄰近所述扣座一側(cè)的底面上設(shè)置有一長度小于所述彈簧自由高度的凸塊，用于對彈簧進行限位；所述壓扣在其側(cè)面上沿該壓扣的徑向方向?qū)ΨQ地開設(shè)有兩個通孔，所述扣座上開設(shè)有4個垂直于容置腔的通槽，其中所述壓扣上開設(shè)有的通孔部分重疊于所述扣座上開設(shè)有的通槽；所述壓扣的側(cè)面上沿其軸向方向?qū)ΨQ地設(shè)置有兩塊限位塊，所述扣座上開設(shè)有兩個用于容置所述壓扣上限位塊的條狀孔，以便將壓扣限位在扣座的容置腔內(nèi)。
[0007]優(yōu)選地，所述通孔為條狀結(jié)構(gòu)，其鄰近所述壓扣的一側(cè)呈圓弧狀。
[0008]優(yōu)選地，所述通槽相對于該扣座兩兩對稱設(shè)置，且該通槽的橫截面由一圓形與一橢圓部分重疊組成。
[0009]優(yōu)選地，所述通槽面向容置腔的一側(cè)設(shè)置有倒角。
[0010]優(yōu)選地，所述凸塊設(shè)置在所述壓扣中底面的中間位置處，并與壓扣設(shè)為一體式結(jié)構(gòu)。
[0011]優(yōu)選地，所述凸塊的橫截面為圓形。
[0012]優(yōu)選地，所述扣座設(shè)為圓柱體結(jié)構(gòu)，其外徑等于所述壓扣中頂面的外徑。
[0013]優(yōu)選地，所述限位塊設(shè)置在鄰近底面的一側(cè)，并與壓扣設(shè)為一體式結(jié)構(gòu)。
[0014]一種夾扣座，包括扣座及插接于所述扣座上的壓扣，所述壓扣呈圓柱狀，其部分容置于所述扣座上開設(shè)有的容置腔，其中所述壓扣在遠(yuǎn)離所述扣座一側(cè)的頂面其外徑大于所述扣座中容置腔的內(nèi)徑；所述壓扣在鄰近所述扣座一側(cè)的底面上設(shè)置有一凸塊，所述凸塊上套裝有一彈簧，其中所述彈簧的自由高度大于所述凸塊的長度；所述壓扣在其側(cè)面上沿該壓扣的徑向方向?qū)ΨQ地開設(shè)有兩個條狀結(jié)構(gòu)的通孔，所述扣座上開設(shè)有兩兩對稱設(shè)置并垂直于容置腔的通槽，其中所述壓扣上開設(shè)有的通孔部分重疊于所述扣座上開設(shè)有的通槽；所述壓扣的側(cè)面上沿其軸向方向?qū)ΨQ地設(shè)置有兩塊限位塊，所述扣座上開設(shè)有兩個用于容置所述壓扣上限位塊的條狀孔，以便將壓扣限位在扣座的容置腔內(nèi)。
[0015]優(yōu)選地，所述凸塊設(shè)置在所述壓扣中底面的中間位置處，并與壓扣設(shè)為一體式結(jié)構(gòu)。
[0016]由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
[0017]本實用新型所提供的夾扣座，其用于穿插線的扣眼為壓扣中通孔與扣座中通槽相重疊的部分，而上述通孔與通槽的重疊狀態(tài)可通過下壓壓扣而引起對彈簧的擠壓形變來進行具體調(diào)節(jié)的，這樣便于了對該夾扣座進行穿插線；同時通過該夾扣座中壓扣及扣座的結(jié)構(gòu)設(shè)置，確保了在對壓扣施加的作用力相對于彈簧是平行于彈簧的軸向方向，這樣不僅可提高該夾扣座使用的穩(wěn)定性，使其在一定程度上延長了彈簧的使用壽命，進而延長了該夾扣座的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型較佳實施例所提供夾扣座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實用新型較佳實施例所提供夾扣座中壓扣的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是本實用新型較佳實施例所提供夾扣座中扣座的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0021]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面結(jié)合【具體實施方式】并參照附圖，對本實用新型進一步詳細(xì)說明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。
