一種傘盤與傘骨安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種遮陽傘，尤其是涉及一種傘盤與傘骨安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]遮陽傘的主體結(jié)構(gòu)包括有傘盤和傘骨結(jié)構(gòu)，為了便于攜帶和運(yùn)輸，需要傘盤和傘骨的結(jié)構(gòu)拆裝較為方便。傘骨與傘盤的安裝結(jié)構(gòu)為:安裝傘骨時(shí)將傘盤拆開，安裝傘骨后再將上傘盤和下傘盤固定在一起。現(xiàn)有技術(shù)中也公開了各種傘盤和傘骨的安裝結(jié)構(gòu)，如專利號為ZL 201220067153.4(授權(quán)公開號為CN 202514768 U)的中國實(shí)用新型專利所公開的《遮陽傘的傘骨與傘盤結(jié)構(gòu)》，該結(jié)構(gòu)包括傘盤、傘骨和掛鉤組件，掛鉤組件包括卡簧、掛鉤和平衡扭簧，掛鉤主體上設(shè)置卡簧孔，傘骨的相應(yīng)部位上設(shè)置固定孔，卡簧卡在掛鉤上的卡簧孔和傘骨上的固定孔上而將掛鉤和傘骨連接在一起，掛鉤主體上還設(shè)置平衡扭簧孔，平衡扭簧的一端固定在平衡扭簧孔中，平衡扭簧另一端落入掛鉤主體的斜槽中，在傘盤上設(shè)置安裝槽，安裝槽中設(shè)置傘骨銷，傘骨銷進(jìn)入掛鉤主體的斜槽中并由平衡扭簧限位傘骨銷而將傘盤與傘骨連接在一起，掛鉤斜槽邊還設(shè)置容納平衡扭簧一邊的容納槽。雖然，該遮陽傘的傘骨與傘盤結(jié)構(gòu)安裝較為牢固，但結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，安裝和拆卸較為不便，有待作進(jìn)一步改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種拆裝方便、結(jié)構(gòu)牢固的傘盤與傘骨安裝結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:該傘盤與傘骨安裝結(jié)構(gòu)，包括上傘盤、下傘盤和傘骨，在所述下傘盤的外周沿著圓周方向間隔分布有安裝槽，所述傘骨的前端安裝在所述的安裝槽內(nèi)，其特征在于:還包括有夾固在所述上傘盤與下傘盤之間的壓緊板，所述傘骨的前端設(shè)有傘骨銷，所述的壓緊板壓緊在所述的下傘盤上并將傘骨銷定位在所述的安裝槽內(nèi)。
[0005]傘骨銷可以有多種安裝結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，所述傘骨銷的兩端分別設(shè)于所述傘骨前端的左右兩側(cè)，每一個(gè)所述的安裝槽包括有中間安裝槽和分別設(shè)于中間安裝槽左右兩側(cè)的左側(cè)安裝槽和右側(cè)安裝槽，所述傘骨的前端限位在所述的中間安裝槽內(nèi)，所述傘骨銷的兩端分別嵌入所述的左側(cè)安裝槽和右側(cè)安裝槽內(nèi)，所述的壓緊板將所述的傘骨銷限位在對應(yīng)的左側(cè)安裝槽和右側(cè)安裝槽內(nèi)。
[0006]進(jìn)一步優(yōu)選，所述壓緊板的外周沿著圓周方向分布有與所述安裝槽一一對應(yīng)的壓緊單元，每一壓緊單元中間形成開口向外的缺口，所述缺口的左右兩側(cè)分別形成左側(cè)壓緊片和右側(cè)壓緊片，所述缺口設(shè)于所述中間安裝槽的上方，左側(cè)壓緊片和右側(cè)壓緊片分別設(shè)于左側(cè)安裝槽和右側(cè)安裝槽的上方并壓緊所述的傘骨銷。采用上述結(jié)構(gòu)后，壓緊板可以更好地壓緊傘骨銷。
[0007]為了使傘骨銷安裝更為方便，所述左側(cè)安裝槽和右側(cè)安裝槽的底部呈弧形部，左側(cè)安裝槽和右側(cè)安裝槽的外側(cè)形成自外向內(nèi)斜向下傾斜的導(dǎo)向斜面，且該導(dǎo)向斜面與所述的弧形部相銜接。這樣，安裝傘骨銷時(shí)，傘骨銷可以順著導(dǎo)向斜面放入到安裝槽內(nèi)。
