一種箱包提手的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種箱包提手，包括軟性底襯板和軟性提手板，所述軟性底襯板的兩端分別設(shè)有兩個(gè)方形插孔，所述軟性提手板的中部位于軟性底襯板上方，所述軟性提手板的兩端端部分別穿過(guò)軟性底襯板上的兩方形插孔，并位于軟性底襯板下方，且軟性提手板的每端端部上均連接有一個(gè)可與對(duì)應(yīng)方形插孔構(gòu)成限位抵接的擋板，軟性提手板的端部與所述擋板的中部固接，所述擋板的長(zhǎng)度大于方形插孔的寬度，所述軟性提手板和擋板的寬度均小于方形插孔的長(zhǎng)度，所述擋板的內(nèi)端端部上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)沿?fù)醢鍖挾确较蛳蛲庋由斓耐苟?，且兩凸耳之間的最大間距不小于方形插孔的寬度，通過(guò)所述凸耳的進(jìn)一步限位，可有效避免擋板從方形插孔內(nèi)滑離。
【專利說(shuō)明】一種箱包提手

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種箱包提手。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，幾乎每個(gè)箱包上均帶有提手，同時(shí)為使所述提手在使用時(shí)被拉起；而在非使用狀態(tài)如儲(chǔ)藏或運(yùn)輸?shù)葧r(shí)能被壓平，從而節(jié)省箱包占用空間，降低運(yùn)輸成本，現(xiàn)有的很多箱包提手均采用軟性提手，即如圖1所示由軟性底襯板和軟性提手板構(gòu)成，軟性底襯板裝于箱包本體內(nèi)，軟性提手板裝于軟性底襯板上用于提手。所述軟性底襯板的兩端分別設(shè)有兩個(gè)方形插孔，所述軟性提手板的中部位于軟性底襯板上方，所述軟性提手板的兩端端部分別穿過(guò)軟性底襯板上的兩方形插孔，并位于軟性底襯板下方，且軟性提手板的每端端部上均連接有一個(gè)可與對(duì)應(yīng)方形插孔構(gòu)成限位抵接的擋板。為使所述擋板在軟性提手板被拉起時(shí)能與所述方形插孔構(gòu)成限位抵接，因此軟性提手板的端部通常與所述擋板的中部固接，所述擋板的長(zhǎng)度還需大于方形插孔的寬度，而由于裝配時(shí)，所述擋板需穿過(guò)所述方形插孔，因此所述擋板的寬度必須小于方形插孔的長(zhǎng)度，同時(shí)，為使所述提手可在非使用狀態(tài)下被壓平，因此所述軟性提手板的寬度也需設(shè)置成小于方形插孔的長(zhǎng)度，這樣軟性提手板方可在方形插孔內(nèi)滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)提手在使用時(shí)拉起，在非使用狀態(tài)下被壓平。
[0003]由于擋板的寬度小于方形插孔的長(zhǎng)度，而所述軟性提手板與軟性底襯板又都可受力發(fā)生形變，因此所述軟性提手板在受較大力提起時(shí)，所述的擋板易從方形插孔內(nèi)滑出，從而使軟性提手板與軟性底襯板失去連接，即提手與箱包本體分離。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種可有效防止在受力提起時(shí)與箱包本體產(chǎn)生脫離的箱包提手。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種箱包提手，包括軟性底襯板和軟性提手板，所述軟性底襯板的兩端分別設(shè)有兩個(gè)方形插孔，所述軟性提手板的中部位于軟性底襯板上方，所述軟性提手板的兩端端部分別穿過(guò)軟性底襯板上的兩方形插孔，并位于軟性底襯板下方，且軟性提手板的每端端部上均連接有一個(gè)可與對(duì)應(yīng)方形插孔構(gòu)成限位抵接的擋板，軟性提手板的端部與所述擋板的中部固接，所述擋板的長(zhǎng)度大于方形插孔的寬度，所述軟性提手板和擋板的寬度均小于方形插孔的長(zhǎng)度，所述擋板的內(nèi)端端部上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)沿?fù)醢鍖挾确较蛳蛲庋由斓耐苟?，且兩凸耳之間的最大間距不小于方形插孔的寬度。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:采用上述結(jié)構(gòu)，由于本實(shí)用新型在所述擋板的內(nèi)端端部上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)沿?fù)醢鍖挾确较蛳蛲庋由斓耐苟?，且兩凸耳之間的最大間距不小于方形插孔的寬度，因此無(wú)論軟性提手板受多大的拉力，也不管軟性提手板和軟性底襯板怎么受力形變，所述擋板均不會(huì)從方形插孔內(nèi)被拉出，從而可有效防止本實(shí)用新型所提供的提手在受力提起時(shí)與箱包本體產(chǎn)生脫離。
