專利名稱：環(huán)保傘結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型關(guān)于一種傘，特指具有可拆解結(jié)構(gòu)的環(huán)保傘。
背景技術(shù)：
一般的傘具主要包括一中棒、 一安裝于中棒頂部的上巢裝置、 一可在中 棒上滑移的下巢裝置、以及撐張于上巢裝置與下巢裝置上的復(fù)數(shù)傘骨、 一安 裝于中棒頂端的傘尾裝置以及一安裝于中棒底端的傘頭裝置，其中為使該上 巢裝置可固定于中棒頂端且不會(huì)旋轉(zhuǎn)，于上巢裝置與中棒上一般穿設(shè)有一定 位銷，藉此令兩組件相互固定，而該些傘骨以一端樞設(shè)于上巢裝置或下巢裝 置上，其具體實(shí)施方式
可為于上、下巢裝置上形成有復(fù)數(shù)傘骨槽，并且上、 下巢裝置上纏繞固定有一金屬制線材通過各傘骨槽，而傘骨一端設(shè)置于該傘 骨槽內(nèi)且該端形成有一穿孔供該線材穿過，藉此令傘骨可動(dòng)地樞接于上、下 巢裝置，而所述中棒與傘尾裝置之間以黏膠相互固定。
上述各組件中，中棒由金屬制成，上、下巢裝置、傘頭裝置由塑料制成， 而傘骨組由金屬或玻璃纖維制成，因此當(dāng)傘具損壞時(shí)應(yīng)予以拆解后分類回 收，方符合環(huán)保的要求，然而由于上述定位銷、線材及黏膠的固定方式拆解 不易，因此一般使用者往往只能將雨傘直接作為一般垃圾直接丟棄，如此將 有可回收的資源遭到浪費(fèi)以及因直接掩埋或燃燒所造成的環(huán)境污染等缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于上述既有的傘具的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型將傘具設(shè)計(jì)為可拆卸的結(jié) 構(gòu)，藉此解決既有的傘具于廢棄時(shí)無(wú)法分類回收的缺點(diǎn)。
為達(dá)到上述創(chuàng)作目的，本實(shí)用新型所使用的技術(shù)手段在于提供一環(huán)保傘
結(jié)構(gòu)，其包含有
一傘頭裝置，具有一握柄、 一套管以及一定位銷座，其中該握柄具有一 組接端，自該端內(nèi)凹形成有一套管置孔；該套管的一端固設(shè)位于所述握柄的 套管置孔內(nèi)，其另一端則露出位于握柄組接端的一側(cè)，套管形成有一軸向的 穿孔相通于該套管置孔，另于露出位于組接端一側(cè)的一端上且形成有一徑向的外銷孔相通于該穿孔；該定位銷座上設(shè)有一定位銷穿設(shè)通過所述外銷孔進(jìn)
入于套管置孔內(nèi)；
一中棒，呈管體，其底端穿設(shè)經(jīng)過所述套管的穿孔而與握柄之間呈不可 轉(zhuǎn)動(dòng)狀，中棒于對(duì)應(yīng)于所述外銷孔處貫穿設(shè)有一內(nèi)銷孔供所述定位銷穿設(shè)；
復(fù)數(shù)傘骨，各傘骨的其中一端設(shè)有一扁平狀樞接片，于各樞接片上貫穿 設(shè)有一軸孔；
一上巢裝置，以可拆狀安裝于中棒頂端，包含有具有頂、底端且呈環(huán)體 的一上巢及一上巢蓋，其中
該上巢于外周緣間隔內(nèi)凹設(shè)有復(fù)數(shù)傘骨槽，各傘骨槽具有兩相向的側(cè)槽 壁，于各側(cè)槽壁上分別突設(shè)有可穿設(shè)于所述軸孔的一樞軸；
該上巢蓋對(duì)應(yīng)各傘骨槽形成有定位塊，上巢蓋可裝于所述上巢上方，并 且其定位塊位于各傘骨槽的兩樞軸自由端之間；
