專利名稱：一種褶皺服裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及服裝的加工，尤其涉及一種褶皺服裝的制作方法。
技術(shù)背景
褶皺服裝起源于日本，是通過高溫機(jī)器對服裝面料的熱壓定型，產(chǎn)生規(guī)則褶皺的 一種服裝。它能改變面料原有的物理特性，使原本平坦的梭織面料上產(chǎn)生具有規(guī)則的褶皺 花型，象折紙效果，有伸縮彈性，胖瘦皆宜。它的產(chǎn)生改變了服裝的結(jié)構(gòu)性，屏棄了服裝的結(jié) 構(gòu)省道。但是就象折紙一樣，始終不能很完美的貼合人體，在穿著它行動時，總是會產(chǎn)生不 自然的逆向彎曲面，從而不能很好的展現(xiàn)優(yōu)美的身體曲線。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種褶皺效果更好的 褶皺服裝的制作方法。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種褶皺服裝的制作方法，其特征 在于，該方法包括
(1)先分別縫制成衣部件；
(2)分別將上述成衣部件用手工針線平面釘制在熱收縮膜上；
(3)采用普通縫制線做面線，水溶線做底線，在固定好熱收縮膜的成衣部件上進(jìn)行 花型絎縫；
(4)通過高溫收縐機(jī)對花型絎縫好的成衣部件進(jìn)行收縐處理；
(5)通過高溫定型機(jī)將收縐處理好的成衣部件定型；
(6)去除成衣部件上的水溶線和熱收縮膜；
(7)把成型的衣片進(jìn)行拼裝成衣。
所述的成衣部件包括大身、袖子或領(lǐng)子。
所述的水溶線為20°C的水溶線。
所述的通過高溫收縐機(jī)對花型絎縫好的成衣部件進(jìn)行收縐處理包括
Al.將縫制好的成衣部件放入高溫收縐機(jī)里，進(jìn)行熱縮收縐處理；
Bi.高溫收縐機(jī)的溫度為135°C 150°C，收縮次數(shù)為3次；
Cl.待熱縮收縐好的成衣部件表面的熱收縮膜冷卻、變硬后，完成收縐處理。
所述的通過高溫定型機(jī)將收縐處理好的成衣部件定型中
所述的高溫定型機(jī)溫度為150°C 160°C，所述的收縐處理好的成衣部件正、反面 各定型1次。
所述的去除成衣部件上的水溶線和熱收縮膜包括
A2.將定型后的成衣部件放入盛滿溫水的容器里進(jìn)行泡制；
B2.在10 15分鐘后，待水溶線全部溶化后，將附著在成衣部件上的熱收縮膜與 成衣部件分離；
C2.抽出花型縫制線；
D2.再將成衣部件放入柔軟劑中泡制3 5分鐘；
E2.用清水將成衣部件漂洗干凈后，放入脫水機(jī)中脫水，并自然晾干。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是使平坦的無彈性的梭織面料，變成具有豐富褶 皺、有浮雕效果的、有彈性的時尚服裝；使用本技術(shù)的產(chǎn)品具有貼合人體的性能，能完美的 修飾人體的曲線；簡單的外形輪廓替代了繁復(fù)的省道、分割線；使用本技術(shù)的產(chǎn)品具有輕 盈、隨性的特點(diǎn)，攜帶方便，不用熨燙，不用刻意折疊，快洗快干。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
本發(fā)明一種褶皺服裝的制作方法包括以下步驟
1、先分別縫制成衣部件，大身、袖子、領(lǐng)子等。
2、然后分別把這些縫制好的部件用手工針線平面釘制在聚乙烯材質(zhì)的熱收縮膜上。
3、采用水溶線做底線，在固定好收縮膜的衣片上進(jìn)行花型絎縫。
具體用20°C的水溶線做底線。普通縫制線做面線。按照預(yù)先設(shè)計(jì)好的花型圖 案，把服裝部件和收縮膜用縫紉機(jī)通過絎縫方式縫制在一起。同時進(jìn)行收縮膜的局部修剪。 (根據(jù)設(shè)計(jì)的款式不同，有不同的修剪方式。)
4、通過高溫收皺機(jī)對絎好的衣片進(jìn)行收皺處理。
具體把縫制好的半成品放入熱收縮機(jī)器里，進(jìn)行熱縮處理。溫度控制在 135°C-150°C之間。反復(fù)收縮3遍。(根據(jù)設(shè)計(jì)的款式花型的不同，可以調(diào)整收縮次數(shù))。
5、通過高溫定型機(jī)將收縐處理好的成衣部件定型。
待收縮好的半成品表面的收縮膜冷卻、變硬了，再把它放入定型機(jī)里，進(jìn)行高溫、 高壓定型處理。溫度控制在150°C _160°C之間。正、反面各定型1次。
6、去掉水溶線和收縮膜。