[0022]請參閱圖1，本實用新型較佳實施例所提供的夾扣座100，包括壓扣10、扣座20和彈費30。
[0023]請參閱圖2，所述壓扣10呈圓柱狀，其中所述壓扣10在遠(yuǎn)離所述扣座20 —側(cè)的頂面11其外徑大于所述扣座20中容置腔21的內(nèi)徑，而該壓扣10側(cè)面13的外徑基本上等于所述扣座20中容置腔21的內(nèi)徑，這樣就實現(xiàn)了該壓扣10部分容置于所述扣座20上開設(shè)有的容置腔21，并可沿扣座20的容置腔21進行上下滑移。本實施例，優(yōu)選選用該壓扣10中頂面11外徑等于所述扣座20的外徑。所述壓扣10中鄰近所述扣座20 —側(cè)的底面12設(shè)置有一凸塊14，其中凸塊14的高度小于彈簧30的自由高度，并用其來套裝彈簧30，即，對彈簧30進行限位。具體地，所述彈簧30設(shè)于該夾扣座100內(nèi)時，其彈簧30的兩端分別抵接于所述壓扣10的底面12與所述扣座20容置腔21的底璧。
[0024]可以理解，為了確保下壓壓扣10的作用力而引發(fā)對彈簧30的作用力為平行于彈簧30的軸向，且對彈簧30上每一方向上的力大小相等，本實施例中的凸塊14其橫截面具體設(shè)置為圓形，且其設(shè)置在壓扣10底面12的中間位置處，并與壓扣10設(shè)為一體式結(jié)構(gòu)，當(dāng)然了其在使用時也可設(shè)置為方形，橢圓形以及其它結(jié)構(gòu)。這相較于現(xiàn)有技術(shù)，該夾扣座100的穩(wěn)定性高，也能夠在一定程度上延長了該彈簧30的使用壽命，進而提高了該夾扣座100的使用壽命。
[0025]所述壓扣10在其側(cè)面上沿該壓扣10的徑向方向?qū)ΨQ地開設(shè)有兩個通孔15，用作該夾扣座100在穿插線時，經(jīng)由壓扣10的通道。其中所述通孔15為條狀結(jié)構(gòu)，其在鄰近所述壓扣10的一側(cè)呈圓弧狀。
[0026]請參閱圖3，所述扣座20也為圓柱結(jié)構(gòu)，其是用于容置壓扣10的。該扣座20上開設(shè)有4個垂直于容置腔21的通槽22，并部分重疊于壓扣10上的通孔15?？梢岳斫?，本實施例所提供的夾扣座100中用于穿插線的扣眼為壓扣10中通孔15與扣座20中通槽22相重疊的部分，由上可知，壓扣10可相對于扣座20進行上、下滑移，故此本實施例中夾扣座100的扣眼其大小也可以調(diào)節(jié)。其中所述扣座20上開設(shè)有的通槽22是相對于該扣座20兩兩對稱設(shè)置，且該通槽22的橫截面由一圓形與一橢圓部分重疊組成，優(yōu)選地，所述通槽22在面向容置腔21的一側(cè)設(shè)置有倒角221，以方便用于線在該扣座20上的進行穿插。
[0027]所述彈簧30是設(shè)置在壓扣10與扣座20之間，用于彈性調(diào)節(jié)壓扣10與扣座20之間相重疊的部分，即，通過調(diào)節(jié)壓扣10中通孔15與扣座20中通槽22相重疊的部分大小，來實現(xiàn)調(diào)節(jié)該夾扣座100中扣眼的大小。
[0028]為了使得本實施的紐扣件100在使用時，其壓扣10始終插接在扣座20上，本實施例中的壓扣10還包括兩塊對稱設(shè)置的限位塊16，其中所述限位塊16設(shè)置在鄰近該壓括10底面12的一側(cè)，所述扣座20上開設(shè)有兩個用于容置所述壓扣10上限位塊16的條狀孔23，并通過扣座20中條狀孔23對壓扣10的限位塊16進行的限位，來實現(xiàn)將壓扣10限位在扣座20的容置腔21內(nèi)。
[0029]綜上所述，本實用新型所提供的夾扣座，其用于穿插線的扣眼為可通過下壓壓扣而引起對彈簧的擠壓形變來進行具體調(diào)節(jié)的，這樣便于了對該夾扣座進行穿插線；同時下壓壓扣的作用力是相對于彈簧式平行于彈簧的軸向方向，這樣不僅可提高該夾扣座使用的穩(wěn)定性，使其在一定程度上延長了彈簧的使用壽命，進而延長了該夾扣座的使用壽命。