一下巢裝置，以可滑移狀套設(shè)于中棒上并且位于上巢裝置的下方，該下 巢裝置包含有具有頂、底端且呈環(huán)體的一下巢及一下巢座，其中
該下巢于外周緣間隔內(nèi)凹設(shè)有復(fù)數(shù)傘骨槽，各傘骨槽具有兩相向的側(cè)槽 壁，于各側(cè)槽壁面上突設(shè)有可穿設(shè)于所述軸孔的一樞軸；
該下巢座對(duì)應(yīng)下巢的各傘骨槽形成有定位塊，下巢座可安裝于下巢下 方，并且其定位塊位于下巢的各傘骨槽的兩樞軸之間；
一傘尾裝置，結(jié)合在中棒頂端據(jù)以將上巢裝置固定在中棒上；
一傘布，為傘骨所撐持。
于本實(shí)用新型中，所述上巢裝置與下巢裝置分別設(shè)計(jì)為組裝式的結(jié)構(gòu)， 通過拆解上、下巢裝置即可將傘骨自上、下巢取下，隨后取下定位銷座令傘 頭裝置與中棒分離，再進(jìn)一步拆卸傘尾裝置即可將各組件分開，其拆解步驟 簡(jiǎn)易， 一般使用者亦可輕易完成，因此本實(shí)用新型有助于組件依材質(zhì)分類回 收作業(yè)的進(jìn)行，使資源可再利用并減少環(huán)境污染。


圖1為本實(shí)用新型的立體外觀圖2為本實(shí)用新型的中棒與傘頭裝置的立體分解圖3為中棒與傘頭裝置于結(jié)合狀態(tài)下的剖視圖4A至圖4F為本實(shí)用新型中定位柱與定位凹孔各種實(shí)施例的剖視圖5為本實(shí)用新型中主傘骨與支骨連結(jié)部位的立體圖；圖6為本實(shí)用新型的中棒、下巢裝置與傘骨的立體分解圖； 圖7為本實(shí)用新型的中棒、下巢裝置與傘骨于組裝狀態(tài)的部分剖視圖； 圖8為本實(shí)用新型的中棒、上巢裝置、傘骨與傘尾裝置的立體分解圖； 圖9為本實(shí)用新型的上巢的立體外觀圖； 圖10為本實(shí)用新型的上巢蓋的立體外觀圖；以及 圖ll為本實(shí)用新型的中棒、上巢裝置、傘骨與傘尾裝置于組裝狀態(tài)的 剖一見圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型的環(huán)保傘結(jié)構(gòu)包括有一中棒10、分別設(shè) 于中棒IO頂?shù)锥说囊粋阄惭b置50及一傘頭裝置60、設(shè)于中棒IO頂端而位 于傘尾裝置50下方的上巢裝置2、 一可于中棒10升降位移的下巢裝置3、 復(fù)數(shù)一端樞設(shè)于下巢裝置3與上巢裝置2上的傘骨40以及一為傘骨40撐張 的傘布70。
配合參見圖2所示，所述中棒10呈管體，于靠近底端處設(shè)有一內(nèi)銷孔 12，于中棒IO底端處固設(shè)有一導(dǎo)向柱13，該導(dǎo)向柱13具有外露于中棒10 外呈圓柱體的一定位柱131,為令中棒IO與導(dǎo)向柱13之間呈不可轉(zhuǎn)動(dòng)，于 中棒IO底端內(nèi)凹設(shè)有卡止凹溝14，而導(dǎo)向柱13上設(shè)有一結(jié)合于該卡止凹 溝14內(nèi)的一""^止突塊132。
配合參見圖2及圖3所示，所述傘頭裝置60包含有一握柄61、 一裝飾 環(huán)62、 一套管63以及一定位銷座64,其中
該握柄61呈一彎折的棒體并具有一組接端611,自該組接端611內(nèi)凹 形成有一套管置孔612,該套管置孔612沿軸向自孔壁內(nèi)凹形成有一定位溝 613,于套管置孔612的底端面內(nèi)凹形成有一供中棒IO底端插設(shè)的通槽614， 配合參見圖4A所示，于該通槽614的底端面進(jìn)一步內(nèi)凹形成有一配合于所 述定位柱131外型的定位凹孔615;