[0007]本實(shí)用新型可進(jìn)一步設(shè)置為所述的擋板、凸耳與軟性提手板一體成型設(shè)置。采用進(jìn)一步設(shè)置，可有效簡(jiǎn)化加工工序，降低成本。
[0008]本實(shí)用新型還可進(jìn)一步設(shè)置為所述擋板的下端面上設(shè)有加強(qiáng)筋。所述的加強(qiáng)筋優(yōu)選兩條，并呈并排設(shè)置于擋板的下端面上。采用進(jìn)一步設(shè)置，增設(shè)的加強(qiáng)筋可有效加強(qiáng)擋板的剛度，使擋板更難從方形插孔內(nèi)滑出。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)爆炸圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖2、3所示給出了一種箱包提手，包括軟性底襯板I和軟性提手板2，所述軟性底襯板I的兩端分別設(shè)有兩個(gè)方形插孔11，所述軟性提手板2的中部21位于軟性底襯板I上方，所述軟性提手板2的兩端端部22分別穿過(guò)軟性底襯板I上的兩方形插孔11，并位于軟性底襯板I下方，且軟性提手板2的每端端部22上均連接有一個(gè)可與對(duì)應(yīng)方形插孔11構(gòu)成限位抵接的擋板3，軟性提手板2的端部22與所述擋板3的中部固接，所述擋板3的長(zhǎng)度大于方形插孔11的寬度，所述軟性提手板2和擋板3的寬度均小于方形插孔11的長(zhǎng)度，所述擋板3的內(nèi)端端部上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)沿?fù)醢?寬度方向向外延伸的凸耳4，且兩凸耳4之間的最大間距不小于方形插孔11的寬度。所述的擋板3、凸耳4與軟性提手板2—體成型設(shè)置。所述擋板3的下端面上設(shè)有加強(qiáng)筋5。所述的加強(qiáng)筋5優(yōu)選兩條，并呈并排設(shè)置于擋板3的下端面上。
[0013]采用上述結(jié)構(gòu)，由于本實(shí)用新型在所述擋板3的內(nèi)端端部上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)沿?fù)醢?寬度方向向外延伸的凸耳4，且兩凸耳4之間的最大間距不小于方形插孔11的寬度，因此無(wú)論軟性提手板2受多大的拉力，也不管軟性提手板2和軟性底襯板I怎么受力形變，所述擋板3均不會(huì)從方形插孔11內(nèi)被拉出，從而可有效防止本實(shí)用新型所提供的提手在受力提起時(shí)與箱包本體產(chǎn)生脫離。
【權(quán)利要求】
1.一種箱包提手，包括軟性底襯板和軟性提手板，所述軟性底襯板的兩端分別設(shè)有兩個(gè)方形插孔，所述軟性提手板的中部位于軟性底襯板上方，所述軟性提手板的兩端端部分別穿過(guò)軟性底襯板上的兩方形插孔，并位于軟性底襯板下方，且軟性提手板的每端端部上均連接有一個(gè)可與對(duì)應(yīng)方形插孔構(gòu)成限位抵接的擋板，軟性提手板的端部與所述擋板的中部固接，所述擋板的長(zhǎng)度大于方形插孔的寬度，所述軟性提手板和擋板的寬度均小于方形插孔的長(zhǎng)度，其特征在于:所述擋板的內(nèi)端端部上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)沿?fù)醢鍖挾确较蛳蛲庋由斓耐苟覂赏苟g的最大間距不小于方形插孔的寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種箱包提手，其特征在于:所述的擋板、凸耳與軟性提手板一體成型設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種箱包提手，其特征在于:所述擋板的下端面上設(shè)有加強(qiáng)筋。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種箱包提手，其特征在于:所述的加強(qiáng)筋為兩條，并呈并排設(shè)置。
【文檔編號(hào)】A45C13/26GK203828289SQ201420248532
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
【發(fā)明者】趙武 申請(qǐng)人:趙武