[0030]以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種夾扣座，其特征在于:包括壓扣、扣座和彈簧，所述彈簧的兩端分別抵接于壓扣與扣座；所述壓扣呈圓柱狀，其部分容置于所述扣座上開設(shè)有的容置腔，其中所述壓扣在遠(yuǎn)離所述扣座一側(cè)的頂面其外徑大于所述扣座中容置腔的內(nèi)徑；所述壓扣在鄰近所述扣座一側(cè)的底面上設(shè)置有一長度小于所述彈簧自由高度的凸塊，用于對彈簧進行限位；所述壓扣在其側(cè)面上沿該壓扣的徑向方向?qū)ΨQ地開設(shè)有兩個通孔，所述扣座上開設(shè)有4個垂直于容置腔的通槽，其中所述壓扣上開設(shè)有的通孔部分重疊于所述扣座上開設(shè)有的通槽；所述壓扣的側(cè)面上沿其軸向方向?qū)ΨQ地設(shè)置有兩塊限位塊，所述扣座上開設(shè)有兩個用于容置所述壓扣上限位塊的條狀孔，以便將壓扣限位在扣座的容置腔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾扣座，其特征在于:所述通孔為條狀結(jié)構(gòu)，其鄰近所述壓扣的一側(cè)呈圓弧狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾扣座，其特征在于:所述通槽相對于該扣座兩兩對稱設(shè)置，且該通槽的橫截面由一圓形與一橢圓部分重疊組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的夾扣座，其特征在于:所述通槽面向容置腔的一側(cè)設(shè)置有倒角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾扣座，其特征在于:所述凸塊設(shè)置在所述壓扣中底面的中間位置處，并與壓扣設(shè)為一體式結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的夾扣座，其特征在于:所述凸塊的橫截面為圓形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾扣座，其特征在于:所述扣座設(shè)為圓柱體結(jié)構(gòu)，其外徑等于所述壓扣中頂面的外徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾扣座，其特征在于:所述限位塊設(shè)置在鄰近底面的一側(cè)，并與壓扣設(shè)為一體式結(jié)構(gòu)。
9.一種夾扣座，其特征在于:包括扣座及插接于所述扣座上的壓扣，所述壓扣呈圓柱狀，其部分容置于所述扣座上開設(shè)有的容置腔，其中所述壓扣在遠(yuǎn)離所述扣座一側(cè)的頂面其外徑大于所述扣座中容置腔的內(nèi)徑；所述壓扣在鄰近所述扣座一側(cè)的底面上設(shè)置有一凸塊，所述凸塊上套裝有一彈簧，其中所述彈簧的自由高度大于所述凸塊的長度；所述壓扣在其側(cè)面上沿該壓扣的徑向方向?qū)ΨQ地開設(shè)有兩個條狀結(jié)構(gòu)的通孔，所述扣座上開設(shè)有兩兩對稱設(shè)置并垂直于容置腔的通槽，其中所述壓扣上開設(shè)有的通孔部分重疊于所述扣座上開設(shè)有的通槽；所述壓扣的側(cè)面上沿其軸向方向?qū)ΨQ地設(shè)置有兩塊限位塊，所述扣座上開設(shè)有兩個用于容置所述壓扣上限位塊的條狀孔，以便將壓扣限位在扣座的容置腔內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的夾扣座，其特征在于:所述凸塊設(shè)置在所述壓扣中底面的中間位置處，并與壓扣設(shè)為一體式結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】A44B1/38GK204218053SQ201420656730
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】李履, 李櫳 申請人:嘉善保利來服飾有限公司