該裝飾環(huán)62呈板體，其上貫穿兩相對(duì)板面形成有一通孔621，自兩相 對(duì)板面且分別進(jìn)一步內(nèi)凹形成有一呈圓形的上嵌槽622以及一下嵌槽623 相通于該通孔621;
該套管63具有一呈管體的埋設(shè)部631以及自埋設(shè)部631 —端沿軸向及 徑向朝外側(cè)延伸形成的一頭端部632,該埋設(shè)部631以及該頭端部632的大 小分別配合于所述握柄61的套管置孔612以及裝飾環(huán)62的上嵌槽622，于該埋設(shè)部631以及頭端部632上沿軸向貫穿有一穿孔633,埋設(shè)部631的管 壁外側(cè)且沿軸向突伸形成有一定位卡榫6311，而頭端部632上形成有一切 口部6321,自該切口部6321沿徑向貫穿有呈間隔設(shè)置的一外銷孔6322以 及兩固定銷孔6323相通于該穿孔633;
該定位銷座64設(shè)置于所述切口部6321處，其突設(shè)有一定位銷641以及 兩固定銷642分別配合插設(shè)于所述外銷孔6322以及固定銷孔6323內(nèi)；
配合參見圖3所示，組裝中棒10與傘頭裝置60時(shí)，所述裝飾環(huán)62以 該下嵌槽623套設(shè)于所述握柄61的組接端611上，而套管63以埋設(shè)部631 以及定位卡4隼6311穿設(shè)經(jīng)過所述裝飾環(huán)62的通孔621而分別進(jìn)入位于握柄 61的套管置孔612以及定位溝613內(nèi)而與握柄61間呈不可相互轉(zhuǎn)動(dòng)，并且 以一固定手段例如凝膠使其相互固定而無(wú)法取出，套管63的頭端部632 則抵于裝飾環(huán)62的上嵌槽622內(nèi)，其外銷孔6322且露出位于裝飾環(huán)62外， 而所述中棒10插設(shè)于所述套管63與握柄61內(nèi)，并且定位銷座64的定位銷 641穿i殳通過套管63的外銷孔6322與中棒IO的內(nèi)銷孔12^吏兩者相互定位， 其組裝作業(yè)簡(jiǎn)便，欲分解時(shí)亦僅需將定位銷座64拆下即可解除定位令中棒 IO與傘頭裝置60分開；
此外，為使中棒IO握柄61之間呈相互不可轉(zhuǎn)動(dòng)，所述定位柱131于軸 向上形成有至少一切面，而定位凹孔615呈與該定位柱131相配合的形狀以 達(dá)成此一目的，于本實(shí)施例中該定位柱131于兩相對(duì)端形成有相互平4亍的切 面，進(jìn)一步參見圖4B至圖4F所示實(shí)施例，該定4ij主131A至131E可形成 為六角形、矩形、三角形、呈圓形而于一側(cè)形成有一平切面、呈圓形且于圓 周上等距設(shè)有四缺口等等形狀。
請(qǐng)參照?qǐng)D5、圖6及圖8所示，所述傘骨40包含有主傘骨40A以及支 骨40B，其樞設(shè)于上巢裝置2或下巢裝置10的一端形成為扁平狀的樞接片 41A、 41B,樞接片41A、 41B的端部呈弧形，于樞接片41A、 41B上貫穿 設(shè)有一軸孔42A、 42B,于該主傘骨40A中段處i殳有兩相鄰片體43A,該兩 片體43A上分別形成有一樞孔44A,而支骨40B的另端可進(jìn)入位于該兩片 體43A之間，該端并突設(shè)有支桿43B樞設(shè)于樞孔44A內(nèi)。
請(qǐng)參見圖6所示，所述下巢裝置3包括一下巢31、 一下巢座32以及一 下巢鎖環(huán)33，其中
