專利名稱：片狀板體拉片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種拉鏈的拉片。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的進(jìn)步，經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，生活水平日益提高，人們對(duì)穿著方面的要求越來越高。對(duì)于衣服上面的拉鏈的拉片不僅要求質(zhì)量好，更要求實(shí)用和美觀。而目前市場(chǎng)上所流行的拉鏈拉片的防滑效果欠佳，手感不好，替換不方便，拉片上的商標(biāo)或文字易磨損、脫落等。針對(duì)這種情況，本實(shí)用新型的片狀板體拉片從根本上解決了這一問題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，提供一種手感好、摩擦性能佳、防滑、拉片上的商標(biāo)或文字不易磨損、脫落、使用與替換方便的拉片。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種片狀板體拉片，包括基板、軟質(zhì)手持部、凸柱、扣孔、穿行槽，所述基板正反兩面設(shè)有尖點(diǎn)狀凸起軟質(zhì)手持部，距離所述軟質(zhì)手持部一面的后端適當(dāng)位置有一凸柱，所述凸柱于適當(dāng)高度設(shè)有從柱體板部擴(kuò)出的鉚合塊，所述片狀板體后端有扣孔，所述穿行槽將所述扣孔分為第一扣孔和第二扣孔。所述片狀板體拉片通過模具注塑一次成型。
在本實(shí)用新型所述的片狀板體拉片中，所述軟質(zhì)手持部的尖點(diǎn)狀具有柔軟性，所述尖點(diǎn)狀分布排列在所述基板上。
在本實(shí)用新型所述的片狀板體拉片中，所述鉚合塊為底部直徑大于頂部直徑的圓臺(tái)，所述鉚合塊底部直徑略大于第二扣孔的孔直徑。
在本實(shí)用新型所述的片狀板體拉片中，所述第一扣孔的孔直徑略小于第二扣孔的孔直徑，略大于所述凸柱直徑。
在本實(shí)用新型所述的片狀板體拉片中，所述鉚合塊嵌入所述第二扣孔，并通過所述穿行槽將所述鉚合塊平移至所述第一扣孔中。
在本實(shí)用新型所述的片狀板體拉片中，所述第一扣孔是沿著所述片狀板體后端對(duì)折后對(duì)應(yīng)與所述鉚合塊。所述第二扣孔與所述鉚合塊之間有一凹臺(tái)。
在本實(shí)用新型所述的片狀板體拉片中，所述基板上根據(jù)需要在位于軟質(zhì)手持部的尖點(diǎn)狀之間可通過模具注塑設(shè)有不同的凸或凹體商標(biāo)或文字。
本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型提供了一種片狀板體拉片。使用者捏住軟質(zhì)手持部上下移動(dòng)就可帶動(dòng)拉鏈頭在拉鏈上移動(dòng)，具有良好的手感，并卻有很好摩擦性能和的滑效果。由于片狀板體拉片為模具注塑成型的一體結(jié)構(gòu)，商標(biāo)或文字在拉動(dòng)過程中不會(huì)脫落。


下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中圖1是本實(shí)用新型的片狀板體拉片的結(jié)構(gòu)式意圖；
圖2是本實(shí)用新型的片狀板體拉片的前視圖；圖3是本實(shí)用新型的片狀板體拉片的側(cè)視圖；圖4是本實(shí)用新型的片狀板體拉片的鉚接示意圖；圖5是本實(shí)用新型的片狀板體拉片的使用狀態(tài)圖；具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型提供的片狀板體拉片進(jìn)行詳細(xì)說明。
如圖1所示為本實(shí)用新型的片狀板體拉片的結(jié)構(gòu)式意圖，圖2為本實(shí)用新型的片狀板體拉片的前視圖，圖3所示為本實(shí)用新型的片狀板體拉片的側(cè)試圖，本實(shí)用新型的片狀板體拉片通過注塑成型的一體結(jié)構(gòu)，主要部分包括基板1、軟質(zhì)手持部2、凸柱3、扣孔、穿行槽5。
所述基板1正反兩面設(shè)有尖點(diǎn)狀9凸起軟質(zhì)手持部2，距離所述軟質(zhì)手持部2一面的后端適當(dāng)位置有一凸柱3，所述凸柱3于適當(dāng)高度設(shè)有從柱體板部擴(kuò)出的鉚合塊4，所述片狀板體后端11設(shè)有扣孔，所述穿行槽5將所述扣孔分為第一扣孔7和第二扣孔8。
