專利名稱：固特異沿條機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及制鞋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特指固特異沿條機(jī)。
背景技術(shù)：
在制鞋業(yè)中，沿條機(jī)是將鞋底各層皮革或布沿條而縫合在一起，以前的沿條機(jī)為齒輪傳動，其傳動不平穩(wěn)，且其定位是依靠機(jī)械定位來定位，定位準(zhǔn)確度差。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種通過凸輪傳動的動作準(zhǔn)確的固特異沿條機(jī)。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的它包括機(jī)架、動力裝置、鉤線結(jié)構(gòu)、凸輪結(jié)構(gòu)、傳動桿、底針、面針、吊線結(jié)構(gòu)，所述的凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)有三個安裝在同一軸上的凸輪，其中，凸輪的圓周面上開有凹槽，凸輪圓周的上下端處設(shè)有傳動桿，傳動桿一端與凹槽配合；凸輪兩側(cè)平面設(shè)有凹槽，傳動桿一端分別與凹槽配合，另一端分別通過連桿連接到底針和面針的夾持機(jī)構(gòu)；凸輪的外側(cè)平面上分別設(shè)有封閉凹槽，傳動桿兩端分別與凹槽配合，傳動桿上設(shè)置有鉤線結(jié)構(gòu)；凸輪內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽，傳動桿一端與凹槽配合，另一端連接到鉤線結(jié)構(gòu)的上壓條；凸輪內(nèi)側(cè)平面上設(shè)有封閉凹槽，傳動桿一端與凹槽配合，另一端連接到吊線結(jié)構(gòu)的拉線桿。
所述的傳動桿與凹槽配合的一端安裝有滾珠軸承，滾珠軸承在凹槽內(nèi)滾動。
本實用新型使用凸輪傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)行沿條加工，凸輪和凹槽結(jié)構(gòu)帶動各部件工作，實現(xiàn)沿條縫線動作，其結(jié)構(gòu)簡單，動作準(zhǔn)確，使沿條更均勻。另外，本實用新型還配置有電子定位系統(tǒng)和電子調(diào)時自動加油系統(tǒng)使本實用新型的沿條質(zhì)量、工作效率高，亦保證了沿條機(jī)開機(jī)工作時縫線動作的準(zhǔn)確度，增加了沿條機(jī)工作的可靠性和安全性。


附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖附圖2為圖1的局部放大圖附圖3為凸輪結(jié)構(gòu)的總體結(jié)構(gòu)示意圖附圖4A為左側(cè)凸輪的主視圖附圖4B為左側(cè)凸輪的左視圖附圖4C為左側(cè)凸輪的右視圖附圖5A為中間凸輪的主視圖附圖5B為中間凸輪的后視圖附圖6A為右側(cè)凸輪的主視圖附圖6B為右側(cè)凸輪的后視圖附圖7為凸輪帶動底針和面針的結(jié)構(gòu)示意圖附圖8為凸輪帶動鉤線結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖附圖9為凸輪帶動底針桿和面針桿的結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式

見附圖1、2，本實用新型包括動力裝置，鉤線結(jié)構(gòu)102，凸輪機(jī)構(gòu)，傳動桿，線條首先穿過裝有加熱成液態(tài)狀的松香的容器，浸泡過松香后的線條隨著松香的凝固而凝成一股，防止散線，在縫線時亦使線條不易被鉤散。線條經(jīng)吊線結(jié)構(gòu)穿到鉤線結(jié)構(gòu)102上，同時，沿條經(jīng)沿條輪穿到鉤線結(jié)構(gòu)102下進(jìn)行沿條縫合工作。
