專利名稱：一種隱形上止機自動推頭合鏈裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于尼龍隱形拉鏈生產(chǎn)線的輔助裝置，尤其涉及裝配線的可將拉頭移動到預先設定的位置。
背景技術：
鏈生產(chǎn)中的切斷工序是將生產(chǎn)加工完成的帶有多個拉鏈單元和拉頭、拉片、上止和下止結(jié)構(gòu)的連在一起的長拉鏈帶切斷成為單獨的產(chǎn)品。目前，拉鏈生產(chǎn)全自動裝配生產(chǎn)線中待切斷長拉鏈帶上的每個拉鏈上的拉頭的位置大都是由拉鏈穿頭機在拉頭裝配時決定的，通常來說拉頭安裝在離開拉鏈上止結(jié)構(gòu)約IOcm左右的位置，如果拉頭在這個位置時切斷長拉鏈帶，由于拉鏈拉頭沒有拉上，勢必造成拉鏈上止口、拉頭、和左右拉鏈齒之間產(chǎn)生一個0形口，造成切割時左右半邊的拉鏈布帶上 的切割位置不齊平。要防止這種現(xiàn)象產(chǎn)生，就需要人工將拉頭推動到上止附近，才能利于切斷工序的生產(chǎn)，產(chǎn)生許多人工費用；由于人為進行推拉頭動作，會造成拉頭位置的差異，從而產(chǎn)生一定比例切斷不良的產(chǎn)品。目前有部分廠家采用的解決方案是在切斷機安裝一套機械裝置，利用拉鏈的拉動將拉頭被動地移到拉鏈上止結(jié)構(gòu)的頂端，但這樣產(chǎn)生新的缺陷即無法直接檢查到上址結(jié)構(gòu)不良的問題，檢察員須將拉頭下移才能檢查到上止外觀的品質(zhì)情況，檢驗的成本費用會增加。再者，有些拉鏈拉頭連接的拉片較長，將拉頭被動地移到上止頂端的情況下，切斷時會將拉片一起切斷從而造成不良。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供了一種隱形上止機自動推頭合鏈裝置，該裝置能自動將拉頭推至設定好的位置，代替手工合鏈，節(jié)省人工成本，且具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，不傷拉頭等優(yōu)點。為了達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn)—種隱形上止機自動推頭合鏈裝置，包含面板、設置在面板上的第一底座及夾在面板與第一底座之間的第二底座，其特點是，還包含設置在第一底座上的主板，設置在主板上的一對推頭轉(zhuǎn)動部件，以及設置在主板底面上的驅(qū)動部件。所述的主板軸向設有凹槽，所述的凹槽將主板頂面分為一對肩臺。所述的一對推頭轉(zhuǎn)動部件分別對稱設置在肩臺上，其中，每個推頭轉(zhuǎn)動部件包含推頭板，所述的推頭板安裝在肩臺上；轉(zhuǎn)動塊，所述的轉(zhuǎn)動塊安裝在主板的底面，且通過第一轉(zhuǎn)銷與推頭板相連；第二轉(zhuǎn)銷，所述的第二轉(zhuǎn)銷一端垂直設置在轉(zhuǎn)動塊上，另一端延伸設置在轉(zhuǎn)動塊的下部。[0014]所述的驅(qū)動部件包含氣缸及連接件；所述的氣缸橫臥在主板底面；所述的連接件與氣缸伸縮端相連，并對準第二轉(zhuǎn)銷。該裝置還包含導板部件，所述的導板部件包含前護導板，所述前護導板與主板的輸入端相連；后護導板，所述后護導板與主板的輸出端相連。本實用新型一種隱形上止機自動推頭合鏈裝置與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點本實用新型能自動將拉頭推至設定好的位置，代替手工合鏈，節(jié)省人工成本，且具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，不傷拉頭等優(yōu)點。

圖I為本實用新型一種隱形上止機自動推頭合鏈裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型推動拉頭時的工作狀態(tài)示意圖；圖3為本實用新型松開拉頭并使拉鏈通過時的工作狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，通過詳細說明一個較佳的具體實施例，對本實用新型做進一步闡述。如圖I所示，一種隱形上止機自動推頭合鏈裝置，包含面板I、垂直設置在面板I上的第一底座2及夾在面板I與第一底座2之間的第二底座8 (即所述第二底座分別與面板I及第一底座2垂直設置)，設置在第一底座2上的主板3，設置在主板3上的一對推頭轉(zhuǎn)動部件，以及設置在主板3底面上的驅(qū)動部件。所述的主板3軸向設有凹槽，所述的凹槽將主板3頂面分為一對肩臺31。所述的一對推頭轉(zhuǎn)動部件分別對稱設置在肩臺31上，其中，每個推頭轉(zhuǎn)動部件包含推頭板41，所述的推頭板41安裝在肩臺31上；轉(zhuǎn)動塊42，所述的轉(zhuǎn)動塊42安裝在主板3的底面，且通過第一轉(zhuǎn)銷與推頭板41相連；第二轉(zhuǎn)銷43，所述的第二轉(zhuǎn)銷43 —端垂直設置在轉(zhuǎn)動塊42上，另一端延伸設置在轉(zhuǎn)動塊42的下部。