[0008]作為上述任一方案的優(yōu)選，在所述上傘盤、下傘盤和壓緊板的對應(yīng)位置上開有安裝孔，螺釘穿過對應(yīng)的安裝孔而將上傘盤、下傘盤和壓緊板固定在一起。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:該傘盤與傘骨安裝結(jié)構(gòu)在上傘盤與下傘盤之間夾固有壓緊板，安裝傘骨時(shí)，將傘骨前端的傘骨銷嵌入下傘盤的安裝槽內(nèi)，并通過壓緊板將傘骨銷定位在安裝槽內(nèi)，拆卸傘骨時(shí)，取下壓緊板并將傘骨銷從安裝槽內(nèi)取出即可，可見，傘盤的安裝和拆卸均非常方便，便于現(xiàn)場組裝和拆卸，而且傘盤的結(jié)構(gòu)非常牢固。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的傘盤立體分解示意圖；
[0011 ]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的傘盤與傘骨安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例下傘盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的傘骨安裝結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0014]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的傘骨安裝結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0015]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例的傘骨安裝結(jié)構(gòu)示意圖三；
[0016]圖7為圖6中A部分的放大示意圖；
[0017]圖8為本實(shí)用細(xì)心實(shí)施例的傘骨安裝結(jié)構(gòu)示意圖四。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0019]如圖1至圖3所示，本實(shí)施例中的傘盤包括上傘盤1、下傘盤2和壓緊板3，在上傘盤
1、下傘盤2和壓緊板3的對應(yīng)位置上開有安裝孔6，螺釘7穿過對應(yīng)的安裝孔6而將上傘盤1、下傘盤2和壓緊板3固定在一起。
[0020]在下傘盤2的外周沿著圓周方向間隔分布有多個(gè)安裝槽21，安裝槽21的數(shù)量跟傘骨4的數(shù)量相同。每個(gè)安裝槽21包括有中間安裝槽22和分別設(shè)于中間安裝槽左右兩側(cè)的左側(cè)安裝槽23和右側(cè)安裝槽24，左側(cè)安裝槽23和右側(cè)安裝槽24的底部呈弧形部，左側(cè)安裝槽23和右側(cè)安裝槽24的外側(cè)形成自外向內(nèi)斜向下傾斜的導(dǎo)向斜面25，且該導(dǎo)向斜面25與弧形部相銜接。
[0021]如圖4至圖8所示，以其中一根傘骨4的安裝結(jié)構(gòu)為例，傘骨4的前端設(shè)有傘骨銷5，且傘骨銷5的兩端分別設(shè)于傘骨4前端的左右兩側(cè)，安裝傘骨4時(shí)，傘骨4的前端限位在安裝槽21的中間安裝槽22內(nèi)，傘骨銷5的兩端分別順著導(dǎo)向斜面25嵌入左側(cè)安裝槽23和右側(cè)安裝槽24內(nèi)，壓緊板3將傘骨銷5限位在對應(yīng)的左側(cè)安裝槽23和右側(cè)安裝槽24內(nèi)，最后，通過螺釘7穿過對于的安裝孔6將上傘盤1、下傘盤2和壓緊板3固定在一起。
[0022]本實(shí)施例中，壓緊板3的外周沿著圓周方向分布有與安裝槽21—一對應(yīng)的壓緊單元31，每個(gè)壓緊單元31的中間形成開口向外的缺口 3 2，缺口 3 2的左右兩側(cè)分別形成左側(cè)壓緊片33和右側(cè)壓緊片34。傘骨4安裝完畢后，缺口 32設(shè)于中間安裝槽22的上方，左側(cè)壓緊片33和右側(cè)壓緊片34分別設(shè)于左側(cè)安裝槽23和右側(cè)安裝槽24的上方并壓緊傘骨銷5。
[0023]拆卸時(shí)，先擰開螺釘7，將上傘盤I和壓緊板3從下傘盤2上取下，然后將傘骨銷5從安裝槽21中取出，從而取下傘骨4，拆卸非常方便。