所述的動力裝置上設(shè)有伺服馬達(dá)，伺服馬達(dá)通過皮帶將運動傳到軸10上，軸10上安裝有電子定位系統(tǒng)，電子定位系統(tǒng)是通過探測頭探測出軸10所在位置，在開機(jī)時通過電子定位系統(tǒng)可以精確地檢測出底針22和面針23所在的位置，開機(jī)時如底針22和面針23不在初始位置上，電子定位系統(tǒng)自動驅(qū)動伺服馬達(dá)轉(zhuǎn)動，使底針22和面針23回到初始位置，保證了沿條機(jī)開機(jī)工作時縫線動作的準(zhǔn)確度，增加了沿條機(jī)工作的可靠性和安全性。軸10上安裝有三個凸輪，凸輪為在其兩側(cè)平面開有封閉凹槽的輪子，其中，左側(cè)凸輪101的圓周面上開有凹槽12，凹槽12在軸向上有一偏移量，在凸輪101圓周的上下端處設(shè)有傳動桿13、14，傳動桿13、14一端安裝有滾動軸承，滾動軸承在凹槽12配合，在凹槽12內(nèi)滾動，傳動桿13、14安裝在連桿主軸100上，由于受凹槽12驅(qū)動而使其另一端左右擺動，傳動桿13、14設(shè)在凸輪101圓周的上下端處，使其左右擺動運動剛好相反，傳動桿13、14另一端通過傳動連桿分別連接到底針桿52和鉤針桿51上，底針桿52和鉤針桿51在傳動桿13、14的帶動下左右擺動。
中間凸輪201兩側(cè)平面設(shè)有凹槽20、21，傳動桿17、18安裝在連桿主軸100上，傳動桿17、18安裝有滾動軸承的一端分別與凹槽20、21配合，其滾動軸承分別在凹槽20、21內(nèi)滾動，傳動桿17、18另一端分別通過連桿24、25連接到底針22和面針23的夾持機(jī)構(gòu)上，由于傳動桿17、18分別受凹槽20、21驅(qū)動而帶動底針22和面針23順其鉤針的弧形往返運動。由于底針22和面針23的夾持機(jī)構(gòu)分別安裝固定在底針桿52和面針桿51上，底針22和面針23因此隨其左右擺動，底針22和面針23同時沿其鉤針弧形運動，其合成運動即為左右交叉擺動縫線，其中，面針23上有一鉤口，面針23的主要作用為鉤線，即在鉆穿鞋子后將線條鉤住，并將線條拉到鞋子另一側(cè)，底針22的主要功能為送料，即鉤住并帶動鞋子和沿條前進(jìn)，當(dāng)然亦可使用底針22先在鞋子上打孔，方便面針23鉤線。
左側(cè)凸輪101和右側(cè)凸輪301的外側(cè)平面上分別設(shè)有封閉凹槽30、31，傳動桿26兩端分別與凹槽30、31配合，傳動桿26兩端安裝有滾動軸承，滾動軸承分別在凹槽30、31內(nèi)滾動，傳動桿26上設(shè)置有鉤線結(jié)構(gòu)102，凹槽30、31的形狀是不同的，使傳動桿26在運動過程左右擺動不同步而出現(xiàn)周期性左右擺動，因此鉤線結(jié)構(gòu)102亦做周期性左右擺動，完成繞線動作。
右側(cè)凸輪301內(nèi)側(cè)設(shè)有封閉凹槽40，傳動桿32安裝有滾動軸承與凹槽40配合，滾動軸承在凹槽40內(nèi)滾動，傳動桿32安裝在連桿主軸100上，傳動桿32另一端連接到鉤線結(jié)構(gòu)102的上壓條41，帶動上壓條41上下運動。在底針22和面針23刺穿縫合件時，上壓條41往下壓，將鞋子壓在下壓條42上，且下壓條上設(shè)有可調(diào)節(jié)其壓力的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)以適應(yīng)其壓力。上壓條41上設(shè)置有一彎鉤43，上壓條41和彎鉤43設(shè)在面針桿51上，工作時彎鉤43將線條往面針23上拉，方便面針23上的鉤子將線條鉤住。
左側(cè)凸輪101內(nèi)側(cè)設(shè)有封閉凹槽50，傳動桿33安裝有滾動軸承的一端與凹槽50配合，另一端連接到吊線結(jié)構(gòu)的拉線桿，在面針23穿線完成后，拉線桿受凹槽50驅(qū)動而往上運動，將線條拉緊，為下一次縫線動作做好準(zhǔn)備。