所述的驅(qū)動部件包含氣缸51及連接件52 ;所述的氣缸51橫臥在主板3底面；所述的連接件52與氣缸51伸縮端相連，并對準第二轉(zhuǎn)銷43。該裝置還包含導板部件，所述的導板部件包含前護導板61，所述前護導板61與主板3的輸入端相連；后護導板62,所述后護導板62與主板3的輸出端相連。如圖2所示，拉鏈包含布帶91、拉頭92，在布帶91中設有上止93及下止94，將后護導板62與拉帶機的拉帶輪7相銜接，布帶91在拉帶輪7作用下，從左向右運動。當一條拉鏈上止打完后要拉布帶91的同時，利用氣缸51帶動連接件52進而推動第二轉(zhuǎn)銷43，使轉(zhuǎn)動塊42旋轉(zhuǎn)一定的角度，同時帶動推頭板41在一條直線上，使通過拉鏈的拉頭92擋住，通過延時，使拉頭92移動到預先設定靠近上止93的位置時，位置可以在延時器上靈活調(diào)整，以推至離上止I. 5cm處為宜，氣缸51后退，推頭板41在彈簧的作用下復原(參見圖3)，推頭板41松開拉頭92，從而使拉頭92通過，達到自動合鏈的目的。綜上所述，本實用新型一種隱形上止機自動推頭合鏈裝置，該裝置能自動將拉頭推至設定好的位置，代替手工合鏈，節(jié)省人工成本，且具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，不傷拉頭等優(yōu)點。盡管本實用新型的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實施例作了詳細介紹，但應當認識到上述的描述不應被認為是對本實用新型的限制。在本領域技術人員閱讀了上述內(nèi)容后，對于本實用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本實用新型的保護范圍應由所附的權(quán)利要求來限定。·
權(quán)利要求1.一種隱形上止機自動推頭合鏈裝置，包含面板(I)、設置在面板(I)上的第一底座(2 )及夾在面板(I)與第一底座(2 )之間的第二底座(8 )， 其特征在于，還包含設置在第一底座(2)上的主板(3)，設置在主板(3)上的一對推頭轉(zhuǎn)動部件，以及設置在主板(3)底面上的驅(qū)動部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的隱形上止機自動推頭合鏈裝置，其特征在于，所述的主板(3)軸向設有凹槽，所述的凹槽將主板(3 )頂面分為ー對肩臺(31)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隱形上止機自動推頭合鏈裝置，其特征在于，所述的ー對推頭轉(zhuǎn)動部件分別對稱設置在肩臺(31)上，其中，每個推頭轉(zhuǎn)動部件包含 推頭板(41 )，所述的推頭板(41)安裝在肩臺(31)上； 轉(zhuǎn)動塊(42)，所述的轉(zhuǎn)動塊(42)安裝在主板(3)的底面，且通過第一轉(zhuǎn)銷與推頭板(41)相連； 第二轉(zhuǎn)銷(43)，所述的第二轉(zhuǎn)銷(43) —端垂直設置在轉(zhuǎn)動塊(42)上，另一端延伸設置在轉(zhuǎn)動塊(42)的下部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的隱形上止機自動推頭合鏈裝置，其特征在于，所述的驅(qū)動部件包含氣缸(51)及連接件(52 ); 所述的氣缸(51)橫臥在主板(3)底面；所述的連接件(52)與氣缸(51)伸縮端相連，并對準第二轉(zhuǎn)銷(43)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的隱形上止機自動推頭合鏈裝置，其特征在于，還包含導板部件，所述的導板部件包含 前護導板(61)，所述前護導板(61)與主板(3)的輸入端相連； 后護導板(62)，所述后護導板(62)與主板(3)的輸出端相連。
專利摘要本實用新型公開了一種隱形上止機自動推頭合鏈裝置，包含面板、垂直設置在面板上的第一底座及夾在面板與第一底座之間的第二底座，設置在第一底座上的主板，設置在主板上的一對推頭轉(zhuǎn)動部件，以及設置在主板底面上的驅(qū)動部件。主板軸向設有凹槽，凹槽將主板分為一對肩臺。該裝置能自動將拉頭推至設定好的位置，代替手工合鏈，節(jié)省人工成本，且具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，不傷拉頭等優(yōu)點。
文檔編號A44B19/42GK202504403SQ201220139589
公開日2012年10月31日 申請日期2012年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月5日
發(fā)明者賴道香 申請人:上海東龍服飾有限公司