[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型的原理前提下，可以對本實(shí)用新型進(jìn)行多種改型或改進(jìn)，這些均被視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種傘盤與傘骨安裝結(jié)構(gòu)，包括上傘盤(1)、下傘盤(2)和傘骨(4)，在所述下傘盤(2)的外周沿著圓周方向間隔分布有安裝槽(21)，所述傘骨(4)的前端安裝在所述的安裝槽(21)內(nèi)，其特征在于:還包括有夾固在所述上傘盤(I)與下傘盤(2)之間的壓緊板(3)，所述傘骨(4)的前端設(shè)有傘骨銷(5)，所述的壓緊板(3)壓緊在所述的下傘盤(2)上并將傘骨銷(5)定位在所述的安裝槽(21)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傘盤與傘骨安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述傘骨銷(5)的兩端分別設(shè)于所述傘骨(4)前端的左右兩側(cè)，每一個(gè)所述的安裝槽(21)包括有中間安裝槽(22)和分別設(shè)于中間安裝槽左右兩側(cè)的左側(cè)安裝槽(23)和右側(cè)安裝槽(24)，所述傘骨(4)的前端限位在所述的中間安裝槽(22)內(nèi)，所述傘骨銷(5)的兩端分別嵌入所述的左側(cè)安裝槽(23)和右側(cè)安裝槽(24)內(nèi)，所述的壓緊板(3)將所述的傘骨銷(5)限位在對應(yīng)的左側(cè)安裝槽(23)和右側(cè)安裝槽(24)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傘盤與傘骨安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述壓緊板(3)的外周沿著圓周方向分布有與所述安裝槽(21)—一對應(yīng)的壓緊單元(31)，每一壓緊單元(31)中間形成開口向外的缺口(32)，所述缺口(32)的左右兩側(cè)分別形成左側(cè)壓緊片(33)和右側(cè)壓緊片(34)，所述缺口(32)設(shè)于所述中間安裝槽(22)的上方，左側(cè)壓緊片(33)和右側(cè)壓緊片(34)分別設(shè)于左側(cè)安裝槽(23)和右側(cè)安裝槽(24)的上方并壓緊所述的傘骨銷(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傘盤與傘骨安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述左側(cè)安裝槽(23)和右側(cè)安裝槽(24)的底部呈弧形部，左側(cè)安裝槽(23)和右側(cè)安裝槽(24)的外側(cè)形成自外向內(nèi)斜向下傾斜的導(dǎo)向斜面(25)，且該導(dǎo)向斜面(25)與所述的弧形部相銜接。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的傘盤與傘骨安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述上傘盤(1)、下傘盤(2)和壓緊板(3)的對應(yīng)位置上開有安裝孔(6)，螺釘(7)穿過對應(yīng)的安裝孔(6)而將上傘盤(1)、下傘盤(2)和壓緊板(3)固定在一起。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種傘盤與傘骨安裝結(jié)構(gòu)，包括上傘盤、下傘盤和傘骨，在下傘盤的外周沿著圓周方向間隔分布有安裝槽，傘骨的前端安裝在所述的安裝槽內(nèi)，其特征在于：還包括有夾固在上傘盤與下傘盤之間的壓緊板，傘骨的前端設(shè)有傘骨銷，壓緊板壓緊在所述的下傘盤上并將傘骨銷定位在安裝槽內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：該傘盤與傘骨安裝結(jié)構(gòu)在上傘盤與下傘盤之間夾固有壓緊板，安裝傘骨時(shí)，將傘骨前端的傘骨銷嵌入下傘盤的安裝槽內(nèi)，并通過壓緊板將傘骨銷定位在安裝槽內(nèi)，拆卸傘骨時(shí)，取下壓緊板并將傘骨銷從安裝槽內(nèi)取出即可，可見，傘盤的安裝和拆卸均非常方便，便于現(xiàn)場組裝和拆卸，而且傘盤的結(jié)構(gòu)非常牢固。
【IPC分類】A45B25/00, A45B23/00, A45B25/02
【公開號】CN205321470
【申請?zhí)枴緾N201521097096
【發(fā)明人】趙立峰
【申請人】寧波佳信旅游用品有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月24日