所述鉚合塊4為底部直徑大于頂部直徑的圓臺(tái)，所述鉚合塊4底部直徑略大于第二扣孔8的孔直徑。所述第二扣孔8的孔直徑大于第一扣孔7的孔直徑，略大于所述凸柱3直徑。所述鉚合塊4嵌入所述第二扣孔8，并通過所述穿行槽5將所述鉚合塊4平移至所述第一扣孔7中。
所述軟質(zhì)手持部2的尖點(diǎn)狀9具有柔軟性，所述尖點(diǎn)狀分布排列在所述基板上。
所述所述基板1上根據(jù)需要在位于軟質(zhì)手持部2的尖點(diǎn)狀9之間可通過模具注塑設(shè)有不同的凸或凹體商標(biāo)或文字。
所述第一扣孔7是沿著所述片狀板體后端11對(duì)折后對(duì)應(yīng)與所述鉚合塊4，所述第二扣孔8與所述鉚合塊4之間有一凹臺(tái)6。
如圖4所示為本實(shí)用新型的鉚合示意圖。在鉚合過程中，所述片狀板體后端11穿過拉鏈框體10、并將框體10置于所述凹臺(tái)6之中。然后將所述第二扣孔8與所述鉚合塊4對(duì)應(yīng)，施力于所述片狀板體后端11，使所述鉚合塊4穿過所述第二扣孔8并鉚合，再將鉚合塊4于所述第二扣孔8中順著所述穿行槽5平行移動(dòng)至所述第一扣孔7中。
依此，如圖5所示為本實(shí)用新型的片狀板體拉片的使用狀態(tài)圖，使用者用手捏住軟質(zhì)手持部2上下移動(dòng)，并可帶動(dòng)拉鏈頭在拉鏈上移動(dòng)的片狀板體拉片。
權(quán)利要求1.一種片狀板體拉片，包括基板、軟質(zhì)手持部、凸柱、扣孔、穿行槽，其特征是，所述基板正反兩面設(shè)有尖點(diǎn)狀凸起軟質(zhì)手持部，距離所述軟質(zhì)手持部一面的后端適當(dāng)位置有一凸柱，所述凸柱于適當(dāng)高度設(shè)有從柱體板部擴(kuò)出的鉚合塊，所述片狀板體后端有扣孔，所述穿行槽將所述扣孔分為第一扣孔和第二扣孔，所述片狀板體拉片通過模具注塑一次成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片狀板體拉片，其特征在于，所述軟質(zhì)手持部的尖點(diǎn)狀具有柔軟性，所述尖點(diǎn)狀分布排列在所述基板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片狀板體拉片，其特征在于，所述鉚合塊為底部直徑大于頂部直徑的圓臺(tái)，所述鉚合塊底部直徑略大于第二扣孔的孔直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片狀板體拉片，其特征在于，所述第一扣孔的孔直徑小于所述第二扣孔的孔直徑，略大于所述凸柱直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片狀板體拉片，其特征在于，所述第一扣孔是沿著所述片狀板體后端對(duì)折后對(duì)應(yīng)與所述鉚合塊，所述第二扣孔與所述鉚合塊之間有一凹臺(tái)。
6.根據(jù)根據(jù)權(quán)利要求3、4或5所述的片狀板體拉片，其特征在于，所述鉚合塊穿過所述第二扣孔，并通過所述穿行槽將所述鉚合塊平移至所述第一扣孔中。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種塑膠拉鏈的拉片，所述拉鏈的拉片為片狀板體結(jié)構(gòu)，包括基板、軟質(zhì)手持部、凸柱、扣孔、穿行槽。所述基板正反兩面上設(shè)有尖點(diǎn)狀凸起的軟質(zhì)手持部，距離所述軟質(zhì)手持部一面的后端適當(dāng)位置有一凸柱，所述凸柱于適當(dāng)高度設(shè)有從柱體板部擴(kuò)出的鉚合塊，所述穿行槽將所述扣孔分為第一扣孔(7)和第二扣孔(8)。所述片狀板體的拉片通過模具注塑一次成型。本實(shí)用新型可用于拉鏈的拉片，具有手感好，摩擦性能佳，防滑，美觀，成本低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用與替換方便。
文檔編號(hào)A44B19/24GK2824629SQ2005200162
公開日2006年10月11日 申請(qǐng)日期2005年4月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月4日
發(fā)明者陳德欽 申請(qǐng)人:力頓鈕扣配件(深圳)有限公司