專利名稱：高級(jí)化學(xué)著色金屬拉鏈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種化學(xué)著色金屬拉鏈的制作方法。
背景技術(shù)：
金屬拉鏈具有堅(jiān)固耐用的特點(diǎn)，一直以來(lái)被應(yīng)用于各種服裝上，特別是在各種牛仔服裝上只使用金屬拉鏈。但與樹脂、尼龍拉鏈相比，金屬拉鏈存在著一些問(wèn)題，比如色彩單調(diào)、易腐蝕生銹、牙面粗糙、開合不太靈活等，因此在很大程度上限制了其使用范圍。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述問(wèn)題，提出了一種制作高級(jí)化學(xué)著色金屬拉鏈的方法，采用新的工藝制造金屬拉鏈，并通過(guò)刷光、拋光、活化、微溶解、著色和色面封閉等步驟使所制成的金屬拉鏈具有優(yōu)良的耐腐蝕、耐磨性能，不需要進(jìn)行防銹處理，表面平整，且?guī)в衅G麗的色彩。
本發(fā)明的制作化學(xué)著色金屬拉鏈的方法包括以下幾個(gè)步驟制鏈用銅或銅合金的長(zhǎng)方扁線在具有連續(xù)步進(jìn)模功能的制鏈機(jī)上制成金屬牙頭并按規(guī)定間隔固定在滌綸拉鏈帶上以形成單邊牙鏈帶。
刷光在牙頭刷光機(jī)上對(duì)單邊牙鏈帶的單邊牙頭部分進(jìn)行機(jī)械刷光，再經(jīng)合鏈形成長(zhǎng)碼拉鏈。
拋光在多功能拋光機(jī)上對(duì)長(zhǎng)碼拉鏈進(jìn)行打磨、刷光、壓平。
活化將經(jīng)過(guò)拋光處理的長(zhǎng)碼拉鏈在酸性活化劑溶液中進(jìn)行金屬表面活化。
微溶解將活化后的長(zhǎng)碼拉鏈浸入微溶解液中以對(duì)金屬表面進(jìn)行金屬表面微溶解處理。
著色立即對(duì)微溶解處理過(guò)的長(zhǎng)碼拉鏈進(jìn)行清洗，然后根據(jù)對(duì)產(chǎn)品的金屬表面色彩的要求將其浸入相應(yīng)的化學(xué)著色溶液中進(jìn)行化學(xué)著色。
色面封閉用清水清洗著色的長(zhǎng)碼拉鏈2-3次，再脫水烘干，然后在雙面上叻架定型機(jī)上進(jìn)行色面封閉和拉鏈帶的定型處理，色面封閉采用的是氨基樹脂高溫硬化烘漆，且烘漆的硬化溫度正好與滌綸帶的定型溫度相同。
最后還可以給金屬牙嚙合部分涂上一層不易揮發(fā)的甲基硅油。
具體實(shí)施例方式
下面詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的高級(jí)化學(xué)著色金屬拉鏈的方法的工藝流程。
使用由銅或銅合金(65-100％Cu，0-35％Zn，0-15％Ni)制成的截面為長(zhǎng)方形(寬度2.5-5mm，厚度0.5-2mm)的有規(guī)律地卷繞成圈狀的長(zhǎng)方扁線，在一種按新工藝設(shè)計(jì)的具有連續(xù)步進(jìn)模功能的制鏈機(jī)上制成按規(guī)定間隔距離固定于滌綸質(zhì)拉鏈帶的縱邊帶筋上面的金屬牙而成為單邊牙鏈帶，該單邊牙鏈帶在一種被稱為牙頭刷光機(jī)的機(jī)械上進(jìn)行單邊牙頭部分機(jī)械刷光，再經(jīng)合鏈，成為兩條互相嚙合的柔性牙鏈帶，變成通過(guò)拉頭能反復(fù)進(jìn)行拉開、拉合操作的連接件(下稱長(zhǎng)碼拉鏈)。
將制成的長(zhǎng)碼拉鏈在一種被稱為多功能拋光機(jī)的機(jī)械上連續(xù)進(jìn)行打磨、刷光、壓平。經(jīng)過(guò)這道工序后，金屬牙表面已具有很光滑的層面(以下工序長(zhǎng)碼拉鏈可分段成扎或連續(xù)進(jìn)行)。
將經(jīng)過(guò)上述處理后的長(zhǎng)碼拉鏈，先用酸性的活化劑溶液(3％硫酸)進(jìn)行金屬表面活化，然后將已活化的長(zhǎng)碼拉鏈浸入微溶解液中進(jìn)行金屬面微溶解處理3分鐘。微溶解液由含50-150mL/L硝酸、0.8-6g/L脲、30-160mL/L乙醇、250-500mL/L雙氧水的酸性水溶液形成。
由于化學(xué)反應(yīng)機(jī)理，微小的金屬表面的凸出部分最易被溶解，所以經(jīng)微溶解液處理的長(zhǎng)碼拉鏈金屬表面具有更平整更光滑的層面。此微溶解處理的過(guò)程不超過(guò)2分鐘。
經(jīng)微溶解處理后的長(zhǎng)碼拉鏈應(yīng)立即進(jìn)行清洗，然后產(chǎn)品按預(yù)先設(shè)定的金屬表面顏色要求，浸入相應(yīng)的化學(xué)著色溶液中，進(jìn)行化學(xué)著色處理1-2分鐘，著色后的長(zhǎng)碼拉鏈的金屬表面都具有光可鑒人、色彩明亮的色面。