具體把定型好的半成品放入盛滿溫水的容器里進(jìn)行泡制。10-15分鐘后，待水溶 線全部溶化后，把附著在衣片上的收縮膜與衣片分離。抽出花型縫制線。再把衣片放入調(diào) 配好的柔軟劑里再泡制3-5分鐘。之后用清水漂洗干凈，再放入脫水機(jī)里脫水。最后自然 干燥。
7、把成型的衣片進(jìn)行拼裝成衣。
具體把干燥好的衣片部分拼裝成衣。無須整燙。即呈現(xiàn)自然、細(xì)膩的褶皺效果。
經(jīng)過這樣的多次加工、反復(fù)加工、高溫加工等，使其平坦的無彈性的梭織面料，變 成具有豐富褶皺、有浮雕效果的、有彈性的時尚服裝。它具有貼合人體的性能，能完美的修 飾人體的曲線。簡單的外形輪廓替代了繁復(fù)的省道、分割線。它具有輕盈、隨性的特點(diǎn)，攜 帶方便，不用熨燙，不用刻意折疊，快洗快干。它能隨意與其他服裝搭配，配女褲成熟，配牛 仔活力，配西裝外套干練，配休閑外套雅致。它能顯現(xiàn)時髦感、優(yōu)雅感。它是現(xiàn)今時代不可 復(fù)制的高科技服裝。權(quán)利要求
1.一種褶皺服裝的制作方法，其特征在于，該方法包括(1)先分別縫制成衣部件；(2)分別將上述成衣部件用手工針線平面釘制在熱收縮膜上；(3)采用普通縫制線做面線，水溶線做底線，在固定好熱收縮膜的成衣部件上進(jìn)行花型 絎縫；(4)通過高溫收縐機(jī)對花型絎縫好的成衣部件進(jìn)行收縐處理；(5)通過高溫定型機(jī)將收縐處理好的成衣部件定型；(6)去除成衣部件上的水溶線和熱收縮膜；(7)把成型的衣片進(jìn)行拼裝成衣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種褶皺服裝的制作方法，其特征在于，所述的成衣部件包 括大身、袖子或領(lǐng)子。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種褶皺服裝的制作方法，其特征在于，所述的水溶線為 20°C的水溶線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種褶皺服裝的制作方法，其特征在于，所述的通過高溫收 縐機(jī)對花型絎縫好的成衣部件進(jìn)行收縐處理包括Al.將縫制好的成衣部件放入高溫收縐機(jī)里，進(jìn)行熱縮收縐處理；Bi.高溫收縐機(jī)的溫度為135°C 150°C，收縮次數(shù)為3次；Cl.待熱縮收縐好的成衣部件表面的熱收縮膜冷卻、變硬后，完成收縐處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種褶皺服裝的制作方法，其特征在于，所述的通過高溫 定型機(jī)將收縐處理好的成衣部件定型中所述的高溫定型機(jī)溫度為150°C 160°C，所述的收縐處理好的成衣部件正、反面各定 型1次。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種褶皺服裝的制作方法，其特征在于，所述的去除成衣部 件上的水溶線和熱收縮膜包括A2.將定型后的成衣部件放入盛滿溫水的容器里進(jìn)行泡制；B2.在10 15分鐘后，待水溶線全部溶化后，將附著在成衣部件上的熱收縮膜與成衣 部件分離；C2.抽出花型縫制線；D2.再將成衣部件放入柔軟劑中泡制3 5分鐘；E2.用清水將成衣部件漂洗干凈后，放入脫水機(jī)中脫水，并自然晾干。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種褶皺服裝的制作方法，該方法包括先分別縫制成衣部件；分別將上述成衣部件用手工針線平面釘制在熱收縮膜上；采用普通縫制線做面線，水溶線做底線，在固定好熱收縮膜的成衣部件上進(jìn)行花型絎縫；通過高溫收縐機(jī)對花型絎縫好的成衣部件進(jìn)行收縐處理；通過高溫定型機(jī)將收縐處理好的成衣部件定型；去除成衣部件上的水溶線和熱收縮膜；把成型的衣片進(jìn)行拼裝成衣。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是使平坦的無彈性的梭織面料，變成具有豐富褶皺、有浮雕效果的、有彈性的時尚服裝；具有貼合人體的性能，能完美的修飾人體的曲線；簡單的外形輪廓替代了繁復(fù)的省道、分割線；具有輕盈、隨性的特點(diǎn)，攜帶方便，不用熨燙，不用刻意折疊，快洗快干。
文檔編號A41H42/00GK102028321SQ201010525589
公開日2011年4月27日 申請日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者辜文浩 申請人:辜文浩