該下巢31是一具有頂、底端的環(huán)體，于中心處貫穿形成有供中棒10 穿設(shè)的一穿孔311,于穿孔311內(nèi)壁的其中二相對(duì)位置處分別凹設(shè)有軸向的導(dǎo)槽3111,另于下巢31的外周緣間隔設(shè)有復(fù)數(shù)貫穿頂、底端的傘骨槽312, 如圖所示于本實(shí)施例中形成有四傘骨槽312，各傘骨槽312具有兩相向的側(cè) 槽壁3121以及位于兩側(cè)槽壁3121之間的一中央槽壁3122,于該兩側(cè)槽壁 3121上分別突設(shè)有可穿設(shè)于所述支骨40B的軸孔42B內(nèi)的一樞軸3123，而 于該中央槽壁3122上內(nèi)凹設(shè)有一^!M曹3124,于卡槽3124鄰4妻下巢31頂端 處突設(shè)有限位片3125，該限位片3125與兩側(cè)槽壁3121之間的距離配合于 支骨40B的樞接片41B的厚度；
該下巢座32為具有頂、底端的環(huán)體，其中心處貫穿頂、底端設(shè)有用以 供中棒10穿設(shè)的穿孔321,于下巢座32的頂端沿下巢座32徑向向外延伸 形成有擋緣322，該擋緣322上突伸形成有設(shè)置位于傘骨槽312內(nèi)的兩樞軸 3123自由端之間的復(fù)數(shù)定位塊323,各定位塊323具有分別面向傘骨槽312 兩側(cè)槽壁3121的邊壁3231以及位于兩邊壁3231之間的前側(cè)壁3232,其中 于該各邊壁3231上內(nèi)凹形成有用以容置樞軸3123自由端的軸槽3233，而 該前側(cè)壁3232可進(jìn)入位于中央槽壁3122的卡槽3124內(nèi)，又于擋緣322上 相鄰于各定位塊323的兩邊壁3231處內(nèi)凹形成有配合支骨40B的樞4妄片 41B端部形狀的弧形凹4曹3221;
于下巢座32頂端上另突伸形成有穿置于下巢31穿孔311內(nèi)的中空結(jié)合 部324，于結(jié)合部324面向穿孔311壁面的一面上突設(shè)有可于所述兩導(dǎo)槽 3111內(nèi)滑動(dòng)的外螺紋3241，當(dāng)下巢31的底端抵于下巢座32的擋緣322時(shí)， 該外螺紋3241外露于該導(dǎo)槽3111外；
所述下巢鎖環(huán)33是一中空環(huán)體，內(nèi)部形成有配合所述結(jié)合部324外螺 紋3241的內(nèi)螺紋331;
由上述可知，欲組裝支骨40B、下巢裝置3與中棒10時(shí)，首先令中棒 10穿設(shè)通過下巢鎖環(huán)33、下巢座32的穿孔321與下巢31的穿孔311，隨 后將各支骨40B端部的樞接片41B設(shè)置位于相對(duì)應(yīng)下巢31的傘骨槽312內(nèi)， 并令傘骨槽312內(nèi)的樞軸3123穿設(shè)于樞接片41B軸孔42B，再令支骨40B 樞轉(zhuǎn)使其樞接片41B位于限位片3125與側(cè)槽壁3121之間的間隔內(nèi)，請(qǐng)配 合參見圖7所示，再將下巢31與下巢座32結(jié)合，使其外螺紋3241沿導(dǎo)槽 3111上滑，最后令下巢鎖環(huán)33與結(jié)合部324結(jié)合即可完成組裝，相當(dāng)方便 快速；反之，欲拆解時(shí)，只要令下巢鎖環(huán)33與結(jié)合部324分離，即可分離 下巢31與下巢座32。
請(qǐng)參見圖8所示，所述上巢裝置2包括一上巢21以及一上巢蓋22，其中