所述的凸輪101、201、301上開有減輕凸輪自身重量和平衡凸輪慣性的槽。沿條機(jī)上還設(shè)有腳踏、加熱裝置、電子調(diào)時自動加油系統(tǒng)、腳踏連接到伺服馬達(dá)控制器，腳踏被踩下的深度控制馬達(dá)的轉(zhuǎn)速，從而控制沿條機(jī)的縫線速度。本實用新型配置電子調(diào)時自動加油系統(tǒng)，而非傳統(tǒng)的連續(xù)注油系統(tǒng)，該系統(tǒng)定時定量地對傳動部件注入潤滑油，使?jié)櫥行В夜?jié)省了能源。加熱裝置設(shè)在吊線結(jié)構(gòu)處，使線條上凝固的松香熔化，松香在線條縫在鞋底上才凝固，使縫合上的沿條更牢固。
以上所敘僅是本實用新型的較佳實施例，故凡依本實用新型申請專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或裝飾，均包括于本實用新型申請專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.固特異沿條機(jī)，其特征在于它包括機(jī)架、動力裝置、鉤線結(jié)構(gòu)(102)、凸輪結(jié)構(gòu)、傳動桿、底針(22)、面針(23)、吊線結(jié)構(gòu)，所述的凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)有三個安裝在同一軸上的凸輪，其中，凸輪(101)的圓周面上開有凹槽(12)，凸輪(101)圓周的上下端處設(shè)有傳動桿(13、14)，傳動桿(13、14)一端與凹槽(12)配合；凸輪(201)兩側(cè)平面設(shè)有凹槽(20、21)，傳動桿(17)和(18)一端分別與凹槽(20、21)配合，另一端分別通過連桿(24)和(25)連接到底針(22)和面針(23)的夾持機(jī)構(gòu)；凸輪(101)和(301)的外側(cè)平面上分別設(shè)有封閉凹槽(30)和(31)，傳動桿(26)兩端分別與凹槽(30)和(31)配合，傳動桿(26)上設(shè)置有鉤線結(jié)構(gòu)(102)；凸輪(301)內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽(40)，傳動桿(32)一端與凹槽(40)配合，另一端連接到鉤線結(jié)構(gòu)(102)的上壓條(41)；凸輪(101)內(nèi)側(cè)平面上設(shè)有封閉凹槽(50)，傳動桿(33)一端與凹槽(50)配合，另一端連接到吊線結(jié)構(gòu)的拉線桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固特異沿條機(jī)，其特征在于所述的傳動桿(13、14、17、18、26、32、33)與凹槽(12、20、21、30、31、40、50)配合的一端安裝有滾珠軸承，滾珠軸承在凹槽內(nèi)滾動。
專利摘要本實用新型涉及制鞋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特指固特異沿條機(jī)。它包括動力裝置、鉤線結(jié)構(gòu)、凸輪結(jié)構(gòu)、傳動桿、底針、面針、吊線結(jié)構(gòu)，所述的凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)有三個安裝在同一軸上的凸輪，凸輪上設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有傳動桿，傳動桿分別與底針、面針、鉤線結(jié)構(gòu)、吊線結(jié)構(gòu)相連接。本實用新型采用凸輪和凹槽結(jié)構(gòu)帶動各部件工作，實現(xiàn)沿條縫線動作，其結(jié)構(gòu)簡單，沿條均勻，且沿條質(zhì)量高，工作效率高。
文檔編號A43D29/00GK2860168SQ2005200670
公開日2007年1月24日 申請日期2005年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月15日
發(fā)明者查明 申請人:查明