為了保護(hù)色面光亮度，提高色面抗蝕性、耐磨性，需進(jìn)行高質(zhì)量的色面封閉處理。其過(guò)程如下，將已著色的長(zhǎng)碼拉鏈，隨即進(jìn)行2-3遍清水清洗處理，然后將其脫水，初步烘干，再將其置入一種稱為雙面上叻架定型機(jī)的機(jī)械上進(jìn)行色面封閉處理，同時(shí)進(jìn)行拉鏈帶的定型處理，其工作原理如下用雙面上叻架定型機(jī)上的圓盤滾輪按確定的厚度在金屬牙色面上涂覆一層按一定濃度比例(氨基樹脂∶溶劑＝1∶3.5-4)配制的能提高光澤度的氨基樹脂高溫硬化烘漆，此硬化溫度條件正好與滌綸帶定型溫度條件相符，該機(jī)在符合漆面的硬化、滌綸帶的定型的溫度(150℃)、時(shí)間(20秒)、速度條件下，連續(xù)進(jìn)行完成硬化、定型工序，在完成上述工序前該機(jī)還能給金屬牙嚙合部分涂覆一層耐揮發(fā)的甲基硅油以提高拉鏈嚙合的輕滑度。
經(jīng)上述處理后的長(zhǎng)碼拉鏈鏈布平整，金屬牙面附有高質(zhì)量、高耐蝕性、高耐磨性的光亮色面，大大提高了金屬鏈檔次和裝飾效果。
權(quán)利要求
1.制作化學(xué)著色金屬拉鏈的方法，包括以下幾個(gè)步驟制鏈用銅或銅合金的長(zhǎng)方扁線在具有連續(xù)步進(jìn)模功能的制鏈機(jī)上制成金屬牙頭并按規(guī)定間隔固定在滌綸拉鏈帶的縱邊帶筋上以形成單邊牙鏈帶；刷光在牙頭刷光機(jī)上對(duì)單邊牙鏈帶的單邊牙頭部分進(jìn)行機(jī)械刷光，再經(jīng)合鏈形成長(zhǎng)碼拉鏈；拋光在多功能拋光機(jī)上對(duì)長(zhǎng)碼拉鏈進(jìn)行打磨、刷光、壓平；活化將經(jīng)過(guò)拋光處理的長(zhǎng)碼拉鏈在酸性活化劑溶液中進(jìn)行金屬表面活化；微溶解將活化后的長(zhǎng)碼拉鏈浸入微溶解液中以對(duì)金屬表面進(jìn)行金屬表面微溶解處理；著色立即對(duì)微溶解處理過(guò)的長(zhǎng)碼拉鏈進(jìn)行清洗，然后根據(jù)對(duì)產(chǎn)品的金屬表面色彩的要求將其浸入相應(yīng)的化學(xué)著色溶液中進(jìn)行化學(xué)著色；色面封閉用清水清洗著色的長(zhǎng)碼拉鏈2-3次，再脫水烘干，然后在雙面上叻架定型機(jī)上進(jìn)行色面封閉和拉鏈帶的定型處理；最后還可以給金屬牙嚙合部分涂上一層不易揮發(fā)的甲基硅油。
2.如權(quán)利要求1所述的制作化學(xué)著色金屬拉鏈的方法，其特征在于，所說(shuō)的銅或銅合金的長(zhǎng)方扁線有規(guī)律地卷繞成圈狀，其截面為長(zhǎng)方形，寬2.5-5mm，厚0.5-2mm。
3.如權(quán)利要求1所述的制作化學(xué)著色金屬拉鏈的方法，其特征在于，所說(shuō)的微溶解液包含50-150mL/L的硝酸、0.8-6g/L的脲、30-160mL/L的乙醇和250-500mL/L的雙氧水。
4.如權(quán)利要求1所述的制作化學(xué)著色金屬拉鏈的方法，其特征在于，所說(shuō)的微溶解處理的時(shí)間不超過(guò)2分鐘。
5.如權(quán)利要求1所述的制作化學(xué)著色金屬拉鏈的方法，其特征在于，所說(shuō)的色面封閉采用的是氨基樹脂高溫硬化烘漆。
6.如權(quán)利要求1所述的制作化學(xué)著色金屬拉鏈的方法，其特征在于，烘漆的硬化溫度正好與滌綸帶的定型溫度相同。
7.如權(quán)利要求1所述的制作化學(xué)著色金屬拉鏈的方法，其特征在于，所說(shuō)的色面封閉和滌綸帶的定型是連續(xù)完成的。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高級(jí)化學(xué)著色金屬拉鏈的制作方法，包括制鏈、刷光、拋光、活化、微溶解、著色和色面封閉的步驟，最后還可以給金屬牙嚙合部分涂上一層耐揮發(fā)的甲基硅油。采用本發(fā)明的方法制成的金屬拉鏈鏈布平整，金屬牙面附有高質(zhì)量、高耐蝕性、高耐磨性的光亮色面，大大提高了金屬鏈檔次和裝飾效果。
文檔編號(hào)A44B19/42GK1633929SQ20031011309
公開日2005年7月6日 申請(qǐng)日期2003年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月26日
發(fā)明者朱國(guó)光, 黃國(guó)亮 申請(qǐng)人:朱國(guó)光, 黃國(guó)亮