配合參見圖9及圖11所示，該上巢21為具有頂、底端的環(huán)體，其底端 中間設(shè)有一朝軸向延伸的結(jié)合段211，于結(jié)合段211上貫穿設(shè)有一連通至上 巢21頂端的穿孔212以供所述中棒10穿設(shè)，該穿孔212的內(nèi)壁鄰接上巢 21頂端處突設(shè)有一抵頂部2121，另于上巢21的外周緣間隔設(shè)有復(fù)數(shù)貫穿頂、 底端的傘骨槽213,如圖所示于本實(shí)施例中對(duì)應(yīng)下巢裝置3而形成有四傘骨 槽213，各傘骨槽213具有兩相向的側(cè)槽壁2131以及位于兩側(cè)槽壁2131之 間的一中央槽壁2132，于該兩側(cè)槽壁2131上分別突設(shè)有可穿設(shè)于所述主傘 骨40A樞"I妄片41A的軸孔42A內(nèi)的一^^區(qū)軸2133,而于該中央槽壁2132上 內(nèi)凹設(shè)有IM曹2134，于卡槽2134鄰接上巢21底端處突設(shè)有限位片2135， 該限位片2135與兩側(cè)槽壁2131之間的距離配合于主傘骨40A的樞接片41A 的厚度；
配合參見圖IO所示的上巢蓋22仰視外觀圖以及圖ll所示，該上巢蓋 22為一具有頂、底端的環(huán)體，于中心貫穿設(shè)有一穿孔221，該穿孔221的內(nèi) 壁鄰接上巢蓋22底端處突設(shè)有一抵壓部2211，上巢蓋22底端突伸形成有 設(shè)置位于上巢21的傘骨槽213內(nèi)的兩樞軸2133自由端之間的復(fù)數(shù)定位塊 222,各定位塊222具有分別面向傘骨槽213兩側(cè)槽壁2131的邊壁2221以 及位于兩邊壁2221之間的前側(cè)壁2222,其中于該各邊壁2221上內(nèi)凹形成 有用以容置所述樞軸2133自由端的軸槽2223,而該前側(cè)壁2222可進(jìn)入位 于所述中央槽壁2132的卡槽2134內(nèi)；
請(qǐng)配合參見圖ll所示，欲組裝主傘骨40A、上巢裝置2與中棒10時(shí)， 首先令中棒10自上巢21底端穿設(shè)進(jìn)入穿孔212并抵于4氐頂部2121,隨后 將各主傘骨40A端部的樞接片41A設(shè)置位于相對(duì)應(yīng)上巢10的傘骨槽213內(nèi)， 并令傘骨槽213內(nèi)的樞軸2133穿設(shè)于樞接片41A軸孔42A,而后令主傘骨 40A樞轉(zhuǎn)使其樞接片41A位于限位片2135與側(cè)槽壁2131之間的間隔內(nèi)， 再將上巢21與上巢蓋22結(jié)合，即可完成組裝，此外，為令上巢蓋22安裝 于上巢21時(shí)不會(huì)輕易脫離，于上巢蓋22的外周緣上相對(duì)遠(yuǎn)離位置處突設(shè)有 至少兩扣片223,該些扣片223設(shè)置相對(duì)位于上巢21的兩相鄰傘骨槽213 之間處且其末端具有朝向上巢蓋22中央方向彎折的彎折部2231，當(dāng)上巢蓋 22的底端抵于上巢21頂端時(shí)，該些扣片223的彎折部2231可扣于上巢21 底端處，又上巢21對(duì)應(yīng)于該些扣片223的部位可進(jìn)一步內(nèi)縮，使扣片223 與定位塊222的外周壁位于同一圓周面上。請(qǐng)參見圖8所示，所述傘尾裝置50包含有一延管51、 一鎖牙尾52以 及一喇叭狀壓片53，其中該延管51于一端具有開口的中空桿體，而該鎖牙 尾52是一桿體，具有位于兩端的一下螺桿部521與一上螺桿部522以及突 設(shè)位于該上、下螺桿部521、 522之間的一突緣523，該下螺桿部521可結(jié) 合于所述中棒10頂端，該上螺桿部522可結(jié)合于該延管51—端，而該突緣 523的外徑大于上、下螺桿521、 522的外徑且配合于所述上巢蓋22的穿孔 221內(nèi)徑，配合參見圖ll所示，該鎖牙尾52結(jié)合于中棒10頂端時(shí)其突緣 523可抵于上巢蓋22的抵壓部2211,通過以將上巢裝置2固定于中棒10 頂端，而所述壓片53套設(shè)于延管51上并罩覆于鎖牙尾52上半段，該壓片 53及延管51周壁之間以一插銷54徑向插置結(jié)合。
請(qǐng)?jiān)賲⒁妶D9及圖11所示，為了避免上巢21在中棒10上轉(zhuǎn)動(dòng)，本實(shí) 用新型進(jìn)一步于上巢21的穿孔212內(nèi)設(shè)有一徑向延伸的凸塊2122,而中棒 10頂端設(shè)有軸向凹入且供凸塊2122插置卡制的缺槽11，藉此使二者結(jié)合無(wú) 法轉(zhuǎn)動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種環(huán)保傘結(jié)構(gòu)，其特征在于，包含有一傘頭裝置，具有一握柄、一套管以及一定位銷座，其中該握柄具有一組接端，自該端內(nèi)凹形成有一套管置孔；該套管的一端固設(shè)位于所述握柄的套管置孔內(nèi)，其另一端則露出位于握柄組接端的一側(cè)，套管形成有一軸向的穿孔相通于該套管置孔，另于露出位于組接端外處形成有一徑向的外銷孔相通于該穿孔；該定位銷座上設(shè)有一定位銷可穿設(shè)通過所述外銷孔進(jìn)入于套管置孔內(nèi)；一中棒，呈管體，其底端穿設(shè)經(jīng)過所述套管的穿孔而與握柄之間呈不可轉(zhuǎn)動(dòng)狀，中棒于對(duì)應(yīng)于所述外銷孔處貫穿設(shè)有一內(nèi)銷孔供所述定位銷穿設(shè)；復(fù)數(shù)傘骨，各傘骨的其中一端設(shè)有一扁平狀樞接片，于各樞接片上貫穿設(shè)有一軸孔；一上巢裝置，以可拆狀安裝于中棒頂端，包含有具有頂、底端且呈環(huán)體的一上巢及一上巢蓋，其中該上巢于外周緣間隔內(nèi)凹設(shè)有復(fù)數(shù)傘骨槽，各傘骨槽具有兩相向的側(cè)槽壁，于各側(cè)槽壁上分別突設(shè)有可穿設(shè)于所述軸孔的一樞軸；該上巢蓋對(duì)應(yīng)各傘骨槽形成有定位塊，上巢蓋可裝于所述上巢上方，并且其定位塊位于各傘骨槽的兩樞軸自由端之間；一下巢裝置，以可滑移狀套設(shè)于中棒上并且位于上巢裝置的下方，該下巢裝置包含有具有頂、底端且呈環(huán)體的一下巢及一下巢座，其中該下巢于外周緣間隔內(nèi)凹設(shè)有復(fù)數(shù)傘骨槽，各傘骨槽具有兩相向的側(cè)槽壁，于各側(cè)槽壁面上突設(shè)有可穿設(shè)于所述軸孔的一樞軸；該下巢座對(duì)應(yīng)下巢的各傘骨槽形成有定位塊，下巢座可安裝于下巢下方，并且其定位塊位于下巢的各傘骨槽的兩樞軸之間；一傘尾裝置，結(jié)合在中棒頂端據(jù)以將上巢裝置固定在中棒上一傘布，為傘骨所撐持。
2. 如權(quán)利要求1所述的環(huán)保傘結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述上巢的各傘骨槽進(jìn)一步具有位于兩側(cè)槽壁之間的中央槽壁，該中央槽壁上內(nèi)凹設(shè)有一^^槽，各卡槽鄰接上巢底端處突設(shè)有限位片，該限位片與 傘骨槽兩側(cè)槽壁之間的距離配合于傘骨的樞接片的厚度；所述上巢蓋的各定位塊具有分別面向上巢的傘骨槽的兩側(cè)槽壁的邊壁以及位于兩邊壁之間的前側(cè)壁，于該各邊壁上內(nèi)凹形成有用以容置所述樞軸 自由端的軸槽，而該前側(cè)壁可進(jìn)入位于該卡槽內(nèi)；所述下巢的各傘骨槽進(jìn)一步具有位于兩側(cè)槽壁之間的中央槽壁，該中央 槽壁上內(nèi)凹設(shè)有一^^槽，各卡槽鄰接下巢頂端處突設(shè)有限位片，該限位片與傘骨槽兩側(cè)槽壁之間的距離配合于傘骨的樞接片的厚度；所述下巢座的各定位塊具有分別面向下巢的傘骨槽的兩側(cè)槽壁的邊壁 以及位于兩邊壁之間的前側(cè)壁，于該各邊壁上內(nèi)凹形成有用以容置所述樞軸 自由端的軸槽，而該前側(cè)壁可進(jìn)入位于該卡槽內(nèi)。
3. 如權(quán)利要求2所述的環(huán)保傘結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述中棒底端處不可轉(zhuǎn)動(dòng)地固設(shè)有一導(dǎo)向柱，該導(dǎo)向柱具有外露于中棒外呈圓柱體的一定位柱；所述握柄其套管置孔沿軸向自孔壁內(nèi)凹形成有一定位溝，于套管置孔的 底端面內(nèi)凹形成有供中棒底端插設(shè)的一通槽，于該通槽的底端面進(jìn)一步內(nèi)凹 形成有 一配合于定位柱外型的定位凹孔；所述套管具有一呈管體且大小配合于所述套管置孔的埋設(shè)部以及自埋 設(shè)部 一 端沿軸向及徑向朝外側(cè)延伸形成的 一 頭端部，于該埋:沒部以及頭端部 上沿軸向貫穿有所述穿孔，埋設(shè)部的管壁外側(cè)且沿軸向突伸形成有一可穿設(shè) 進(jìn)入位于握柄的定位溝的定位卡榫，而該頭端部上形成有一切口部，自該切 口部沿徑向貫穿有所述外銷孔以及兩固定銷孔相通于該穿孔；所述定位銷座上進(jìn)一步突設(shè)有可插設(shè)于套管的兩固定銷孔的兩固定銷。
4. 如權(quán)利要求3所述的環(huán)保傘結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位柱于軸向上形成有至少一切面；而定位凹孔呈與該定位柱相配 合的形狀。
5. 如權(quán)利要求4所述的環(huán)保傘結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上巢其底端中間設(shè)有一朝軸向延伸的結(jié)合段，于結(jié)合段上貫穿設(shè)有 一連通至上巢頂端的穿孔，于穿孔內(nèi)設(shè)有一徑向延伸的凸塊； 所述上巢蓋于中心貫穿設(shè)有一穿孔；所述中棒頂端穿設(shè)于上巢的穿孔內(nèi)，該端并設(shè)有軸向凹入用以供所述凸 塊插置卡制的缺槽。
6. 如權(quán)利要求5所述的環(huán)保傘結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上巢的穿孔的內(nèi)壁于鄰接上巢頂端處突設(shè)有一抵頂部，所述中棒頂 端4氐于該4氏頂部；所述上巢蓋的穿孔的內(nèi)壁于鄰接上巢蓋底端處突設(shè)有 一抵壓部； 所述傘尾裝置包含有一鎖牙尾、一延管以及一壓片，該鎖牙尾是一桿體， 具有位于兩端的 一 下螺桿部與 一上螺桿部以及突設(shè)位于該上、下螺桿部之間 的一突緣，該下螺桿部結(jié)合于所述中棒頂端且該突緣抵于所述抵壓部，該延 管于一端具有開口的中空桿體，該開口端且結(jié)合于鎖牙尾上螺桿部，而該壓 片套設(shè)于延管上并罩覆于鎖牙尾上半段。
7. 如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的環(huán)保傘結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述下巢于中心處貫穿形成有供所述中棒穿設(shè)的一穿孔，于穿孔內(nèi)壁的其中二相對(duì)位置處分別凹設(shè)有軸向的導(dǎo)槽；所述下巢座其中心處貫穿頂、底端設(shè)有用以供中棒穿設(shè)的穿孔，于下巢 座的頂端沿下巢座徑向向外延伸形成有擋緣，該擋緣上突伸形成有所述定位 塊，于下巢座頂端上另突伸形成有穿置于下巢穿孔內(nèi)的中空結(jié)合部，于結(jié)合 部面向穿孔壁面的一面上突設(shè)有可于所述導(dǎo)槽內(nèi)滑動(dòng)的外螺紋，當(dāng)下巢的底端抵于下巢座的擋緣時(shí)，該外螺紋外露于該導(dǎo)槽外；下巢裝置進(jìn)一步包含有一呈中空環(huán)體的下巢鎖環(huán)，其內(nèi)部形成有配合所 述結(jié)合部外螺紋的內(nèi)螺紋。
8. 如權(quán)利要求7所述的環(huán)保傘結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述上巢蓋的外周緣上相對(duì)遠(yuǎn)離位置處突設(shè)有至少兩扣片，該些扣片設(shè)置相對(duì)位于上巢的兩相鄰傘骨槽之間處且其末端具有朝向上巢蓋中央方向 彎折的彎折部，當(dāng)上巢蓋的底端抵于上巢頂端時(shí)，該些扣片的彎折部可扣于 上巢底端處。
9. 如權(quán)利要求8所述的環(huán)保傘結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述傘頭裝置進(jìn)一步包含有呈板體的一裝飾環(huán)，其上貫穿兩相對(duì)板面形成有一通孔，自兩相對(duì)板面且分別進(jìn)一步內(nèi)凹形成有一呈圓形的上嵌槽以及 一下嵌槽相通于該通孔，裝飾環(huán)以該下嵌槽套設(shè)于所述握柄的組接端上；所述套管的埋設(shè)部以及定位卡榫穿設(shè)經(jīng)過該通孔而進(jìn)入位于握柄的套 管置孔以及定位溝內(nèi)，而套管的頭端部抵于該上嵌槽內(nèi)。
10. 如權(quán)利要求9所述的環(huán)保傘結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述傘骨的樞接片的端部呈弧形；所述下巢座的擋緣上相鄰于各定位塊的兩邊壁處內(nèi)凹形成有配合傘骨 的樞接片端部形狀的弧形凹槽。
專利摘要一種環(huán)保傘結(jié)構(gòu)，包含有一傘頭裝置；一中棒，底端可拆卸的插設(shè)于傘頭裝置上；一端設(shè)有樞接片的復(fù)數(shù)傘骨，于樞接片上設(shè)有軸孔；一安裝于中棒頂端的上巢裝置及一安裝于中棒上的下巢裝置，上巢裝置包含有一上巢及一上巢蓋，下巢裝置包含有一下巢及一下巢座，該上巢及下巢于外周緣凹設(shè)有復(fù)數(shù)傘骨槽，各傘骨槽內(nèi)相向突設(shè)有配合所述軸孔的樞軸，而上巢蓋及下巢座對(duì)應(yīng)各傘骨槽形成有定位塊設(shè)置位于相對(duì)應(yīng)傘骨槽的兩樞軸自由端之間；一傘尾裝置結(jié)合在中棒頂端用以固定上巢裝置；上述設(shè)計(jì)可使本實(shí)用新型的各組件拆卸容易，方便損壞時(shí)進(jìn)行回收作業(yè)。
文檔編號(hào)A45B25/00GK201403652SQ200920149129
公開日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2009年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月29日
發(fā)明者楊久雄 申請(qǐng)人:政泰洋傘有限公司;極光股份有限公司